DE2227812C2 - Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets

Info

Publication number
DE2227812C2
DE2227812C2 DE2227812A DE2227812A DE2227812C2 DE 2227812 C2 DE2227812 C2 DE 2227812C2 DE 2227812 A DE2227812 A DE 2227812A DE 2227812 A DE2227812 A DE 2227812A DE 2227812 C2 DE2227812 C2 DE 2227812C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lignite
pellets
dried
pelletizing
pelletized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2227812A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2227812A1 (de
Inventor
Roman Dr.-Ing. 5020 Frechen Kurtz
Peter Dipl.-Ing. 5000 Köln Speich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinbraun AG
Original Assignee
Rheinische Braunkohlenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Braunkohlenwerke AG filed Critical Rheinische Braunkohlenwerke AG
Priority to DE2227812A priority Critical patent/DE2227812C2/de
Priority to CA171,252A priority patent/CA987106A/en
Priority to AU55703/73A priority patent/AU5570373A/en
Priority to US360514A priority patent/US3929955A/en
Publication of DE2227812A1 publication Critical patent/DE2227812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2227812C2 publication Critical patent/DE2227812C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets unter Zusatz von Wasser und ggf. organischen und/oder anorganischen Bindemitteln, ■ <obei die Pellets ggf. nachgetrocknet werden.
Bei einem derartigen in »Gas Journal«, 1968, Seite 177 beschriebenen Verfahren werden Pellets mit einem zu gleichen Teilen aus Bentomil und Sulfitlauge bestehenden Bindemittel hergestellt, die anschließend einem Kokungsprozeß unterzogen werden. Dies läßt den Schluß zu, daß es sich um das Pelletieren von Steinkohle handelt, die bezüglich ihrer Pelletierbarkeit andere Voraussetzungen aufweist als Braunkohle.
Das Pelletieren von Rohbraunkohle unter Wasserzusatz begegnet der Schwierigkeit, das aufgrund der hohen Grubenfeuchtigkeit der Rohbraunkohle keine bezüglich ihrer Korngröße genau definierbaren Pellets herstellbar sind, da entweder größere Agglomerate entstehen oder aber die sich bildenden Pellets aneinanderhaften. Hierzu wird auf Kegel »Aufbereitung und Brikettierung«, Band IV Verlag Wilhelm Knapp, Halle (Saale), 1948, Seite 62, verwiesen, wonach feuchte Rohbraunkohlenteilchen leicht zusammenkleben und so »Pseudo-Körner« bilden.
Andererseits ist Braunkohlenstaub, der einem Trocknungsvorgang unterzogen worden war, auch nicht ohne weiteres pelletierbar, da er mit dem als Wasser verwendeten Pelletiermittel nicht ohne weiteres vermischbar ist.
Daß Braunkohlenflug- oder -filterasche mörteltechnische Eigenschaften aufweist und als Binder als Ersatz für Baukalk verwendet wird, ist aus »Handbuch der Betonsteinindustrie«, 1962, S. 14, bekannt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so abzuwandeln, daß es auch die Herstellung von Pellets aus Rohbraunkohle und getrocknetem Braunkohlenstaub ermöglicht Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß stückigzumachende Braunkohle überwiegend in dieser Form vorliegen wird. Die Möglichkeit, diese Kohlesorten zu pelletieren, würde gegenüber der bekannten Möglichkeit des Brikettierens kostenmäßig wesentlich günstiger sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß Braunkohle als Rohbraunkohle in leicht angetrocknetem Zustand oder als getrockneter Braunkohlenstaub mit einem Netzmittel behandelt pelletiert wird.
Die so hergestellten Braunkohlenpellets sind für viele Anwendungsfälle geeignet So können Düngemittel auf Braunkohlenbasis, Adsorptionsmittel oder Reduktionsmittel für die Direktreduktion von Eisenerzen aus Rohbraunkohle oder getrocknetem Braunkohlenstaub kostengünstig hergestellt werden. Wesentlich ist weiterhin, daß Braunkohle in Form von Pelleic besser lagerund transportierbar ist als feinkörnige Braunkohle, die das Ausgangsmaterial für die Pelletherstellung bildet
Durch entsprechende Wahl des Bindemittels läßt sich auch die Peüetfestigkeit dem jeweiligen Verwendungszweck optimal anpassen. Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, als Bindemittel ganz oder teilweise Braunkohlenfilterasche zu verwenden, die latent hydraulisch ist wobei im Ergebnis die Ca- und Mg-Bestandteile der Asche mit den silikatischen Bestandteilen der Braunkohle reagieren. Braunkohlenfilterasche ist ein sehr billiges Material, welches darüber hinaus überall dort, wo die Pelletiening von Braunkohle in Frage kommt, in ausreichenden Mengen zur Verfugung steht. Zum anderen gibt Braunkohlenfilterasche, wie auch andere Pelletierhilfsmittel, die Möglichkeit, die mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften der resultierenden Pellets gezielt einzustellen. Dies kann beispielsweise im Zusammenhang mit der bereits erwähnten Verwendung der Pellets als Reduktionsmittel für die Direktreduktion von Eisenerzen interessant sein, da z. B. im Drehrohrofen ein Ca-Überschuß erwünscht ist Gleiches kann dann gelten, wenn die Pellets als Düngemittel Verwendung finden, da in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten vielen Böden Ca zugeführt werden muß oder ein bestimmter pH-Wert angestrebt wird.
Im Zusammenhang mit der Verwendung der Pellets als Düngemittel kann dem Pelletiergut Klärschlamm zugefügt werden, der ggf. auch noch einen gewissen Wasseranteil in das Pelletiergut hineinbringt und zudem auch als Pelletierhilfsmittel wirksam sein kann. Auch in diesem Falle ergibt sich die Möglichkeit, geringwertige Materialien — Braunkohle, insbesondere Rohbraunkohle, und Klärschlamm — ohne die Verwendung größerer Mengen von teueren Pelletierhilfsmitteln zu einem Produkt zu verarbeiten, das auch bei Erzielung eines verhältnismäßig niedrigen Preises mit Gewinn zu veräußern ist.
Etwa die Hälfte des für die Pelletierung erforderlichen Wassers kann der Braunkohle vor dem Pelletieren beigemischt werden. Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, während des Mischens und/oder während des Pelletierens eine erhöhte Temperatur von ca. 80° C anzuwenden.
Im Bedarfsfall können die Pellets nach erfolgter Formgebung zum Zwecke der Härtung thermisch nachbehandelt werden.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets unter Zusatz von Wasser und ggf. organischen und/oder anorganischen Bindemitteln, wobei die Pellets ggf. nachgetrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß Braunkohle als Rohbraunkohle in leicht angetrocknetem Zustande oder als getrockneter Braunkohlenstaub mit einem Netzmittel behandelt pelletiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ganz oder teilweise Braunkohlen-Filterasche verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zu pelletierenden Braunkohle Klärschlamm zugegeben wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß etwa die Hälfte der für die Pelletierung erforderlichen Wassers der Braunkohle vor dem Pelletieren beigemischt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des Mischens und/oder des Pelletierens eine erhöhte Temperatur von ca. 800C angewendet wird.
DE2227812A 1972-06-08 1972-06-08 Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets Expired DE2227812C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2227812A DE2227812C2 (de) 1972-06-08 1972-06-08 Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets
CA171,252A CA987106A (en) 1972-06-08 1973-05-14 Process for producing agglomerates from fine-grained lignite of fine-grained carbonized lignite or from mixtures of the two
AU55703/73A AU5570373A (en) 1972-06-08 1973-05-15 Producing agglomerates from fine-grained lignite producing agglomerates from fine-grained lignite
US360514A US3929955A (en) 1972-06-08 1973-05-15 Process for producing agglomerates from fine-grained lignite or fine grained carbonized lignite or from mixtures of the two

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2227812A DE2227812C2 (de) 1972-06-08 1972-06-08 Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2227812A1 DE2227812A1 (de) 1973-12-20
DE2227812C2 true DE2227812C2 (de) 1982-07-01

Family

ID=5847115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2227812A Expired DE2227812C2 (de) 1972-06-08 1972-06-08 Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3929955A (de)
AU (1) AU5570373A (de)
CA (1) CA987106A (de)
DE (1) DE2227812C2 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4219519A (en) * 1979-03-08 1980-08-26 Board Of Control Of Michigan Technological University Method for agglomerating carbonaceous fines
DE2917563C2 (de) * 1979-04-30 1982-12-30 Electric Power Development Co., Ltd., Tokyo Verfahren zum Herstellen trockener Pellets aus Braunkohle durch Naßpelletieren
DE3441756A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-15 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum herstellen braunkohlehaltiger pellets fuer die vergasung
DE4337404A1 (de) * 1992-11-05 1994-08-18 Swinburne Ltd Verfahren zum Herstellen von bindemittelfreien Pellets aus niederrangiger Kohle
DE19525022A1 (de) * 1995-07-10 1997-01-16 Manfred Kaiser Verheizbarer, fester Formkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007003041A1 (de) * 2007-01-20 2008-07-31 Häßler, Andreas, Ing.(grad.) Formbeständige Pellet-Vorrichtung
CN103484186B (zh) * 2013-05-07 2015-07-15 河南城建学院 一种焦粉粘接剂用分散剂、焦粉粘接剂、型焦及其制备方法
CN108034473A (zh) * 2017-12-25 2018-05-15 中山市小榄企业服务有限公司 一种再生节能环保木炭及其制备方法
CN110467953B (zh) * 2019-05-30 2021-05-25 太原科瑞康洁净能源有限公司 基于水玻璃过渡态粘结剂生产洁净型焦的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE505672C (de) * 1926-11-28 1930-08-22 Emanuel Friedlaender & Comp Kg Verfahren zum Brikettieren nicht backender Brennstoffe mit Hilfe von anorganischen und organischen Bindemitteln
US3665066A (en) * 1969-11-28 1972-05-23 Canadian Patents Dev Beneficiation of coals

Also Published As

Publication number Publication date
CA987106A (en) 1976-04-13
US3929955A (en) 1975-12-30
AU5570373A (en) 1974-11-21
DE2227812A1 (de) 1973-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4498936C2 (de) Verfahren zur Herstellung von aktiviertem Koks für Prozesse zur gleichzeitigen Desulfurierung und Denitrierung
DE2227812C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Kohle-Pellets
DE4308915A1 (de)
DE1958845B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gruenpellets aus Eisenerz
DE2819085A1 (de) Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen verfestigung von hoch- und mittelradioaktiven und/oder actiniden enthaltenden, waessrigen abfallkonzentraten oder von in wasser aufgeschlaemmten, feinkoernigen festen abfaellen
EP0156001B1 (de) Verfahren zum Konditionieren kontaminierten Abfalls durch Zementieren
DE2605215A1 (de) Verfahren zur herstellung von briketts und mit einem solchen verfahren hergestellte briketts
DE2625625A1 (de) Koernige aktivkohle und verfahren zu ihrer herstellung
DE2151394C3 (de) Verfahren zur Herstellung kaltgebundener Agglomerate aus partikelförmigem, mineralischem Konzentrat
DE4018439A1 (de) Verfahren zur herstellung eines gegenueber wasser bestaendigen, brennbaren agglomerats
DE498732C (de) Verfahren zur Herstellung von Kontaktkoerpern
DE69104428T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten und daraus hergestellte Produkte.
EP0409015A2 (de) Verfahren für die Herstellung von Rohstoff-Formlingen und danach hergestellte Rohstoff-Formlinge
DE3227000A1 (de) Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen, insbesondere eines deponiefaehigen erzeugnisses aus filter-, sinter- oder oelabscheiderschlaemmen mit in der trodenmasse enthaltenen eisenoxyd- und oelrueckstaenden
DE3629228A1 (de) Verfahren zur herstellung von formlingen aus erzen und kohlenstoffhaltigem material
DE2429487A1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundmaterial zur behandlung schmelzfluessiger metalle
DE2741046A1 (de) Verfahren zur erzeugung von hochmetallisierten ausgangsmaterialien aus einem schlammhaltigen brei
DE1567547C (de) Verfahren zum Trocknen bzw Brennen von Kieselgur
DE1583199C (de) Verfahren zur Herstellung kaltgebundener Pellets aus Eisenerzschiich
DE3939018C1 (en) Method of making furnace briquettes - has raw sand and carbon carrying material mixes before heating
AT519910B1 (de) Verfahren zur Behandlung und Dekontamination von Flugasche
DE525272C (de) Verfahren zur Herstellung von geformtem Kalziumoxyd
AT384828B (de) Verwendung von feuchtem klaerschlamm
DE645297C (de) Verfahren zur Erzeugung von Kohlenwassergas aus feinkoernigen Steinkohlen
AT368686B (de) Verfahren zur herstellung von tonhaeltigen tabakrauchfiltern bzw. -filterteilen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation