DE2232972A1 - Verfahren zum modifizieren von formkoerpern aus polyaminosaeuren - Google Patents
Verfahren zum modifizieren von formkoerpern aus polyaminosaeurenInfo
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Description
DR. O. DITTMANN K. L. SCHIFF DK. A. ν. FÜNHB DIPL. ING. P. STHBH^ 232972
DA-4-952
Beschreibung
zu der
Patentanmeldung
der Firma
der Firma
AJINOMOTO CO., INC.
7, 1-chome, Takara-cho Chuo-ku, Tokyo / Japan
7, 1-chome, Takara-cho Chuo-ku, Tokyo / Japan
betreffend
Verfahren zum Modifizieren von Formkörpern aus Polyaminosäuren
Priorität: 5. Juli 1971, Japan, Nr. 49421/1971
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Modifizieren von l'Ormkörpern, hergestellt aus Polyaminosäuren, die saure
Aminosäureeinheiten aufweisen, mit Isocyanaten, wobei die Formkörper
in verschiedenen Formen vorliegen können, wie als Filme, Rohre, Hohlfilamente, Fasern, gewebte Stoffe, gestrickte oder
gewirkte Stoffe, Schnitzel, Flocken, Kapseln, Pulver und dergleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Formkörpern aus Polyaminosäuren,
die saure Aminosäureeinheiten enthalten, Wasserbeständigkeit zu verleihen und gleichzeitig die erwünschten Eigenschaften
dieser Formkörper einzustellen, wie Absorbierbarkeit gegenüber Körpergeweben und Durchlässigkeit für Substanzen, wodurch
neuartige, hochmolekulare Materialien zugänglich werden, die wertvoll als verschiedene üembranarten für chirurgischen
Gebrauch, künstliche -riaut, künstliche Nierenmembran, chirurgisches
nähmaterial, Gaze und als i»lembran für umgekehrte Osmose
oder Ultrafiltration sind.
209883/ 1 004 MAD original
Erfindungsgemäß wurde bestätigt, daß. eine aus Polyaminosäure,
die saure Aminosäureeinheiten enthält, hergestellte Membran im Vergleich mit anderen Polyaminosäure-Membranen außerordentlich
überlegene Substanzdurchlässigkeit zeigt und folgende Anwendungen findet: 1.) als künstliche Haut oder Film für therapeutischen
Gebrauch bei Hautkrankheiten zur abschließenden Verbandtechnik (Occlussive Dressing Technique) aufgrund ihrer hohen
Durchlässigkeit für Sauerstoff, Kohlendioxyd und Feuchtigkeit, 2.) als Membran zum Verhindern von Verwachsungen nach chirurgischen
Operationen aufgrund ihrer hohen Durchlässigkeit für Aminosäuren, Salze und Glucose und ihrer guten Absorbierbarkeit
durch die Körpergewebe, oder 3.) als künstliche Nierenmembran aufgrund der hohen Harnstoffdurchlässigkeit.
Eine Membran aus PoIyaminosäure, die saure Aminosäureeinheiten
enthält, hat jedoch stark hydrophile Eigenschaften, und ihre Wasserbeständigkeit ist umso geringer, je höher der Anteil an
sauren Aminosäureeinheiten in dem Polymeren ist. Eine Verbesserung der V/asserbeständigkeit (beispielsweise der Festigkeit
in V/asser) ist für die praktische Verwendung erforderlich geworden.
Verfahren zum Verbessern der Wasserbeständigkeit von Formkörpern aus Polyglutaminsäure, einer Art eines Polymeren einer
sauren Aminosäure, sind bereits bekannt, beispielsweise ein Verfahren, bei dem die Formkörper in eine Alkalimetallsalze,
Aluminiumsalze oder verschiedene Alaune enthaltende wässerige Lösxmg getauchtwrden (Japanische Patent-Veröffentlichung Nr.
9759/1965), und ein Verfahren, bei dem die Formkörper mit
einem Säure enthaltenden aliphatischen Alkohol in Berührung gebracht werden, um partielle Veresterung zu bewirken (Japanische
Patent-Veröffentlichung Nr. 26.851/1965). Das erstgenannte
Verfahren beschränkt jedoch die Verwendbarkeit, weil während des Gebrauches aus den Polyglutaininsäure-Formkörpern.
Metallionen freigesetzt werden, während das letztgenannte Vorfahren wegen der komplizierten Verfahrensweise nicht allgemein
anwendbar' ist.
209883/1094
Als Ergebnis intensiver Untersuchungen im Hinblick auf Verfahren, welche es ermöglichen, die -Jasserbeständigkeit von Formkörpern
aus Polyaminosäuren, die saure Aminosäureeinheiten enthalten,
zu verbessern, ohne ihre inhärente ausgezeichnete Absorbierbarkeit und Durchlässigkeit merklich zu schädigen, wurde
nun ein Verfahren g;efunden, durch das Formkörper mit stark verbesserter V/asserbeständigkeit erhalten werden können, und
mit dessen Hilfe der Grad der Quellung, Durchlässigkeit und Absorbierbarkeit durch Körpergewebe nach Wunsch eingestellt
werden· kann,in Abhängigkeit von dem Verhältnis von Carboxylgruppen
in der Polyaminosäure zu Isocyanatgruppen.
Dies wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Modifizieren
von Formkörpern aus Polyaminosäuren, die saure Aminosäureeinheiten
enthalten, erreicht, mit dem Kennzeichen, daß die Formkörper mit einer Verbindung behandelt v/erden, die mindestens
eine 1socyanatgruppe im Molekül aufweist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Formkörper mit
der Verbindung, die mindestens eine Isocyanatgruppe im Molekül
aufweist, oder mit einer Lösung dieses Isocyanate in einem geeigneten Lösungsmittel behandelt werden. Dabei wird ein Teil
oder die Gesamtheit der in der PοIyaminosäure vorliegenden
Carboxylgruppen mit den Isocyanatgruppen umgesetzt, wodurch ein Fo.rmkörper mit den gewünschten Eigenschaften erhalten wird.
Die Bezeichnung "Polyaminosäure, die saure Aminosäureeinheiten
enthält", die hier verwendet wird, steht für Polyaminosäuren, die durch Verseifung eines Teils oder sämtlicher Seitenkettenüstergruppen
in Polyaminosäuren, die saure Aminosäure-vO -Estereinheiten enthalten, hergestellt wurden, d.h. von Homopolymereh
vonw-Estern saurer Aminosäuren, Copolymeren von^ -Estern saurer
Aminosäuren mit zwei oder mehr verschiedenen^ -Estereänheiten
in der Polymerkette, Copolymeren von w-Estern saixrer
Aminosäuren und anderer et-Aminosäuren und einem Gemisch aus mindestens
einem dieser drei Polymeren und anderen Poly-cu-aminosäuren,
unter Umwandlung der Estergruppen in Carboxylgruppen, oder die durch katalytisch^ Reduktion oder Umsetzung mit Brom-
-209R83/109« BADOR161NA1.
wasserstoff oder Phosphoniumjodid vonCo-Aralkylestergruppen in
Polyaminosäuren erhalten werden.
Zu Beispielen für Estereinheiten saurer Aminosäuren, wie sie vorstehend erwähnt wurden, gehören ύ-nieder-Alkylestereinheiten
(beispielsweise Einheiten von P-Methylester, vO-ithylester
und vJ-Butylester) und w) -Aralkylester-Einheiten (beispielsweise
die Einheit des Benzylesters) von sauren Aminosäuren, wie von Asparaginsäure und Glutaminsäure. Zu Beispielen für Aminosäuren,
die verschieden sind von sauren Aminosäure-^ -estern, gehören eine Heihe von 4,-Aminosäuren, beispielsweise neutrale
Aminosäuren, wie Glycin, Alanin, Valin, Norvalin, Leucin, Isoleucin,
Norleucin und Phenylalanin, N-Derivate von basischen
Aminosäuren, wie N-£-Acetyllysin, N-E-Buty-royllysin, N- £ Carbobenzoxylysin,
N- /-Acetylornithin und N-£-Butyroylornithin,
O-Derivate von Hydroxylgruppen enthaltenden Aminosäuren, wie 0-M ethyls er in, O-Acetylseriri, O-lVlethylthreonin und O-Acetylthreonin
und dergleichen.
Polyaminosäuren, die u^-Estereinheiten saurer Aminosäuren enthalten,
können gewöhnlich durch Polymerisation oder Copolymerisation einer oder mehrerer der entsprechenden Äminosäure-N-carboxyanhydride
erhalten werden, die durch Reaktion der Aminosäure mit Phosgen erhalten werden. Sie können natürlich auch nach einer anderen
Methode hergestellt werden. Der Polymerisationsgrad dieser Polyaminosäure ist nicht besonders beschränkt, so lange sie filmbildende
Eigenschaften hat. Die als Ausgangsmaterial verwendete Aminosäure kann in einer optisch aktiven tform oder racemisehen
Form oder einem Gemisch dieser Formen vorliegen.
Außerdem können Polyaminosäuren, die ρ-Estereinheiten saurer
Aminosäuren enthalten, als Gemisch mit anderen hochmolekularen Verbindungen in solchen !.!engen vorliegeni daß ihre charakteristischen
Eigenschaften nicht gestört werden. Zu geeigneten zumischbaren hochmolekularen Verbindungen gehören beispielsweise
Polyamide, Polyester, Polyurethane, Polyäther, Polyesteramide, Verbindungen aus der Reihe von Acrylnitrilpolynieren, Verbindungen
aus der Reihe von Vinylidenchloridpolymeren, Verbindungen aus
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der Seihe von Vinylchloridpolymeren, Polyvinylalkohol oder seine
Derivate, Vinylacetat-Homopolymere oder -Copolymere, Polyacrylamid, Polymethacrylamid oder deren Derivate, Polyacrylsäure,
Polymethacrylsäure oder deren Derivate, Naturkautschuk, synthetischer
Kautschuk oder deren Gemische. Geeignete Polyaminosäuren können außerdem Blockcopolymere sein, die sowohl PoIyaminosaureeinheiten
und andere Polymereinheiten im Molekül enthalten. In diesen Polymeren können darüberhinaus Weichmacher,
Füllstoffe, färbende Stoffe und dergleichen vorliegen.
Die Formkörper a\is saure Aminosäureeinheiten enthaltenden Polyaminosäuren
können gewöhnlich aus Formkörpern aus der Polyaminosäure, die i^-iCstereinheiten saurer Aminosäuren enthält, hergestellt
werden, wie Filmen, Rohren, Hohlfasern oder anderen geeigneten Forinkörpern, die von dem gewünschten Zweck abhängen,
indem diese Formkörper mit Reagenzien behandelt werden, durch die in der oben angegebenen- Weise die Überführung von
^-Estergruppen in freie Carboxyl gruppe η bev/irkt wird. Diese Reagenzien
werden gewöhnlich in Lösung eingesetzt.
Wenn ein wasserlösliches Alkalisalz dieser Polyaminosäure verwendet
wird, so können die gewünschten Formkörper auch aus ihren wässrigen Lösungen durch Formgebung in einem sauren Coagulierbad
hergestellt werden.
Verbindungen, die eine oder mehrere Isocyanatgruppen im Molekül enthalten und als Modifiziermittel für die Zwecke der Erfindung
verwendet werden können, können aromatische, aliphatisch^ oder alicyclische Isocyanate darstellen. Zu Beispielen für Verbindungen,
die eine Isocyanatgruppe enthalten, gehören verschiedene Phenylisocyanate, iiaphthalinisocyanat, Methylisocyanat,
Äthylisocyanat, Propylisocyanat, Butylisocyanat, n-Kexylisocyanat,
Laurylisocyanat, Cyclohexylisocyanat und dergleichen.
Zusätzlich können diese Verbindungen andere funktioneile Gruppen als die Isocyanatgruppe enthalten, wie ^-Isocyanato-bernsteinsäureanh'ydrid.
V/enn derartige Isocyanate mit anderen funktionellen'Gxnjppen
verwendet werden, so kann nach dem Modifizieren noch weiter mit einer anderen Verbindung umgesetzt werden,
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die zur Reaktion mit dieser funktioneilen Gruppe befähigt ist.
In gleicher V/eise können auch Polyisocyanatverbindungen eingesetzt
werden, die zwei oder mehr Isocyanatgruppen enthalten. Zu Beispielen für Diisocyanate gehören Tolylendiisocyanat,
Diphenylmethandiisocyanat, Phenylendiisocyanat, 4~Chlor-1,3-phenylendiisocyanat
, 1,6-Hexamethylendiisocyanat, 1,1o-Decamethylendiisocyanat,
2,6-Diisocyanato-capronsäureester, 2,5-Diisocyanato-valeriansäureester,
1,4— Cyclohexylendiisocyanat, i-Isocyanato-J-isocyanatomethyl-J,5»5-trimethylcyclohexan,
Di(4-isocyanatocyclohexyl)methan, 1,5-Tetrahydronaphthalindiisocyanat
und dergleichen. Außerdem können Reaktionsprodukte einer Diisocyanatverbindung im molaren Überschuß und eines
mehrwertigen Alkohols (beispielsweise Trimethylolpropan, Pentaerythrit), Urethanharze mit endständigen Isocyanatgruppen, die
erhalten wurden durch Reaktion eines molaren Überschusses einer Diisocyanatverbindung und eines Polyalkylenglycols, Polyesterdiols
für sich oder in Kombination mit einem mehrwertigen Alkohol oder deren Gemische verwendet werden. .
Um die Formkörper aus Polyaminosäuren, die saure Aminosäureeinheiten
enthalten, mit Verbindungen umzusetzen, die eine oder mehrere Isocyanatgruppen aufweisen, werden diese aus Polyaminosäure
bestehenden Formkörper in Gegenwart eines Lösungsmittels oder ohne Lösungsmittel in die Isocyanatverbiridung gelegt.
Es kann Jedes beliebige Lösungsmittel verwendet werden, so lange es gegenüber Isocyanatgruppen inert ist und saure Aminosäureeinheiten
enthaltende Polyaminosäuren nicht löst. Beispiele für derartige Lösungsmittel sind Dimethylformamid, Dimethylacetamid,
N-LIethylpyrrolidon, Jf-Butyrolacton, Äthylencarbonat, Dioxan,
Tetrahydrofuran, Aceton, Methylethylketon, Äthylacetat, Benzol, Toluol, Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Methylenchlordd,
Tetrachlorkohlenstoff, Dichloräthan, Trichloräthylen, Tetrachloräthylen
und Gemische dieser Lösungsmittel.
Eine Beschleunigung der Reaktion kann durch Verwendung eines
Reaktionsbeschleunigers erreicht werden, wie eines tertiären
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Amins, oder durch entsprechende Auswahl eines Lösungsmittels, das befähigt ist, Formkörper aus Polyaminosäuren, die saure
Aminosäureeinheiten enthalten, leicht anzuquellen.
Das Verhältnis von saure Aminosäureeinheiten enthaltender PoIyaminosäure
zu Isocyanat ist völlig willkürlich, und der Grad der Umsetzung kann in Abhängigkeit von dem beabsichtigten Verwendungszweck
gewählt werden. Der Grad der Umsetzung kann geregelt werden, indem die Konzentration der Isocyanatverbindung,
die Reaktionsdauer, die Reaktionstemperatur eingestellt werden und das Lösungsmittel ausgewählt wird.
Nach Beendigung der Reaktion werden die Isocyanat-modifizierten Polyaminosäureformkörper mit einem geeigneten Lösungsmittel gewaschen,
um die nicht umgesetzte Isocyanatverbindung zu entfernen, und getrocknet.
Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele weiter verdeutlicht.
Alle in diesen Beispielen genannten Prozentangaben
sind Gewichtsprozent, wenn nichts anderes ausgesagt ist.
Vier Filme oder Folien aus Poly-L-glutaminsäure einär Dicke von
26 μ. und einer Größe von 2o cm im Quadrat (Grenzviskosität JjyJ
des Polymeren = 1,53, gemessen bei 3o°C in 5 /ό-iger wässriger
Natriumbicarbonatlösung) wurden in 5oo ml eines Gemisches von ·
Dioxan und N,N-Dimethylformamid (Gewichtsverhältnis 1:1) getaucht,und
dann wurden 25 g 2,6-Diisocyanato-capronsäuremethylester
zugesetzt, während das Gemisch bei Raumtemperatur stehengelassen wurde. Nach einer gewissen Dauer wurden die vier Filme
nacheinander herausgenommen, mit Dioxan gewaschen und an der.
Luft getrocknet.
Die Eigenschaften der so behandelten Filme oder Folien sind in Tabelle 1 gezeigt. Wie aus den in Tabelle 1 gegebenen Daten
eraichtlic. '.. ■ , vermindert sich der Gehalt an freien Carboxylgruppen
im Laufe der Behandlungsdauer, und jeder der behandelten
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2237972
i'ilme zeigte verbesserte Festigkeit und Wasserbeständigkeit im.
Vergleich mit unbehandeltem Film.
Ein Film oder eine Folie aus Poly-^-äthyl-L—glutamat (Grenzviskosität
£j) ^j = 1>°9, gemessen bei Jo C in Dichloressigsäure)
wurde in eine Losung von liatriunhydroxyd in einem ftasser-Äthanol-Gemisch
(Gewichtsverhältnis 1:4-) gelegt, wonach er mit verdünnter
Chlorwasserstoffsäure in Methanol behandelt wurde. Dadurch
wurde ein Film aus partiell verseiftem Poly-^-äthyl-L-glutamat
(Verseifungsgrad 89 Molprozent) hergestellt. Der PiIn wurde in 5oo ml Dimethylformamid getaucht, und dann wurden
1oo ml einer 2o %-igen Dirnethylformamidlösung eines Urethan-Präpolymeren
mit 4· Gewichtsprozent Isocyanatgruppen an beiden Kettenenden zugesetzt. Uach dem Stehenlassen bei 5o°C über
Hacht wurde der Film herausgenommen, mit Dioxan gewaschen und an der Luft getrocknet. In diesem Versuch war das verwendete
Urethan-Präpolymere durch Umsetzen von Polyäthylenadipat (luiolekulargewicht
etwa 1.ooo) mit eine'm molaren (Jberschuß an Hexamethylendiisocyanat
hergestellt worden.
Die physikalischen Eigenschaften des behandelten PiIms sind in
Tabelle 2 angegeben, in der zu Vergleichszwecken auch die Eigenschaften
eines unbehandelten Films gezeigt sind.
Beisp_iel_3
Ein PiIm oder eine Folie aus Poly-/3-äthyl-L-asparaginat (Grenzviskosität
j\] : 1,25, genessen bei 7j0 G in Dichloressigsäure)
wurde in eine wässrige Natriumhydroxydlösung eingetaucht und danach mit verdünnter Chlorwasserstoffsäure in Methanol neutralisiert.
Auf/diese «eise wurde ein Ulm aus partiell verseiftem
Poly-ß-äthyl-L-asparaginat (Verseifungsgrad 31 Molprozent) hergestellt,
der in i?oo ml Dioxan getaucht wurde. Nach der Zugabe
von Dibutylzinnlaurat und 1o g i-lsocyanato-3-isocyanatomethyl-3,5»5-trimethylcyclohexan
wurde das Gemisch bei 600O über lischt
stehengelassen. Der PiIm wurde herausgenommen und mit Dioxan gewaschen und bei 60 C an der Luft getrocknet.
2098 a 3/109 U
SAD
Die physikalischen Eigenschaften dieses Films sind in Tabelle 3
gezeigt, in der zu Vergleichszwecken auch die Eigenschaften eines unbehandelten Films angegeben sind.
Beisp_iel_4
iT-Methyl-L-glutamat-DL-methionin-Gopolymeres (Molverhältnis 3:1J
Grenzviskosität [jf\ = o,95, gemessen bei 3o C in Dichloressigsäure)
wurde mit Hilfe einer Lösung von Natriumhydroxyd in einem Wasser-Äthanol-Gemisch
(Gewichtsverhältnis 1:3) partiell verseift, um ein wasserlösliches Copolymeres (Verseifungsgrad: 95 Molprozent)
herzustellen. · .
Eine 2o %-ige wässrige Lösung dieses Polymeren wurde in einer
Dicke von etwa 1oo /tu auf ein Siliconharz-behandeltes Glas-Reagenzrohr
mit 5 cm Durchmesser und 3o cm Länge aufgetragen, und das
Reagenzrohr wurde sofort in ein Coagulationsbad getaucht, das 1o % Schwefelsäure und 1o % Glaubersalz in wässriger Lösung enthielt.
Der regenerierte Film wurde ausreichend mit V/asser gewaschen und über Nacht an der Luft getrocknet.
Der auf das Reagenzrohr aufgetragene Film wurde in 1 Liter eines Dioxan-Dichloräthan-Gemisches (Gewichtsverhältnis 4:1) getaucht,
und dann wurden 1o g Diphenylmetharidiisocyanat zugesetzt und das ,Gemisch bei Raumtemperatur über Nacht stehengelassen. Das Reagenzrohr
wurde mit Dioxan gewaschen und an der Luft getrocknet. Durch Analyse der nicht umgesetzten Carboxylgruppen in einem
Teil des Films wurde bestätigt, daß ihr Anteil 38,2 %, bezogen
auf die Gesamtmenge der Aminosäurereste, betrug. Das Reagenzrohr wurde herausgezogen, und eine wässrige Eialbuminlösung, die als
Verunreinigung Natriumsulfat enthielt, wurde in den Schlauch ; aus dem resultierenden Film gegeben. Das obere Ende wurde dicht
ι abgebunden, und anschließend wurde eine -Dialyse gegen i/asser bei
3°C durchgeführt. Nach 12 Stunden lag die Natriumkonzentration in der wässrigen Albuminlösung unter 1/1o der ursprünglichen
Konzentration. Das nicht mit üiphenylmethandiisocyanat behandelte l-'rodukt. hatte dagegen eine so schlechte· V/asserbeständigkeit,
daß es nicht als Dialywomembran verwendet werden konnte.
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-1ο-
Beis]o:Lel_5
Drei Sätze von Polyäthylen/platten, die locker mit Poly-L-glutaminsäure-Filamenten
umwickelt waren (Jd χ 5o), wurden in 5>oo ml
Dioxan getaucht, und danach wurden 3o g 2,6-Diisocyanatocapronsäureäthylester
zugesetzt. Das Gemisch wurde auf 4o°C erwärmt. Die Polyäthylenplatten wurden nach drei Stunden, sechs Stunden
bzw. zwölf Stunden herausgenommen, mit Dioxan gewaschen und an der Luft getrocknet.
Die physikalischen Eigenschaften der so behandelten Filamente sind in Tabelle 4 gezeigt.
Beisp_iel_6
Ein Film aus einem Copolymeren vonß-Methyl-L-asparaginat und L-Leucin
(Gewichtsverhältnis 4:1) mit einer Dicke von 2ο /Λ. (Grenzviskosität
ΓοΠ :o,86, gemessen bei 3o°C in Dichloressigsäure)
wurde mit einer Lösung von Natriumhydroxyd in einem Wasser-Äthanol-Gemisch (Gewichtsverhältnis 1:4) partiell verseift und
danach mit verdünnter Chlorwasserstoffsäure in Methanol neutralisiert.
Dabei wurde ein Film oder eine Folie des Copolymeren
mit einem Verseifungsgrad von 92 % erhalten, der dann einer
Behandlung durch die drei nachstehend gezeigten verschiedenen Maßnahmen unterworfen wurde, mit Tetrahydrofuran gewaschen und
an der Luft getrocknet wurde. Die physikalischen Eigenschaften der jeweils erhaltenen Filme sind in Tabelle 5 gezeigt.
A) Eintauchen in eine 5o %-ige Lösung von Phenylisocyanat
in Dimethylformamid bei 45°C während 24 Stunden.
B) Eintauchen in eine 2o %-ige Lösung von <*.-Isocyanatobernsteinsäureanhydrid
in Dimethylformamid bei Raumtemperatur während 24 Stunden, Waschen mit Dimethylformamid
und Eintauchen in eine· 2o %-ige Lösung von Hexamethylendiamin in Dimethylformamid bei Raumtemperatur
während einer Stunde.
C) Eintauchen nur in Dimethylformamid bei Raumtemperatur während 24 Stunden.
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gemessene Daten | 1 | 0 | Probe | 5 | 5 | 7 | 4 | 5 I |
Behandlungsdauer (Stunden) |
1oo | 2 | 94 | 89 | 18 | 24 '- | ||
Anteil an. -GOOH- .>. Gruppen ^, Iviolprozent |
5,46 | 5,68 | 4,12 | 82 | 76 | |||
Zugfestigkeit ^ (trocken) , kpVmm' |
1o5 | 91 | 18 | 4,22 | 4,16 | |||
Dehnung $\ % | o,51 | o,46 | 8,21 | 25 | 19 | |||
Zugfestigkeit (naß), kg/mm |
265 | 255 | 75 | 7,84 | 8,13 | |||
Grad der Quellung ,\ durch Wasserabsorption-''', % |
lösl. | un- 16" si. |
un- lösl. |
64 | 41 | |||
Löslichkeit in einer 5 το-ige η Lösung von NaHCO5 |
1965 | 188o | 1825 | un- lösl. |
un- lösl. |
|||
Feuchtigkeits- ^n durchlässigkeit ', g/mc-/24 Stunden |
11 | 15 | 15 | 198o | 1715 | |||
cN Og-Durchlässigkeit ^', l/in2/24 Stunden |
1o4 | 155 | 126 | 14 | 14 | |||
CO^-Durchlässigkeit ^, l/m2/24 Stunden |
1,7 | 1,7 | 158 | 149 | ||||
Dialysewirkung für ,-% Harnstoff bJ |
1,6 | 1,5 | 1,1 | 1,5 | ||||
Dialysewirkung für ,-, L-Valin b; |
1,1 | o,9 | ||||||
Bemerkungen:
1.) Gemessen durch Rücktitration der in· einer v/ässrigen ITatrium-
. hydroxydlösung gelösten oder suspendierten Proben. 2.) Proben einer Breite von 15 ram wurden in einer Tensilon TM-4-
Vorrichtung der Toyo Boldwin Company gemessen.
5.) Gemessen nach ASTM-D 1259.
4.) Gemessen entsprechend den Japanese Industrial Standards Z-o2o8«
4.) Gemessen entsprechend den Japanese Industrial Standards Z-o2o8«
209883/109/?'
5.) Gemessen bei 22 C, 1 atm nach der iJethode nach Lyssy.
6.) Eine Lösung von I/I00 Iviol/1 des gelösten stoffes wurde unter
Verwendung eines Dialysators und einer quantitativen Pumpe eines Autoanalyzers der Technicon Co., Inc., dialysiert.
Die Konzentrationsänderung wurde gemessen, und die Halbwertzeiten der Konzentrationen wurden festgestellt.
Zu "Vergleichszwecken wurde Cuprophane der Bemberg Co. verwendet.
Die Zahlenwerte in tabelle 1 geben das Verhältnis der iialbwertzeiten
gegen die Halbwertzeit des Vergleichsprodixkts.
Anmerkung 1.): siehe ,TabeJle
1") gemessene Daten J |
Prob | e |
Behandlungsdauer, Stunden |
Behandlung mit 1 behandelt |
socyanatverbindung unbehandelt |
Anteil an -CCOH-Gruppen, Molprozent |
15 | O |
Zugfestigkeit (trocken), kg/inm |
42 | 89 |
Dehnung, '/0 | 4,15 | 3,46 |
Zugfestigkeit (naß), kg/mm |
126 1,13 |
111 i o,52 |
Grad der/iuellung durch ,;as- serabsorption, j'o |
53 | I80 |
Löslichkeit in einer 5-%- igen wässrigen Lösung von KaHCO3 |
un löslich 2,79o 21 141 |
löslich |
Feucht igkeiit sdurchlässig- keit, g/mV24 stunden |
1,4 '1,3 |
2,9oo 2o 155 |
üp-j^urchlässigkeit, l/mV24 »Stunden |
— | |
COp^Durchlässigkeit, l/mV24 Btunden |
||
Dialysewirkung für Harn stoff |
||
DiaIysewirkung für L-Valin |
BAD ORlQiHAL
2237972
1} genieBSene Daten J |
Probe | unbehandelt |
Behandlungsdauer, Std. | Behandlung mit Isocyanatverbindung | O |
Anteil an -COüH-Gruppen, Mo!proζent |
behandelt | 31 1,31 |
Zugfestigkeit (trocken), kg/mm |
2o | * 56 |
Dehnung, /o | 18 | o, 62 |
Zugfestigkeit (naß), kg/inm | 2,56 | 82 |
Grad der peilung durch Vvasserabsorption, '/i> |
23 | unlöslich |
: Löslichkeit in einer 5 %- igen wässrigen Lösung von HaHCO. |
1,44 | 1,98o |
x'euchtigksitsäurchlassig- keit, g/m /24 stunden |
37 | 16 |
Op-Durchlässigkeit, 1/m^/ 24 Stunden |
unlöslich | 195 |
COp-Durchlässigkeit, 1/m^/ 24 Stunden |
1,72o | o,8 |
Dialyaewirkung für Harnstoff | 13 | o, 9 |
Dialysewirkung für L-Valin | 164 | |
o,7 | ||
o,9 |
Anmerkung 1.): siehe Tabelle 1
• 11 gemessene Daten J |
Probe | 1 | O | 2 | 3 | 3 | 6 | 4 |
Behandlungsdfiuer, Stunden | too 2,87 |
95 2,68 |
91 | 12 | ||||
Anteil an -Cüüll-Gruppen, i'.Ioli>rozent |
2o | 1o | 3,4o | 85 | ||||
Zugfestigkeit (trocken), g/d | 0,65 | 1,83 | 4,6 | 3,91 | ||||
Dehnung, yo | 6,5 | 48 | 1,98 | 5,8 | ||||
Zugfestigkeit (naß), g/d | 12o | 2,38 | ||||||
Lör-ungöduuer von Blutserum, Stunden |
12o |
/miuerkung 1. ) : siehe Tabelle 1
209883/1094
BAD ORIGlNAt
2237972
Tabelle 5
1) gemessene Daten ' |
Probe | 72 2,66 |
G |
Anteil an -CGOH-Gruppen, Molprozent |
verwendete Behandlung | 73 | 74 |
Zugfestigkeit (trocken), ρ kg/mm |
A B | 1,26 | 1,87 |
Dehnung, % | 24 1,73 |
92 unlösl. |
76 |
Zugfestigkeit (naß), ρ kg/mm |
32 | 2720 | o,21 |
Grad der Quellung durch Wasserabsorption, % |
1,25 | 22 | 131 löslich |
Löslichkeit in einer 5 'Ze igen wässrigen Lösung von NaHCOx 3 |
21 unlösl. |
148 | 263o |
Feucht igke it sdurchläss ig- keit, g/m2/ 24 Stunden |
172o | 2,1 | 14 |
(!^-Durchlässigkeit, l/m2/24 Stunden |
15 | 1,9 | 128 |
COp-Durchlässigkeit, l/m2/24·Stunden |
131 | 0,8 | |
Dialysewirkung für Harn stoff |
1,3 | o,7 | |
Dialysewirkung für L- Valln |
o,7 |
Anmerkung 1.): siehe Tabelle 1
209883/1094
Claims (7)
1.) kodifizierter Formkörper aus Polyaminosaure, dadurch g ekennze
i c h η e t, daß er das Umsetzungsprodukt eines
Formkörpers aus Polyaminosäuren, die saure Aminosäureeinheiten enthalten, und einer Verbindung mit mindestens einer
Isocyanatgruppe im Iviolekül dai'stellt.
2.) Verfahren zum Herstellen eines modifizierten Formkörpers aus Polyaminosäure, die saure iuninosäureeinheiten enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper mit
einer Verbindung behandelt wird, die mindestens eine Isocyanatgruppe im iviolekül aufweist.
3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man einen Formkörper aus Polyaminosäure der Behandlung unterwirft, die durch Verseifen einer ω-Estereinheiten
saurer Aminosäuren enthaltenden Polyaminosäure hergestellt wurde.
4.) Verfahren nach Anspruch 2 oder 5» dadurch gekennzeichnet,
daß man einen Formkörper der Behandlung unterwirft, der als Polyaminosäure ein Homopolymeres einer
sauren Aminosäure, ein Gopolymcres einer sauren Aminosäure und eines o-üsters einer sauren Aminosäure, ein Copolymeres
einer sauren Aminosäure und einer anderen Aminosäure oder ein Gemisch aus mindestens einem dieser Polymeren und einer
PoIyaminosäure, die kein Polymeres einer sauren Aminosäure
darstellt, enthält.
2G9883MQ94
5.) Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 4-, dadurch g e k e η nzeichnet,
daß man die Behandlung mit Hilfe eines aliphatischen, aromatischen oder cycloaliphatischen Isocyanats
durchführt.
6.) Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Verbindung mit mindestens einer Isocyanatgruppe im Molekül ein Reaktionsprodukt von
überschüssigem Diisocyanat mit einem mehrwertigen Alkohol, ein Urethanpräpolymeres mit endständigen Isocyanatgruppen,
das durch Reaktion von überschüssigem Diisocyanat und PoIyalkylenglycol
oder Polyesterdiol erhalten wurde oder Gemische dieser Verbindungen verwendet.
7.) Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß man.einen Formkörper behandelt, der als PiIm, Rohr, Hohlfilament, Faser, gewebter Stoff, gestrickter
oder gewirkter Stoff, Schnitzel, Flocken, Kapsel oder Pulver vorliegt.
209883/1094
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP46049421A JPS5031905B1 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 |
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JPS5031905B1 (de) |
CH (1) | CH569753A5 (de) |
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FR (1) | FR2150695B1 (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153486A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-09-04 | Hüls Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Formmassen auf Basis von hochmolekularen Poly(etheresteramiden) |
Families Citing this family (4)
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WO1985000372A1 (fr) * | 1983-07-01 | 1985-01-31 | Battelle Memorial Institute | Polypeptide biodegradable et son utilisation pour le relargage progressif de medicaments |
JPS60226530A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-11-11 | バテル メモリアル インステイチユート | フイルム形成重合材 |
CS252559B1 (en) * | 1985-03-22 | 1987-09-17 | Frantisek Rypacek | Polymer stabilizer of emulsion type water in oil |
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1971
- 1971-07-05 JP JP46049421A patent/JPS5031905B1/ja active Pending
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1972
- 1972-07-04 CH CH1002672A patent/CH569753A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-07-05 GB GB3147372A patent/GB1401215A/en not_active Expired
- 1972-07-05 DE DE19722232972 patent/DE2232972A1/de active Pending
- 1972-07-05 FR FR7224331A patent/FR2150695B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153486A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-09-04 | Hüls Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Formmassen auf Basis von hochmolekularen Poly(etheresteramiden) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2150695B1 (de) | 1975-10-17 |
CH569753A5 (de) | 1975-11-28 |
FR2150695A1 (de) | 1973-04-13 |
JPS5031905B1 (de) | 1975-10-16 |
GB1401215A (en) | 1975-07-16 |
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