DE2238379B2

DE2238379B2 - Verfahren zur Herstellung von Polyaminen

Info

Publication number: DE2238379B2
Application number: DE19722238379
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dr. 5090 Leverkusen Knoefel
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1972-08-04
Filing date: 1972-08-04
Publication date: 1978-12-21
Also published as: FR2194683A1; AU5876873A; AU477175B2; JPS4953686A; NL182639B; NL7310655A; FR2194683B1; NL182639C; GB1404679A; ES417548A1; DE2238379A1; BE803216A; DE2238379C3; JPS5719094B2; IT990116B; BR7305887D0

Description

Polyamine vom Diamino-diphenylmethan-Typ finden ausgedehnte Vc Wendung als Rohstoffe zur Herstellung von Isocyanaten. Je nach Anwendungsgebiet oder Verarbeitung steuert man die Kondensation von Anilin mit Formaldehyd von vornherein *->, daß das Polyamin-Gemisch entweder reich oder arm an 2,4'-Diamino-diphenylmethan ist. Im ersten Fall verwendet man große Mengen an stark sauren Katalysatoren und im zweiten Fall kleine Mengen dieser Katalysatoren oder schwach saure Katalysatoren. In jedem Fall aber ist man nach dem bisherigen Stand der Technik genötigt, bei Bedarf beider Produkte je ein eigenes Verfahren auszuüben.

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren, mit dem man, ausgehend von einer einzigen Kondensation, sowohl Produkte mit hohem Gehalt als auch solche mit geringem Gehalt an 2,4'-Isomeren herstellen kann. Die Erfindung beruht auf der überraschenden Beobachtung, daß mit einer Auftrennung des ausreagierten Reaktionsgemisches durch Extraktion mit hydrophoben Lösungsmitteln in eine freie Amine enthaltende organische Phase und eine die entsprechenden Ammoniumsalze enthaltende wäßrige Phase einer Isomeren-Trennung verbunden ist, dergestalt, daß der prozentuale Anteil an 2,4'-Diamino-diphenylmethan, bezogen auf Kondensationsprodukt in der organischen Phase mindestens um den Faktor 2, im allgemeinen mindestens um den Faktor 4 höher liegt als der prozentuale Anteil des gleichen Isomeren, bezogen auf Kondensationsprodukt in der wäßrigen Phase.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von an 2,4'-Diamino-diphenylmethan reichen und an 2,4'-Diamino-diphenylmethan armen Polyaminen aus Gemischen, die durch Kondensation von Anilin mit Formaldehyd bzw. formaldehydabspaltenden Stoffen erhalten worden waren, dadurch gekennzeichnet, daß man das ausreagierte Kondensationsgemisch mit einem hydrophoben Lösungsmittel, gegebenenfalls unter Zusatz von Anilin und bzw. oder einer anderen Base extrahiert und die Lösungsmittel-Phase und die von der Lösungsmittel-Phase getrennte Phase jeweils gesondert zu Polyaminen aufarbeitet.

Die Herstellung des Kondensationsgemisches aus Anilin, Formaldehyd und saurem Katalysator kann nach den bekannten Methoden des Standes der Technik

κι erfolgen, wobei die Molverhältnisse von Anilin zu Formaldehyd und Anilin zu saurem Katalysator in weiten Grenzen beliebig gewählt werden können. Als Anilin/Formaldehyd-Molverhältnis kommt insbesondere der Bereich von 10:1 bis 1:1, vorzugsweise 4 :1 bis

Ii 1,8:1, und als Anilin/Katalysator-Molverhältnis der Bereich von 20 :1 bis 1 :1, vorzugsweise 10:1 bis 1,5 :1, in Frage.

Bei den bei der Kondensationsreaktion einzusetzenden Katalysatoren handelt es sich um wasserlösliche Säuren mit einem unter 2,5, vorzugsweise unter 1,5, liegenden pKa-Wert. Beispiele hierfür sind: Salzsäure, Bromwasserstoffsäure, Schwefelsäure, Trifluoressigsäure, Methansulfonsäure, Trifluormethansulfonsäure, Benzoisuifonsäure oder Phosphorsäure. Bevorzugt einzu-

>■! setzender Katalysator ist Salzsäure. Die genannten Säuren können auch im Gemisch mit sauren oder neutralen Salzen derartiger Säuren z. B. den entsprechenden Ammoniumsalzen oder den entsprechenden Alkalisalzen eingesetzt werden. Selbstverständlich kön-

iii nen auch bereits zu Prozeßbeginn die aus den genannten Säuren sowie dem als Ausgangsamin verwendetem Anilin gebildeten Ammoniumsalze als ausschließliche Katalysatoren verwendet werden.

Als für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete

r. hydrophobe Lösungsmittel kommen beliebige, mit Wasser nicht mischbare, gegenüber den Reaktionskomponenten inerte Lösungsmittel des ungefähren Siedepunktbereiches 30 bis 250⁰C, vorzugsweise 20 bis 200⁰C, in Betracht. Beispiele geeigneter hydrophober Lösungsmittel sind Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Benzol, Toluol, Xylole, Dichloräthan, Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff. Beim erfindungsgomäßen Verfahren werden die hydrophoben Lösungsmittel in einem Volumenverhältnis von saurer Kondensationsmischung zu Lösungs-

i) mittel 5 : 1 bis 1 : 10 entsprechenden Mengen eingesetzt.

Die Herstellung des sauren Kondensationsgemisches

kann erfolgen, indem man eine Mischung aus Anilin und saurem Katalysator mit Formaldehyd bzw. formaldehydabgebenden Stoffen vermischt und zur Umlagerung

-,Ii der gebildeten Vorkondensate auf höhere Temperaturen erhitzt. Man kann auch umgekehrt zunächst Anilin mit Formaldehyd zur Reaktion bringen und dann den Katalysator zufügen. In beiden Fällen kann die Reaktion in Anwesenheit oder in Abwesenheit von Wasser

-,-, ausgeführt werden. In jedem Fall eignet sich die saure Kondensationmischung in gleicher Weise für die Lösungsmittel-Behandlung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. Im Falle von wasserfreier Kondensation setzt man dem sauren Kondensationsgemisch vor der

ho Extraktion Wasser zu. Vor der Extraktion sollte die Menge des vorliegenden Wassers mindestens IO Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 200 Gewichtsprozent, des bei der Extraktion einzusetzenden lösungsmittelfreien Gemischs betragen.

ι,; Die Menge des aus dem sauren Kondensationsgemisch extrahierbaren Anteils hängt vom Molverhältnis der Einsatzkomponenten Anilin und Katalysator ab und wird um so größer, je größer dieses Verhältnis wird.

Darüber hinaus kann die Menge des extrahierbaren Anteils bei konstantem Anilin/Katalysator-Verhältnis des Ansatzes auch durch nachträglich, nach beendeter Kondensation zugesetztes Anilin vergrößert werden. Dies empfiehlt sich besonders bei kleinen Anilin/Katalysator-Verhältnissen. Auf diese V/eise gelingt es, das 2,4'-Isomere praktisch vollständig aus dem sauren Polyamin-Gemisch zu entfernen. Aus ökonomischen Gründen erscheint es nicht sinnvoll, mehr Anilin als die 5fache Menge des vor der Kondensation eingesetzten Anilins nachzusetzen. An Stelle von nachträglich zugesetztem Anilin kann man auch eine andere schwache organische Base, z. B. 4,4'-Diamino-diphenylmethan oder eine weniger als äquivalente Menge einer mittelstarken bis starken Base, bezogen auf sauren Katalysator, gegebenenfalls auch im Gemisch mit Anilin oder einem Lösungsmittel, zusetzen, um den extrahierbaren Anteil zu erhöhen. Solche Basen können Ammoniak, Alkylamine oder Natronlauge sein.

Die Erfindungsgemäße Extraktion wird zweckmäßigerweise bei 20 bis 100⁰C, vorzugsweise 60 bis 100° C, liegenden Temperaturen durchgeführt.

Unabhängig von den in weiten Grenzen schwankenden Verhältnissen Aniiin/Formaldehyd, Aniiin/Kptaiysator, Wasser/zu extrahierendes Gemisch und Lösungsmittel/saurer Kondensationsmischung liegt der prozentuale Anteil, bezogen auf Gesamtkondensationsprodukt an 2,4'-Diamino-diphenylmethan in der organischen Phase im allgemeinen mindestens um den Faktor 2, in den meisten Fällen jedoch mindestens um den Faktor 4, höher als in der wäßrigen Phase.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:

Ökonomischer Verbund der Herstellung von ar, 2,4'-Diamino-diphenylmethan reichen und armen Polyaminen durch Einsparung einer Apparate-Einheit für Vorkondensation und Umlagerung.
Verminderte Salzlast des Abwassers durch Einsparung eines großen Teils des sauren Katalysators und der entsprechenden Menge an Alkalisierungsmittel bei der Herstellung von hochprozentigem 4,4'-D^;imino-diphenylmethan. Wegfall aufwendiger Isomeren-Trennverfahren bei der Herstellung von reinem 4,4'-Diamino-diphenylmethan.
Wegfall der Neutralisationsstufe für die Herstellung des an 2,4-Diamino-diphenylmethan reichen Polyamins.

Die Zeichnung gibt eine Apparatur wieder, mit de^r das erfindungsgemäße Verfahren kontinuierlich betrieben werden kann.

Man verfährt wie folgt: Die gemessenen und geregelten Ströme von Anilin aus Behälter 1 und saurem Katalysator aus Behälter 2 werden an der Stelle A gemischt und die Reaktionswärme gegebenenfalls im Wärmeaustauscher 3 abgeführt. Nach Vermischen mit einem gemessenen und geregelten Strom Formaldehyd aus Behälter 4 an der Stelle S gelangt das Reaktionsgemisch in den Kondensationsteil 5, der in Vorkondensationsstufe und Umlagerungsstufc unterteilt sein kann (nicht gezeichnet), und von dorl nach beendeter Reaktion in den Extraktor 6, wo es von im Kreis geführtem Lösungsmittel, dessen Verluste aus Behälter 9 gedeckt werden, extrahiert wird. Die Lösungsmittel-Phase, die das 2,4'-lsomere angereichert enthält, wird an der Stelle C mit Wasser zur Waschung versetzt, im Scheider 7 vom Waschwasser geschieden und dem Verdampfer 8 zugeführt, dessen Sumpfablauf da:; 2,4'-reiche Polyumin darstellt. Das am Kopf des Verdampfers 8 anfallende Lösungsmittel wird im Kreislauf wieder dem Exiraktor 6 zusammen mit dem in Scheider 7 abgetrennten Waschwasser zugeführt. Die -, zweite, im Extraklor 6 entstehende Phase, enthält das 4,4'-reiche Produkt, den Katalysator und Wasser und wird alkalisch nach den bekannten Methoden des Standes der Technik zu Polyamiden aufgearbeitet. Zur Beeinflussung der Basizitäts- und Lösegleichgewichte

in kann dem Extraktor 6 zusätzliches Anilin aus Behälter I oder eine andere Base aus Behälter 10 zugeführt werden.

Die erfindungsgemäße !somerentrennung durch Lösungsmittelextraktion wäßriger Anilin/Formalde-

i-j hyd-Kondensate in teilweise protonierter Form enthaltender Systeme kann selbstverständlich nicht nur im Anschluß an eine saure Polyamin-Kondensation durchgeführt werden, sondern eignet sich vielmehr auch zur Isomerentrennung anderer durch Anilin/Formaldehyd-

2ii Kondensation hergestellter Polyamingemische, insbesondere solcher, die durch Anilin/Formaldehyd-KondensatioTi in Gegenwart von Neutralsalzen als Katalysatoren oder in Abwesenheit von Katalysatoren hergestellt wurden, in diesen Faller ist jedoch eine

j-, teilweise Neutralisation des Polyamingemischs durch Zugabe einer starken Säure vor der Extraktion erforderlich.

Di. nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Produkte können nach den bekannten Methoden

in des Standes der Technik mit Phosgen zu Isocyanaten umgesetzt werden. Die an 2,4'-Diamino-diphenylmethan reichen Produkte eignen sich darüber hinaus als solche zur Verwendung als Vernetzer für Epoxide oder für modifizierte Isocyanate.

π Folgende Beispiele erläutern die Erfindung:

Beispiel 1

300 ml Anilin und 150 ml 30%ige wäßrige Salzsäure werden gemischt und bei 40°C mit 75 ml 30%iger

κι wäßriger Formalinlösung versetzt. Man erhitzt zum Sieden auf und hält 1 Stunde unter rtückiiuß. Die homogene Phase wird anschließend durch einmaliges 15minütiges Ausschütteln mit 500 ml Chlorbenzol bei 9J"C extrahiert. Die Lösungsmittel-Phase wird mit

r. Wasser gewaschen und im Vakuum eingeengt. Man erhält 20 g Polyamine (Zusammensetzung S'ehe Tabelle

Die wäßrige Phase wird mit Natronlauge alkalisch gestellt, die Polyamin-Lösung abgetrennt und im mi Vakuum eingeengt. Man erhält 127 g Polyamine (Zusammensetzung Tabelle 1).

Beispiele 2-6

Analog Beispiel 1 erhält man durch Extraktion mit ,·, 500 ml Toluol. Chloroform. 1.2-Dichloräthan. 1,2-Dichl· i!)enzol oder Chloroform eine Produktaufteilung (Tabelle I).

Beispiel 7

hi Man verfähr', analog Beispiel I, setzt aber auf 300 ml Anilin 75 ml Salzsäure und 150 ml Formalin ein. Die saure Kondensationsmischung wird wie in Beispiel 1 angegeben zweimal mit je 500 ml Chlorbenzol extrahiert. Ergebnisse in Tabelle 2.

Beispiel 8

Man verfährt analog Beispiel 1, setzt jedoch dem Chlorbenzol 300 ml Anilin zu. Ereebnisse in Tabelle 2.

H c ι s ρ i c I 4

Man verführ! analog Beispiel !. se!/( jedoch clem Chlorbenzol 20 ml WVbigc Natronlauge zu. Mrg Tabelle 2.

Tabelle I

Il	eispiel	I	lleispic	I 2	lieispiel	VV	Il	I'lspicl I	Hc-ispu	■1 5	lic is ρ i el 6
C	lllorhe	nzol	1.2-Dic	hlcir-	Toluol	131) μ	(	hlorolnrm	I clnu I		1.2-I)KhIn
			benzol					Kohlen	SIf)Il	iithiin
I.	M	VV	I M	VV	I M	I	M VV	I M	W	I M W
.*>!	Zl.	ι:⁷ μ	20 u	1 M μ	If. μ		ΐ μ 1 : I μ	Zl.	1-Ι0μ	7μ 11

I'olyainiii-Hestandteilc
Kiew.-"„l

2.2'-l)iaminoiliphcnylmcthan
2.4'-I)ianiino-(iiphenvinieihan

■U'-Diaminoiliphenylmclhan

Iriamine

I. M l.dsunpsmillL'l-VV \ν.ιϋπμο I'liaso

I.I 1.5

\⁽K> ^S 22}) vii

61.7 7^l),4 60.(1 7K.2

8.4 I !.I 10.1 13.1

I..' 23.X

4.3 2<).>

I). I fi.-l

1.0 I¹J₁K

57.4 77.7 S'J.I S0.^l> 5.1.X 77.7 53.2 6: 7.') 13.5 11.7 12.') 7.1 12.5 15.0 2,^:

Tabelle 2

l'nlyamin-liestandteile (Gew.-",.) 2.2'-I)iamino-di|)henyInie(han 2.4-l)iamino-di|ihenylmethan 4.4'-I)ianiino-diphenylniethan Iriamine

Hcispk'l S I M

"Χμ

0.6
52.5
24J

0.5 13.6 70.0 10.4

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

3.5

S2.0 10.0

Beispiel 9	W
IM	22^
122 μ

0.3

9.2

73,9

14,4

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von an 2,4'-Diamino-diphenylmethan reichen und an 2,4'-Diamino-diphenylmethan armen Polyaminen aus Gemischen, die durch Kondensation von Anilin mit Formaldehyd bzw. formaldehydabspaltenden Stoffen erhalten worden waren, dadurch gekennzeichnet, daß man das ausreagierte Kondensationsgemisch mit einem hydrophoben Lösungsmittel, gegebenenfalls unter Zusatz von Anilin und bzw. oder einer anderen Base extrahiert und die Lösungsmittel-Phase und die von der Lösungsmittel-Phase getrennte Phase jeweils gesondert zu Polyaminen aufarbeitet

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösungsmittel-Phase mit Wasser gewaschen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Volumenverhältnisse von sauren Kondensationsmischung zu Lösungsmittel sich wie 5 :1 bis 1 ; iO verhalten.

4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die von Anilin verschiedene Base in einer Menge zugesetzt wird, die kleiner ist als die zur vollständigen Neutralisation des sauren Katalysators notwendige Menge.