DE2235511B2

DE2235511B2 - Einrichtung zum Stanzen von Lochreihen in endlose Papierbahnen an einer Rotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE2235511B2
Application number: DE2235511A
Authority: DE
Inventors: Eckhard Brandt; Otto Staamann
Original assignee: AUTOMATIC DRUCKMASCHINENFABRIK DR W HINNIGER U SOEHNE 1000 BERLIN
Current assignee: AUTOMATIC DRUCKMASCHINENFABRIK DR W HINNIGER U SOEHNE 1000 BERLIN
Priority date: 1972-07-14
Filing date: 1972-07-14
Publication date: 1974-06-27
Also published as: DE2235511C3; FR2192915A1; CH548865A; US3832925A; FR2192915B1; DE2235511A1; JPS5076677A; GB1394523A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum

Stanzen von Lochreihen in endlose Papierbahnen an einer Rotationsdruckmaschine, bei welcher auf Antriebswellen befestigte, rotierende Lochwerkzeuge ein

λο mit in einen Aufnahmekörper eingesetzten und nachstellbaren Stiften besetztes Oberwerkzeug und ein mit Lochmatrizen versehenes Unterwerkzeug aufweisen, wobei die Stiftenden durch eine Schleifvorrichtung auf konstanten radialen Abstand nachschleifbar sind.

In Rotationsdruckmaschinen werden bisher solche rotierende Lochwerkzeuge benutzt, bei denen jeder einzelne Stift des Oberwerkzeuges in der ihm zugeordneten Bohrung des Aufnahmekörpers mit einer Sehrau be von der Vorderseite her festgeklemmt ist. Nach einer bestimmten Betriebszeit sind die Stifte soweit abgenutzt, daß keine gleichmäßigen Lochungen mehr erzielt werden. Man hat dann die Stifie nachgestellt und hierzu jeden ein/einen Stift gelöst, auf größere Länge nachgestellt und dann wieder festgeklemmt. Diese Arbeil erfolgt bisher außerhalb der Rotationsdruckmaschine. Für die Nachstellung muß das Oberwerkzeug von der Welle abgezogen und es müssen dann die einzelnen Stifte außerhalb der Rotationsdruckmaschine aut eine möglichst genaue justierte Länge nachgestellt und darauf auf einer gesonderten Maschine nachgeschliffen werden. Da aber der Drucker mit derartigen Bearbeitungen im allgemeinen nicht vertraut ist und hierzu auch keine Werkzeugmaschine zur Verfugung hat, so hat man das nachgestellte Oberwerkzeug einem Schleifer übergeben, der das Nachschleifen der Stifte des Oberwerkzeuges auf einer anderweitig zur Verfügung stehenden Schleifmaschine durchgeführt hat. Ersi dann konnte das Oberwerkzeug wieder in die Rotationsdruckmaschine eingebaut werden.

Diese Reihenfolge der durchzuführenden Arbeiter ist außerordentlich zeilraubend. Die Rotationsdruckmaschine liegt während dieser Zeit still. Der hierdurch bedingte Arbeitsausfall der Maschine ist oftmals sehi beträchtlich.

Für die Reihenfolge der zur Nachstellung durchzuführenden Arbeiten ist es unerläßlich, daß die zu kurzer Stifte zunächst auf größere Länge nachgestellt und ersl dann nachgeschliffen werden. Würde man den Rundlauf abgenutzter Stifle durch Nachschleifen herstellen ohne daß die Stifte vorher nachgestellt sind, so würder sie keine Stanzwirkung mehr haben, weil ja der Achsstand der Achsen des Oberwerkzeuges und des Unter Werkzeuges immer der gleiche in der Rotationsdruck maschine ist.

[J<_r Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bis her notwendigen Ausbau des Oberwerkzeuges zu ver meidcü und die Zeit des Einrichiens der Lochwerk/cu ;jc von der Nachstellung bis zum Nachschleifen wesent

lieh zu verkürzen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Aufnahmekörper koaxial zur Antriebswelle eine auf sämtliche Stifte gleichzeitig wirkende Nachstellvorrichtung eingebaut und durch ein von außen zugängliches Stellmitte! betätigbar ist, welche die Stifte um gleiche Beträge radial verstellt, wobei die Schleifvorrichtung auf einer Traverse des Gestells der Rotationsdruckmaschine angeordnet und ihre Topfschleifscheibe auf die nachgestelltem Stifte des in Beiriebsstellung verbleibenden Oberwerkzeuges anstellbar ist.

Durch die Erfindung wird es möglich, alle Stifte eines Lochwerk/euges zugleich um gleiche Beträge innerhalb der Rotationsdruckmaschine ohne Ausbau des Lochwerkzeuges nachzustellen, und in der Reihenfolge der durchzuführenden Arbeiten die nachgestellten Stifte sofort auf genauen Rundlauf nachzuschleifen. Beide Arbeitsgänge, der des Nachstellen und derjenige des Nachschleifens, können in kürzester Zeit erfolgen, wobei für das Nachschleifen der vorhandene Drehantrieb der Lochwerkzeuge innerhalb der Rotationsdruckmaschine ausgenutzt wird, indem man die Rotationsdruckmaschine ohne Papier langsamer laufen läßt gegenüber der Betriebsdrehzahl. Die Genauigkeit des Rundlaufes wird gegenüber dem bisher notwendigen Ausbau verbessert, weil das nachzuschleifende Oberwerkzeug auf seiner Antriebswelle in Betriebsstellung verbleibt. Die Topfschleifscheibe hat ihren eigenen Antrieb. Sie wird nur auf den genauen Durchmesser angestellt. Eine Hin- und Herbewegung der Schleifscheibe während des Nachschleifens ist nicht erforderlich, weil die Topfscheibe keine Riefenbildung zeigt.

Die Absaugung des Schleifstaubes erfolgt zweckmäßig durch eine Nebendüse, die mit dem an der Rotationsdruckmaschine vorhandenen Exhaustor verbunden ist, der für die Absaugung der Papierstanzabfälle vorhanden ist.

Eine Ausführungsform der Nachstellvorrichtung, die in den Aufnahmekörper des Oberwerkzeuges eingebaut ist. besteht darin, daß der Aufnahmekörper eine mit einem Außengewinde versehene Nabe, ein mit einem entsprechenden Innengewinde auf dem Außengewinde angeordnetes Zahnrad mit einer verlängerten Nabe und einen auf dieser Nabe axial unverschieblichen Kf gelring mit einer konzentiischen Kegelmantelfläche enthält, gegen welche sich untereinander gleichlange Stifte durch auf den Stiften angeordnete Druckfedern mit eine entsprechende Schrägfläche aufweisenden Köpfen abstützen, wobei das Zahnrad mit einem in dem Aufnahmekörper axial unvenxhieblich gelagerten Stellritzel in Eingriff steht, dessen Welle das Stellmittel aufweist.

Bei dieser Nachstellvorrichtung werden die stets gleichlangen Stifte bis zur endgültigen Abnutzung ausgenutzt. Die maximale Nachstellung erfolgt durch volle Ausnutzung der Kegelmantelfläche. Der eingestellte Nachstellweg des Kegelringes ist an dem Zahnrad durch eine Anschlagschraube mit einer Kontermutter blockiert. In der gegenläufigen Bewegung des Zahnrades tauchen alle Stifte gleichmäßig in den Aufnahmekörper ein. Hierdurch ist es möglich, über die Nachstellvorrichtung ein mit Stiften besetztes Oberwerkzeug unwirksam zu machen, so daß dieses Lochwerkzeug dann keine Lochreihe in die Papierbahn stanzt. Die Nachstellvorrichtung erspart auch in diesem Falle das Abziehen eines nicht benötigten Lochwerkzeuges von der Welle.

Um das mit Stiften besetzte Lochwerkzeug in jeder

Betriebsdrehstellung bequem nachstellen zu können

sind vorteilhaft zwei gleichwertige Stellritzel diametral zueinander angeordnet und mit zwei Vierkantansätzen versehen, die wahlweise betätigbar sind.

Eine andere Ausführungsform der Nachstellvo· richtung besteht darin, daß der Aufnahmekörper eine auf einer Nabe eines Abdeckflansches gelagerte Spiralkurve gleichmäßiger Steigung mit einer als Zahnrad ausgebildeten Nabe enthält, daß gegen die Umfangsfläche der Spiralkurve untereinander verschieden lange und über die ganze Länge zylindrische Stifte anliegen, deren Längenunterschiede gleich sind und dem Teilungsabstand der Stifte in dem Aufnahmekörper und der Steigung der Spiralkurve entsprechen, daß jedem Stift eine Klemmvorrichtung zugeordnet ist. und daß das Zahnrad mit einem in dem Aufnahmekörper axial unverschieblich gelagerten Stellritzel in Eingriff steht, dessen Welle das Stellmittel aufweist.

ao Diese zweite Ausführungsform der Nachstellvorrichtung hat gegenüber der vorbeschriebenen den Vorteil, daß jeweils nur der kürzeste Stift aller vorhandenen Stifte ausgewechselt zu werden braucht, wenn ^eine Nachstellängc aufgebraucht ist. Der betreffende Stift kann nach Lösen der Klemmvorrichtung einfach aus seiner Aufnahmebohrung herausgezogen werden und, nachdem die Spiralkurve um eine Teilung weitergedreht ist, durch einen neuen, längsten Stift ersetzt werden.

Vorteilhaft sind quer zu den Aulnahmebohrungen der Stifte je eine sie anschneidende größere Bohrung und in dieser je ein Klemmkonusbolzen mit einer Schrägfläche angeordnet, wobei die Schrägfläche gegen den Stift unter dem Druck von Tellerfedern anliegt, welche an der hinteren Stirnfläche des Bolzens am Boden der Bohrung angeordnet sind und wobei ferner den Tellerfedern gegenüber ein Gewindeloch in die Bohrung einmündet, in welches eine Gegendruckschraube nur zum Lösen der Klemmung einschraubbar ist. Für das Nachstellen braucht die Klemmung nur für den kürzesten, aufgebrauchten Stift gelöst und an dieser Stelle die Gegendruckschraube bis zum Auswechseln dei Stifte eingeschraubt werden. Die Gegendruckschraube ist somit nur ein Hilfswerkzeug, das nach dem Auswechseln des Stiftes wieder entfernt wird.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine vereinfachte schematische Darstellung einer Rotationsdruckmaschine, das nachstellbare Oberwerkzeug der Lochwerkzeuge und die oberhalb desselben angebaute Schleifvorrichtung,

F i g. 2 die Lochwerkzeuge und die Schleifvorrichtung nach F i g. 1 in einem vergrößerten Maßstab,

F i g. 3 eine Aufsicht auf die Schleifvorrichtung nach F i g. 2,

Fig.4 eine Ausiührungsform der Nachstellvorrich tung und das Oberwerkzeug nach F i g. 2 in Ansicht,
F i g. 5 einen Schnitt in Richtung V-V der F i g. 4 mi in Arbeitsstellung befindlichen Stiften,

F i g. 6 den Schnitt nach F i g. 5 in Nichtbetriebsstel lung mit zurückgezogenen Stiften,

F i g. 7 das Oberwerkzeug nach F i g. 2 mit einer an deren Ausführungsform der Nachstelleinrichtung,

F i g. 8 einen Schnitt in Richtung VlII-VIlI der F i g. in vergrößertem Maßstab,

F i g. 9 die Klemmeinrichtung für die Stifte nacl F i g. 8 in Betriebsstellung und

F i g. 10 die Klemmeinrichtung nach F i g. 9 gelöst.

Die in F i g. I schematisch dargestellte Rotationsdruckmaschine arbeitet von der Papierrolle 1. Die Papierbahn 2 läuft durch die Druckwerke 3, über die Vorzugscinrichtung 4, von dort durch die drei Perforatcuic 5 und anschließend durch d^;e allgemein mit 6 bezeichneten Lochwerkzeuge bis /ur Ablage 7.

