DE2237948C3 - Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen - Google Patents

Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen

Info

Publication number
DE2237948C3
DE2237948C3 DE2237948A DE2237948A DE2237948C3 DE 2237948 C3 DE2237948 C3 DE 2237948C3 DE 2237948 A DE2237948 A DE 2237948A DE 2237948 A DE2237948 A DE 2237948A DE 2237948 C3 DE2237948 C3 DE 2237948C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
film
finger
goods
fingers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2237948A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2237948B2 (de
DE2237948A1 (de
Inventor
Karl-Ernst 5828 Ennepetal Timmerbeil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packautomatic & Co Kg 5828 Ennepetal GmbH
Original Assignee
Packautomatic & Co Kg 5828 Ennepetal GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packautomatic & Co Kg 5828 Ennepetal GmbH filed Critical Packautomatic & Co Kg 5828 Ennepetal GmbH
Priority to DE2237948A priority Critical patent/DE2237948C3/de
Priority to IT27404/73A priority patent/IT993631B/it
Priority to US384756A priority patent/US3869846A/en
Publication of DE2237948A1 publication Critical patent/DE2237948A1/de
Publication of DE2237948B2 publication Critical patent/DE2237948B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2237948C3 publication Critical patent/DE2237948C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/08Reciprocating or oscillating folders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Anwendung gelangende, um eine zur Warentransport-· richtung senkrecht verlaufende schwenkbare Anordnung des Faltfingers ist grundsätzlich aus der deutschen Auslegeschrift 1 085 457 bekannt. Dort sind zu beiden Seiten des Packgutes jeweils zwei gleichsinnig rotierende Faltfinger-Sterne angeordnet. Die Faltfinger des einen Drehsternes dienen dabei der Einfaltung des vorderen senkrechten Folienteils, während die Faltfinger des zweiten Drehsterns der Einfaltung des !unteren senkrechten Folienteils dienen. Im übrigen ist die Vorrichtung gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 085 457 nicht mit dem Anmeldungsgegenstand vergleichbar, da auch hierbei ein Herunterfallen des horizontalen oberen Folienteils allenfalls bei sehr kleinen Folienpackungen vermieden ist, ansonsten dagegen jedoch keine Maßnahmen getroffen sind.
In baulicher Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandei ist weiterhin vorgesehen, daß die den Faltfinger der Hinterfaltvorrichtung tragende Achse als drehbare Welle ausgeführt ist und daß der Faltfinger und der Stützfinger mit dieser Achse fest verbunden sind. Eine derartige Welle ist ein bausch einfaches und wohlfeiles Antriebsmittel für die intermittierend eingreifenden FaIt- und Stützfinger.
Im übrigen versteht sich der Erfiridungsgegenstand am besten an Hand der nachfolgenden Beschreibung sowie aus den Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles. Es zeigen
Fig. 1, 3, 5, 7 schematische Seitenansichten der neuen Vorrichtung in verschiedenen Phasen des Bewegungsablaufs während eines Faltvorgangs,
Fig. 2, 4, 6, 8 die entsprechenden Draufsichten.
Transportbänder 1 und 2 der Verpackungsmaschine transportieren die zu verpackende Ware 3 in der angegebenen Pfeilrichtung W. Dabei wird die zur Verpackung benötigte Folie von den Folienvorratsrollen 4 abgezogen. Eine gegenläufige Schweißeinrichtung 6 verschweißt und durchtrennt die beiden Folienbahnen hinter der Ware 3 und verschweißt gleichzeitig die von den Rollen 4 abgezogenen Folienenden aufs neue, so daß um die Ware eine Banderole gefertigt ist und die von den Rollen 4 abgezogenen Folien derart miteinander "erschweißt sind, daß sie einen Vorhang bilden, wie dies insbesondere in F i g. 3 dargestellt ist.
In Warentransportrichtung hinter der Schweißvorrichtung 6 befindet sich seitlich neben der Ware 3 ein kufenförmiger, starrer Faltfinger 5, der den vorderen senkrechten Folienteil an den Stirnseiten der Pakkung einfaltet. Dieser starre Faltfinger 5 ist so angeordnet, daß der vordere senkrechte Folienteil bereits eingefaltet ist, bevor die Schweiß- und Trenneinrichtung 6 die von den Rollen 4 abgewickelten Folienbabnen verschweißen und trennen.
