DE2231023A1 - Vibrationsverdichter - Google Patents
VibrationsverdichterInfo
- Publication number
- DE2231023A1 DE2231023A1 DE2231023A DE2231023A DE2231023A1 DE 2231023 A1 DE2231023 A1 DE 2231023A1 DE 2231023 A DE2231023 A DE 2231023A DE 2231023 A DE2231023 A DE 2231023A DE 2231023 A1 DE2231023 A1 DE 2231023A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tools
- machine frame
- vibration
- compaction
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 38
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 31
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Dipl.-lng. H. Sauerland · Dn.-lng. R. König · Dipl.-lng. K. Bergen
Patentanwälte · 400d Düsseldorf ■ Cecilienallee 78 · Telefon 43 27 3a
Unsere Akte: 27 433 23. Juni 1972
Bopparder Maschinenbaugesellschaft mbH (BOMAG), 5407 Boppard/Rhein, Hellerwald
"Vibrationsverdichter"
Die Erfindung betrifft einen Vibrationsverdichter mit Verdi chtungswerkzeugen, die sich über Federn an dem zugehörigen
Maschinenrahmen abstützen.
Bei Vibrationsverdichtern wird üblicherweise versucht, eine Übertragung der Arbeitsschwingungen von den Verdichtungswerkzeugen auf den Maschinenrahmen zu verhindern. Einerseits
beeinträchtigen übertragene Schwingungen die Haltbarkeit des Maschinenrahmens und der anderen von dem Maschinenrahmen
getragenen Teile. Andererseits belasten die Schwingungen den auf dem Maschinenrahmen sitzenden oder an
eine Führungsdeichsel des Maschinenrahmens angreifenden Bedienungsmann.
Dabei hängt die Art und Größe der Belastung wesentlich von der Bauweise der die Verdichtungswerkzeuge bewegenden
Schwingungserreger ab. Es sind Schwingungserreger bekannt, deren Erregerkräfte durch Massenbeschleunigungen erzeugt
werden. Von diesen Schwingungserregern unterscheiden sich
die Schwingungserreger, deren Erregerkräfte durch elastische Formänderungen entstehen. Zu den Massenkrafterregern
zählen beispielsweise die sogenannten Unwuchterreger, die eine rotierende Unwuchtmasse besitzen, während als Schwingungserreger
mit' einer aus elastischen Formänderungen re-
309882/0242
sultierenden Erregerkraft vorzugsweise Kurbeltrieberreger
Verwendung finden. Bei diesem Erregertyp werden durch den Kurbelhub in einer an die Verdichtungswerkzeuge angreifenden
Feder wechselweise Zug- und Druckspannungen erzeugt.
Obschon es bekannt ist, die Verdichtungswerkzeuge mitsamt ihren Schwingungserregern federnd an dem Maschinenrahmen
abzustützen, ist bisher eine wirksame Abschirmung des Maschinenrahmens gegen die Arbeitsschwingungen der Verdichtungswerkzeuge
noch nicht gelungen. Das wird insbesondere daran deutlich, daß Vibrationsverdichter mit Kurbeltriebschwingungserregern
od.dgl. Schwingungserregern ausschließ-,
lieh als leichte, handgeführte Geräte mit einem Eigengewicht bis ca. 100 kg gebaut werden. Mit zunehmender Baugröße
lassen sich nämlich die auf den Maschinenrahmen übertragenen Arbeitsschwingungen der Verdichtungswerkzeuge
nicht mehr beherrschen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Maschinenrahmen
wirksam gegen die Schwingungen der Verdichtungswerkzeuge zu schützen.
Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß zwischen den Verdichtungswerkzeugen und dem Maschinenrahmen im Gegentakt zu den Verdichtungswerkzeugen schwingende und sich federnd
an dem Maschinenrahmen abstützende Kompensationsmassen angeordnet sind, an denen sich die Verdichtungswerkzeuge
mitsamt den Schwingungserregern federnd abstützen und/ oder die Zahl der Verdichtungswerkzeuge mindestens zwei beträgt
und die Verdichtungswerkzeuge im Gegentakt zueinander schwingen und/oder der Vibrationsverdichter gezogen oder
geschoben ist, wobei sich der Antrieb für die Schwingungserreger in der Zieh- oder Schubeinheit befindet und die
Zieh- oder Schubkräfte zumindest annähernd im Schwerpunkt des Verdichters angreifen.
309882/0242
Mit der zwischen den Verdichtungswerkzeugen und dem Maschinenrahmen
angeordneten Kompensationsmasse entsteht ein
Dreimassen-System, in dem die Arbeitsschwingungen der Verdichtungselemente größtenteils kompensiert werden. Eine
totale Kompensation tritt im Falle der beiden im Gegentakt
schwingenden Verdichtungswerkzeuge bei gleichen Produkten
aus Masse und Hub ein. Von ähnlicher Wirkung ist die erfindungsgemäße ziehende oder schiebende Anordnung, wenn sich
die empfindlichen Teile des Vibrationsverdichters in der
Zieh- oder Schubeinheit befinden.
Dreimassen-System, in dem die Arbeitsschwingungen der Verdichtungselemente größtenteils kompensiert werden. Eine
totale Kompensation tritt im Falle der beiden im Gegentakt
schwingenden Verdichtungswerkzeuge bei gleichen Produkten
aus Masse und Hub ein. Von ähnlicher Wirkung ist die erfindungsgemäße ziehende oder schiebende Anordnung, wenn sich
die empfindlichen Teile des Vibrationsverdichters in der
Zieh- oder Schubeinheit befinden.
Im übrigen ist von den im Gegentakt schwingenden Verdichtungswerkzeugen
ein Verdichtungswerkzeug wahlweise zugleich als Kompensationsmasse zwischen dem anderen Verdichtungswerkzeug und dem Maschinenrahmen angeordnet.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vibrationsverdichter mit einer zwischen Maschinenrahmen
und Verdichtungswerkzeugen angeordneten Kompensationsmasse,
Fig. 2 einen Vibrationsverdichter entsprechend Fig. 1, dessen
Verdichtungswerkzeug jedoch eine Drehschwingung
ausführt, ■
ausführt, ■
Fig. 3 einen weiteren Vibrationsverdichter mit zwei Verdichtungswerkzeugen,
von denen das eine zugleich als Kompensationsmasse ausgebildet ist,
Fig. 4 einen Vibrationsverdichter mit drei im Gegentakt zueinander
schwingenden Verdichtungswerkzeugen,
Fig. 5 einen Vibrationsverdichter entsprechend Fig. 4, dessen
Verdichtungswerkzeuge jedoch eine Drehschwingung ausführen,
309882/0242
Fig. 6 eine weitere Ansicht des Vibrationsverdichters nach Fig. 5,
Fig. 7 den Vibrationsverdichter nach Fig. 5 und 6 mit einem
selbstfahrenden Maschinenrahmen und
Fig. 8 ein als Zug- oder Schubgerät ausgebildeter Vibrationsverdichter.
Ein Maschinenrahmen 1 wird von einer Kompensationsmasse 2 und diese von einem Verdichtungswerkzeug 3 getragen. Die
Kompensationsmasse 2 ist zwischen dem Maschinenrahmen 1 und dem Verdichtungswerkzeug 3 angeordnet. Zwischen dem Maschinenrahmen
1 und der Kompensationsmasse 2 befinden sich Federn 4 und zwischen der Kompensationsmasse 2 und dem Verdichtungswerkzeug
3 Federn 5. Bei Verwendung von Kurbeltrieberregern für das Verdichtungswerkzeug 3 ist der Erreger
beispielsweise mit seiner Feder an dem Verdichtungswerkzeug 3 angelenkt und mit seiner Kurbel in der Kompensationsmasse
2 gehalten. Der Schwingungserreger setzt die Kompensationsmasse 2 und das Verdichtungswerkzeug 3 in eine
geradlinige gegenläufige Schwingung. Wenn die Steifigkeit der Federn 4 so gewählt ist, daß sie der Bewegung der Kompensationsmasse
einen geringen Widerstand entgegensetzen, wird nur in vernachlässigbar geringem Umfang eine Schwingung
von dem Verdichtungswerkzeug 3 und der Kompensationsmasse 2 auf den Maschinenrahmen 1 übertragen. Die Schwingungsrichtung
des Verdichtungswerkzeugs 3 und der Kompensationsmasse 2 ist mit Pfeilen 6 gekennzeichnet.
