DE2233880C2 - Abtrennvorrichtung - Google Patents
AbtrennvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2233880C2 DE2233880C2 DE2233880A DE2233880A DE2233880C2 DE 2233880 C2 DE2233880 C2 DE 2233880C2 DE 2233880 A DE2233880 A DE 2233880A DE 2233880 A DE2233880 A DE 2233880A DE 2233880 C2 DE2233880 C2 DE 2233880C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blanks
- conveyor belts
- blank
- roller
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D2007/1872—Means for removing cut-out material or waste using breakaway pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2079—Remaining or re-inserted product portion from base material
Description
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die obere Walze mit endlosen
Transportbändern (32) umgeben ist, die die unteren Transportbänder (34) zu Paaren ergänzen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Transportbänder (50) vorgesehen
sind, die bei den am weitesten seitlich liegenden Zuschnitteilen (46, 42) angeordnet sind und die
die Vorsprünge tragende Walze (14) umgeben und sich in Vorschujrichtung hinter der unteren Walze
(16) bis unterhalb der Förierebenr erstrecken.
4. Vorrichtung nach elrem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eines oder mehrere der Förderbänder (32, 34, 50) Riemen mit
kreisförmigem Querschnitt sind.
40
Die Erfindung betrifft eine Abtrennvorrichtung zur
Verwendung bei der Herstellung von Zuschnitten aus Karton oder dergleichen und zum Entfernen von Abfallbereichen
von den Zuschnitten, mit zwei einen Spalt zwischen sich bildenden Walzen, wobei die obere Walze In
Vorschubrichtung der Zuschnitte versetzt Ist und ein
Muster von Vorsprüngen trägt, die zum Eingriff an den Abfallberelchen ausgerichtet sind, um diese aus der
Ebene der Zuschnitte heraus zu bewegen, mit Fördermitteln, die die Zuschnitte durch den Spalt hindurchfördern, w
sowie mit mehreren durch den Walzenspalt hindurchgeführten, nebeneinander angeordneten, sich In Vorschubrichtung
erstreckenden, an der Unterseite des Zuschnittes angreifenden Stützmitteln, wobei diese Stützmittel
seitlich der Vorsprünge liegen.
Eine solche durch die US-PS 35 24 364 bekannte Vorrichtung
wird zum Schneiden eines Musters von Schnitten In einen Materialstrelfen verwendet, um beispielsweise
den Boden, die Seltenwände, einen Deckel und Laschen eines Kartons zu bilden, der daraufhin aus dem
Zuschnitt errichtet werden kann. Das Zuschnlttmaterlal, das nicht In dem Boden oder den anderen Bereichen verwendet
wird (Im folgenden Abfall genannt), wird von
dem Rest getrennt.
Aus der FR-PS 15 89 879 1st eine Abtrennvorrichtung bekannt, bei der ein Walzenpaar der oben erläuterten Art
nicht vorgesehen Ist. Vielmehr sind verschiedenartige
Vorsprünge In einem auf- und abbewegbaren Rahmen so gehalten, daß sie zwischen Förderbändern eintauchen
können, unter denen vorgestanzte Zuschnitte absatzweise zugeführt werden. Die Zuschnitte werden hierbei
nicht allein mit Hilfe der Förderbänder, sondern noch mit einer darunter angeordneten Förderwalze zugeführt.
Es ist hler also lediglich eine diskontinuierliche Treunung
von Abfallbereichen und Zuschnitten möglich, und die zwischen den Förderbändern und Abstützstangen
verbliebenen Abfallbereiche können nur durch der. Vorschub
neuer Zuschnitte aus dem Arbeltsbereich herausgefördert
werden.
Bei der bekannten Vorrichtung der eingangs genannten
Art (US-PS 35 24 364) werden die vorgefertigten Zuschnitte einzig und allein durch den Walzenspalt des
genannten Walzenpaares hindurchgefördert, von denen die obere Walze das genannte Muster von Vorsprüngen,
beispielsweise Stiften oder Blöcken, trägt, die so angeordnet und synchron mit der Bewegung des Zuschnittes
zeitlich abgestimmt sind, daß sie mit den Abfallbereichen zusammentreffen und diese aus der Ebene des
Zuschnittes herausdrücken, um sie von dem Zuschnitt zu trennen. Vor diesem Abtrennen Ist der Abfall mit
dem Zuschnitt an verschiedenen Punkten verbunden, um eine vorzeitige Trennung Im Herstellungzyklus zu
verhindern. Von den Walzen des Walzenpaares trägt ferner die eine vorzugsweise einen Überzug aus nachgiebigem
Material. Zusätzlich zum Walzenpaar erstreckt sich durch den genannten Walzenspalt noch eine Anordnung
von Stützdrähten, die jedoch keine Förderfunktion haben und ortsfest angeordnet sind.