Die Lochwerkzeuge bestehen aus dem Oberwerkzeug 8 und dem Unterwerkzeug 9. die beide in dem Gestell 10 der Rotationsdruckmaschine gelagert sind. Das Oberwerkzeug 8 ist mit Stiften 11 besetzt. Das Untcrwerkzcug9 trägt ebenso viele Lochmatrizen 12. Über dem Oberwerkzeug 8 befindet sich an dem Gestell 10 eine allgemein mit 13 bezeichnete Schleifvorrichtung mit der vertikal gelagerten Topfschleifscheibe 14. Die Schleifeinrichtung wird an Hand der F i g. 2 und 3 beschrieben. Sie ist auf einer Traverse 15 des Maschinengestell 10 verstellbar befestigt. Der Schütten ist mit 16 bezeichnet. Die Festklcmmung erfolgt durch Klemmschrauben 17 mittels der Handhaben 18. Der Schlitten »o trägt den Stander 19. an dem der Support 20 geführt und auf- und abbeweglich ist. Hierzu dient die an dem Ständer 19 gelagerte Spindel 21. die sich in dem Muttergewinde des Supportes 20 führt und selbst axial unverschicblich gelagert ist. Der Support trägt den Auslc- as gerann 22 und den Antriebsmotor 23, der über einen Keilriemen 24 die Schleifspindel 25 der Topfschleifscheibe 14 antreibt. Der Schleifrand 26 der Topfscheibc ist auf den Nachschlcif-Durchmcsser D der Stifte des Oberwerkzeuges anstcllbar und durch Verstellung auf der Traverse 15 auf jedes vorhandene Oberwerkzeug einstellbar. Die Oberwcrkzei ee und die I ntc;·¹.o'kzcii ge stellen die Lochreihen 27 in der Papierbahn 2 her. Der Abstand der Lochwerk/cuge auf ihrer Welle ist einstellbar. F i g. 3 zeigt die Befestigung der Oberwerkzeuge 8 auf der Welle 28. Die Welle hat eine durchgehende l.ängsnut 29 zur Aufnahme von nicht dargestcll ten Paßfedern. Die Befestigung erfolgt mittels der Schrauben 30 en'spjechend dem Abstand der herzustellenden l.ochreihcn 27. Fm sprechend sjnd auch die 4<? I Intcrwerkzcuge 9 auf ihrer Welle befestigt.

Das Nachschleifen der in das Oberwerkzeug eingesetzten Stifte 11 erfolgt innerhalb der Rotationsdruckmaschine und in der Bctriebsstcllung des Oberwerkzeuges 8. Die Absaugung des Schleifstaubcs erfolgt über den Saugkopf 31. der mit einem bereits zum Absaugen der Papicrschnitzel vorhandenen Exhaustor 32 durch die Schlauchleitung 33 verbunden ist und seinen Antrieb von einem Elektromotor 34 erhält. Die Absaugcinrichtung als solche ist an der Rotationsdruckmaschine bereits vorhanden.

Die F i g. 4 bis b zeigen eine Ausführungsform der Nachstelleinrichtung 35. die in das mit Stiften 11 besetzte Oberwerkzeug 8 eingebaut ist. Das Oberwcrkzeug ist auf der Antriebswelle 28 durch die Klemmschraube 36 befestigt. Diese entspricht der Klemmschraube 30 der F i g. 3. Die Klemmschraube 36 drückt auf die Paßfeder 37. die sich in der Längsmn 38 der Welle 28 befindet. Die l.ängsnut 38 entspricht der Langsnut 29 der F i g. 3.

Der Aufnahmekörper 39 trägt eine mit einem Außengewinde 40 versehene Nabe 41. Auf dem Außengewinde schraubt ein mit einem entsprechenden Innengewinde versehenes Zahnrad 42, auf dessen verlängerte Nabe 43 ein Kegelring 44 sitzt, der axial unvcrschicblich durch den Sprengring 45 gegen einen Bund der Nabe gehalten ist. Gegen die Kcgclmantclfläche 46 liegen die mit einer entsprechenden .Schrägfläche versehenen Köpfe 47 der Stifte 11 federnd an, die von Druckfedern 48. vorzugsweise von Tellerfedcrn. beaufschlagt sind. Der Kegelring 44 ist zusammen mit dem Zahnrad 42 durch das Stellritzcl 49, das axial unvcrschicblich in dem Aufnahmekörper 39 gelagert ist, axial verstellbar. Die axiale Sicherung des Stellritzels erfolgt durch eine Madenschraube 50, die in eine spitzwinklige Ringnut 51 der Ritzclachse eingreift. Die Verstellung der Nachstellvorrichtung erfolgt an einem als Stellmittel dienenden Vierkantansatz. 52, der von außen zugänglich ist.

In dem Aulnahmekörper ist eine gegen das Zahnrad 42 gerichtete Anschlagschraube 53 mit einer Kontermutter 54 angeordnet, die den eingestellten Nachstcllweg des Kegelringcs 44 an dem Zahnrad 42 blockiert.

Die Stifte 11 haben alle die gleiche Länge. In der Arbeitsstellung stehen die Stifte entsprechend der durchgeführten Nachstellung aus dem Aufnahmekörper 39 vor, wie dies die F i g. 5 zeigt. Sie sind durch die Anschlagschraube 53 und durch die Kontermutter 54 in ihrer nachgestellten Stellung blockiert. In dieser Stellung werden die Stifte auf Rundlauf durch die vorher beschriebene Schleifeinrichtung 13 auf genaues Durchmessermaß geschliffen.

Um die Stifte außer Wirkstellung zu bringen, wird der Kegelring 44 von der rückseitigen Anschlagschraube 53 wegbewegt, wodurch alle Stifte 11 gleichmäßig in den Aufnahmekörper 39 eintauchen, wie dies die F i g. fc> zeigt. Die Verstel'bewcgung des Zahnrades 42 von der Anschlagschraube 53 weg ist durch den Gcgenanschlag 55 begrenzt, der an der linken Stirnseite der Nabe 41 des Aufnahmekörpers 39 befestigt ist.

Das Sicllrit/c¹ 49 kann, wie es die Ausführun^siorm nach F i g. 4 zeigt, doppelt vorhanden sein, damit die Nachstellung der Stifte praktisch in jeder Bctricbsstellung des Oberwerkzeuges innerhalb der Rotationsdruckmaschine unbehindert erfolgen kann.

In den F 1 g. 7 bis 10 ist eine andere Ausführungsform der Nachstelleinrichtung dargestellt, die allgemein mit 35<i bezeichnet ist. Der wesentliche Unterschied zu der erst beschriebenen Ausführungsform ist der, daß alle Stifte Ils eine unterschiedliche Länge aufweisen, die gegen den Außenumfang einer mit gleichmäßiger Steigung ausgebildeten Spiralkurvc 56 anliegen. Die Spiraikurvc hat eine als Zahnrad 57 ausgebildete Nabe. Das Zahnrad 57 kämmt mit dem Stellritzel 49a. das in dem Aufnahmekörper 39a axial unvcrschicblich gelagert ist. Der Aufnahmekörper 39a ist durch die Schrauben 58 mit dem Flansch 59 fest verschraubt, dessen Nabe 60 auf der Welle 28 durch die Klemmschraube 36a befe stigt ist.

Die glatten zylindrischen Stifte 11a sind von außen her in die Aufnahmebohrungen 61 eingesetzt und müssen geklemmt gehalten werden. Hierzu dienen Klemmkonusbolzen 62 mit einer Schrägfläche 63. Die Klcmmkonusbolzen führen sich in einer größeren Bohrung 64. welche quer zu der Aufnahmcbohrung 61 angeordnet ist und diese anschneidet. Die Bolzen 62 sind endscitig durch Telierfedcrn 65 abgestützt, welche die Klemmkraft an den eingesetzten Stiften Ha aufbringen. In die Aufnahmebohrung 61 mündet ein Gewindeloch 68 für cinc cinsetzbare Gegendruckschraube 67.

Das Auswechseln des kürzesten, aufgebrauchten Stiftes erfolgt im Bereich des Stufensprunges der Spiralkurve 56 an der in F i g. 7 mit 66 bezeichneten Stelle. Hierzu wird die Druckschraube 67. wie dies die Fig. H) zeigt, in das dem abgenutzten Stift zugehörige Gewindeloch 68 bis zum Lösen des Klcmmkonusbolzens 62

eingeschraubt und der abgenutzte Stift entnommen. Danach wird die Spiralkurve durch entsprechende Drehung des Stellritzels 49.Ϊ an dem als Innensechskant 52.·; ausgebildeten Stellmittel um eine Teilung in Richtung ties Pfeiles 69 (F i g. 7) weitergedreht. In der freigewordenen Aiifnahmebohning 61 wird jetzt ein neuer Stift 11<·ί wieder eingesetzt, der die ursprüngliche Normallänge hat. Die Gcgcidruckschraube 67 wird aus dem Gewindeloch 68 herausgedreht. Dadurch wird die Klemmung des neu eingesetzten langen Stiftes bewirkt. Durch die Verstellung der Spiralkurve um einen Teilnngsschritt ist die Nachstellung aller Stifte erfolgt, die anschließend auf Rundlauf geschliffen v. orden.

Selbstverständlich können auch bei dieser zweiten Ausführungsform zwei oder mehrere gleichwertige Sicllritzcl vorhanden sein, um das Nachstellen der Spiralkurve zu erleichtern.

Diese /weile Ausführungsform hat den Vorteil, daß immer nur ein neuer Stift gegen den kürzesten und abgenutzten Stift ausgewechselt wird. Hierdurch wird eine weitere Verkürzung der Einrichtezeit der Lochwerkzeuge in der Rotationsdruckmaschine erzielt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 409 526/·

Claims

2 235 51! Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Stanzen von Lochreihen in endlose Papierbahnen an einer Rotationsdruckmaschine, bei welcher auf Antriebswellen befestigte, rotierende Lochwerkzeuge ein mit in einen Aufnahmekörper eingesetzten und nachstellbaren Stiften besetztes Oberwerkzeug und ein mit Lochmatrizen versehenes Unterwerkzeug aufweisen, wobei die Stiftenden durch eine Schleifvorrichtung auf konstanten Radialabstand nachschleifbar sind, d a durch gekennzeichnet, daß in dem Aufnahmekörper (39, 39a) koaxial zur Antriebswelle (28) eine auf sämtliche Stifte (11, Ha) gleichzeitig wirkende Nachstellvorrichtung (35, 35^) eingebaut und durch ein von außen zugängliches Stellmittel betätigbar ist, welche die Stifte (11, Ha) um gleiche Beträge radial verstellt, und daß die Schleifvorrichtung (13) auf einer Traverse (Ϊ5) des Gestells (10) der Rotationsdruckmaschine angeordnet und ihre Topfschleifscheibe (14) auf die nachgestellten Stifte (11, Ila) des in Betriebsstellung verbleibenden Oberwerkzeuges (8) anstellbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmekörper (39) eine mit einem Außengewinde (40) versehene Nabe (41), ein mit einem entsprechenden Innengewinde auf dem Außengewinde (40) angeordnetes Zahnrad (42) mit einer verlängerten Nabe (43) und einen auf dieser Nabe axial unverschieblichen Kegelring (44) mit einer konzentrischen Kegelmantelfläche (46) enthält, gegen welche sich untereinander gleichlange Stifte (11) durch auf den Stiften angeordnete Druckfedern (48) mit eine entsprechende Schrägfläche aufweisenden Köpfen (47) abstützen, und daß das Zahnrad (42) mit einem in dem Aufnahmekörper (39) axial unverschieblieh gelagerten Stellritzel (49) in Eingriff steht, dessen Welle das Stellmittel aufweist.

3. Hinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Aufnahmekörper (39) eine gegen das Zahnrad (42) gerichtete Anschlagschraube (53) mit einer Kontermutter (54) angeordnet ist. die den eingestellten Nachstellweg des Kegelringes (44) an dem Zahnrad (42) blockiert.

4. Einrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleichwertige Stellritzel (49) diametral zueinander angeordnet und mit zwei als das Stellmittel wirkenden Vierkantsätzen (52) versehen sind, die wahlweise betätigbar sind.

5. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmekörper (39a) eine auf einer Nabe (60) eines Abdeckflansches (59) gelagerte Spiralkurve (56) gleichmäßiger Steigung mit einer als weiteres Zahnrad (57) ausgebildeten Nabe enthält, daß gegen die Umfangsfläche der Spiral-Ikurve (56) untereinander verschieden lange und über die ganze Länge zylindrische Stifte (Ha) anliegen, deren Längenunterschiede gleich sind und dem Teilungsabstand der Stifte (lla) in dem Aufnahmekörper und der Steigung der Spiralkurve entsprechen, daß jedem Stift (Ha) ein Klcmmkonusbolzen (62) zugeordnet ist, und daß das weitere Zahnrad (57) mit einem in dem Aufnahmekörper (39a) axial unverschieblieh gelagerten Stellritzel (49.)) in Eingriff steht, dessen Welle das Stellmittel aufweist.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß quer zu den Aufnahmebohrungen (6!) der Stifte (lla) je eine sie anschneidende größere Bohrung (64) und in dieser je ein Klemmkonusbolzen (62) mit einer Schrägfläche (63) angeordnet sind, daß die Schrägfläche (63) gegen den Stift (1 la) unter dem Druck von Tellerfedern (65) anliegt, welche an der hinteren Stirnfläche des Klemmkonusbolzens am Boden der Bohrung (64) angeordnet sind und daß den Telierfedern gegenüber ein Gewindeloch (68) in die Bohrung (64) einmündet, in welches eine Gegendruckschraube (67) nur zum Lösen der Klemmung einschraubbar ist.