Seitlich neben den Transportbändern I und 2 ist ferner zwischen der Schweißvorrichtungo und dem starren Faltfinger 5 eine Hinterfallvorrichtung 7 bis 10 angeordnet, die im wesentlichen aus einem in Richtung des Warentransports verschiebebeweglich angeordneten Schlitten 7 besieht, der über eine Welle 8 verfügt, die die Verbindung zwischen dem längsverschieblichen Schlitten 7 und dem schwenkbeweglichen Faltfinger 9 sowie dem StützfingfT 10 bil-
det. Die Längsachse der Welle 8 verläuft senkrecht
zur Warentransportrichtung und ist im Schlitten7
drehbar gelagert. Faltfinger 9 und Stützfinger 10 sind
mit dieser Welle 8 auf Drehmitnahme gekuppelt.
Die F i g. 1 und 2 zeigen die Ware 3 zu einem ZeK-
punkt kurz vor Ende der Banderolenfertigung. Die Ware befindet sich mit ihrer vorderen Stirnkante bereits im Bereich des starren Faltfingers S1 so daß die vordere senkrechte Folienkante eingefaltet ist, während die Folienteile der Banderole noch mit den
Vorratsrollen 4 verbunden sind. Der Faltfinger 9 befindet sich in diesem Zustand außerhalb der Folienbanderole, während der Stützfinger 10 bereits in seiner Wirkstellung steht.
Nach Verschweißen der Foiienteile hinter der
Ware3, wie dies die Fig. 3 und 4 darstellen, sind die Folienbahnen bereits von Jen Rollen 4 abgetrennt, und die Spannung, unter dci die Banderole bislang gestanden hat, entfällt, so daß üer obere horizontale Teil 11 der Banderole dazu neigt, mehr oder weniger
senkrecht an der Ware herunter zu hängen. Hierbei legt er sich auf den Stützfinger 10, wodurch Platz geschaffen ist für die Einfaltung des hinteren senkrechten Folienteils.
Etwa zu dem in den F i g. 2 und 3 dargestellten
Zustand des Faltbewegungsablaufs dreht sich die Welle 8, und der gabelförmige bewegliche Faltfinger 9 faltet durch Einschwenken in Richtung auf die Ware 3 den hinteren Teil der Banderole ein. Mit der sich weiter bewegenden Ware bewegt sich die ge-
samte Hinterfaltvorrichtung über den Schlitten 7 in Warentransportrichtung W, bis sich das durch den Faltfinger 9 eingefaltete hintere Handerolenende unter dem starren Faltfinger 5 befindet, wie es in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Gleichzeitig mit dem
Einschwenken des Faltfingers 9 hat der Stützfinger 10, der mit dem Faltfinger 9 auf Schwenkmitnahme gekuppelt ist, den oberen horizontalen Folienabschnitt 11 zur weiteren Faltung freigegeben.
Während die Ware 3 zur nächsten Verarbeitungsstation weiter transportiert wird, wo Schweißung, Klebung, Etikettierung od. dgl. stattfinden, bewegt sich die gesamte Hinterfaltvorrichtung über den Schlitten 7 erst dann in die Ausgangsstellung gemäß F i g. I und 2 zurück, wenn die nächste Ware 3' sich
mit ihrer Vorderseite in Höhe des starren Faltfingers 5 befindet. Durch die dann erfolgende Einfaltung der Banderolenvorderseite kann der Faltfinger 9 beim Zurückfahren in die Banderole eingreifen. Nachdem die Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 und 2
erreicht ist, dreht die Welle 8 den Faltfinger 9 aus der Banderole heraus, und der Stützfinger 10 wird gleichzeitig in die Folienbanderolc hineingedreht, um nach der dann erfolgenden Banderolenschweißung die Abstützung der Banderole zu übernehmen. Dato nach wiederholt sich der Vorgang wie oben beschrieben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. notwendig, daß die Überstehenden Teile uer Folien-
    Patentanspriiche: banderole möglichst gerade und glatt abstehen, da
    Wellen, Falten oder durchhängende Folien eine sau-■ I, Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen bcre Faltung verhindern.
    zum Einfaiten 4er seitlich überstehenden. Enden 5 Bei zunehmenden Packungsgrößen und damit zueraer eine Ware schlauchförmig umhüllenden nehmendem Folienüberstand an den Stirnseiten Folie mit im wesentlichen starren ersten Faltfin- nimmt aber nun in der Regel die Folienstärke und gern zum Einfaiten der vorderen vertikalen Teile damit ihre Steifheit nicht im gleichen Verhältnis zu. der überstehenden Folie und Hinterfaltvorrich- Die Folge davon ist, daß in solchen Fällen die Folie tungen mit um zur Warentransportebene senk- io an den Stirnseiten labil ist und sich daher nicht ordrechte Achseq. aus einer Ruhestellung in eine nungsgeraäß falten läßt. Insbesondere der Dur Ahang Wirkstellung schwenkbaren zweiten Faltfingern des oberen horizontalen Teils der Folienbanderole zum Einfaiten der hinteren vertikalen Teile der stellt ein erhebliches Problem dar.
    überstehenden Folie, dadurch gekenn- Es wurde bereits versucht, das Durchhängen der
    zeichnet, daß die parallel zur Warentrans- 15 Folie durch Luftströme zu verhindern (deutsche Ofportrichtung bin- und herbewegbaren Hinterfalt- fealeguiigsschrift 1 511 805). Das hierbei unvermeidvorrichtungen (7 bis 10) je einen Stützfinger (10) liehe Flattern der Folie ergibt jedoch weitere, empaufweisen, der intermittierend in seine Wirkstel- findliche Nachteile.
    lung unter den oberen horizontalen Teil der über- Ferner ist zur Behebung dieses Problems eine Vorstehenden Folie bringbar ist und der mit dem zu- ao richtung bekannt (USA.-Patentschrift 2 S0O "55), bei gehörigen schwenkbaren Faltfinger (9) derart fest welcher die horizontalen Teile des überstehenden verbunden ist, daß Stützfinger (10) und Faltfinger Folienschlauchs durch elektrostatisch aufgeladene (9) abwechselnd in Wirkstellung gelangen. Platten festgehalten werden, an welche die überste-
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- henden Folienteile zuvor durch Luftströme angeblakennzeichnet, daß die den Faltfinger (9) der Hin- 25 sen wurden. Diese Lösung ist jedoch konstruktiv terfaltvorrichtung (7 bis 10) tragende Achse (8) enorm aufwendig und überdies nur bei statisch aufals drehbare Welle ausgeführt ist und daß der ladbaren Materialien zu verwenden.
    Faltfinger (9) und der Stützfinger (10) mit dieser Ausgehend von tier eingangs geschilderten FaIt-
    Achse (8) fest verbunden sind. vorrichtung liegt nun der vorliegenden Erfindung die
    30 Aufgabe, zugrunde, eine baulich einfach gestaltete Vorrichtung vorzuschlagen, mit welcher stets eine
    einwandfreie, saubere Faltung möglich ist durch
    Festhalten der oberen überstände einer um einen Gegenstand schlauchförmig herumgelegten Folie, bis
    Vorliegende Erfindung betrifft eine Faltvorrich- 35 die senkrechten Bereiche des Schlauchendes eingefaltung an Verpackungsmaschinen zum Einfaiten der tetsind.
    seitlich überstehenden Enden einer eine Ware Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
    schlauchförmig umhüllenden Folie mit im wesent- gelöst, daß die parallel zur Warentransportrichtung liehen starren ersten Faltfingern zum Einfaiten der hin- und herbewegbaren HinterMtvorrichtungen je vorderen vertikalen Teile der überstehenden Folie 40 einen Stützfinger aufweisen, der intermittierend in und Hinterfaltvorrichtungen mit um zur Warentrans- seine Wirkstellung unter den oberen horizontalen portebene senkrechte Achsen aus einer Ruhestellung Teil der überstehenden Folie bringbar ist und der mit in eine Wirkstellung schwenkbaren zweiten Faltfin- dem zugehörigen schwenkbaren Faltfinger derart fest gern zum Einfaiten der hinteren vertikalen Teile der verbunden ist, daß Stützfinger und Faltfinger abüberstehende Folie. 45 wechselnd in Wirkstellung gelangen.
    Bekannte Verpackungsmaschinen dieser Art Der Erfindung ist es damit gelungen, den einer
    (USA.-Patentschrift 3 520 103) arbeiten so, daß eine sauberen, einwandfreien Faltung hinderlich entge-Banderole oder Manschette, die an den Stirnseiten genstehenden Überhang des oberen Folienteils auf ausreichend über das Packg'ut übersteht, mittels meh- sehr einfache Weise auszuschalten, und zwar interrerer Faltfinger so eingefaltet ist, daß sie eng und an- 50 mittierend, d. h. während der Faltperiode, in der der sehnlich an der Ware anliegt. Hierzu wird der vor- cbere Folienteil noch nicht etngefaltet werden soll, dere senkrechte Folienteil durch einen hierzu festste- da zunächst die vordere bzw. hintere Stirnkante einhenden Faltfinger eingefaltet, an welchem das mit gefaltet wird. Durch die schwenkbare Anordnung des der Banderole versehene Packgut vorbeiläuft, wäh- Faltfingers der Hinterfaltvorrichtung und die mit dierend das hintere senkrechte Folienteil durch einen 55 sem ortsfeste Verbindung des Stützfingers ist mit um eine senkrechte Achse schwenkbaren zweiten technisch höchst einfachen Mitteln erreicht, daß der Faltfinger einer Hinterfahvorrichtung eingefaltet Stützfinger immer dann in Eingriff kommt so lange wird. Anschließend werden dann noch die verblei- zu verhindern ist, daß der obere, ansonsten durchbenden oberen und unteren horizontalen Folienteile hängende Folienteil herunterfällt und die Faltung beumgeklappt, und durch Schweißen oder Kleben wird 60 hindert bzw. beeinträchtigt, bevor der Faltfinger der die Folie anschließend in dieser Lage fixiert. Htnt^ialtvorrichtung in Tätigkeit treten kann. So-
    Um einen vollständigen, engen Verschluß der Pak- bald der Faltfinger der Hinterfaltvorrichtung herumkungsstirnseiten zu erzielen, muß die Folienbande- schwenkt und den hinteren senkrechten Folienteil role an den Stirnseiten so über die Packung hinausra- einfaltet, kann der Stützfinger den oberen horizontagen, daß eine überlappende Faltung möglich ist. Mit 65 len Folienteil zur weiteren und endgültigen Faltung zunehmender Höhe oder Größe der Ware muß also freigeben, wodurch eine äußerst saubere und exakte entsprechend mehr Folie an den Stirnseiten überste- Faltung gewährleistet ist.
    hen. Für eine ordentliche Faltung ist es unbedingt Die beim Gegenstand vorliegender Erfindung zur
DE2237948A 1972-08-02 1972-08-02 Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen Expired DE2237948C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2237948A DE2237948C3 (de) 1972-08-02 1972-08-02 Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen
IT27404/73A IT993631B (it) 1972-08-02 1973-08-01 Dispositivo di piegamento per macchine da imballaggio
US384756A US3869846A (en) 1972-08-02 1973-08-01 Folding device for packaging machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2237948A DE2237948C3 (de) 1972-08-02 1972-08-02 Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2237948A1 DE2237948A1 (de) 1974-02-21
DE2237948B2 DE2237948B2 (de) 1974-05-22
DE2237948C3 true DE2237948C3 (de) 1975-01-09

Family

ID=5852435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2237948A Expired DE2237948C3 (de) 1972-08-02 1972-08-02 Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3869846A (de)
DE (1) DE2237948C3 (de)
IT (1) IT993631B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008052633A1 (de) * 2008-10-22 2010-04-29 Khs Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041677A (en) * 1975-10-06 1977-08-16 Anderson Bros. Mfg. Co. Packaging apparatus
US4215525A (en) * 1978-05-16 1980-08-05 Johns-Nigrelli-Johns Tray forming machine
DE3001541A1 (de) * 1980-01-17 1981-08-20 Adolf Reker Maschinenfabrik und Baggerbau GmbH, 4937 Lage Verfahren und vorrichtung zum falten und verschliessen des oberbodens einer kunststoffumhuellung einer palettenladung
DE3907615A1 (de) * 1989-03-09 1990-09-13 Focke & Co Vorrichtung (verpackungsmaschine) zum verpacken von gegenstaenden unterschiedlicher groesse
US4959945A (en) * 1989-08-15 1990-10-02 Valley Tissue Packaging, Inc. Folder
US5537806A (en) * 1995-02-28 1996-07-23 International Paper Company Bag sealing apparatus and related method for sealing bags
US7013621B2 (en) * 2003-06-18 2006-03-21 Shanklin Corporation Adjustable package geometry web forming apparatus and method
DE102011018839A1 (de) * 2011-04-27 2012-10-31 Winkler + Dünnebier Gmbh Verfahren zum Verpacken von Produkten und Verpackungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102019120788A1 (de) * 2019-08-01 2021-02-04 Khs Gmbh Vorrichtung sowie Verfahren für die Herstellung von Gebinden aus Einzelpackungen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1195228A (en) * 1916-08-22 Assigbtob to johsfsost auto
US1195721A (en) * 1916-08-22 wrappingfmachine
US2609646A (en) * 1948-08-10 1952-09-09 Mach Automatiques Bardet Machine for making up parcels and packages
US2756553A (en) * 1951-04-16 1956-07-31 Jl Ferguson Co Apparatus for handling packages
US2831303A (en) * 1954-12-16 1958-04-22 B U Supplies & Machinery Compa Machines adapted for applying wrappers
US3520103A (en) * 1968-05-06 1970-07-14 Charles R Stevens Apparatus for tucking in vertical end webs of an overwrap
US3739547A (en) * 1971-01-28 1973-06-19 Auburn Eng Inc Shrink-wrapping method and apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008052633A1 (de) * 2008-10-22 2010-04-29 Khs Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
US3869846A (en) 1975-03-11
DE2237948B2 (de) 1974-05-22
IT993631B (it) 1975-09-30
DE2237948A1 (de) 1974-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3040021C2 (de)
DE3143063C2 (de)
DE69111313T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Bahnenenden aus schweissbarer Folie zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen.
DE3148186A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum oeffnen und beladen eines flexiblen behaelters
DE2265432B1 (de) Verfahren zum Abziehen einer Bahn aus thermoplastischem Material fuer die Beutelherstellung von einer Schweissstange und Beutelherstellungsmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2237948C3 (de) Faltvorrichtung an Verpackungsmaschinen
DE2819887C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer ein Trägerband und auf diesem schuppenförmig übereinanderliegend angeordnete flache Werkstücke aufweisenden Anordnung zum Speichern der Werkstücke
DE3327462C2 (de)
DE2038959C3 (de) Beutelherstellungsmaschine
EP0164079B1 (de) Maschine zur Herstellung von Fliessmittelpackungen
DE4122692A1 (de) Einwickelmaschine fuer im wesentlichen parallelflache schachtelfoermige elemente
DE2817597C2 (de) Vorrichtung zum Ankleben des Endes einer ablaufenden ersten Materialbahn an den Anfang einer zweiten Materialbahn
DE1561434C3 (de) Verfahren zum fortlaufenden Herstellen von Tragtaschen oder -beuteln mit zwei Traggriffen und Maschine zum Ausüben des Verfahrens
DE1923517A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Beuteln und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2612458C2 (de) Verfahren zum Aufrichten und Verkleben von zunächst ebenen, mit Falzlinien und Klebeflächen versehenen Kartonzuschnitten und zum Verpacken von Behältern in den entstehenden Kartons
DE2520153A1 (de) Vorrichtung zum einwickeln von zerbrechlichen, rechteckigen gegenstaenden, insbesondere schokoladetafeln oder -riegeln
DE3740058C2 (de)
CH413339A (de) Verfahren zur Herstellung eines Beutels aus Kunststoff-Folie, nach diesem Verfahren hergestellter Beutel und Apparat zur Durchführung des Verfahrens
DE2434761B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von folienstuecken an doppellagige bahnen
EP1670685B1 (de) Verfahren zum verpacken langgestreckter güter und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE3440416C2 (de)
DE2422935C3 (de) Vorrichtung zum Überziehen eines Schlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff über einen Gutstapel
DE1586262C (de) Vorrichtung zum Einwickeln von Schokoladetafeln
DE3614917A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken von produkten
DE2821444B1 (de) Vorrichtung zum Falten der flachgelegten Einfuelloeffnungen von Grosssaecken auf sich selbst und zu deren Verschliessen durch Verschlussstreifen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee