DE2232088C3 - Verfahren zur Herstellung alpha, beta- ungesättigter Carbonsäuren durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und Propylen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung alpha, beta- ungesättigter Carbonsäuren durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und PropylenInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung \,/?-ungesättigter Carbonsäuren
durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und Propylen durch Einwirkung von Sauerstoff
und Kohlenmonoxid auf das Olefin in einem irr· wesentlichen wasserfreien Medium unter Druck und
bei erhöhter Temperatur in Gegenwart eines Katalysators.
Es ist bekannt, ungesättigte Carbonsäuren durch Oxycarbonylierung von Olefinen herzustellen. Man
läßt dabei im wasserfreien Medium Kohlenmonoxid und Sauerstoff unter Druck und bei erhöhter Temperatur
auf ein Olefin einwirken, wobei ein Salz oder eine lösliche Komplexverbindung eines Platinmetalls
die Reaktion katalytisch begünstigt. Unter den Platinmetallen
haben sich das Palladium bzw. seine Verbindungen als besonders wirksame Katalysatoren
erwiesen. In der USA.-Patentschrift 33 81 030 ist der Prozeß der Oxycarbonylierung von Olefinen
beschrieben.
Da im Zug von Nebenreaktionen Wasser entsteht und dieses zu weiteren Störungen des Prozesses führt,
werden wasserentziehende Mittel bei der genannten Oxycarbonylierung mitverwendet. Als solche Mittel
haben sich die Anhydride und Chloride von Säuren, sowie Ketene als brauchbar erwiesen. Gemäß der
USA.-Patentschrift 36 21 054, Spalte 2, hat sich die Verwendung von Molekularsieben auf der Basis von
Aluminiumsilikaten, die z. B. gemäß den USA.-Patentvorschriften 22 82 243 und 22 82 244 hergestellt
werden können, als Dehydratisierungsmittel bewährt.
Die katalytische Wirksamkeit der Platinmetalle bzw. der Salze dieser Metalle wird durch die Mitverwendung
eines »Redoxmetalls« erheblich verbessert.
xt„„u .J,- HCA OniontrolirJf» 11 07 Τ)& hat cirh ale
mehrwertiges Metal!, das zusammen mit z. B. einem Palladiumsalz das katalysierende Redoxsystem bildet,
Kupfer besonders bewährt. Nach der USA.-Patentschrift 3415 871 sind Eisensalze für den gleichen
Zweck geeignet.
In der bereits erwähnten US A.-Paten tschrift 33 97 226
ίο ist beschrieben, daß die Oxycarbonylierung von Olefinen
auch in einem wasserfreien Alkohol durchgeführt werden kann und daß dabei die Ester der sich
jeweils bildenden ungesättigten Carbonsäuren entstehen. Zusammenfassend haben Don F e η t ο η und
Ken Oliver, auf die die bereits erwähnten Patentschriften im wesentlichen zurückgehen, über die Oxycarbonylierung
in Gegenwart von Piatinmetalien als Katalysatoren in CHEMTECH, April 1972, S. 220 bis
225, berichtet. Als Ergebnis einer intensiven 10jährigen Forschungsarbeit stellen Fenton und Oliver fest, t'aß
die Oxycarbonylierung von Olefinen in Gegenwart eines aus einem Palladium- und einem Kupfersalz aufgebauten
Redoxsystems am günstigsten verläuft.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist. daß ein Katalysatorsystem Anwendung findet, das aus einer Verbindung des Rheniums einerseits und mindestens einer Verbindung eines Metalls der II. bis VI. Gruppe des Periodensystems, des Mangans, des Eisens oder des Kupfers andererseits aufgebaut ist, wobei — soweit von einer Verbindung des 6- oder 7weriigen Rheniums ausgegangen wird — bei der Herstellung des Katalysators eine reduzierende Verbindung zugesetzt wird.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist. daß ein Katalysatorsystem Anwendung findet, das aus einer Verbindung des Rheniums einerseits und mindestens einer Verbindung eines Metalls der II. bis VI. Gruppe des Periodensystems, des Mangans, des Eisens oder des Kupfers andererseits aufgebaut ist, wobei — soweit von einer Verbindung des 6- oder 7weriigen Rheniums ausgegangen wird — bei der Herstellung des Katalysators eine reduzierende Verbindung zugesetzt wird.
Die erfindungsgemäßen Katalysatorsysteme lassen einerseits die erwünschte Reaktion rasch und mit
hoher Selektivität ablaufen und zeichnen sich zum andern — im Gegensatz zu ein Platinmetall enthaltenden
Kontakten — durch eine besonders leichte Aufarbeitharkeit aus. Schließlich verdient die Unempfind-Iichkeit
dieser Katalysatoren gegen Kontaktgifte, insbesondere gegeil Phosphor, Arsen und Schwefel, hervorgehoben
zu werden.
Die katalytische Wirkung von Rhenium und dessen Verbindungen für eine Reihe chemischer Prozesse ist
bekannt. Katalysatoren auf der Basis von Rheniumverbindungen werden als Hydrierungskatalysatoren,
beispielsweise bei der Überführung von Carbonsäuren in Alkohole und bei der Hydroformylierung, d. h. bei
der Addition von Kohlenmonoxid und Wasserstoff an Olefine, verwendet. Auch bei der Gasphasenoxydation
von Olefinen, z, B. bei der Direktoxydation von Propylen über Acrolein zu Acrylsäure oder bei der
Oxydation von Propylen und Ammoniak zu Acrylnitril, wird die Wirksamkeit der vornehmlich auf der
Basis von Wismutphosphormolybdaten aufgebauten Katalysatoren durch Einbau von Rheniumoxid deutlich
verbessert. Schließlich sei auf die Verwendung von rheniumhaltigen Katalysatoren beim Crackprozeß
hingewiesen. Über die eben genannten, durch Rhenium begünstigten Prozesse und über weitere chemische
Reaktionen, an denen Rheniumverbindungen als Katalysatoren beteiligt sind, z. B. über die Polymerisation
von Styrol und anderen Vinylverbindungen unter der Einwirkung von Rheniumchlorid, berichten
Davenport, Kollonitsch und Kline in
Industrial and Engineering Chemistry. Bd. 60, Nr. 11, November 1968, S. 11. Die der vorliegenden Erfindung
zugrundeliegende Lehre, daß zum Teil aus Rhenium
aufgebaute Systeme hervorragende Katalysatoren für die Oxycarbonylierung von Äthylen und Propylen
darstellen, ist jedoch aus dem besprochenen Stand der Technik nicht herleitbar.
Als Verbindung des Rheniums können beispielsweise dessen Halogenide, insbesondere Rhenium(II^-halogenid,
Carboxylate, z. B. Rheniumacetat, Alkaliperrhenate und Rheniumheptoxid verwendet werden.
Soweit Rheniumverbindungen verwendet werden, in denen Rhenium als sechs- oder siebenwertiges Element
vorliegt, ist deren Reduktion zu niederen Oxydationsstufen des Rheniums erforderlich. Als Reduktionsmittel
eignen sich z. B. Zinn(II)-chlorid oder Eisen(II)-verbindungen.
Von den erfindungsgemäß mitzuverwendenden Cokatalysatorer.
seien Verbindungen des Magnesiums, Calciums, Aluminiums, Galliums, Zinns, Vanadins
und Wolframs, weiterhin Verbindungen des Kupfers, des Mangans und des Eisens beispielhaft genannt.
Verbindungen der beanspruchten Metalle können, und zwar in Form ihrer Halogenide, Sulfate, Carboxylate,
Oxide oder Komplexsalze, einzeln oder im Gemisch miteinander, als Cokatalysatoren Verwendung
finden. Als überraschend muß die Tatsache bezeichnet werden, daß — im Gegensatz zu den palladiumhaltigen
Katalysatorsysternen — das als Cokatalysator wirkende
Metall keineswegs ein solches zu sein braucht, das in mehreren Oxydationsstufen auftritt. Aus den
Beispielen ist zu ersehen, daß ein aus einer Rheniumverbindung und einem Aluminiumsalz aufgebautes,
gegebenenfalls ais Komplexverbindung vorliegendes Katalysatorsystern die Oxycarbonylierung eines Olefins
in hervorragender Weise katalytisch zu begünstigen vermag.
Als besonders vorteilhaft hat sich die Mitverwendung von im Reaktionsmedium löslichen Alkalicarboxylaten,
z. 13. Natrium- oder Lithiumacetat, erwiesen. Ob die bei Mitverwendung der Carboxylate
beobachtete Begünstigung der Oxycarbonylierung lediglich auf der Pufferwirkung der genannten carbonsauren
Salze gegenüber der während der Reaktion aus z. B. CuCl2 oder ReCl3 in Freiheit gesetzten Salzsäure
beruht, oder ob diese Carboxylate mit dem Rhenium katalytisch besonders wirksame Komplexverbindungen
bilden, kann nicht mit Sicherheit beurteilt werden.
Die Oxycarbonylierung von Äthylen oder/und Propylen gemäß der vorliegenden Erfindung wird in
einem wasserfreien Medium, das gleichzeitig Lösungsmittel für das Katalysatorsystem sein muß, durchgeführt.
Als Lösungsmittel, in denen die erfindungsgemäße Reaktion durchgeführt werden kann, sind in
erster Linie Carbonsäuren und von diesen wiederum Eisessig und Propionsäure an erster Stelle zu nennen.
Diese säuren sind zwar gegenüber den Olefinen unter den Bedingungen der Oxycarbonylierung nicht völlig
inert und bilden mit diesen /i-Acyloxyverbindungen. Diese Verbindungen lassen sich jedoch leicht pyrolvsieren,
wobei die jeweilige Äthylencarbonsäure abgespalten wird und die gesättigte Carbonsäure in den
Prozeß zurückgeführt werden kann.
Außer den genannten Säuren gibt es eine große Reihe geeigneter organischer Flüssigkeiten, die ein
ausreichendes Lösevermögen für die zur Anwendung kommenden Katalysatoren haben und gegenüber der
oxydativen Carbonylierung inert sind. Beispiele für solche Lösungsmittel sind Dimethylformamid, Aceton,
Methyläthylketon, Cyclohexanon, Äthylacetat, Amylacetat, Oxalsäurediäthylester und Diallylphthalat.
Die Oxycarbonylierung gen.äß der vorliegenden Erfindung läuft, wie bereits ausgeführt, in einem
wasserfreien Medium ab. Durch Nebenreaktionen, beispielsweise durch die Bildung von Vinylacetat aus
Äthylen, können geringe Mengen Wasser entstehen. Da dieses seinerseits zu unerwünschten Nebenreaktionen
führt, z. B. zur Bildung von Propion- bzw. von iso- oder n-Buttersäure, ist die Mitverwendung
wasserbindender Mittel im Reaktionsmedium zweckmäßig. Soweit dabei wasserentziehende Mittel zugesetzt
werden, die Wasser im Wege einer chemischen Reaktion binden, werden mit Vorteil solche Mittel
gewählt, die durch Wasseranlagerung das jeweils verwendete Reaktionsmedium bilden. Bei Verwendung
von Essigsäure seizt man deshalb vorteilhafterweise Acetanhydrid oder Keten zu, während man bei Verwendung
der Propionsäure als Reaktionsmedium das Chlorid oder Anhydrid dieser Säure als wasserbindendes
Mittel verwendet. — Die aus der Oxycarbonylierung von Olefinen in Gegenwart von zum Teil aus
Palladium aufgebauten Katalysatorsystemen bekannten und eingangs erwähnten Molekularsiebe ais
wasserbindende Mittel können auch bei dem vorliegenden Verfahren verwendet werden.
Auf den Vorteil, den erfindungsgemäßen Katalysator in einfacher Weise aufarbeiten und insbesondere
das vergleichsweise teure Rhenium wiedergewinnen zu können, wurde bereits hingewiesen. Ergänzend wird
dazu ausgeführt: Obwohl sich die in Frage stehenden Katalysatorsystemc als robust und langlebig erwiesen
haben, ist eine Aufarbeitung von Zeit zu Zeit notwendig. Man geht dabei so vor, daß man die im
Katalysator enthaltende Rheniumverbindung, gegebenenfalls mit cokatalytisch wirkenden anderen
Metallverbindungen, mit Wasserstoff zu metallischem Rhenium reduziert und dieses danach durch übergeleitete
Luft bei Temperaturen von etwa 160"C oxydiert.
Di'bei sublimicrt das gebildete Rheniumheptoxid; dieses kann mit z. B. Kupferchlorid und
Zinnchlorid in einen löslichen und katalytisch hochwirksamen Komplex übergeführt werden. — Eine
weitere Aufarbeitungsmöglichkeit bestellt darin, das
durch Reduktion mit Wasserstoff erhaltene metallische Rhenium bei etwa 400 C durch übergeleitetes Chlor
in Rheniumchlorid überzuführen, das bei der genannten Temperatur sublimiert. Das sich in der gekühlten
Vorlage abscheidende tote bis dunkclviolette Produkt
stellt ein Gemisch von Rheniumtrichlorid mit geringen Anteilen Rlieniumpcntachlorid dar. Es kann zur Hcrstellung
eines neuen Katalysatoransatzes verwendet werden und löst sich beispielsweise glatt in Eisessig.
Gegenüber der einfachen, zu außerordentlich geringen Rheniumvcrlusten führenden Aufarbeitung
des Katalysators ist bekanntlich die Aufarbeitung von Kontakten, in denen Palladium in Salz- bzw. Komplexform
vorliegt, ein umständliches und kostspieliges Vorgehen.
Bei der erfindung-.geniäßen Oxycarbonylierung von
Äthylen erhalt man. wie in den nachstehenden Beispielen im einzelnen angegeben wird, mit hoher Ausbeute
Acrylsäure, während das entsprechende Reaktionsprodvikf
hei der Umsetzung von Propylen ein Gemisch aus Crotonsäure und Methacrylsäure darstellt.
Ausweislich der nachstehenden Versuche ist die Selektivität der erlindungspcmäßen Katalysatorsysteme
im Hinblick a»jf die Bildung der Methacryl- und der Crotonsäure verschieden. Wenn auch die Crotonsäure
end ihre Ester im Vergleich zu Methacrylsäure und
deren Ester eine geringere Bedeutung haben, verwendet man Crotonsäure als Comonomeres, ζ. Β in
untergeordneten Mengen bei der Herstellung von Copolymerisaten des Vinylacetats.
Die oxydative Carbonylierung von Äthylen und Propylen ist eine exotherme Reaktion, die man im
Bereich zwischen 30 und 300; C, mit Vorteil zwischen
80 und-2000C ablaufen läßt. Druck begünstigt die
Reaktion, da die Konzentration der Partner im Reaklionsmedium durch Anwendung von Druck erhöht
wird. Obwohl bei Anwendung entsprechend hoher Temperaturen die Bildung von Acrylsäure bzw.
Crotonsäure und Methacrylsäure bei Normaldruck beobachtet wird, ist die Anwendung erhöhten Druckes
für die technische Durchführung des Prozesses unerläßlich. Drücke bis 200 Atmosphären und darüber
können angewendet werden.
Obwohl in den nachstehenden Beispielen das erfindungsgemäße Verfahren lediglich diskontinuierlich
durchgeführt wird, bietet sich die Übertragung auf ein kontinuierliches Verfahren, das z. B. in einer
Druckschlange als Reaktionsgefäß abläuft, an.
Das Verhältnis der Reaktionspartner Olefin, CO und O8 kann ein stöchiometrisches sein — es kann
jedoch auch von diesen theoretischen Werten abweichen.
Bei den im nachstehenden beschriebenen Beispielen wurde folgendermaßen vorgegangen:
In einen mit Teflon überzogenen heizbaren 1-1-Autoklav
wurde das Reaktionsmedium mit oder ohne Essigsäureanhydrid als wasseraufnehmendem Mittel
eingebracht. Im Reaktionsmedium wurde das den Katalysator bildende Salzgemisch eingebracht. Danach
wurde der Autoklav verschlossen. Nun wurde zunächst das Olefin in den Autoklav gedrückt, wobei
sich — kenntlich an der raschen Druckabnahme — Äthylen in dem verwendeten Eisessig löste, während
Propylen wegen seiner Verflüssigung bei Drücken von mehr als «b 10 atü mehrfach aufgepreßt werden
mußte, um eine Sättigung des Reaktionsmediums mit diesem Olefin zu erreichen. Danach wurden Kohlenmonoxid
und Sauerstoff aufgepreßt, und der Autoklav wurde auf eine Temperatur von 105 bis 110 C aufgeheizt.
Bei Erreichung der genannten Temperatur setzte die exotherme Reaktion, ablesbar an dem
Temperaturanstieg bis auf 160 bis 170cC, ein. Der
Druck im Autoklav nahm dabei bis auf etwa 60 Atmosphären ab.
Der Autoklavinhalt wurde destillativ aufgearbeitet. Bei der Oxycarbonylierung von Äthylen ging bei
einer Kopftemperatur von 140 C die gebildete Acrylsäure über, während bei der Umsetzung von Propylen
die gebildete Croton- und Methacrylsäure im Vakuum bei einer Temperatur zwischen 80 und 1000C abgezogen
wurden; die Crotonsäure erstarrte dabei i.. der kühlen Vorlage (Schmelzpunkt 72° C). Die gebildeten
Reaktionsprodukte wurden gaschromatographisch, durch Bestimmung der Bromzahl, durch Aufnahme
des IR-Spektrums und des magnetischen Kernresonanz spektrums in an sich bekannter Weise analysiert.
B e i s ρ i e 1 1 6s
In dem Autoklav wurden 1.0 g ReCl3, 5 g CuCl8
und 15 g Natriumacetat in 500 ml Eisessip gelöst. Danach wurden 40 kp/cnr Äthylen, 40 kp/cm2 Kohlenmonoxid
und 20 kp/cm2 Sauerstoff aufgepreßt, und der Autoklav wurde auf 110"C erwärmt. Die exotherme
Reaktion war nach wenigen Minuten beendet. Nach
Abkühlung des Autoklav wurde der Inhalt im angegebenen Sinne aufgearbeitet. Dabei wurden erhalten:
38,9 g Acrylsäure,
6,3 g /J-Acetoxypropionsäure (aus der dann durch
6,3 g /J-Acetoxypropionsäure (aus der dann durch
Pyrolyse weitere 3,9 g Acrylsäure gewonnen
werden können),
7 g Propionsäure.
7 g Propionsäure.
Analog zu Beispiel 1 wurden 0,5 g ReCl3, 5 g CuCl2
und 10 g Natriumacetat in 500 ml Eisessig, dem 5 mi Acetanhydrid zugesetzt waren, gelöst. Danach wurden
60 kp/cm2 Äthylen, 20 kp/cm2 CO und 20 kp/cm2
Sauerstoff aufgepreßt. Der Autoklav wurde auf 110 C erhitzt und nach beendeter Umsetzung abgekühh. Die
Aufarbeitung des Autoklavinhalts ergab
37,3 g Acrylsäure,
2,0 g /5-Acetoxypropionsäure,
1J95 g Propionsäure.
2,0 g /5-Acetoxypropionsäure,
1J95 g Propionsäure.
In 300 ml Eisessig, dem 25 ml Acetanhydrid zugesetzt worden waren, wurden 0,5 g ReCl3. 5 g Aluminiumacetat
und 5 g Natriumacetat gelöst. Danach wurden 30 kp/cm2 Äthylen, 30 kp/cm2 CO und 10 kp/
cm2 O2 aufgedrückt, und der Autoklav auf 105 C erwärmt.
Es wurden 20.6 g Acrylsäure neben Spuren Propionsäure gebildet.
Zu 450 ml Essigsäure und 50 ml Acetanhydrid wurden 1 g Rheniumheptoxid, 5 g Kupferchlorid,
10 g Zinn(II)-chlorid und 15 g Natriumacetat gegeben. Danach wurden 70 kp/cm2 CO, 20 kp/cm2 Os
und 10 kp/cm2 Propylen aufgepreßt. Aufheizung und Aufarbeitung geschahen wie in den vorhergehenden
Beispielen. Dabei wurden erhalten:
17,67 g Crotonsäure und
1,21 g Methacrylsäure.
1,21 g Methacrylsäure.
In 300 ml Essigsäure und 25 ml Acetanhydrid wurden 0,5 g Rhenium(V)-chlorid, 5,0 g Aluminiumchlorid,
5,0 g Lithiumchlorid und 10 g Natriumacetat gelöst. Durch dreimaliges Aufpressen von Propylen
wurde das Reaktionsmedium mit diesem Olefin gesättigt. Danach wurden 80 kp/cm2 CO und 20 kp/cm8
O2 aufgepreßt, und der Autoklav wurde auf 110cC erwärmt.
Die Aufarbeitung ergab
8,3 g Crotonsäure und
5,26 g Methacrylsäure.
5,26 g Methacrylsäure.
Zu dem Destillationsrückstand von Beispiel 5 wurden 5 g Aluminiumchlorid, 5 g Lithiumchlorid und
10 g Natriumacetat gegeben. Es wurde erneut mit Propylen gesättigt. Danach wurden 80 kp/cm2 CO
und 20 kp/cm2 Sauerstoff auf HO0C erwärmt. Die
Aufarbeitung ergab
20,7 g Methacrylsäure und
8.8 g Crotonsäure.
8.8 g Crotonsäure.
7 8
R . 17 tetrachlorid versetzt. Nach eintägigem Stehen werden
e *s p ' e die roten Kristalle abgesaugt (2,5 g) und in 450 ml
In 450 ml Essigsäure und 50 ml Acetanhydrid wur- Eisessig und 50 ml Acetanhydrid gelöst,
den 0,5 g Rhenium(V)-chlorid, 5,0 g Eisenchlorid und Nach der Sättigung mit Propylen werden noch 15,0 g Natriumacetat gelöst. Durch dreimaliges Auf- 5 weitere 10 kp/cm2 Propylen, 80 kp/cm2 Kohlenmonpressen von Propylen wurde das Reaktionsmedium oxid und 20 kp/cm2 Sauerstoff aufgepreßt. Danach mit Propylen gesättigt. Danach wurden 80 kp/cm2 CO wird auf 160cC hochgeheizt. Bei dieser Temperatur und 20 kp/cm2 O2 aufgepreßt, und der Autoklav beginnt der Druck zu sinken und beträgt beim Abwurde auf HO0C erwärmt. Die Aufarbeitung ergab kühlen noch 90 kp/cm2.
den 0,5 g Rhenium(V)-chlorid, 5,0 g Eisenchlorid und Nach der Sättigung mit Propylen werden noch 15,0 g Natriumacetat gelöst. Durch dreimaliges Auf- 5 weitere 10 kp/cm2 Propylen, 80 kp/cm2 Kohlenmonpressen von Propylen wurde das Reaktionsmedium oxid und 20 kp/cm2 Sauerstoff aufgepreßt. Danach mit Propylen gesättigt. Danach wurden 80 kp/cm2 CO wird auf 160cC hochgeheizt. Bei dieser Temperatur und 20 kp/cm2 O2 aufgepreßt, und der Autoklav beginnt der Druck zu sinken und beträgt beim Abwurde auf HO0C erwärmt. Die Aufarbeitung ergab kühlen noch 90 kp/cm2.
... .. , . .. , ίο Die destillative Aufarbeitung ergibt 2,0g Meth-
10,0 g Methacrylsäure und acrylsäure und 15,0 g Crotonsäure.
7,5 g Crotonsäure. 6
Beispiel 8 lgRhenium(HI)-chlorid, 0,5 g Gallium(IIl)-chlorid
In 450 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid wurden 15 sowie 5,0 g Lithiumacetat werden in 500 ml Eisessig
0,25 g Rheniumchlorid, 5 g Kupferchlorid und 15 g und 50 ml Acetanhydrid gelöst. Nach dem Sättigen
Natriumacetat gelöst. Nach Sättigung der Reaktions- mit Propylen werden 80 kp/cm2 Kohlenmonoxid und
lösung mit Propylen bei Raumtemperatur wurden 20 kp/cin2 Sauerstoff aufgepreßt und auf 137" C hoch-
noch weitere 10 kp/cm2 Propylen, 90 kp/cm2 CO und geheizt. Die destillative Aufarbeitung ergibt 3.2 g Cro-
20 kp/cm2 O2 aufgepreßt. Nach Aufheizung des Auto- so tonsäure und 0,5 g Methacrylsäure,
klavs auf 100° C setzte die Reaktion heftig ein. Bei der .
Aufarbeitung des Autoklavinhalts wurden erhalten: Beispiel 12
0,25 g Rhenium(IlI)-chlorid werden zusammen mit
39,9 g Crotonsäure und λ g Mangan(II)-chlorid und 5 g Natriumacetat in
3 g Methacrylsäure. 25 500 ml Eisessig und 50 mi Acetanhydrid gelöst und
mit Propylen gesättigt. Danach werden 40 kp/cma
Beispiel 9 Kohlenmonoxid und 20 kp/cms Sauerstoff aufge-
AIs Vergleichsversuch wurde die Oxycarbonylierung preßt und auf 13O0C hochgeheizt. Beider Aufarbei-
von Propylen gemäß Beispiel 8 wiederholt, jedoch tung werden 1,5 g Crotonsäure und 0,5 g Methacryl-
wurden an Stelle von 0,25 g Rheniumchlorid 0,25 g 3° säure gefunden.
Palladiumchlorid verwendet. Um die Palladium- Beispiel 13
Verbindung in einen löslichen Komplex überzuführen,
Verbindung in einen löslichen Komplex überzuführen,
wurden zusätzlich 5 g Lithiumchlorid mitverwendet. 1,5 g einer Mischung aus Rhenium(IIl)- und -(V)-
Die sonstigen Versuchsbedingungen waren mit denen chlorid werden zusammen mit 2 g Vanadium(IIl)-
des Beispiels 8 identisch. — Bei der Aufarbeitung des 35 chlorid in 500 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid
Autoklavinhalts auf die bereits beschriebene Weise gelöst und mit Propylen gesättigt. Dann werden
wurden 40 kp/cm2 Kohlenmonoxid und 25 kp/cm2 Preßlufl
n R .. aufgedrückt und auf 1500C hochgeheizt. Bei der Auf·
kai ^rotonsaure' arbeitung werden 0.8 g Methacrylsäure und 0,8 f
υ,96 g Methacrylsäure, Crotonsäure gefunden. Außerdem erhält man nocr
2,7 g Acetoxybuttersäure. gerjnge Mengen ^Acetoxy-n-buttersäurc.
isoliert (durch Pyrolyse der /3-Acetoxybuttcrsäure ent- .
stehen weitere 1.8 g Crotonsäure). Gegenüber einer p
Ausbeute von 39,9 g Crotonsäure und 3 g Methacryl- 1 geiner Mischung aus Rhenium(III)- und -(V)-chlo
säure gemäß Beispiel 8 ergibt der Palladiumkataly- 45 rid werden mit 2 g Chrom(III)-bromid nach den
sator unter sonst gleichen Bedingungen eine Croton- Lösen in 500 ml Eisessig und 50 ml Acetanhydrid wi<
ausbeute von 13,6 g und eine Methacrylsäureausbeute im Beispiel 13 behandelt. Bei der Aufarbeitung werdei
von rund 1 g. — Es verdient festgehalten zu werden. 0.5 g Methacrylsäure, 1,1 g Vinylessigsäure und 1 j
daß das Verhältnis von Crotonsäure zu Methacryl- Crotonsäure gefunden,
säure mit etwa 13: 1 in beiden Fällen das gleiche ist. 5° B e i s ρ i e 1 15
B e i s ρ i c 1 10 q,5 g Rhcnium(IlI)-chlorid und 2 g Magnesium
3,0 g Acetylaceton werden in 25 ml Eisessig gelöst chlorid werden wie im Beispiel 14 behandelt. Mai
und mit 2,9 g Rheniumtrichlorid und 1,1ml Titan- findet 0,3 g Methacrylsäure und 2,3 g Crotonsäure.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung <x,/?-üngesäitigier
Carbonsäuren durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und Propylen durch Einwirkung
von Sauerstoff und Kohlenmonoxid auf das Olefin in einem im wesentlichen wasserfreien
Medium unter Druck und bei erhöhter Temperatur in Gegenwart eines Katalysators, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Katalysatorsystem Verwendung findet, das aus einer Verbindung des
Rheniums einerseits und mindestens einer Verbindung eines Metalls der II. bis VI. Gruppe des Periodensystems
des Mangans, des Eisens oder des Kupfers andererseits aufgebaut ist, wobei — soweit
von einer Verbindung des 6- oder 7wertigen Rheniums ausgegangen wird — bei der Herstellung
des Katalysators eine reduzierende Verbindung zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxycarbonylierung in Gegenwart
einer Rhenium- und einer Aluminiumverbindung durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ie Oxycarbonylierung in Gegenwart
einer Rhenium- und einer Kupferverbindung durchgeführt wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Katalysatorsystem
zusätzlich aus einem Alkalicarboxylat besteht.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Äthylen eingesetzt
wird.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722232088 DE2232088C3 (de) | 1972-06-30 | Verfahren zur Herstellung alpha, beta- ungesättigter Carbonsäuren durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und Propylen | |
IT6810373A IT984471B (it) | 1972-06-30 | 1973-04-17 | Procedimento per la ossicarbonila zione dell etilene f del propile ne |
FR7320761A FR2190793A1 (de) | 1972-06-30 | 1973-06-07 | |
GB2935373A GB1426576A (en) | 1972-06-30 | 1973-06-20 | Preparation of alpha,beta-unsaturated carboxylic acids |
CA174,811A CA994801A (en) | 1972-06-30 | 1973-06-22 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF .alpha.,.beta.-UNSATURATED CARBOXYLIC ACIDS |
NL7308956A NL7308956A (de) | 1972-06-30 | 1973-06-27 | |
BE132968A BE801728A (fr) | 1972-06-30 | 1973-06-29 | Carboxylation d'ethylene et de propylene et produits obtenus |
JP7355373A JPS4942608A (de) | 1972-06-30 | 1973-06-29 | |
US456312A US3907882A (en) | 1972-06-30 | 1974-03-29 | Method for the oxycarbonylation of ethylene and propylene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722232088 DE2232088C3 (de) | 1972-06-30 | Verfahren zur Herstellung alpha, beta- ungesättigter Carbonsäuren durch oxydative Carbonylierung von Äthylen oder/und Propylen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2232088A1 DE2232088A1 (de) | 1974-01-17 |
DE2232088B2 DE2232088B2 (de) | 1975-06-05 |
DE2232088C3 true DE2232088C3 (de) | 1976-01-22 |
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