DE2238343C3 - Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen Lösemitteln - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen Färben von synthetischen Fasermaterialien aus organischen LösemittelnInfo
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Description
O NH
15
enthalten, in der X für ein Sauerstoffatom, ein
Schwefelatom oder eine Sulfonylgruppe und /1 für den Wert O oder 1 steht, R für den Fall ;i = O
Wasserstoff- oder Halogenatom, vorzugsweise Brom oder Chlor, oder eine Cyanid-, Cyanat-.
Rhodanid-, Tetrafluor-alkoxy-, Trifluor-alkyl-
oder eine Carbonsäure-alkyl- bzw. cycloalkylestergruppe
bedeutet, wobei die Alkylgruppierungen im Alkoholrest des Esters 2 bis 18 Kohlenstoffatome
enthalten sowie die zuvor genannten Gruppen gegebenenfalls noch substituiert sein
können, und R für den Fall /1 = 1 eine Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkyl-aryl-, Hydroxyalkyl-,
Hydroxy-cyclo-alkyl-, Hydroxy-aryl-. Hydroxy-aralkyl-, Hydroxy-alkyl-aryl-, Mercaptoalkyl-,
Mercapto-cyclo-alkyl-, Mercapto-aryl-,
Mercapto-aralkyl-, Mercapto-alkyl-aryl-. Hydroxy-alkoxy-aryl-.
Hydroxy-aryloxy-alkyl-. Hydroxy-alkylmercapto-aryl-,
Hydroxy-arylmercapto-alkyl-,
Mercapto-alkoxy-aryl-, Mercapto-alkylmercapto-aryl-,
Mercapto-aryloxy-alkyl-, Mercapto-arylmercapto-alkyl-,
Alkoxy-aryl-, Alkylmercapto-aryl-,
Alkylsulfonyl-aryl-, Aryloxy-alkyl-.
Arylmercapto-alkyl- oder Arylsulfonyl-alkyl-Gruppe
bedeutet, wobei die Alkylgruppierungcn innerhalb dieser Reste 2 bis 18 Kohlenstoffatome
enthalten sowie die obengenannten Gruppen gegebenenfalls noch substituiert sein können, und
die Farbstoffe anschließend durch eine Hilzebehandlung auf dem synthetischen Fasermaterial
fixiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Gemische der genannien Anthrachinonfarbstoffe
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß man als organische Lösemittel
halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß man als organische Lösemittel
aliphatische Alkohole verwendet.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als organische Lösemittel
Gemische aus halogenieren, aliphatischen Kohlenwasserstoffen und/oder aliphatischen Alkoholen
verwendet.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die erzeugten Färbungen
in organischen Lösemitteln nachbehandelt.
Aus der deutschen OfTenlegungsschr.rt 1963 733
£1 1006 84*» ferner aus den deutschen Offenle-
oder 1906 JW-. lern 2 002 286 und vielen
fÄoSatSS» mehr, ist das Färben von
SvnSiern aus organischen Lösemitteln oder
" ? Verwendung von solchen Produkten im Farbe-SSDatei
wird, je nach Art der angesetzten die Fixierung der Färbungen m koni.-,
· ie entweder durch Kuiiar-
£t.Ä anschließendes Dämpfen
oder Thermosolieren, erreicht.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kont,-•
ivhpn F-irben von Textilmateriahen. die aus
SeKe ^Fasern bestehen oder solche enthalten,
aus organischen Lösemitteln, dadurch gekennze.chnet daß man die Fasermaterialien mit Färbeflotten
imprägniert, die Anthrachinonfarbstoffe der allgemeinen
Formel
O NH
enthalten in der X für ein Sauerstoffatom, ein Schwefelatom
oder eine Sulfonylgruppe und » fur den Wert O oder 1 steht. R für den Fall η = O em Wasserstoff-
oder Halogenatom, vorzugsweise Brom oder Ch o, oder eine Cyanid-, Cyanat-, Rhodamd-. Tetrafluo?
alkoxy-. Trifluor-alkyl- oder eine Carbonsaurcalkyl-
bzw cycloalkyl-estergruppc bedeutet, wöbe,
die Alkylgruppierungcn im Alkoholrest des Esters 1 bis 18 Koh enstoffatome enthalten sowie die zuvor
genannten Gruppen gegebenenfalls ««hsubst.tu.ert
skn können, und R fiir den Fall /1 = 1 eine Alk>k
Cycloalkvk Aryl-, Aralkyl- Alkyl-aryl- Hydroxyalkyl- Hydroxy-cyclo-alkyl-, Hydroxy-aryl- Hydroxya
alkyl Hydroxv-alkyl-aryl-, Mercapto-alkyl-. Mer-SÄcloilkyl-:
Mercap.o-aryl-, Mercapto-aralkyl-. Mercapto-alkyl-aryl-. Hydroxy-alkoxy-aryl-. H-droxv-aryloxv-alkyl-.
Hydroxy-alkylmercapto-ary-.
Hydmxy-arylmercapto-alkyl-.Mercapto-alkoxy-arvl-.
Mcrc-nio - alkylmercapto - aryl-, Mercapto - aryloxyalkyl-'
Mercapto-arylmercapto-alkyh Alkoxyaryl-.
Alkylmercapto-aryl·, Alkylsulfonyl-aryl- Aryloxyalkyl-Arylmercapto-alkyl·
oder Arylsulfonyl-alkyl-Grippe
bedeutet, wobei die Alkylgruppierungen innerhalb
dieser Reste 2 bis 18 Kohlenstoffatom«: enthalten
sowie die obengenannten Gruppen gegebenenfalls noch substituiert sein können, und die Farbslone
anschließend durch eine Hilzebehandlung auf dem
synthetischen Fasermaterial fixiert. Auch verwendet man Gemische der genannten Anthrachinonfarbstoffe.
mäß Wr das Färben aus orga-
?Ämftan verwendeten Farbstoffen der
LeSnen Formel gelangt man nach an »W* Verfahren, z. B. nach dem Gegenstand
02 und I 198781, 450 575 und der
66.04043.
>^Sen Ve ahren, ζ. B~nach de
**J*Sen Patentschriften I 266902
f Sachen Patentschrift 1 45.1
*Vindischen Patentanmeldung 66..,-,^.,.
„jederianu^- Fasermaterialien kommen nach
Μί 8^iSen Verfahren solche aus hochmoled(jn
beanspruchen^ ^ poIyäthy,en.terephlha,al ,o
^Pclvcyclohexandimethylen-terephthalat, PoIy-
^x WW Hexamethylendiammadipat, PoIy-
m Irtam oder „,-Aminoundecansäure, Polyole-
^P ifr Polvacrylnitrilen, außerdem Polyurethane,
linen «ta r°|?*_*poly^ny,acetate sowie Cellulose- '5
llulose-triacetat in Frage. Die genton Svntheseiasern lassen sich auch in Mischun-■~
Einander oder in Mischung mit natürlichen
pnU we Cellulosefasern oder Wolle, einsetzen.
•rferiF ^materialien können in allen für eine konti- 20
Gliche Mbekswei^e geeigneten VerarbeitungszunU-'
ίη vorliegen wie z. B. als Kabel. Kammzug.
^oSÄc^Gcwirkeodcr-Non-Wovens«-
ldas erfindungsgemäße Verfahren kommen als 25
Lösungsmittel solche Substanzen in BeSiedepunkte unter Normalbedingungen
— ·· z. B. aliphatische Kohlen-
Das mit der Färbeflotte behandelte Textilmaterial wird sodann vor der Farbstoffixierung vorzugsweise
getrocknet, was beispielsweise durch Behandlung mit Warmluft, Durchsaugen eines inerten Gases (wie
Stickstoff) oder Luft oder durch Anwendung von überhitzten Dämpfen wie beispielsweise Wasserdampi
oder Lösemitteldampf bzw. unter Anwendung von Vakuum erfolgen kann. .
Danach werden die Farbstoffe unter der Einwirkung erhöhter Temperaturen aur die mit den r-arbebädern
imprägnierte Ware, z.B. durch Heibluf.
Trockenhitze, Wasser- oder Lösemitteldampt, nxieri.
Die hierbei einzuhaltenden Fixiertemperaturen sind abhängig vom Schmelzpunkt des jeweiligen Fasertyps
und liegen im allgemeinen be. Klotzverfahren
zwischen 100 und 240^C. Die Hitzebehandlung zur Farbstoffixierung kann in überhitztem Wasserdampf
oder in Dämpfen organischer Lösemittel, ferner nut
Hilfe von aeschmolzenen Metallen, Paraffinen, Wachsen. Oxalkylierungsprodukten von Alkono.en oder
Fettsäuren oder in eutektische.! Gemischen vonSazen
vorgenommen werden. Vorzugsweise erfolfi
jedoch die Fixierung durch Trockenhitze, d. h.. nach dem sogenannten »Thermosol^Verfahren.
Es ώ gemäß dem neuen Verfahren auch moglK^h
Trocknung und Hitzebehandlung zwecks Fixierung
in einem Arbeitsgang durchzuführen. .
Die beim Trocknen bzw. Fixieren entweihenden
Lösemitteldämpfe werden im allgemeinen in gee^
netcn Anlagen aufgefangen und durch Kuhlen. Korn
primieren und Kühlen wieder verflüssigt De so zu
ückgewonnencn Lösemitte können dann erneut tür
A-, ■ Whriebene Färbeverfahren eingesetzt werden,
h d Rien der Farbstoffe wird gegebenen-
?aS£E
ische Ha
trinuor.älhan, Telrochlorälhylen. Tn-
"r -
men.
' Als vorteilhaft haben sich Gemische der verschiedenen Lösemittel erwiesen; besonders geeignet sind
beispielsweise Gemische aus halogenierten. aliphatischen Kohlenwasserstoffen und/oder aliphatischen
Alkoholen.
Zur Herstellung der Klotzflotten werden die Farbstoffe im Lösemittel bzw. im Lösemhtelgcmisch durch
Rühren, gegebenenfalls unter Erwärmen, gelöst. Für diesen Zweck können die Farbstoffe in verschiedener
Form zur Anwendung gelangen, beispielsweise im Stellmittelfreien Zustand, als konzentrierte Lösung
in einem erfindungsgemäß verwendeten Lösemittel bzw. Lösemittelgemisch oder als Präparation unter
Verwendung von löscmittellöslichcn Hilfsmitteln wie beispielsweise den Öxalkylierungsproduklen von
Fettalkoholen, Alkylphenolen, Fettsäuren und Fett-
säureamiden.
Das Aufbringen der Farbstofflösungen auf die
Ware erfolgt nach der vorliegenden Erfindung am zweckmäßigsten durch Foulardieren; es kann jedoch
auch durch andere Imprägnierverfahren wie Besprühen, Pflatschen oder Tauchen geschehen. Das Imprägnieren
wird vorzugsweise bei Raumtemperatur vorgenommen, es ist jedoch möglich, auch bei niederen
nctef höheren Temperaturen zu arbeiten.
Arbeitsweise erfolgen
Beispiel 1
10 g des Farbstoffs der Formel
Il
I
O N --<
O N --<
v\
Y"
werden in 1 1 Perchloräthylen bei Raumtemperatur gelöst. Mit dieser Farbstofflösung wird ein Gewebe
G5 aus Polyesterfasern bei Raumtemperatur auf einem
Foulard geklotzt, wobei der Abquetscheffekt 70% (Gewicht der aufgenommenen Klotzflotte, bezogen
auf das Gewicht der trockenen Ware) beträgt. Darauf-
238
hin wird die Klotzung in einer geeigneten Maschine mit Heißluft getrocknet und zur Farbstoffixierung
1 Minute bei21QQC thermosoliert. Nach dem Thermosolieren
wird der auf dem Gewebe unfixierte Färbstoftanteil
durch Waschen der Färbung in Perchloräthylen wieder entfernt. Jm Anschluß an die Waschoperation
wird die Ware getrocknet. Man erhält eine rotviolette Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
Ähnliche farberische Ergebnisse wie im vorstehenden Beispiel können erzielt werden, wenn an Stelle ίο
von Perchloräthylen folgende Lösemittel verwendet werden:
a) Methylenchlorid,
b) 1,1,1-Trichloräthan,
c) Trichlorethylen,
d) 1,2,2-Trifluor-trichloräthan,
e) Trichlor-fluormethan,
0 oder Mischungen der genannten Lösemittel.
und 3 g des Farbstoffs der Formel
iso-C1HH,
Der hier zum Färben verwendete Farbstoff wurde wie folgt hergestellt:
14,4 g 1-Brom-anthrachinon werden in der Siedehitze mit 21,5 g p-Toluidin unier Zugabe von 9,8 g
Kaliumacetat und 0,5 g Kupfeiacetat in 70 g Isobutanol
kondensiert. Nach etwa 9stündigem Kochen unter Rückfluß ist die Reaktion beendet. Beim Steher;
lassen über Nacht lallt der Farbstoff in Form eines dicken roten Kristallbreis aus. Das Produkt wird
nun abgesaugt, zunächst mit Isobutanol, danach mit heißem Wasser salzfrei gewaschen und bei 80'C im
Umluftschrank getrocknet.
1 g des Farbstoffs wie im Beispiel 1 beschrieben r ird in 1 1 Methanol bei 400C gelöst. Mit dieser
Farbstofflösung wird ein Gewebe aus Polyesterfasern bei 400C auf einem Foulard geklotzt, wobei der
Abquetscheffekt 55 Gewichtsprozent beträgt. An- »chließend wird die Klotzung in einer geeigneten
Maschine mit Heißluft getrocknet. Die Farbstoff-Üxierung erfolgt durch Dämpfen bei 1,5 atü; die
Dämpfzeit unter diesen Bedingungen beträgt 30 Minuten. Man erhält eine Rose-Färbung.
Ähnliche farberische Ergebnisse wie zuvor werden erzielt, wenn man an Stelle von Polyester-Fasermalerial
als Substrat Polyamid-6-, Polyamid-6,6- oder
Cellulose-triacetat-Fasergewebe verwendet.
5 g des Farbstoffs der Formel
werden in 1 1 einer Mischung aus 50% Methylenchlorid und 50% 1,2,2-Trifluor-trichloräthan bei
Raumtemperatur gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Mischgewebe aus 67% Polyesterfasern und 33%
Baumwolle auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt von 65 Gewichtsprozent geklotzt. Anschließend
wird das Gewebe .^trocknet, 1 Minute bei 210 (
thermosoliert und 5 Minuten im gleichen LüsemiiiL-!-
gemisch kalt nachgewaschen. Man erhält eine r nviolette, echte Färbung auf dem Polyesteranieil de;
Mischgewebes.
Die im obigen Beispiel benutzten Farbstoffe waren auf folgende Weise hergestellt worden:
a) 14,4 g 1-Brom-anthrachinon werden mit 42 »
3-Tetrafluoräthoxyar)ilin in der Siedehitze unter Zugäbe
von 9,8 g Kaliumacetat und 0,5 g Kupferaeelat in 70 g Isobutanol kondensiert. Nach 10 Stunden
ist die Reaktion beendet. Man läßt das Umsetzunusgemisch
über Nacht abkühlen, saugt den ausgefallenen roten Kristallbrei ab, wäscht den isolierten Farbstoff
zunächst mit Isobutanol, danach mit heißem Wasser salzfrei und trocknet diesen bei 80°C im Umluftschrank.
b) 14,4 g 1-Brom-anthrachinon werden in 70 g Isobutanol mit 77 g S-Osooctadecyloxy-carbony!(-anilin
unter Zusatz von 9,8 g Kaliumacetat und 0.5 g Kupferacetat 9 Stunden unter Rückfluß gekocht. Nach
Stehenlassen des Ansatzes über Nacht fällt der Farbstoff
in Form eines dicken Kristallbreis aus. Man saugt denselben ab, wäscht das Produkt mit Isobutanol
bis zum farblosen Ablauf und danach mit heißem Wasser salzfrei und trocknet bei 50 (J im
Vakuum.
4 g des Farbstoffs der Formel
O-CH2-CH2-O-CH2-CH,
1O-CF2-CF2H
a)
werden in 1 1 Perchloräthylen bei etwa 300C gelöst.
Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyesterfasern auf einem Foulard mit einem Abquetscheffekt
von 70 Gewichtsprozent geklotzt. Anschließend wird die Ware getrocknet. 1 Minute hei 210° Γ iliprmn-
solicrl und 5 Minuten in Pcrchlorüthylen kalt nachgewaschen.
Man erhält eine rotvioletlc. echte Färbung.
Der eingesetzte Farbstoff war auf folgende Weise hergestellt worden:
14.4 g 1-Brom-anthrachinon werden in 70 g Isobutanol
mit 42 g 3-<Älhoxy-äthoxy-carbonyl !-anilin unter Zusatz von 9,8 g Kaliumacetal und 0.5 g Kupfcracetat
IO Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach Stehenlassen des Ansatzes über Nacht fällt der Farbstoff
dick in kristalliner Form aus. Das Reaktionsprodukt wird nun abgesaugt, mit Isobutanol bis zum
farblosen Ablauf und danach mit heißem Wasser salzfrei gewaschen und bei 80"C im Umluflschrank
getrocknet.
Ähnliche färberische Ergebnisse wie im Beispiel 4 erhält man, wenn an Stelle des dort beschriebenen
Farbstoffs die in der folgenden Tabelle aufgeführten rotvioletten Farbstoffe eingesetzt werden:
Beispiel 5 6 7
liirbsloff
l-(3'-Äthoxy-iilhoxy-phenylamino)-
anthrachinon l-(.V-Äthylsulfonyl-phenylamino)-
anthrachinon 1-(4'-y- Met hox y-propylmercapto-
phcnylamino)-anthrachinon l-(3'-lsooctyloxy-phenylamino)-
anthrachinon
l-[3'-(2"-Methyl-cyclohexyloxycarbonyl)-phenylamino]-anthrachinon
l-P'-Trifluormcthyl-phenylamino)-anthrachinon
l-[3'-(2"-Methoxy-butoxy-caxbonyl)-phenylamino]-anthrachinon
Claims (1)
- Patentansprüche:L Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Textilmaterialien, die aus synthetischen Fasern bestehen oder solche enthalten, aus organischen Lösemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fasermaierialien mit Färbeflotten imprägniert, die Anthrachinonfarbstoffe der allgemeinen Formel7 Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichne daß man zur Nachbehandlung das g e,-che Lösemittel bzw. Lösemittelgem.sch verwendet, α h^reits beim Färben eingesetzt wurde.8 Ären Ich Ansprüchen I bis 7, dadurch geSzeiSt, d"aß man textile Artikel aus Polyesterfasem färbt.
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