DE2223841A1 - Verfahren und Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Muell - Google Patents

Verfahren und Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Muell

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DE2223841A1
DE2223841A1 DE19722223841 DE2223841A DE2223841A1 DE 2223841 A1 DE2223841 A1 DE 2223841A1 DE 19722223841 DE19722223841 DE 19722223841 DE 2223841 A DE2223841 A DE 2223841A DE 2223841 A1 DE2223841 A1 DE 2223841A1
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Description

DR. ING. A. VAN DER WERTH DR. FRANZ LEDERER
21 HAMBURG 9O 8 MÜNCHEN 8O
WILSTORfER STR. 32 · TIL. (04 111 77 08 61 LUCILE-CRAHN-STR. 22 ■ TEL. (OS 11) 47 29
München, 16. Mai 1972 HL34235
HERCULES INCORPORATED, 910 Market Street, Wilmington, Delaware
USA
Verfahren und Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll.
Aus Schätzungen laufender Untersuchungen ergibt sich, daß in den Vereinigten Staaten von Amerika pro Jahr etwa 190 Millionen Tonnen fester Müll anfallen. Die Beseitigung dieses Mülls wird von Jahr zu Jahr problematischer. Die einzige zufriedenstellende Lösung des Müllproblems hinsichtlich der Beseitigung von festem Müll besteht auf lange Sicht in der Gewinnung verwertbarer Produkte aus Müll zur Wiederverwendung. Es ist deshalb unumgänglich, daß Anordnungen und Verfahren geschaffen werden, um so viel .Rohstoffe wie möglich aus Haushalts- und Industriemüll wiederzugewinnen.
Es ist bereits eine Anzahl von Vorschlägen zur Wiedergewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll gemacht worden. Sd sind z.B.
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in den US-PS 3 236 604 und 3 524 594 Anordnungen beschrieben, bei denen der normalerweise in Stadtmüll vorhandene organische Abfall einem Faulprozeß ("digesting") unterworfen wird, um einen brauchbaren Rohhumus oder Kompost zu erhalten. Vor dem Paulprozeß wird der Stadtmüll einer Reihe von Behandlungsstufen unterworfen, die entweder auf die Entfernung von nicht dem Paulprozeß zugänglichen Stoffen aus dem Müll oder auf die Aufbereitung, z.B. das Mahlen zwecks Vorbereitung auf den Paulprozeß, abzielen. Bs ist z.B. bekannt, eisenhaltige und nicht-eisenhaltige Metalle, verwertbare Dinge, die sich von Hand auslesen lassen, sowie Glas auszuscheiden. Darüber hinaus ist in den beiden erwähnten Patentschriften die Entfernung von leichten Stoffen, wie Papier und Kunststoffe, bekannt. Weiterhin ist in der US-PS 3 236 604 die Pyrolyse oder Destillation einiger organischer Stoffe unter Gewinnung von Rohstoffen, wie Holzkohle, Methan und Teere, beschrieben.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll zur Verfügung zu stellen, die in der Praxis wirkungsvoll angewendet werden können.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Verfügung gestellt, das die Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll betrifft, der
unter »
aus einem Gemisch vonYaeroben Bedingungen dem Faulprozeß zugänglichen ("aerobically digestible") und nicht-zugänglichen Abfallstoffen besteht und der sowohl Papier als auch dem Paulprozeß zugängliche und nicht-zugängliche organische Stoffe enthält. Das Verfahren der Erfindung umfaßt folgende Verfahrens-
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schritte: Zerkleinern des Mülls, Entfernen eisenhaltiger Metalle aus dem Müll, Paulen der dem Paulprozeß zugänglichen organischen Stoffe unter aeroben Bedingungen in Gegenwart von zugesetztem Wasser (gegebenenfalls in Form von Kommunal-Abwasserschlamm), Isolierung des hierbei gebildeten Rohhumus', Pyrolyse der nicht dem Faulprozeß zugänglichen organischen Abfallstoffe und Gewinnung eines oder mehrerer verwertbarer Produkte, wie brennbare Gase, flüssige Kohlenwasserstoffe, Öle, Teere und Kohle. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch (a) den Faulprozeß, der vor der Pyrolyse stattfindet und bei dem das dem Faulraum ("digestor") zugeführte zerkleinerte Material Papier sowie dem Faulprozeß zugängliche und nicht-zugängliche organische Stoffe enthält, (b) die Trennstufe, in der Rohhumus von dem Produkt des Faulraums abgetrennt wird und (c) die Pyrolyse, der der Rückstand aus dem Faulraumprodukt nach der Entfernung des Humus1 unterworfen wird.
Die Anordnung der Erfindung umfaßt Vorrichtungen zur Müllzerkleinerung, Müll-Breiaufbereitung, Abscheidung eisenhaltiger Stoffe und zur Durchführung des aeroben Faulprozesses, einen Pyrolyseofen sowie Transport- bzw. Fördereinrichtungen, die diese Vorrichtungen verbinden. Die Anordnung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Trennvorrichtung zur Trennung des aus dem Faulraum austretenden Produkts in eine Rohhumusfraktion und eine nicht dem Faulprozeß zugängliche Fraktion enthält. Die Transporteinrichtungen führen von der Zerkleinerungsvorrichtung zur Breiaufbereitungsvorrichtung, von der Breiaufbereitungsvorrichtung zum aeroben Faulraum, vom aeroben Faulraum zur Abscheidungsvorrichtung und von dort zum Pyrolyse-
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ofen.
Das Verfahren der Erfindung stellt eine neue Methode zur im wesentlichen väll&*tUndJ/*en Rüdl^ewinnung verwertbarer fester Stoffe zur Verfügung, die aus Haushalts- oder Industriemüll stammen. Bei dem Verfahren der Erfindung stellt Humus ein wesentliches Produkt dar. Um die Quantität und Qualität des hergestellten Humus' zu optimieren, findet im wesentlichen keine Abtrennung des Papiers beim einlaufenden Haushaltsmüll-Beschickungsgut vor dem aeroben Paulprozeß des Haushalts-Beschickungsgutes statt. Es wurde gefunden, daß ein dem Faulprozeß zur Herstellung von Kompost unterworfenes Müll-Beschickungsgut ein optimales Kohlenstoff/Stickstoff-Verhältnis (θ/Ν) von etwa 30 bis 50 aufweisen sollte, damit beste Produkte zur Bodenaufbereitung und Bodendüngung entstehen. Der meiste Haushaltsmüll in den Vereinigten Staaten besitzt ein hohes C/N-Verhältnis infolge des hohen Papieranteils im Müll. Kommunal-Abwasserschlamm mit einem C/N-Verhältnis von etwa 12 bis 15 ist insbesondere als Zusatz zu festem Müll-Beschickungsgut zur Verminderung des C/N-Verhältnisses des Beschickungsgutes für den aeroben Faulraum auf den optimalen Bereich geeignet. Die Zugabe von Abwasserschlamm wird zwar im allgemeinen bevorzugt, ist jedoch nicht unbedingt notwendig. Die Abtrennung des Papiers vor dem aeroben Faulprozeß hat sich als schwierig erwiesen; oftmals erhält man Papier mit nicht-zufriedenstellender Qualität zur Wiederverwendung oder Wiedergewinnung aufgrund der Verunreinigung. Dieses Problem läßt sich durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens überwinden. Bei der Durchführung des Verfahrens der Erfindung beträgt der Wassergehalt des festen Müll-Beschickungsgutes für den aeroben Faulraum vorzugsweise etwa 50 bis
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etwa 65 Gewichtspi'ozent. Wasser kann mit dem Beschickungsgut in der Mahlvorrichtung oder in der Breiaufbereitungsvorrichtung vor dem Paulprozeß vermischt v/erden; gegebenenfalls kann in beiden Verfahrensstufen V/asser zugesetzt werden. Kommunal-Abwasserschlamm wird zusammen mit Wasser verwendet, um den Gesamtwassergehalt des festen Müll-Beschickungsgutes für den Paulraum zu regeln.
Das aus dem aeroben Paulraum austretende Produkt besteht aus einem Gemisch aus Humus, dem Paulprozeß nicht-zugänglichem organischem Material und anorganischem Material. Die Trennung dieses Gemisches in Praktionen, z.B. eine Humusfraktion und eine dem Paulprozeß nicht-zugängliche Praktion, läßt sich mit Hilfe mehrerer Siebe, Schwerkraftr-Idassierer, Mahlwerke oder ähnlicher Vorrichtungen durchführen.
Es hat sich gezeigt, daß die Trennung des dem Paulprozeß nicht zugänglichen Materials von dem rohen Humusprodukt nach dem aeroben Paulprozeß vollsiändig durchgeführt werden kann. Dies stellt einen wichtigen Vorteil bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dar. Die von dem Humusprodukt abgetrennten, dem Paulprozeß nicht-zugänglichen Stoffe werden der Pyrolyse unterworfen, in der zusätzliche wertvolle Produkte aus diesem Teil des Mülls gewonnen werden, z.B. teilchenförmige Kohle, kondensierte Kohlenwasserstoffe und Treibgas. Die kondensierten Kohlenwasserstoffe können gegebenenfalls raffiniert werden. Auch andere wertvolle Öle und Teere lassen sich gewinnen. Darüber hinaus werden aus dem rohen Humusgemisch Glas, eisenhaltige Metalle und nicht-eisenhaltige Metalle abgetrennt«, Jedes dieser
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Produkte hat seinen Verwendungswert. Auf diese Weise stellt das Verfahren der Erfindung eine maximale Wiedergewinnung von Peststoffen aus Haushaltsmüll dar.
Bei dem beschriebenen Verfahren kann eine Vielzahl von Faulräumen/ Pyrolyseöfen und Hilfsvorrichtungen verwendet werden. So läßt sich z.B. die Pyrolyse sowohl in einem Spezialofen (multiple hearth
raking arm furnace) als auch in einem Wirbelschichtofen durchführen.
Im folgenden v/erden einige Aus führungs formen beispielhaft anhand der Figuren 1 bis 3 beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein Fließdiagramm des erfindungsgemaßen Verfahrens für die Aufarbeitung von festem Haushalts- und Industriemüll.
In Fig. 2 ist ein Fließdiagramm eines Pyrolyseabschnitts dargestellt, der in dem Verfahren der Erfindung verwendet werden kann.
Fig. 3 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte schematische Ansicht eines Wirbelschicht-Pyrolyseofens.
In den Zeichnungen bedeuten gleiche Bezugszahlen die gleichen Teile,sofern diese dargestellt sind. Eine Materialbilanz der Verfahrens-Beschickungsgutströme ist in den Tabellen 1A und 1B dargestellt. Die Materialbilanz bezieht sich auf einen mittleren Tagessatz an festem Müll, der dem Verfahren der Erfindung unterworfen wird.
Gemäß der Darstellung des Fließdiagramms in Fig. 1 wird der ankommende Müll einer Wiegestation zugeleitet. Der Haushaltsmüll (1) wird zu einer Haushaltsmüllaufnahme gebracht, wo er aus Lastwagen in Aufnahmetrichter entladen wird. Der Haushaltsmüll (1) wird
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dann einer Dreschflegelmühle (flailing mill) oder Kettenmühle (chain mill) zugeleitet. Die Dreschflegel- oder Kettenmühle wird dazu verwendet, um Säcke, Beutel, Kartons usw. zu' öffnen; der geöffnete Müll wird auf ein Vibrations-Förderband geleitet, mittels Vibration eingeebnet und durch einen magnetischen Abscheider geschickt, in dem eisenhaltige Metalle (2) aus dem Haushaltsmüll entfernt und gewonnen werden. Nach dem Entfernen der eisenhaltigen Metalle (2) wird das erhaltene Haushaltsmüll-Beschickungsgut (3) über eine Handauslesestation geleitet, in der wiederverwendbare Dinge aus dem Beschickungsgut entfernt werden. Das erhaltene Haushaltsmüll-Beschickungsgut (4) wird einer Müllmühle zugeleitet, in der der Müll gemahlen und mit Wasser (5) in geregelten Mengen benetzt wird. Der gemahlene, benetzte Müll (6) wird über einen Aufnahmetrichter einer Breiaufbereitungsvorrichtung zugeführt, in der gefaulter Kommunal-Abwasserschlamm (7) mit dem benetzten Müll (6) vermischt wird. Nach dem Aufbereiten wird der erhaltene Müllbrei (8), der etwa 50 bis 65 Gewichtsprozent Wasser enthält, einem aeroben Faulraum kontinuierlich zugeführt. Eine besonders geeignete aerobe Faulraumeinheit ist im einzelnen in der US-PS 3 114 622 beschrieben, auf die hier vollinhaltlich Bezug genommen wird. Der Ausstoß des aeroben Faulraums umfaßt Gase (9) und einen Rohhumus (10), der ein inniges Gemisch aus Kompost und dem Faulprozeß nicht-zugängliche Stoffen, einschließlich Kunststoffe, nicht-entfernte eisenhaltige Metalle, nicht-eisenhaltige Metalle, Gummi, Leder und ähnliche Stoffe, umfaßt. Nach dem Durchlaufen des Rohhumus1 (10) durch einen Trockner wird das erhaltene Produkt (11) in ein Humusprodukt (12), Auffüllgut (dient zur Beseitigung von Müll
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oder Abfall, der unter einen dünnen Schicht Auffüllgut begraben wird) (13) und dem Faulprozeß-nicht-zugänglichen Abfall (Η) getrennt. Der dem Faulprozeß nicht-zugängliche feste Abfall (Η) wird einer weiteren Klassierung unterworfen, indem er durch verschiedene Trenn- und Klassiereinrichtungen geschickt wird, wobei bisher nicht entfernte zusätzliche eisenhaltige Metalle, nichteisenhaltige Metalle und Glas von dem dem Faulprozeß nicht zugänglichen festen Abfall (14) getrennt werden. Der verbleibende feste Abfall (15), der hauptsächlich aus organischen, dem Faulprozeß nicht-zugänglichen Stoffen besteht, wird dann, falls notwendig, einer Pyrolyse-Mahleinheit und anschließend einem Pyrolyseofen zugeführt, in dem die dem Faulprozeß nicht zugänglichen organischen Stoffe (15) der Pyrolyse unterworfen werden. Das Fließschema für den Pyrolyseabschnitt ist eingehender in Fig. 2 dargestellt.
In Figur 1. ist ein zweiter Verfahrens-Fließabschnitt zur Anwendung auf die Wiedergewinnung von Produkten aus Industriemüll innerhalb der gestrichelten Linie dargestellt. Als "Industriemüll" wird solcher Müll bezeichnet, der keine wesentlichen Mengen an dem Faulprozeß zugänglichen organischen Stoffen enthält. Der Industriemüll wird nach dem Durchlaufen der Wiegestation einem Industriemüll-Aufnahmeplatz zugeleitet. Der Industriemüll-Beschickungsstrom (16) wird in Trichter geladen und von dort einer Industriemüll —Mahlvorrichtung zugeführt. Nach dem Mahlen wird das Industriemüll-Beschickungsgut (16) durch einen Magnetabscheider geschickt, in dem eisenhaltige Metalle auo dem Industriomüll-Beschickungsgut (16) entfernt v/erden. Das erhaltene Iu)-schickungsgut (17) wird anschließend dem Pyrolyseabuchni L Ό "U;v-
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führt. Die Zusammensetzung des Beschickungsgutes (17) basiert auf einon mittleren Tagesdurchsatz. Im allgemeinen wird jedoch diener Hüll vorklassiert, z.B. zu Müll, der gänzlich aus Papier, Kunststoffen oder Gummi besteht. Besteht ein Teil des Beschikkungsgutes (17) im wesentlichen vollständig aus Papier, so wird diones zu einer Presse umgeleitet und zu Ballen gepreßt (18). Besteht das Beschickungsgut überwiegend aus Kunststoffen und Gummi (19), so wird es einem Pyrolyse-Aufgabebunber zugeführt.
Der innerhalb der gestrichelten Linie der Fig. 1 dargestellte Verfahrens-Pließabschnitt für die Anwendung auf Industriemüll ist nur wahlweise enthalten. Das Verfahren der Erfindung kann selbstverständlich ausschließlich mit Haushaltsmüll, wie in Fig. 1 beschrieben, durchgeführt werden.
In Pig. 2 ist ein Fließdiagramm einer Pyrolyseeinheit zur Pyrolyse von dem Faulprozeß nicht zugänglichen organischen Stoffen aus Haushaltsmüll oder Industriemüll, die nach dem Verfahren gemäß der Beschreibung der Fig. 1 gewonnen worden sind, dargestellt. Das Beschickungsgut für die Pyrolyseeinheit kann ausschließlich aus den dem Faulprozeß nicht zugänglichen organischen Stoffen (15) bestehen, die aus dem aeroben Faulprozeß erhalten worden und aus denen-die eisenhaltigen Metalle entfernt worden sind. Das Beschickungsgut kann auch ein Gemisch aus dem Faulprozeß nicht-zugänglichen organischen Stoffen (15) und Industriemüll (19) aus Kunststoffen und Gummi sein. Selbstverständlich kann die Pyrolyseeinheit auch mit dem Müll (15) oder dem Müll (19), jeder als separate Quelle für festen Müll, betrieben werden.
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Bei dem Betrieb des in Fig. 2 dargestellten PyrolyseabSchnitts wird vereinigtes festes Müll-Beschickungsgut (20) einem Pyrolyse-Auf gab ebunker (30) zugeführt, bevor es in den Pyrolyseofen eingespeist wird. Im Pyrolyseofen (32) werden dem Faulprozeß nicht-zugängliche organische Stoffe aufgrund der Zersetzung dieser Stoffe zu verschiedenen Produkten umgewandelt. Bei dem Pyrolyseofen (32) kann es sich um einen nach dem Wirbelschichtprinzip arbeitenden Ofen handeln, bei dem Sand oder irgend ein anderes granuliertes inertes Material als wärmeübertragendes Medium verwendet wird. Während des Betriebs wird das Müll-Beschickungsgut (20) des Pyrolyse-Aufgabebunkers(30) in den Boden des Pyrolyseofens (32) eingespeist. Das Pyrolyseofen-Beschickungsgut (20) wird in dem Ofen (32) zu einem Kopfprodukt (21) aus Wasser, Kohle, Gas und Öl sowie Teer pyrolisiert. Das Sumpfprodukt (22) enthält Glas und nicht-eisenhaltige Metalle, die vorher aus dem Beschickungsgut (20) nicht entfernt worden sind, sowie Kohle und Kies. Das Kopfprodukt (21) wird einem Zyklonabscheider (34) zugeführt, in dem feste Teilchen (23), die in erster Linie aus teilchenförmiger Kohle bestehen, als Sumpfprodukt von den Gasen (24) abgetrennt werden. Der Gasstrom (24) wird in eine Gas/ITüssigkeits-Wiedergewinnungsvorrichtung eingespeist, in der kondensierbare Kohlenwasserstoffe, Öle und Teere gewonnen werden. Die abgetrennten Gase die Methan, Äthan und ähnliches enthalten, können als Treibstoff zum Betrieb von Trocknern, Dampferzeugern und ähnlichem verwendet werden.
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In Pig. 3 ist ein Wirbelschicht-Pyrolyseofen schematisch dargestellt. Der Ofen (32) besteht aus einem Reaktionsgefäß (36) mit einer Düsenplatte (38), die das Reaktionsgefäß (36) in einen groß eroberen Reaktionsabschnitt (40) und einen unteren Abschnitt (42) teilt. Zur Ausbildung der Wirbelschicht wird Gas, z.B. Stickstoff, der von außen erhitzt wird, in den unteren Abschnitt (42) des Ofens (32) eingespeist und strömt durch die Düsenöffnungen (44) in der Düsenplatte (38). Das aufwirbelnde Gas hält das wärmeübertragende Medium, z.B. Sand, in Wirbelschicht-Form, wie dies schematisch innerhalb des Ofenabschnitts (40) dargestellt ist. Das dem Faulprozeß nicht-zugängliche organische Beschickungsgut (20) kann mittels einer Schneckenfördereinrichtung (46) (nur teilweise dargestellt) in den oberen Abschnitt (40) des Ofens (32) unmittelbar über der Düsenplatte (38) eingespeist werden. Schwere Peststoffe, die sich über der Düsenplatte (38) in der Pyrolyseeinheit anreichern, werden periodisch über eine Auslaßleitung (48) entfernt. Der beschriebene Pyrolyseofen wird im allgemeinen bei Temperaturen von etwa 76O bis etwa 1O93°0 (14OO bis 20000P) und bei Drücken von etwa 0,35 bis etwa 1,75 kg/cm (5 bis 25 psi) betrieben.
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--12 — Tabelle 1A
Besehickungsstrom Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Beschickungsgut (Gew.-Teile)
Papier 206 206
Küchenabfälle 5 VJl
»Yard Trim." 24 24
Schmutz 19 19
Lumpen 16 16
Holz 19 19
Kunststoffe 7 7
Leder 2 2
Gummi 7 7
Glas 42 42
eisenhaltige Stoffe 31 3
nicht-eisenhaltige
Stoffe		 10 10
Wasser 97 97
Kommunal-Schlamm
Gas
Bindemittel,
li&hrntoffe
a)
' Rohnu.rrar;
28
206 5
24 19
42
206 207 206
5 18 5
24 24
19 19
16 16
19 19
7 7
2 2
7 7
42 42
3
10 10
171 378
18
a) a)
a) a)
a) a)
a)i6 a)i6
16 16
19 19
7 7
2 2
7 7
42 42
3 3
10 10
240 125
a) a)
97 74 171 207 378 138 240 125
85 ^0
. 171 171 153
Tabelle 1B
Beschickungsgut-Strom Kr.
14
15
16
17
19 20 21
23 24
CD V) O
B es chicklings gut (Gev;. -Teile)
Papier Schmutz Lump er.
Holz Kunststoffe Leder Gummi Glas eisenhaltige Stoffe nicht-eisenhaltige Stoffe V/asser Humus Kohle Sand Gas Öl und Teere Kies
4 4 4 4
16 16
19 19 3 3
7 7
CvI CvJ 1,5
7 7 0,5 0,5
2 40 16 1 1
3
10 CvJ
1 29 29
O 13 13
4 57 16 χ, 8 85,3
16 Sp. 8,1 14,7
19 8 3
4 11 8,1
2 85,3 57
3 10 14,7 1
16 19,5
Sp.
0,5 3
Sp. 29
13
NJ NJ CJ
Sp. = Spuren
-H-
Die in Tabelle 1 zusammengestellten Beschickungsgut-Zusammensetzungen und -mengen des Haushalts- und Industriemülls dienen als Beispiele lediglich der Erläuterung der Erfindung und. stellen keine Beschränkung dar. Es ist selbstverständlich, daß der Inhalt C die Zusammensetzung) des Haushai tsmüILs und Industriemülls jahreszeitlich, geographisch (nach Maßgabe der geographischen Lage einer Kommune) und von einem Tag zum anderen schwankt.
Patentansprüche
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Claims (11)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Müll, der ein Gemisch aus dem aeroben Faulprozeß zugänglichem und nichtzugänglichem Abfall darstellt und Papier sowie dem Faulprozeß zugängliche und nicht-zugängliche organische Stoffe enthält, wobei das Verfahren das Zerkleinern des Mülls, das Entfernen eisenhaltiger Metalle aus dem Müll, das Faulen der dem Faulprozeß zugänglichen organischen Stoffe unter aeroben Bedingungen in Gegenwart von zugemischtem Wasser, gegebenenfalls in Form von Kommunal-Abwasserschlamm, die Gewinnung des hierbei erhaltenen Rohhumus1 sowie die Pyrolyse des dem Faulprozeß nichtzugänglichen organischen Abfalls unter Gewinnung eines oder mehrerer verwertbarer Produkte, einschließlich brennbarer Gase, flüssiger Kohlenwasserstoffe, Öle, Teere und Kohle, umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Faulprozeß vor dem Pyrolyseschritt durchgeführt wird, wobei das in den Faulraum eingespeiste zerkleinerte Material Papier sowie dem Faulprozeß zugängliche und nicht-zugängliche organische Stoffe enthält, der Rohhumus von dem Produkt des Faulraums abgetrennt und die Pyrolyse mit dem Rückstand des Faulraumprodukts nach der Entfernung des Humus1 durchgeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen keine dem Faulprozeß zugängliche organische Stoffe enthaltende Industrieabfall mit dem Faulraumrückstand, von dem der Humus entfernt \^orden ist, vermischt wird, und dieses Gemisch der Pyrolyse unterworfen wird.
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3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dai3 man das Auffüllgut von dem Faulraumprodukt vor der Pyrolyse abtrennt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Metalle und Glas von dem Faulraumrückstand nach der Entfernung des Humus1 und vor der Pyrolyse abtrennt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Faulraum eingespeiste Beschickungsgut ein Kohlenstoff/Stickstoff-Verhältnis von 30 bis 50 aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der zerkleinerte Müll mit Kommunal-Abwasserschlamm vermischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Verhältnis von Schlamm zu' Müll verwendet, so daß man ein Kohlenstoff/Stickstoff-Verhältnis von 30 bis 50 erhält.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt des Faulraum-Beschickungr·- gutes 50 bis 65 Gewichtsprozent beträgt.
8. Anordnung zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Müllzerkleinerungsvorrichtung, einer Vorrichtung zur Entfernung eisenhaltiger Metalle, einer Vorrichtung zur Herstellung von Müllbrei, einem aeroben Faulraum, einen Pyrolyseofen und die Vorrichtungen verbindenden Fördereinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung weiterhin eine Trennvorrichtung zur Trennung der aus dem Faulraiim austretenden Masse in eine Rohhumusfraktion und eine dem Faulprozeß nicht-zugängliche Fraktion sowie Fördereinrichtungen, die von der Zerkleinerungsvorrichtung zur Breiaufbereitungsvorrichtunf, von der
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Breiaufbereitungsvorrichtung z\im aeroben Faulraum, vom Paulraum ziir Trennvorrichtung und von der Trennvorrichtung zum Pyrolyseofen führen, enthält.
9. Anordnung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung weiterhin Fördereinrichtungen für die Einspeisung des zerkleinerten Industriemülls in den Pyrolyseofen zusammen mit der dem Paulprozeß nicht-zugänglichen Fraktion enthält.
10. Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung auch dazu dient, das Auffüllgut von der aus dem Faulraum austretenden Masse abzutrennen.
11. Anordnung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung weiterhin eine Trennvorrichtung zur Abtrennung von Metallen und Glas aus dem Paulraumrückstand vor der Pyrolyse enthält.
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L e e r s e
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