Auch die vernachlässigbar geringe Übertragung von Schwingungen bleibt erhalten, wenn das Verdichtungswerkzeug und
die Kompensationsmasse nach Fig. 2 statt einer linearen Schwingung gegenläufige Drehschwingungen um Schwenkachsen
8 in den Richtungen 7 vollführen.
309882/0242
Fig. 3 zeigt im Unterschied zu den Vibrationsverdichtern nach Fig. 1 und 2 einen Vibrationsverdichter mit zwei geradlinig
schwingenden Verdichtungswerkzeugen 9 und 10, von denen das Werkzeug 9 zugleich als Kompensationsmasse zwischen
dem Werkzeug 10 und dem Maschinenrahmen angeordnet ist. Als Kompensationsmasse stützt sich das Verdichtungswerkzeug 9 in gleicher Weise an dem Maschinenrahmen 1 ab
wie die Kompensationsmasse 2 des in Fig«, 1 dargestellten Vibrationsverdichters, während sich das Verdichtungswerkzeug
10 mittels Federn 11 an dem Verdichtungswerkzeug 9 abstützt.
Wie die Kompensationsmasse 2 und das Verdichtungswerkzeug 3 bilden die Verdichtungswerkzeuge 9 und 10 ein
Zweimassen-'Schwingungssystem, in dem sich die nach dem Verdichten des Untergrundes bei jedem Hub verbleibenden Massenkräfte
bei entsprechender Abstimmung der Massen ausgleichen und nicht den Maschinenrahmen belasten können. Wie das
System gemäß Fig. 1 mit dem Maschinenrahmen 1, der Kompensationsmasse
2 und dem Verdichtungswerkzeug 3> bildet die Anordnung nach Fig. 3 mit dem Maschinenrahmen 8 und den
Verdichtungswerkzeugen 9 und 10 ein Dreimassenschwingsystem in dem sich die Erregerkräfte bei entsprechender Abstimmung
der Massen und deren Schwingwege größtenteils ausgleichen und dadurch den Maschinenrahmen nicht in unzulässiger Weise
belasten. Vorzugsweise umgibt das Verdichtungswerkzeug 9 außerdem das Verdichtungswerkzeug 10 U-förmig, so daß durch
die Bodenberührung des Verdichtungswerkzeuges 9 dessen geradlinige Bewegung nicht gestört wird und beispielsweise
bei schwenkbeweglicher Lagerung der Verdichtungswerkzeuge ohne weitere konstruktive Änderung auch eine Drehschwingung
der Verdichtungswerkzeuge 9 und 10 möglich ist.
Nach Fig. 4 gleichen sich die Kräfte der einerseits an den
Verdichtungswerkzeugen 12, 13 und.14 und andererseits an
dem Maschinenrahmen 1 befestigten Schwingungserreger mit
Krafterzeugung durch elastische Formänderung bei entspre-
309882/0242
chender Abstimmung der Massen und Schwingwege der Verdichtungswerkzeuge
vollständig aus, wenn letztere im Gegentakt mit gleicher Frequenz schwingend bewegt werden. Im einzelnen
werden die untereinander gleichen Verdichtungswerkzeuge 12 und 14, die das Verdichtungswerkzeug 15 zwischen sich
einschließen und zusammen die gleiche Masse wie das Verdichtungswerkzeug 13 besitzen, im Gegentakt zu diesem bewegt.
