DE2225337C3 - Kombinierte Spannkluppe - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine kombinierte Spannkluppe für Spannrahmen in Gewebespannmaschinen mit einer glatten Klemmplatte und einer die Gewebebahn einspannenden Klemmleiste sowie mit einem unterhalb der Klemmplatte an einer Führung verschiebbar angeordneten, eine Nadelleiste tragenden Nadellcistentrüger, durch den die Nadelleiste nach oben in die Höhe der Klemmplatte in Arbeitsstellung bewegbar ist.

Hei allen Aijsführungsformcn von Spannmaschine!!, in denen Spann- und Trocknungsprozcsse für Gewebebahnen durchgeführt werden, wird das Gewebe am Rand von zu einer Kette zusammengefaßten Spannkluppcn erfaß'.. Dabei ist zwischen sogenannten Tasteruncl Nadelkluppen zu unterscheiden. Bei ers'.eren wird der Geweberand zwischen einer glatten Klemmplatte in der Kluppe und einer z. B. als Messerlciste ausgebildeten Spannlciste eingespannt. Bei letzteren wird der &⁰ Rand der Gewebebahn auf die sich in Richtung der Gewebebahn erstreckenden Nadelreihen aufgcnadclt. Dazu hat man Spannkluppen geschaffen, die sowohl als Taster- als auch als Nadclkluppen verwendbar sind, wobei im ersten Fall die Gewebebahn /wischen die glatte Klemmplatte und die .Spannleiste eingespannt und im /weiten Fall das Gewebe auf die Nadelreihen !lnfVenadclt wird.

Derartige kombinierte Taster- und Nadelkluppen sind in verschiedenen Atisluhrungslormen bekanni. Zum Beispiel ist bei einer Ausrührungsart der Nadelieil u'iη den Kluppenteil schwenkbar verbunden, wobei ersierer aus dem Bereich der Warenbahn gebracht werden kann. Der Nachteil ist dabei, daß der Nadelteil während der Benutzung des Klemmteiles die Trocknung der Warenbahn behindert. Den gleichen Nachteil haben andere Ausrührungen von kombinierten Spann kluppen. bei denen die Nadelleile wcgklappbar oder nach Bedarf in die Arbeitsstellung einschwenkbar sind. Auch sind Ausführungen bekannt, bei denen die Nadel teile unter den Klemmtisch eingeschoben werden. Sie haben den Nachteil, daß die Nadel- und Klemmteil-Ebenen zueinander verschoben sind. Ferner sind kombinierte Spannkluppen bekannt, bei denen der Klemm- und Nadeiteil einen zusammenhängenden starren Körper bi'den, der um eine gemeinsame Achse so schwenkbar ist. daß wahlweise der Klemm- oder tier Nadeiteil in Arbeitsstellung gebracht werden kann. Solche kombinierten Spannkluppen sind sowohl mit einer senkrecht zur Warenbahn als auch quer zu ihrer Laut richtung liegenden Achse bekannt. Sie haben den gemeinsamen Mangel, daß ein großer .Schwenkwinkel erforderlich ist. welcher die Bedienung. Justierung und Feststellung des Kluppenkörpers \v. den beiden Aibeitssicllungen erschwert und die Bauart der Spannkluppe kompliziert. Bei den kombinierten .Spannkluppen macht es ferner Schwierigkeiten, sie von ihren Führungstcilen. welche miteinander /11 einer Gelenkkette vereinigt sind, zu Reparatur- und Reinigungszwecken zu trennen. Außerdem haben derartige Spannkluppen eine große Einbauhöhe, weil die Anordnung von Klemm- und Nadelieil zueinander so getroffen ist, daß sie. um sie von der einen in die andere Arbeitsstellung zu bringen, um 180 gedreht werden müssen. Dies schränkt wiederum ihre Verwendung ein, weil die Trocknungsdüsen dadurch nicht dicht genug an die Warenbahn herangeführt werden können.

Alle diese bekannten Ausführungsformen von kombinierten Spannkluppen haben den gemeinsamen Nachteil, daß die Anordnung der in Arbeitsstellung befindlichen Nadelkluppen bzw. Nadelteile nur in einer Ebene getroffen ist und dadurch die Behandlung von nur einer Waren- bzw. Gewebebahn möglich ist. Teilweise ist bei diesen Kluppen die Zugiinglichkcit zu den Tasterrollen für ihre Reinigung erschwert.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte Spannkluppe zu scharren, mit der es möglich ist. mehrere in voneinander unterschiedlichen Ebenen laufende Waren- bzw. Gewebebahnen zu behandeln und bei der der /um Spannen von Gewebebahnen angeordnete Klemm- und Nadeiteil wahlweise in seine Arbeils- oder Ruhestellung gebracht werden kann, ohne daß eine Behinderung des Trocknungsvorgangcs oder Beschädigung der Messerschneide des Klcmmieiles damit verbunden ist. Außerdem sollte eine leichte Monlage- bzw. Demontage der Kluppe und ihrer Teile für ihre Reinigung und Reparatur sichergestellt sein.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führung in an sich bekannter Weise als gerade Führung ausgebildet ist, daß die Führung schräg unter einer Neigung von im wesentlichen 45" zur Klommplatte angeordnet ist und daß am Nadelleistenträger unterhalb der Nadelleiste auf der der Warenbahn zugekehrten Seite mindestens eine weitere Nadelleiste befestigt ist.

Nach weiteren Ausbildungen der Erfindung bildet ir

Arbeitsteilung der oberen Nadelleiste deren I heue mit der lihcnc der Klemmplatte eine horizontale Kbe-BC. Vurieilhaffjrweise wird der Nidclleisiemrager durch eine Keder, vorzugsweise Blattfeder, in seiner Arbeits- bzw. Ruhestellung «ehalten. Der endanschlag für die Arbeits- bzw. Kuhesielliing des Nadelleisieuträgers wird vom Unterteil der Kleninipl.itie bzw. einer Federhülse gebildet. ZweckmälJigerweise ist de'- Nadelleisientrii'ier durch einen auf ihm angeordneten Ansatz verschiebbar. ,o

Die mit der Krfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darm, daß zum !".Hassen der beiden Längskanten einer zu spannenden Gewebebahn zu ei Kluppenarten zur Verfügung stehen, von denen wahlweise entweder der Taster- oder der Nadelteil in semer oberen oder unteren Ebene verwendet werden kann, wobei letzterer die Möglichkeit bietet, die Gewebcbahnen in zweierlei Ebenen zu behandeln. Während die an den unteren Nadelleiste!) aufgenadelle Warenbahn dicht iib'M- einem Tragband liegt, hangt die an den oberen Nadelleisten gehaltene Bahn frei. So kann das angeblasene Trockenmedium völlig ungehindert auf beide Bahnen gelangen. Dadurch, dall unterhalb der Klemmplatte der Nadelleisieniräger auf einer schräg angeordneten Führungsschiene höhenverschiebbar ist und wobei eine Keder, vorzugsweise Blattfeder, die Arbeitsoder Ruhestellung des Nadelteils fixiert, können bedarfsweise die an ihm in voneinander untcrschi'.dlichen libeiieii angeordneten Nadelleisien bei Ruhestellung unter den Klemmtisch verschoben werden. In dieser Stellung kann die Warenbahn bzw. deren Kante bei klemmstellung von beiden Seiten ebenfalls völlig frei vom Trockenmedium be'ok' . ,verden. Wird der Nadelteil durch einfaches Ilochschieben am Nadellcistentrager in seine Arbeitsstellung gebracht und fixiert, so wird dabei zugleich der Klemmteil von der Klemmplatte abgehoben, um dadurch die Mcsserleiste des Klemmtciles zu schonen und Beschädigungen auf der Klemmplatte zu vermeiden. Kin weiterer Vorteil ist, dall die Spannkluppe mit der Transportkette nicht starr, sonderen aufsteckbar verbunden ist. Durch diese relativ lose Verbindung ist eine leichte Demontage für Reinigung und Reparatur der Kluppe möglich.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel beschrieben und an Hand von Skizzen erläutert:

K i g. 1 zeigt eine kombinierte Spannkluppe, bei der der Tasterteil in Arbeils-, der Nadelteil in Ruhestellung ist;

K i g. 2 zeigt die kombinierte Spannkluppe gemäß K i g. I, bei der der Nadelteil in Arbeits-, der Tasterteil in Ruhestellung ist.

Bei der in K i g. t in Seitenansicht dargclellten kombinierten Spannkluppe bzw. Kluppenkörper I befindet sich der Tasteneil 2 in Arbeitsstellung. Dabei liegt der Klemmteil bzw. die Tasterklappe 3 mit der darin angeordneten Klemm- bzw. Mcsscrleisie 4 aiii der Klemmplatte 5, die auf dem Klemmtisch 6 befestigt ist.

Zwischen Messerleiste 4 und Klemmplatte 5 is¹, die Wa renbahn 7 geklemmt. Am Unterteil des Kluppenk.ir pers 1 bzw. unterhalb der Klemmplatte 5 isi ein „11I einer dazu schräg, unter 45 geneigten Führurgssehie nc 8 geführter und höhenverschiebbarer Nadelleistentrüger 9 angeordnet. Aul dessen, der Warenbahn 7 zu gekehrten Seite sind zwei Nade'lcisten 10. 10' in voneinander unterschiedlichen Kbenen ungeordnet. Die untere Nadelleiste 10' trägt eine Warenbahn 11. unter der ein Tragband 12 läuft. Der Nadelleisienträger 4 wird in seiner oberen bzw. unteren Kndstellung (Arbeits- bzw. Ruhestellung) durch eine Blattfeder 13 gehalten, die ihre Widerlager 14. 14' auf der linieren Seile der Klemmplatte 5, auf der der Klemm- bzw. Messerleisie 4 abgewandten Seite und auf dem Nadelleisiemräger 9. auf der der unteren Nadelleiste 10' abgcwandtcn Seite hat. Dabei dienen die Klemmplatte 5 und die I cderhülse 15 als obere bzw. untere Begrenzung bzw. Anschlag. Das Verschieben des Nadelleistcmrägcrs 4 erfolgt über den daran angeordneten Ansatz 16 durch Kingrill eines in der Figur nicht dargestellten Klemetiies. Die beiden, auf dem Nadelleisleniräger 9 an der der Klemmplatte 5 zugewandten Seite, angeordneten fingerartigen Krhebilligen 17 sind für das Abheben bzw. (')fliien der Klappe 3 vorgesehen (s. K i g. 2), das über die Tasterrolle 18 eingeleitet wird.

Der Kluppenkörper I (s. auch in Ii g. 2) selbst ist in der Führungsbahn 19 gelagert, wo er über die Nut 20 und die Kettenbolzen 21 mitgenommen wird. Soll t.\t:r Kluppenkörper t zur Reinigung oder Reparatur ausgebaut werden, so wird das schwenkbar ausgebildete Vorderteil 22 der Führungsbahn 19 ausgeschwenkt und der Kluppenkörper 1 vom Kettenbolzen 21 herausgehoben. Zur Reinigung oder bei Nichibeniii/ung des Nadelleistenträgers 9 kann derselbe rasch und einfach durch Fnilernen der Federhülse 15 aus der Führungsschiene 8 herausgeschoben werden. Außerdem ist durch Anbringen der l.agerstelle des Nadelleisientragers 9 unter dem Klemmtisch 6 eine einwandfreie Reinigungsmöglichkcit des Klemmtisches 6 selbst sowie der TaMcrrollen 18 möglich. Ferner sind die Nadelleisten 10, 10' zumindest die dem Klcmmtiseh 6 nächstgelegene Leiste 10, in der Ruhestellung durch den Klemmtisch 6 abgedeckt und geschützt.

In F i g. 2 ist. wie in F i g. I bereits beschrieben, der Tasterteil 2 in Ruhe- und der Nadelleistenträger 9 in Arbeitsstellung. Dabei fallen die beiden Ebenen \on oberer Nadelleiste 10 und Klemmplatte 5 bzw. Klemmtisch 6 zu einer gemeinsamen horizontalen Kbcne zusammen. Die Keder 13 nimmt die Halteposition für die obere Kndstellung des Nadelleistenträgers 9 ein. wobei zugleich die beiden sie umgreifenden fingerariigen Krhebungen 17 über die Taslerrolle 18 die Klappe bzw. den Klemmteil 3 durch Anheben außer Funktion setzen. An dem in Arbeitsstellung befindlichen Nadelleistenträger 9 ist an der Nadelleiste 10 eine Gewebebahn 7 aufgenadeli.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Kombinierte· Spannkluppe für Spannrahmen in Gewebespannmaschinen mit einer glatten Klemmplatte und einer die Gewebebahn einspannenden Klemmleiste sowie mit einem unterhalb der Klemmplatte an einer Führung verschiebbar angeordneten, eint· Nadelleiste tragenden Nadelleistenträger, durch den die Nadelleiste nach oben in die Höhe der Klemmplatte in Arbeitsstellung bewegbar ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (8) in an sich bekannter Weise als gerade Führung ausgebildet ist, daß die Führung (8) schräg unter einer Neigung von im wesentlichen 45' zur Klemmplatte (5) angeordnet ist und daß am Nadelleistenträger (9) unterhalb der Nadelleiste (10) auf der der Warenbahn (7, H) zugekehrten Seile mindestens eine weitere Nadelleiste (10') belestigt ist.

2. Kombinierte Spannkluppe nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß in Arbeitsstellung der oberen Nadelleiste (10) deren Ebene mit der Kbcne der Klemmplatte (5) eine horizontale Ebene bildet.

J. Kombinierte Spannkluppe nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadcllcistcnträgcr (9) durch eine Feder, vorzugsweise Blattfeder (13), in seiner Arbeits- bzw. Ruhestellung gehalten wird.

4. Kombinierte Spannkluppe nach den Ansprüchcn 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Endanschlag für die Arbeits- bzw. Ruhestellung des Nadellcislcnträgers (9) vom Unterteil der Klemmplatte (5) bzw. einer Federhülse (15) gebildet wird.

5. Kombinierte Spannkluppe nach den Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadellcislentragcr (9) durch einen auf ihm angeordneten Ansatz (16) verschiebbar ist.