DE2224480A1 - Verfahren und Einrichtung zum Drucken großrapportiger Muster - Google Patents

Description

.DR₁HiIlNZFEuER DR. WOLF-D. FEDER

HA TEiNfANWALTE Düsseldorf

Akte 72-10/20-9 18. Mai 19 72 WF/Si

Herrn Peter Zimmer, A 6330 Kufstein« Untere Spärchen 54

Verfahren und Einrichtung zum Drucken großrapportiger Muster_o

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Einrichtung zum kontinuierlichen Druck großrapportiger Muster mit Hilfe von rotierenden Druckschablonen. Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Druck von "Sari"—Mustern, -welche aus einem meist mehrmals aufeinanderfolgenden,kurzrapportigen Muster und einer diese umgebenden Bordüre bestehen.

Um großrapportige Muster in einem kontinuierlichen Arbeitsverfahren zu drucken, war es bisher nötig, Rundschablonen mit entsprechend großem Durchmesser zu verwenden. Dem steht aber neben großen technischen Schwierigkeiten auch Unwirtschaftlichkeit zufolge hoher Schablonen- und Maschinenkosten entgegen. Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von gedruckten, großrapportigen Mustern, im besonde-

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ren von "Sari"-Mustern.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Gesamtrapport aus der Addition mindestens zweier !Teilbereiche besteht, die von mindestens zwei Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen gedruckt werden, wobei diese Rundschablonen bzw. Rundsehablonengruppen wahlweise auf die Warenbahn zum Zwecke des Drückens abgesenkt werden. Unter "Gesamtrapport" ist eine Mustereinheit vom Beginn bis zum Ende eines großrapportigen Musters bzw. einer Musterfolge zu verstehen. Auf diese Weise ist es möglich, ein großrapportiges Muster bzw. eine Musterfolge auf den Umfang zweier oder mehrerer Rundschablonen zu verteilen und diese in direkter Aufeinanderfolge, auch in Mehrfarbendruck, der Warenbahn aufzudrucken.

Bei "Sari"-Mustern werden, wie bereits erwähnt, ein oder mehrere aufeinanderfolgende Muster, die sogenannten Kurzrapporte, von einer Bordüre umgeben, welche ein Teilstück des letzten Eurzrapportes der Musterfolge einnimmt. Der Gesamtrapport besteht beim "Sari"-Muster demnach aus· mindestens zwei Kurzrapporten. Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist der Umfang der Rundschablone gleich dem Kurzrapport und damit mehrfach ganzzahlig im Gesamtrapport enthalten.

Der einem Muster entsprechende Kurzrapport wird in zwei vorzugsweise ungleich lange Teilstücke unterteilt, wobei das zweite, meist kleinere Teilstück der Bordürenbreite entspricht. Das erste, meist breitere Teilstück des Kurzrapportes wird mit Hilfe einer Rundschablone bedruckt, deren Umfang erfindungsgemäß gleich dem Kurzrapport ist, velche jedoch das zweite Teilstück dadurch unbedruckt läßt, daß im entsprechenden Bereich der Schablone keine Musterperforationen bzw. -gravur vorgesehen

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Ist. Das zweite Teilstück wird durch eine zweite Rundsehablone, deren Umfang ebenfalls gleich dem Kurzrapport und die im erforderlichen Bereich mit der Perforation bzw. Gravur des Musters versehen ist, mit dem zweiten Teil des Musters bedruckt. Näheret sich das Muster der Bordüre, so wird diese zweite Rundschablone soweit abgehoben, daß die Warenbahn in diesem Teilstück des Kurzrapportes unbedruckt bleibt. Gleichzeitig wird eine dritte Rundschablone mit dem gleichen Schablonenumfang zum Zwecke des Drückens auf die Warenbahn abgesenkt. Diese dritte Rundschablone trägt die Bordürenperforation bzw. -gravur. Sie wird nach erfolgtem Druck der Bordüre wieder von der Warenbahn abgehoben.

Anstelle jeweils einer Druckschablone werden beim Mehrfarbendruck entsprechend der Anzahl der Farben mehrere Rundschablonen verwendet. Um einen einwandfreien, konturenscharfen und sauberen Druck zu erzielen, ist es zweckmäßig, die Rundschablonen, welche gleiche Kurzrapporte bzw. gleiche Teilstücke des Kurzrapportes drucken, in Schablonengruppen zusammenzufassen und in vorstehend genannter Reihenfolge in der Druckmaschine einzubauen. Selbstverständlich ist es möglich, falls es das herzustellende Muster so erfordert, eine der Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen während des gesamten Druckvorganges in Kontakt mit der Warenbahn zu belassen. Um einen konturenscharfen Druck zu erhalten, ist es in diesem Falle zweckmäßig, die heb- und senkbaren Druckwerke in Warendur chlauf richtung nach dieser genannten Rundschablone bzw. Rundschablonengruppen anzuordnen.

Die Erfindung ist anhand eines Beispieles zur Herstellung eines'^arlN-Druckes näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. In Pig. 1 ist die Zusammensetzung eines großrapportigen Musters ('Sari"-Muster)., aus·

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Kurzrapporten und Teilstücken und in Fig. 2 eine erfindungsgemäße Rotationsschablonendruckmaschine dargestellt.

Fig. 1 zeigt ein schematisiertes Bild des herzustellenden "Sari"-Musters. Der Streifen 1 von der Länge a
stellt ein Teilstück, der Streifen 2 von der Länge b das
zweite Teilstück des Musters mit der Länge c dar, welche
einem Kurzrapport entspricht. In dem Beispiel nach Fig. 1
ergeben fünf Kurzrapporte ein "Sari"-Muster, d.h. den
Gesamtrapport. Das erste Teilstück wird mit einer ersten
Rundschablone bzw. floei Mehrfarbendruck, mit einer Rundschablonengruppe, das zweite Teilstück mit einer zweiten
Rundschablone bzw. Rundschablonengruppe und die Bordüre ■

mit einer dritten Rundschablone bzw. Rundschablonengruppe ''

gedruckt.

Der Kurzrapport, bestehend aus den beiden Teilstücken
mit den Längen a und b, wird mindestens einmal (im Beispiel nach Fig. 1 viermal) voll ausgedruckt, was vier , Umdrehungen der Rundschablonen en"tepricht. Bei der fünften
Umdrehung wird nur ein verkürzter Rapport, nämlich das \ Teilstück mit der Länge a, gedruckt, was durch Anheben '; der mit der Perforation bzw. Gravur für das zweite Teil- ; stück versehenen Rundschablone oder Rundschablonengruppe ■ geschieht. Auf den unbedruckten Streifen 3 wird durch Absenken der bisher angehobenen dritten Rundschablone bzw. \ Rundschablonengruppe die Bordüre mit der Länge b gedruckt. ;

Fig. 2 zeigt die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren j

arbeitende Rotationsschablonendruckmaschine. Die Ware 4 \

wird an der Wareneinlaufseite 5 der Druckmaschine auf die \

endlose Druckdecke 6, welche über die Umlenkwalze 7 ge- / führt ist, aufgelegt. Die beiden ersten Druckwerke 8 tr.agen
Rundschablonen, die nur auf einem Teil ihres Umfanges

perforiert bzw. graviert sind. Die Gravurumfangslänge *

entspricht dem Teilstück des Kurzrapportes mit der Länge· !

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a in Fig. 1. Es wird "beispielsweise auf dem ersten der "beiden Druckwerke 8 die Farbe rot und auf dem zweiten die Farbe blau gedruckt. Die zwei folgenden Druckwerke 9 tragen ebenfalls gravierte bzw. perforierte Rundschablonen, deren Gravurlängen dem zweiten Teilstück mit der Iiänge b entsprechen und drucken dieselben beiden Farben. Die perforierten Umfangslängen der Rundschablonen der Druckwerke 8 und 9 ergänzen sich zu einem Kürzrapport. Die Druckwerke 10 tragen Rundschablonen mit der Bordürenperforation, deren Länge ebenfalls gleich ist dem zweiten Teilstüek mit der Länge b· Für eine beliebige, aber ganze Anzahl von Umdrehungen bleiben die Rundschablonen der Druckwerke 8 und 9 im Kontakt mit der zu bedruckenden Warenbahn 4. Sodann werden die Rundschablonen9 samt ihren Schablonenaufnahmen"zeitlich hintereinander folgend so weit abgehoben, daß nur die Rapporträder an den Enden der Schablonen mit dem Rapportgetriebesystem 11 im Eingriff bleiben, die Warenbahn 4 jedoch unbedruckt bleibt. Anschließend werden die Rundschablonen der Druckwerke 10 zeitlich hintereinander so auf die zu bedruckende Warenbahn 4 abgesenkt, daß mittels der Bordüren-Perforation bzw. -gravur der bisher unbedruckte Streifen mit der Länge b vom Bordürenmuster ausgefüllt wird. Die Druckwerke 10 werden unmittelbar nach dieser Arbeitsumdrehung wiederum angehoben, die Druckwerke 9 wiederum gesenkt,

Zum,Zwecke des Aufhebens und Absenkens; der Druckwerke wird von der Rapportgetriebewelle 12,, welche die Rapportkästen 13 in der Längsrichtung der Maschine verbindet, am Ende 14 dieser Welle einer Drehbewegung dem Wechselgetriebe 15 zugeleitet. Dieses Wechselgetriebe 15 berücksichtigt einerseits die Übersetzung zwischen dem Rapportgetriebesystem 11 und dem Rapportrad auf der Rundschablone, und anderseits untersetzt dieses die ihm von der Rapportgetriebewelle 12 zugeleitete Drehbewegung im "Verhältnis 1 : n. Hierbei entspricht "n" der Anzahl

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der Umdrehungen, welche die Druckaggregate 8 beim Druck eines vollen Musterablaufes von Bordüre zu Bordüre, also eines Gesamtrapportes, ausführen. Die aus dem Wechselgetriebe 15 abgeleitete Drehzahl wird einer Kurvenwelle zugeführt, die in ihrer üänge mehrfach, z.B. bei 17, 18 und 19, gelagert ist. Die Kurvenwelle 16 führt also während η-Umdrehungen der Rundschablone selbst eine volle Umdrehung aus. Jeweils unterhalb eines Druckwerkes sind auf der Kurvenwelle 16 Kurvenscheiben 20 vorgesehen, die durch eine Erhöhung an ihrem Umfang über Stössel 21 die Rundschablonen der Druckwerke 9 und 10 samt ihren Schablonenaufnahmen aufheben bzw. absenken.

Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsbeispiele nicht eingeschränkt. So können z.B. an jedem Schablonenkopf bzw. an jeder Schablonenaufnahme Nasen vorgesehen sein, die durch elektromagnetische Abtastung die Zahl der Umdrehungen der Schablonen einem digitalen Zähler zuführen, wobei von diesem nach einer bestimmten Zahl von Drehungen ein Öffnungsimpuls an ein elektromagnetisches, pneumatisches oder hydraulisches System abgegeben wird und dieses mit Hilfe von Arbeitselementen die jeweiligen Rundschablonen der Druckwerke 9 und 10 hebt oder senkt.

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Claims (9)

1. Patentansprüche

   .J Verfahren zum kontinuierlichen Drucken großrapportiger Muster mit Hilfe von rotierenden Rundschablonen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gesamtrapport, aus der Addition mindestens zweier Teilbereiche besteht, die von mindestens zwei Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen gedruckt werden, wobei diese Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen wahlweise auf die zu bedruckende Ware zum Zwecke des Drückens abgesenkt werden. .
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Rundschablonen mehrfach ganzzahlig im öesamtrapport enthalten ist.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtrapport in zwei oder mehrere Kurzrapporte unterteilt ist, wobei einer der Kurzrapporte einen den Gesamtrapport bestimmenden Teilbereich aufweist.
4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurzrapport in mindestens zwei Teilstücke unterteilt ist, dessen erster von einer Rundschablone bzw. Hindschablonengruppe, die nur im entsprechenden Teilstück ihres Umfanges mit einer Perforation bzw. Gravur versehen ist, bedruckt wird, während das zweite Teilstück von zwei Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen bedruckt wird, welche in dem selben, restlichen Teilstück ihres Umfanges, aber mit verschiedenem Muster perforiert bzw. graviert sind und wahlweise zum Zwecke des Drückens mit der Warenbahn in Berührung gebracht werden,
5. 5. Einrichtung zur Birchführung des Verfahrens nach einem

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   der Ansprüche 1 Ms 4, dadurch gekennzeichnet, daß,vor allem bei Mehrfarbendruck, Rundschablonen, welche gleiche Kurzrapporte bzw. gleiche Teilstücke eines Kurzrapportes drucken, gruppenweise zusammengefaßt in die Druckmaschine eingebaut sind»
6. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 3 oder 4» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen, welche das zweite, meist kleinere Teilstück des Kursrapportes wechselweise drucken, heb- und senkbar angeordnet sind·
7. 7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die heb- und senkbaren Druckwerke (9,10) in ihrer Gesamtheit in Warendurchiaufrichtung anschließend an die während des ganzen Druckvorganges in Kontakt mit der zu bedruckenden Warenbahn (4)/ bleibenden Druckwerke (8) in die Druckmaschine eingebaut sind.
8. 8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen mechanisch, mit Hilfe von Kurvenscheiben, anhebbar sind.
9. 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rundschablonen bzw. Rundschablonengruppen elektromagnetisch, pneumatisch oder hydraulisch anhebbar sind.

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