Das geschieht mit geradliniger Bewegung oder, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, mit einer Schwenkbewegung um eine
Achse 16.
Eine totale Kompensation der Kräfte aus den Schwingungserregern mit Krafterzeugung durch elastische Formänderung
wird ebenfalls erreicht, wenn der Maschinenrahmen sich nicht wie in Fig. 1 und 2 auf die Kompensationsmasse bzw.
wie in Fig. 3 bis 6 auf die Verdichtungswerkzeuge abstützt, sondern umgekehrt die Verdichtungswerkzeuge von einem den
Maschinenrahmen bildenden Fahrzeug 17 mit besonderen Achsen für den Fahrantrieb getragen werden, wie in Fig. 7 dargestellt.
Dies gilt gleichermaßen für Linear- und Drehschwingungen ausführende Verdichtungswerkzeuge, Dabei ist wiederum
vorausgesetzt, daß die Schwingungserreger einerseits mit den Verdichtungswerkzeugen und andererseits am Maschinenrahmen
befestigt sind. Das Fahrzeug 17 trägt einen Antrieb für die zu den Verdichtungswerkzeugen gehörenden Schwingungserreger.
Im übrigen können die Verdichtungswerkzeuge und die Kompensationsmasse
nicht nur unter dem Maschinenrahmen sondern auch neben dem den Antrieb für die Schwingungserreger tragenden
Maschinenrahmen angeordnet sein. In diesem, in Fig. 8 dargestellten Fall ist der Maschinenrahmen als
selbstfahrende Zug- oder Schubeinheit 18 ausgebildet, die über ein Zug- oder Druckglied 19 im gemeinsamen Schwerpunkt
20 zweier mit den Verdichtungswerkzeugen 9 und 10 überein-
309882/02A2
stimmender Verdichtungswerkzeuge gelenkig angreift, so daß von den Verdichtungswerkzeugen keine Schwingungen auf die
Zug- oder Schubeinheit 18 übertragen werden können. Zweckmäßigerweise erfolgt der Antrieb der zu den Verdichtungswerkzeugen gehörenden Schwingungserreger hydraulisch oder
elektrisch über mit dem Zug- oder Druckglied 19 gekoppelte Leitungen.
Als Verdichtungswerkzeuge können anstelle der in Fig. 1 bis 8 dargestellten Platten oder Balken auch Bandagen, d.h.
Walzen, Verwendung finden. Desgleichen können die jeweiligen Federn durch Federsysteme mit hinter- und/oder nebeneinandergeschalteten
Federgliedern zwischen den Verdichtungswerkzeugen,
der Kompensationsmasse und dem Maschinenrahmen ersetzt werden.
309882/0242
Claims (2)
- Bopparder Maschinenbaugesellschaft mbH (BOMAG), 5407 Boppard/Rhein, HellerwaldPatentansprüche:( 1.)Vibrationsverdichter mit über Federn an dem zugehörigen Maschinenrahmen abgestützten Verdichtungswerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Verdichtungswerkzeugen (3, 10) und dem Maschinenrahmen (17 im Gegentakt zu den Verdichtungswerkzeugen (3, 10) schwingende und sich federnd an dem Maschinenrahmen (1) abstützende Kompensationsmassen (2, 9) angeordnet sind, an denen sich die Verdichtungswerkzeuge (3, 10) federnd abstützen und/oder die Zahl der Verdichtungswerkzeuge (12, 13, 14) mindestens zwei beträgt und die Verdichtungswerkzeuge (12, 13, 14) im Gegentakt zueinander schwingen und/ oder der Vibrationsverdichter gezogen oder geschoben ist, wobei sich der Antrieb für den oder die zugehörigen Schwingungserreger in der Zieh- oder Schubeinheit (18) befindet und die Zieh- oder Schubkräfte zumindest annähernd im Schwerpunkt (20) des Vibrationsverdichters angreifen.
- 2. Vibrationsverdichter nach Anspruch 1, daduSch gekennzeichnet , daß eins der im Gegentakt schwingenden Verdichtungswerkzeuge (9, 10) zugleich als Kompensationsmasse zwischen dem anderen Verdichtungswerkzeug (10) und dem Maschinenrahmen (1) angeordnet ist.309882/0242Leerseite
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2231023A DE2231023A1 (de) | 1972-06-24 | 1972-06-24 | Vibrationsverdichter |
CH796973A CH559825A5 (de) | 1972-06-24 | 1973-06-01 | |
GB2692573A GB1431212A (en) | 1972-06-24 | 1973-06-06 | Vibratory compacting machines |
FR7321619A FR2189582B1 (de) | 1972-06-24 | 1973-06-14 | |
ZA734101A ZA734101B (en) | 1972-06-24 | 1973-06-18 | Vibratory compacting machines |
JP7040073A JPS5734409B2 (de) | 1972-06-24 | 1973-06-21 | |
CA174,736A CA1004895A (en) | 1972-06-24 | 1973-06-22 | Vibratory compacting machine |
US372621A US3909148A (en) | 1972-06-24 | 1973-06-22 | Vibratory compacting machine |
CA265,077A CA1019995A (en) | 1972-06-24 | 1976-11-04 | Vibratory compacting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2231023A DE2231023A1 (de) | 1972-06-24 | 1972-06-24 | Vibrationsverdichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2231023A1 true DE2231023A1 (de) | 1974-01-10 |
Family
ID=5848702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2231023A Ceased DE2231023A1 (de) | 1972-06-24 | 1972-06-24 | Vibrationsverdichter |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3909148A (de) |
JP (1) | JPS5734409B2 (de) |
CA (1) | CA1004895A (de) |
CH (1) | CH559825A5 (de) |
DE (1) | DE2231023A1 (de) |
FR (1) | FR2189582B1 (de) |
GB (1) | GB1431212A (de) |
ZA (1) | ZA734101B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928870A1 (de) * | 1979-07-17 | 1981-02-12 | Koehring Gmbh Bomag Division | Massenkompensiertes stampf- und/oder schlagsystem |
NL8303676A (nl) * | 1983-10-25 | 1985-05-17 | Ballast Nedam Groep Nv | Werkwijze en inrichting voor het verdichten van grond. |
FR2792696B1 (fr) | 1999-04-22 | 2002-04-12 | Vibrachoc Sa | Dispositif resonant, tel que batteur ou generateur d'efforts |
FR2792554B1 (fr) * | 1999-04-22 | 2001-06-29 | Vibrachoc Sa | Dispositif resonant, tel que batteur ou generateur d'efforts |
US6742960B2 (en) * | 2002-07-09 | 2004-06-01 | Caterpillar Inc. | Vibratory compactor and method of using same |
GB0524476D0 (en) * | 2005-12-01 | 2006-01-11 | Lawrenson James | Improvements in and relating to agricultural implements |
DE102006041784A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-27 | Wacker Construction Equipment Ag | Schwingungserreger |
US9328472B2 (en) * | 2013-08-07 | 2016-05-03 | R&B Leasing, Llc | System and method for determining optimal design conditions for structures incorporating geosynthetically confined soils |
DE102017101685A1 (de) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Hamm Ag | Bodenverdichter |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE629960C (de) * | 1929-04-21 | 1936-05-16 | Karl Witte | Stampfvorrichtung mit zwei in der Bewegungsrichtung hintereinanderliegenden, abwechselnd heb- und senkbaren Stampfeinheiten |
US2084983A (en) * | 1933-09-05 | 1937-06-29 | Baily Robert William | Apparatus for kneading and working plastic material |
FR778672A (fr) * | 1933-09-23 | 1935-03-22 | Marteau-pilon à résonnance | |
DE649225C (de) * | 1934-12-08 | 1940-02-16 | Heinrich Schieferstein | Schwingende Arbeitsmaschine zur Ausfuehrung von Rammarbeiten, Schlag-, Eindichtungs-und Stampfarbeiten |
US2636719A (en) * | 1950-02-01 | 1953-04-28 | O Connor Patent Company | Mechanism for producing hard vibrations for compaction and conveying of materials |
US3024861A (en) * | 1958-03-03 | 1962-03-13 | Clynch Frank | System for anchoring and transporting a seismic vibrator |
US3283677A (en) * | 1964-09-01 | 1966-11-08 | Wacker Hermann | Manually guided motor driven tamping device for earth, concrete and other materials |
FR2107151A5 (de) * | 1970-09-23 | 1972-05-05 | Bopparder Maschinenbau Gmbh |
-
1972
- 1972-06-24 DE DE2231023A patent/DE2231023A1/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-06-01 CH CH796973A patent/CH559825A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-06 GB GB2692573A patent/GB1431212A/en not_active Expired
- 1973-06-14 FR FR7321619A patent/FR2189582B1/fr not_active Expired
- 1973-06-18 ZA ZA734101A patent/ZA734101B/xx unknown
- 1973-06-21 JP JP7040073A patent/JPS5734409B2/ja not_active Expired
- 1973-06-22 US US372621A patent/US3909148A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-22 CA CA174,736A patent/CA1004895A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA734101B (en) | 1974-05-29 |
FR2189582A1 (de) | 1974-01-25 |
GB1431212A (en) | 1976-04-07 |
FR2189582B1 (de) | 1976-05-28 |
CA1004895A (en) | 1977-02-08 |
JPS4951675A (de) | 1974-05-20 |
JPS5734409B2 (de) | 1982-07-22 |
US3909148A (en) | 1975-09-30 |
CH559825A5 (de) | 1975-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0023624B1 (de) | Massenkompensiertes Stampf- oder Schlagsystem | |
DE2950919C2 (de) | Optisch-mechanische Abtastvorrichtung | |
DE2231023A1 (de) | Vibrationsverdichter | |
DE7607516U1 (de) | Schwingungstilger zur Dämpfung von breitbandigen Körperschallschwingungen | |
EP0197191A2 (de) | Siebmaschine mit einem flexiblen Siebbelag | |
DE3741966C2 (de) | ||
DE2001987A1 (de) | Bodenverdichtungsgeraet | |
DE3411719C2 (de) | ||
DE69326946T2 (de) | Schwingverdichter mit abgestimmtem Rahmen | |
DE554269C (de) | Vertikal- oder Horizontalgattersaege | |
DE6604074U (de) | Schwingtechnische arbeitsmaschine mit einem paar von gegensinnig schwingenden, durch lenker verbundenen massen | |
DE942731C (de) | Sieb mit zwei gegeneinander schwingenden Massen | |
DE903646C (de) | Resonanzsieb mit zwei gegeneinander schwingenden Massen | |
DE945548C (de) | Resonanzschwingsieb | |
DE744647C (de) | Kartoffelerntemaschine mit motorisch angetriebenem Schwingsieb | |
DE1741393U (de) | Elektromagnetischer schwingungserreger. | |
DE704326C (de) | Schuettelvorrichtung fuer Langsiebpapiermaschinen | |
DE740623C (de) | Einrichtung zum Pruefen von Werkstoffen oder Bauteilen auf Zugdruck- oder auf wechselnde Zug-, Druck-, Biegungs- oder Verdrehungsbeanspruchung | |
DE837630C (de) | Zwillingsexzenterantrieb | |
DE616455C (de) | Schwingsieb | |
DE918438C (de) | Schwingvorrichtung | |
DE740462C (de) | Vorrichtung zum Behandeln, z. B. Mahlen, von Gut in Kreisschwingungen ausfuehrenden Behaeltern | |
DE1078364B (de) | Resonanz-Schwingvorrichtung | |
DE824121C (de) | Verfahren zur Erleichterung des Pfluegens | |
AT239164B (de) | In Resonanz schwingendes Schüttelsiebsystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BOMAG-MENCK GMBH, 5407 BOPPARD, DE |
|
8131 | Rejection |