Bei den auf diese Weise zu verarbeitenden Zuschnitten muß beachtet werden, daß diese vorgeschnittenen
Zuschnitte - selbst wenn sie aus dickem Karton gefertigt sind - verhältnismäßig brüchig sind und dazu neigen,
sich zu deformieren oder dem Umfang der Walzen zu folgen, insbesondere wenn die gesamte Vorderkante des
Zuschnittes ein Abfallstück ist. Alle bisher unternommenen Versuche, die Förderung der Zuschnitte durch die
Abtrennvorrichtung zu erleichtern, fcinnten zu keiner
befriedigenden Lösung führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Abtrennvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß auch besonders brüchige
Zuschnitte, besonders wenn die gesamte Vorderkante des Zuschnittes ein Abfallstück Ist. sicher durch die
Abtrennvorrichtung geführt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützmittel als endlose Transportbänder ausgebildet
sind, die die untere Walze umgeben.
Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform sorgen die endlosen Transportbänder also nicht nur für den
Trensport der Zuschnitte durch den Walzenspalt, sondern diese Transportbänder bilden auch gleichzeitig die
Stützmittel dafür, wobei der seitliche Abstand der Transportbänder die Arbeit der Walzenvorsprünge In keiner
Welse behindert; die Arbeit der Walzenvorsprünge wird vielmehr teilweise sogar noch durch die Transportbänder
unterstützt. Diese erfindungsgemäße Ausführungsform gestattet daher einen äußerst einfachen, raumsparenden
und vor aüem zuverlässig arbeitenden Aufbau der Vorrichtung, die auch dann voll wirksam ist, wenn die
gesamte Vorderkante eines Zuschnittes ein Abfallstück 1st. Die Vorrichtung kann dabei ferner vollkommen kontinuierlich
und äußerst produktiv arbeiten.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist auch die obere Walze mit endlosen Transportbändern
umgeben, die die unteren Transportbänder zu Paaren
ergänzen.
Wenn Abfallmaterid an den seitlichen Bereichen eines
Zuschnittes in der Vorrichtung entfernt werden soll, dann ist es vorteilhaft, wenn zusätzliche Transportbander
vorgesehen sind, die bei den am weitesten seitlich liegenden Zuschnitteilen angeordnet sind und die die Vorsprünge
tragende Walze umgeben und sich in Vorschubrichtung hinter der unteren Walze bis unterhalb der Förderebene
erstrecken. Hierdurch können die seitlichen Abfallstücke aus der Förderebene herausgedrückt werden.
Bei der erfindungsgemäßen Abtrennvorrichtung ist es im allgemeinen ebenfalls zweckmäßig, die untere Walze
mit einitn Überzug aus nachgiebigem Material zu versehen,
wie dies bei der eingangs genannten Vorrichtung nach der US-PS 35 24 364 der Fall ist. Diese Walze kann
dabei einen anderen Durchmesser aufweisen als die mit Vorsprüngen versehene obere Walze, obwohl beide Walzen
des Paares durch ein Getriebe mit derselben Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden; die Achsen
beider Walzen können in parallelen Ebenen senkrecht zur Ebene der Zuschnitte im Förderweg verlaufen.
Ein Ausführungsbeispie! der Erfindung sei im folgenden
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es .:eigt
Fig. 1 eine Schemaansicht einer bekannten Abtrennvorrichtung
(etwa gemäß US-PS 35 24 364);
Fig. 2 eine Seiten-Schnittansicht durch eine Abtrennvorrichtung
gemäß der Erfindung (entsprechend Linie H-II in Fig. 3);
Fig. 3 eine Teil-Aufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung, und zwar entlang der Linie des Förderweges
(vgl. Linie ΙΠ-ΙΙΙ in Fig. 2);
Fl g. 4 eine Querschnittansicht entlang der Linie IV-IV
in Fig. 2;
Fig. 5 eine ähnliche Seitenansicht wie Fig. 2, jedoch
zur Darstellung eines seitlichen Abschnittes der Vorrichtung.
Bei der in Fig. 1 veranschaulichten bekannten Vorrichtung werden Zuschnitte 10, 11 durch mehrere Bearbeitungswalzen
hindurchgefördert, von denen beispielsweise die beiden Walzen 12 ein Muster aus Schnitten,
Brüchen unc dgl. in den Zuschnitten 10, 11 herstellen. Darauf folgt ein gesondertes Paar von Abtrennwalzen 14,
16, von denen die untere Walze 16 einen kleineren Durchmesser besitzt als die obere Walze 14, gegenüber
der oberen Walze 14 geringfügig versetzt Ist und einen Überzug 18 aus nachgiebigem Material haben kann. Die
obere Walze 14 trägt ein Muster aus Stiften 20, 22, die zum Angriff an den Zuschnitt-Abfallbereichen ausgerichtet
sind, die aus dem Förderweg herausgedrückt werden sollen, um diese Bereiche aus Abfallmaterial von
dem Zuschnitt zu trennen und sie nach unten zu führen, wie bei 24 (Flg. 1) angedeutet ist, während der Rest des
Zuschnittes durch die Vorrichtung mit Hilfe der Förderwalzen 26, 28 gefördert wird, die in Paaren vor und nach
dem Walzenpaar 14, 16 angeordnet sind.
Ein Beispiel der erfindungsgemäßen Ausf'lhrungsform
zeigen die Fig. 2 bis 5. Insbesondere aus Fig. 2 Ist zu
ersehen, daß hier ein ähnlltiies Paar von Abtrennwalzen
14, 15 (wie in F i g. 1) mit einem Muster von vorspringenden Stiften 20, 22 vorhanden Ist. Ferner sind Förderwalzen
26, 28 vorgesehen. Jede Walze 14, 16 ist generell von mehreren endlosen Transportbändern 32, 34 umgeben,
die nebeneinander, jedoch mit seitlichem Abstand entlang der Walzenachse angeordnet sind, sich parallel
zueinander durch den Walzenspalt und auf beiden Seiten des Förderweges t. strecken sowie durch die Förderwalzen
26, 28 und weitere Transportbandführungen 33, 36 Behalten werden.
Ein typischer Zuschnitt Ist in Fig,3 im Walzenspalt
gezeigt und besitzt eine Zuschnlttfläche 40, die am Umfang von Zuschnittmaterial 43, 44, 46, 48 umrahmt
ist, das den Abfall bildet.
Auch die Position der die untere Walze 16 umgebenden
Transportbänder 34 ist aus FIg, 3 ersichtlich. Diese
Transportbänder liegen innerhalb des rahmenförmigen Zuschnittmateriales, und zwar der Abschnitte 42, 46, so
daß sie sich unter der benötigten Zuschnittsfläche 40 erstrecken, während der Zuschnitt entlang des Förderweges
vorwärts bewegt wird. Aus Fi g. 4 ist ersichtlich, daß die die obere Walze 14 umgebenden Transportbänder 32
und die Transportbänder 34 paarweise zusammenwirken, um die Zuschnittfläche 40 dazwischen zu erfassen. Die
unteren Transportbänder 34 können dabei Riemen mit kreisförmigem Querschnitt (ggf. auch mit V-förmigem
Querschnitt) sein, so daß sie dazu neigen, sich in den Überzug 18 der unteren Walze 16 einzudrücken, wenn
dieser aus nachgiebigem Material vorgesehen ist. Die oberen Transportbänder 32 können durch Riemen mit
verhältnismäßig flachem Querschni't oder ebenfalls durch Riemen mit kreisförmigem Verschnitt gebildet
sein.
Jede gewünschte Anzahl von Paaren solcher Transportbänder 32, 34 kann vorgesehen sein, je nachdem,
wieviele entsprechend dem komplizierten Aufbau des gerade verarbeiteten Zuschnittes erforderlich sind. Sie
werden entlang der Walzenachsen so angeordnet, daß sie den Zuschnitt abstützen und fördern und auf einer der
Seiten der Ebenen liegen, die senkrecht zur Drehachse der Walzen verlaufen und die von den Vorsprüngen oder
Stiften 20, 22 während ihres Vorbeibewegens mit der Walze 14 eingenommen werden. Die Transportbänder
behindern daher die Arbeit der Stifte 20, 22 nicht und ermöglichen, daß diese an den Abfallbereichen des
Zuschnittes angreifen. Außerdem unterstützen die Transportbänder den Zuschnitt an seitlich der Stifte versetzten
Positionen mit Walzenspalt. Daher können die Abfallbereiche aus der Ebene des Förderweges durch die
Stifte herausgelenkt werden, während der Rest des Zuschnittes, nämlich die Fläche 40, entlang der Förderbahn
weiter bewegt wird.
Die Positionen der Transportbänder entlang der Walzenachse können durch Verwendung von Leitrollen
oder dgl. auf einer der die Transportbänder führenden Walzen bzw. Wellen 26, 28, 33, 36 festgelegt weiden.
Aus Fig. 5 läßt sich ersehen, daß zusätzliche Transportbänder 50 an zwei seitlichen Außenbereichen der
Walzen vorgesehen sind. Die Position dieser zusätzlichen Transportbänder 50 entspricht der der am weitesten seitlich
liegenden Zuschnitteile 42, 46 während der Vorwärtsbewegung des Zuschnittes entlang der Förderbahn.
Diese zusätzlichen Transportbänder 50 umgeben die obere Walze 14 (mit den Vorsprüngen) und erstrecken
sich somit um dieselben oberen Führungen 26, 33 wie die
Transportbänder 32, während sie sich in Vorschubrichtung hinter der unteren Walze 16 bis unterhalb der Förderebene
erstrecken und dort lediglich um die untere Führung 36 der unteren Transportbänder 34 herumgeführt
sind.
Die Aufgabe dieser zusätzlichen seitlichen Transportbänder 50 besteht - vgl. Fig. 4 - darin, die seitlichen
Zuschnitteile 42, 46, bei denen es sich um Abfallbereiche des ursprünglichen Zuschnittes handelt, zu erfassen und
sie nach unten aus dem Förderweg herauszulenken, so daß eine tatsächliche Trennung dieser Zuschnitteil·.: vom
übrigen Zuschnitt erfolgt.
Vorzugsweise Ist der Zuschnitt mit Schnitten 52 verse-
Vorzugsweise Ist der Zuschnitt mit Schnitten 52 verse-
hen, um die seitlich liegenden 7uschnlttelle 42, 46 von
den Abfallberelchen 44, 48 zu trennen, sodaß letztere getrennt von den Stiften abgelenkt werden können, wie
Flg. 4 zeigt.
Ferner 1st zu beachten, daß die obere Walze 14 zeltlich
synchron mit der Förderung der Zuschnitte angetrieben werden muß und eine schnelle, wirksame und vollständige
Trennung aller Abfallberelche ermöglicht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Abtreonvorrlchtung zur Verwendung bei der
Herstellung von Zuschnitten aus Karton oder dergletchen und zum Entfernen von Abfallbereichen von
den Zuschnitten, mit zwei einen Spalt zwischen sich bildenden Walzen, wobei die obere Walze In Vorschubrichtung
der Zuschnitte versetzt ist und ein Muster von Vorsprüngen tragt, die zum Eingriff an
den Abfallbereichen ausgerichtet sind, um diese aus der Ebene der Zuschnitte heraus zu bewegen, mit
Födermitteln, die die Zuschnitte durch den Spalt hindurchfördern, sowie mehreren durch den Walzenspalt
hindurchgeführten, nebeneinander angeordneten, sich In Vorschubrichtung erstreckenden, an der Unterseite
des Zuschnittes angreifenden Stützmitteln, wobei diese Stützmittel seitlich der Vorsprünge liegen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützmittel als endlose Transportbänder (34) ausgebildet sind, die die
untere Walze (16) umgeben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3247671A GB1363142A (en) | 1971-07-10 | 1971-07-10 | Stripping apparatus as used in the production of cardboard and like blanks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2233880A1 DE2233880A1 (de) | 1973-01-25 |
DE2233880C2 true DE2233880C2 (de) | 1983-05-05 |
Family
ID=10339166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2233880A Expired DE2233880C2 (de) | 1971-07-10 | 1972-07-10 | Abtrennvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3834291A (de) |
DE (1) | DE2233880C2 (de) |
GB (1) | GB1363142A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4305716A (en) * | 1980-02-26 | 1981-12-15 | Cincinnati Rotary Press Company | Rotary die cutting machine having integral scrap stripper |
US4656908A (en) * | 1984-10-26 | 1987-04-14 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus and method for continuously cutting shredded grain product |
US5197938A (en) * | 1991-10-31 | 1993-03-30 | International Stripping & Die Cutting Corp. | Waste remover for die cut blanks |
GB9318273D0 (en) * | 1993-09-03 | 1993-10-20 | Unilever Plc | Thread removal |
WO1996001209A1 (en) * | 1994-07-01 | 1996-01-18 | Unilever Plc | Producing shaped articles from a web |
WO2010130436A1 (fr) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Bobst Sa | Unite d'ejection des dechets a reglage d'outil facilite dans une machine de production d'emballages |
AU2015308138B2 (en) * | 2014-08-26 | 2020-05-21 | Highcon Systems Ltd. | Method and apparatus for substrate stripping |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1987224A (en) * | 1932-10-17 | 1935-01-08 | Bergstein Samuel | Method of removing scrap and folding and gluing carton blanks and machine therefor |
US2410611A (en) * | 1945-05-15 | 1946-11-05 | Verneur E Pratt | Feeding apparatus |
GB1181825A (en) * | 1967-02-21 | 1970-02-18 | Deritend Eng Co | Improvements relating to the Manufacture of Blanks of Cardboard and Like Material for use in the Construction of Boxes, Cartons and the like |
FR1589879A (de) * | 1968-10-23 | 1970-04-06 |
-
1971
- 1971-07-10 GB GB3247671A patent/GB1363142A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-07-07 US US26977772 patent/US3834291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-10 DE DE2233880A patent/DE2233880C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2233880A1 (de) | 1973-01-25 |
GB1363142A (en) | 1974-08-14 |
US3834291A (en) | 1974-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3430739C2 (de) | Verfahren zum Schneiden und Ausstanzen sowie Zuführen von Aufklebern verschiedener Formen | |
EP0680439B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum füllen und verschliessen einer packung | |
DE2530992A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von einzelnen verpackungs- zuschnitten | |
DE2937542C2 (de) | Thermoformmaschine mit einer nachgeschalteten Stanzeinrichtung | |
DE102010004781A1 (de) | Trenn- und Abisoliereinrichtung für eine Kabelverarbeitungsmaschine | |
DE2233880C2 (de) | Abtrennvorrichtung | |
DE2811706A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abziehen eines zusammenhaengenden steges vom rand eines koerpers | |
DE1611617A1 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen von Stanzresten | |
EP0667232B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten für Kragen in Klappschachteln mit abgerundeten oder mehreckigen Längskanten | |
DE3505597A1 (de) | Vorrichtung zum bilden von mit abstand aufeinanderfolgenden reihen | |
DE2639216C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Zuschnitten für Zigarettenpackungen oder dgl. vom vorderen Ende einer fortlaufenden Materialbahn | |
DE2047920C3 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Stanznuten in Form von Einzelkarten vom Stanzmaterial | |
DE3724267C2 (de) | ||
DE3507478A1 (de) | Verfahren und anlage zur zyklischen bearbeitung einer ablaufenden bahn | |
DE19959333B4 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Streifen und Verwendungen einer solchen Vorrichtung | |
AT394965B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden | |
DE3113661A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von keramischen platten | |
DE2636468A1 (de) | Kopierfraesmaschine | |
DE2433547B2 (de) | Vorrichtung zum Abbrechen von Streifen von Platten | |
DE2646140C2 (de) | Vorrichtung zum vereinzelnden oder gruppenweisen Ausstanzen von an einem thermoplatischen Folienband durch Tiefziehen angeformten, mit einer Deckfolie versiegelten und in Reihen quer zur Folienbandlängsrichtung angeordneten Behältern | |
EP0427068A2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Einlagen für Versandhüllen | |
DE4435572C1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungseinsätzen | |
EP0765272B1 (de) | Verfahren zum aufbringen von karten auf einen träger und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens | |
EP0393241A2 (de) | Vorrichtung zum Einführen von Fülldrähten in ein Drahtgliederband | |
DE2543660A1 (de) | Abstreifmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |