DE2823505A1 - Verfahren zur muellverwertung - Google Patents

Verfahren zur muellverwertung

Info

Publication number
DE2823505A1
DE2823505A1 DE19782823505 DE2823505A DE2823505A1 DE 2823505 A1 DE2823505 A1 DE 2823505A1 DE 19782823505 DE19782823505 DE 19782823505 DE 2823505 A DE2823505 A DE 2823505A DE 2823505 A1 DE2823505 A1 DE 2823505A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fraction
paper
waste
pyrolysis
garbage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782823505
Other languages
English (en)
Other versions
DE2823505C2 (de
Inventor
Dieter Dipl Ing Frank
Klaus Dr Ing Hillekamp
Fritz Dr Opderbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKMI Industrieanlagen GmbH
Original Assignee
Babcock Krauss Maffei Industrieanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Krauss Maffei Industrieanlagen GmbH filed Critical Babcock Krauss Maffei Industrieanlagen GmbH
Priority to DE2823505A priority Critical patent/DE2823505C2/de
Priority to GB7916300A priority patent/GB2026019B/en
Priority to ES480702A priority patent/ES480702A1/es
Priority to JP6457079A priority patent/JPS54158759A/ja
Priority to IT12621/79A priority patent/IT1124094B/it
Priority to DK220579A priority patent/DK220579A/da
Priority to SE7904634A priority patent/SE7904634L/xx
Publication of DE2823505A1 publication Critical patent/DE2823505A1/de
Priority to JP1981124976U priority patent/JPS5755547U/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE2823505C2 publication Critical patent/DE2823505C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/026Separating fibrous materials from waste
    • D21B1/028Separating fibrous materials from waste by dry methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

KMa 4164
10
20
Verfahren zur Müllverwertung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Müllverwertung, wobei der Müll zunächst in wenigstens eine Papierfraktion und eine Restfraktion sortiert wird, die Papierfraktion einer weiteren papiertechnischen Aufbereitung unterzogen und die Restfraktion einer Energieverwertung zugeführt wird.
Es ist bekannt, die bei der Müllsortierung gewonnene Papierfraktion als Altpapier bei der Papierherstellung zu verwenden. Bedingt durch den hohen Fremdstoffanteil ergeben sich bei der Verarbeitung der durch Müllsortierung gewonnenen Altpapiere Schwierigkeiten, da die Sortieranlagen der konventionell ausgerüsteten Altpapierindustrie auf die Abtrennung des hohen Fremdstoffanteiles nicht eingerichtet sind. Aus diesem Grunde werden die Altpapiere aus der Müllsortierung nur bis zu einem gewissen Anteil zusammen mit handelsüblichem Altpapier bei der Papierherstellung eingesetzt.
Bei der papiertechnischen Aufbereitung der bei der Müllsortierung gewonnenen Altpapiere werden die unerwünschten Fremdstoffe (wie Kunststoff-
909849/01 19
-Folien, Textilien usw.) als sog. "Spuckstoffe" ausgeschieden, deren Verwertung im Hinblick auf ihren beträchtlichen Energiegehalt zwar sehr wünschenswert wäre, die sich aber wegen der Gefahr der Bildung örtlicher Hitzenester und der bei der Verbrennung entstehenden überhöhten Schadstoffkonzentration zusammen mit dem Hausmüll nicht verbrennen lassen. Sie werden daher ohne Nutzung ihres Energiegehaltes als Sondermüll deponiert. Der Sondermüll-Charakter der Spuckstoffe sowie die erheblichen Mengen dieser Stoffe führen zu einer unerwünschten finanziellen Belastung bei der Faserstoff-Erzeugung aus Müll-Altpapieren.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Überwindung der geschilderten Schwierigkeiten ein Verfahren zur Müllverwertung zu entwickeln, das sich durch einen wesentlich verringerten Energie- und anlagentechnischen Aufwand für die weitere papiertechnische Aufbereitung der bei der Müllsortierung gewonnenen Papierfraktion auszeichnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der bei der Faserstoff-Erzeugung aus der Papierfraktion anfallende Spuckstoff zusammen mit der Restfraktion der Müllsortierung einer Pyrolyse zugeführt und die hierbei gewonnene Wärmeenergie für die Faserstoff-Erzeugung verwendet wird. 30
Erfindungsgemäß werden somit die energiemäßige Müllverwertung und die papiertechnische Aufbereitung der aus dem Müll gewonnenen Papierfraktion
909849/01 19
zu einem Verbundverfahren kombiniert, das eine wesentliche Einsparung an Energie, eine beachtliche Vereinfachung im Verfahrensablauf und im anlagentechnischen Aufwand sowie ein besonders hochwertiges Ausgangsprodukt der papiertechnischen Aufbereitung ergibt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die bei der Müllsortierung gewonnene Papierfraktion unmittelbar in einer auf die Abtrennung des erhöhten Fremdstoffanteiles eingerichteten Papierfabrik zu einem Faserrohstoff weiterverarbeitet (im Gegensatz zu den bisher üblichen Verfahren also nicht eine Verarbeitung zum fertigen Papier- oder Pappe-Produkt, die eine weitere Fein-Reinigungsstufe erfordern würde). Dies vereinfacht das papiertechnische Aufbereitungsverfahren und ermöglicht den Einsatz des Faserrohstoffes in jeder konventionell ausgestatteten, handelsüblichen altpapierverarbeitenden Papierfabrik. Die unmittelbare Weiterverarbeitung der Müllaltpapiere in räumlicher Nähe zur Müllsortieranlage begünstigt die im folgenden erläuterte Verwendung der bei der Müllverwertung gewonnenen Energie für die Faserrohstoff-Erzeugung.
Erfindungsgemäß werden die Restfraktion der Müllsortierung sowie der bei der Faserstoff-Erzeugung aus der Papierfraktion anfallende Spuckstoff gemeinsam einer Pyrolyse zugeführt. Die Anwendung der Pyrolyse zur energiemäßigen Verwertung dieser Abfallstoffe bringt den großen Vorteil mit sich, daß bei der Pyrolyse der Spuckstoffe aufgrund
909849/01 19
des Luft- bzw. Sauerstoff-Ausschlusses keine unkontrollierten Hitzenester entstehen können und die bei der Pyrolyse freigesetzten Schadstoffgase aufgrund des kleinen Gasvolumens, das gegenüber den Rauchgasmengen bei der Müllverbrennung nur 15 bis 20 % beträgt, effektiv und kostengünstig gereinigt werden können. Durch Pyrolyse läßt sich damit auch der beachtliche Energiegehalt der bisher nur schwer verwertbaren, bei der Faserstoff Erzeugung anfallenden Spuckstoffe zurückgewinnen. Die gemeinsame wärmetechnische Auswertung der bei der Müllsortierung erhaltenen Restfraktion und der bei der Faserstoff-Erzeugung anfallenden Spuckstoffe ermöglicht eine besonders wirtschaftliehe Dimensionierung der für die Pyrolyse benötigten Anlage.
Indem erfindungsgemäß die bei der Pyrolyse der Müllsortierungs-Restfraktion und des bei der Faserstoff-Erzeugung anfallenden Spuckstoffes gewonnene Wärmeenergie für die Faserstoff-Erzeugung (einen stark endothermen Prozeß) verwendet wird, läßt sich eine weitgehend ausgeglichene Energiebilanz des ganzen Verbundsystems erzielen.
Selbstverständlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, bei der Müllsortierung außer der Metallfraktion und der Papierfraktion weitere nutzbare Bestandteile, wie Kunststoff-Folien und Glas, ganz oder teilweise aus dem Müll auszusortieren. Wie weit man hiervon im Einzelfall Gebrauch macht, hängt von den Verkaufserlösen dieser Materialien ab. Wenn die Verkaufserlöse die Kosten für die
909849/0119
dadurch entzogene Wärme nicht abdecken, so werden diese Bestandteile zweckmäßig nicht aussortiert.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Pyrolyse zweckmäßig unter Verwendung eines Drehrohrofens, in dem der Spuckstoff und die Restfraktion der Müllsortierung unter weitgehendem Luftabschluß verschwelt werden. Eine Pyrolyse unter ständigem Umwälzen des zu verschwelenden Gutes hat insbesondere für die hier in Betracht kommenden Abfallstoffe (Restfraktion der Müllsortierung und Spuckstoff der Faserstoff-Herstellung) den Vorteil, daß eine ständige Auflockerung und ein allmählicher Zerfall des Schwelgutes im Drehrohrofen erfolgt. Bei Pyrolyseverfahren in einem Schachtofen, bei denen die Abfallstoffe ohne innere Bewegung durch einen Schacht rutschen, müssen vor allem die Spuckstoffe vorher stark zerkleinert und mit den übrigen Abfällen gut vermischt werden, damit eine vollständige Verschwelung der Spuckstoffe gewährleistet werden kann.
Die bei der Pyrolyse erzeugten Schwelgase werden zweckmäßig einer Hochtemperaturbehandlung zwischen 1000 und 125O°C unterworfen, um die in ihnen enthaltenen langkettigen organischen Bestandteile zu cracken. Die so aufbereiteten Schwelgase können entweder unmittelbar als Wärmequelle für die Faserstoff-Erzeugung verwendet werden, oder sie können ganz oder teilweise zur Stromerzeugung benutzt werden (die hierbei gewonnene elektrische Energie kann dann ganz oder
909849/0119
teilweise für die Faserstoff-Erzeugung ausgenutzt werden).
Erfindungsgemäß können weiterhin der Pyrolyse außer der bei der Müllsortierung erhaltenen Restfraktion und dem bei der Faserstoff-Erzeugung anfallenden Spuckstoff weitere Abfallstoffe zugeführt werden, etwa Sonderabfälle, wie Altöle, Kunststoffe, Reifen, Tankrückstände etc., ferner Müll mit einem geringen Papieranteil, dessen Sortierung nicht lohnenswert ist.
Bei der Sortierung des Mülls können mehrere Papierfraktionen aussortiert werden, von denen die Fraktionen mit einem höheren Langfaseranteil, wie z. B. Pappen, Kartons etc., zur Faserstoff-Erzeugung verwendet und die Fraktionen mit einem höheren Kurzfaseranteil, wie z.B. Zeitungen, Illustrierte etc., zusammen mit der Restfraktion der Pyrolyse zugeführt werden.
Als günstig hat sich eine Trockensortierung des Mülls erwiesen, bei der leicht flugfähige Müllkomponenten, wie Papier, Pappe, Folien und Textilien, durch einen Luftstrom von den schwereren Müllkomponenten getrennt werden.
Soweit vorstehend von "Papier" bzw. "Papierfraktion" gesprochen wurde, ist hierunter selbstverständlich auch Pappe mitzuverstehen.
Das erfindungsgemäße Verbundverfahren, das sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und gute Flexibili-
909849/01 19
tat auszeichnet, sei noch anhand einer Stoffbilanz (Fig. 1) und einer Energiebilanz (Fig. 2) näher erläutert. Es versteht sich, daß die in der Stoff- und Energiebilanz gennanten Zahlen nur Beispiels-Charakter haben.
Gemäß Fig. 1 werden 27,5 t/h Müll einer Sortieranlage aufgegeben. Sie liefert eine Metallfraktion von 1,5 t/h, eine Papierfraktion von 9 t/h und eine Restfraktion von 17 t/h. Die Faserstoff-Erzeugung liefert 5,8 t/h Faserrohstoff und 3,2 t/h Spuckstoff.
Der Pyrolyse werden damit 20,2 t/h Abfallstoffe zugeführt. Das bei der Pyrolyse gewonnene Schwelgas wird entweder (ebenso wie etwa anfallendes Abgas) direkt als Wärmequelle für die Faserstoff-Erzeugung verwendet oder zur Erzeugung von elektrischer Energie benutzt, die ihrerseits dann für die Faserstoff-Erzeugung eingesetzt werden kann.
Die Pyrolyse-Anlage liefert ferner 6,8 t/h Schwelkoks, aus dem Nichteisenmetalle, Glas sowie Kohle zur Erzeugung von Aktivkohle aussortiert werden können.
Die Energiebilanz gemäß Fig. 2 geht von 1 kg Hausmüll mit einem Wärmeinhalt von 1900 kcal aus. Hiervon enthält der gereinigte Faserrohstoff 896 kcal, der bei der Faserstoff-Erzeugung anfallende Spuckstoff 335 kcal und die Restfraktion 669 kcal. Der Pyrolyse werden damit 1004 kcal zugeführt (sieht man von der Möglichkeit ab, aus
909849/01 19
ΛΛ 28235Q5
dem Spuckstoff noch Kunststoff-Folien mit einem Energieinhalt von 235 kcal auszusortieren).
Von der Pyrolyse werden 442 kcal zur Faserstoff-Erzeugung abgegeben. Die Verluste und der Energieinhalt der bei der Pyrolyse angefallenen Feststoffe betragen 562 kcal. Innerhalb des Pyrolyse-Verfahrens beträgt der Wärmerückgewinn 228 kcal.
909849/01 19

Claims (9)

  1. Patentansprüche:
    π) Verfahren zur Müllverwertung, wobei der Müll zunächst in wenigstens eine Papierfraktion und eine Restfraktion sortiert wird, die
    Papierfraktion einer weiteren papiortechnischen Aufbereitung unterzogen und die
    Restfraktion einer Energieverwertung zugeführt wird, dadurch g e k e η η -
    zeichnet, daß der bei der Faserstoff-Erzeugung aus der Papierfraktion anfallende Spuckstoff zusammen mit der Restfraktion der Müllsortierung einer Pyrolyse zugeführt und die hierbei gewonnene Wärmeenergie für die Faserstoff-Erzeugung verwendet wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekei.'.izeichnet, daß die Pyrolyse unter Verv.t -i.viur.g eines Drehrohrofens erfolgt, in dem der Spuckstoff und die Restfraktion der Müllsortierung unter weitgehendem Luftabschluß verschwelt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dio bei der Pyrolyse unvu.jten Schwelgase nach Crackung der in ihnen enthaltenen langkettigon organischen Bestandteile unmittelbar zur Deckung des Wärmebedarfs für die Faserstoff-Erzeugung verwendet werden.
    909849/0119
    ORIGINAL INSPECTED
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der bei der Pyrolyse erzeugten Schwelgase nach Crackung der in ihnen enthaltenen langkettigen organisehen Bestandteile zur Stromerzeugung verwendet werden.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Müll in wenigstens eine Papierfraktion, eine Metallfraktion und eine Restfraktion sortiert wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Metallfraktion und der Papierfraktion weitere nutzbare Bestandteile, wie Kunststoff-Folien und Glas, ganz oder teilweise aus dem Müll aussortiert werden.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pyrolyse außer der bei der Müllsortierung erhaltenen Restfraktion und dem bei der Faserstoff-Erzeugung anfallenden Spuckstoff weiterer Müll, insbesondere Sonderabfalle sowie nicht sortierter Müll mit geringem Papieranteil, zugeführt werden.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Sortierung des Mülls mehrere Papierfraktionen aussortiert werden, von denen die Fraktionen mit höherem Langtaneranteil zur Faserstoff-Erzeugung verwendet und die Fraktionen mit höheren Kurz-
    909849/0119
    faseranteil zusammen mit der Restfraktion der Pyrolyse zugeführt werden.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Trockensortierung des Mülls, bei der leicht flugfähige Müllkomponenten, wie Papier, Pappe, Folien und Textilien, durch einen Luftstrom von den schwereren Müllkomponenten getrennt werden.
    909849/Q1 19
DE2823505A 1978-05-30 1978-05-30 Verfahren zur Müllverwertung Expired DE2823505C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2823505A DE2823505C2 (de) 1978-05-30 1978-05-30 Verfahren zur Müllverwertung
GB7916300A GB2026019B (en) 1978-05-30 1979-05-10 Utilising refuse
ES480702A ES480702A1 (es) 1978-05-30 1979-05-18 Procedimiento para el aprovechamiento de basuras.
JP6457079A JPS54158759A (en) 1978-05-30 1979-05-24 Method of utilizing waste
IT12621/79A IT1124094B (it) 1978-05-30 1979-05-29 Procedimento per utilizzare i rifiuti
DK220579A DK220579A (da) 1978-05-30 1979-05-29 Fremgangsmaade til udnyttelse af affald
SE7904634A SE7904634L (sv) 1978-05-30 1979-05-29 Sett att utnyttja avfall
JP1981124976U JPS5755547U (de) 1978-05-30 1981-08-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2823505A DE2823505C2 (de) 1978-05-30 1978-05-30 Verfahren zur Müllverwertung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2823505A1 true DE2823505A1 (de) 1979-12-06
DE2823505C2 DE2823505C2 (de) 1983-11-24

Family

ID=6040513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2823505A Expired DE2823505C2 (de) 1978-05-30 1978-05-30 Verfahren zur Müllverwertung

Country Status (7)

Country Link
JP (2) JPS54158759A (de)
DE (1) DE2823505C2 (de)
DK (1) DK220579A (de)
ES (1) ES480702A1 (de)
GB (1) GB2026019B (de)
IT (1) IT1124094B (de)
SE (1) SE7904634L (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627528C2 (de) * 1996-07-09 1999-02-11 Radwan Dr Rer Nat Matrmawi Verfahren zur Aufarbeitung von Spuckstoffen und Verwendung des nach dem Verfahren hergestellten Produktes
FI982737A (fi) * 1998-12-17 2000-06-18 Valmet Corp Menetelmä paperin ja/tai kartongin valmistuksessa ja energian tuotannossa sekä menetelmää noudattava tuotantomenetelmä ja teollisuuslaitos
FI121060B (fi) * 2000-05-22 2010-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä jätteen käsittelemiseksi ja jätteenkäsittelylaitos
WO2001089702A2 (en) 2000-05-22 2001-11-29 Metso Paper, Inc. Method and system for utilising waste
GB0606063D0 (en) 2006-03-25 2006-05-03 Building Res Establishment Ltd Process for making construction, insulation or packaging products

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2220515A1 (de) * 1971-04-26 1972-11-09 Batteile Development Corp., Columbus, Ohio (V.StA.) Pyrolytisches Verfahren zur Beseitigung von festen organischen Abfallprodukten
DE2223841A1 (de) * 1971-05-17 1972-12-07 Hercules Inc Verfahren und Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Muell
DE2227924A1 (de) * 1972-06-08 1973-12-20 Otto Bauer Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von metallen aus mit isoliermaterial vermengtem kupferhaltigem metallschrott
DE2325712A1 (de) * 1972-06-12 1974-01-10 Jetzer Eng Ag Verfahren zur behandlung von fuer eine weiterverarbeitung vorgesehenen fasergranulaten oder faserstoffen
DE2639165A1 (de) * 1976-08-31 1978-03-02 Patra Patent Treuhand Verfahren und einrichtung zur wirtschaftlichen und umweltfreundlichen verwertung von stoffen organischen ursprunges

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2220515A1 (de) * 1971-04-26 1972-11-09 Batteile Development Corp., Columbus, Ohio (V.StA.) Pyrolytisches Verfahren zur Beseitigung von festen organischen Abfallprodukten
DE2223841A1 (de) * 1971-05-17 1972-12-07 Hercules Inc Verfahren und Anordnung zur Gewinnung verwertbarer Stoffe aus festem Muell
DE2227924A1 (de) * 1972-06-08 1973-12-20 Otto Bauer Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von metallen aus mit isoliermaterial vermengtem kupferhaltigem metallschrott
DE2325712A1 (de) * 1972-06-12 1974-01-10 Jetzer Eng Ag Verfahren zur behandlung von fuer eine weiterverarbeitung vorgesehenen fasergranulaten oder faserstoffen
DE2639165A1 (de) * 1976-08-31 1978-03-02 Patra Patent Treuhand Verfahren und einrichtung zur wirtschaftlichen und umweltfreundlichen verwertung von stoffen organischen ursprunges

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5755547U (de) 1982-04-01
IT7912621A0 (it) 1979-05-29
GB2026019A (en) 1980-01-30
JPS54158759A (en) 1979-12-14
GB2026019B (en) 1982-07-07
ES480702A1 (es) 1979-11-16
SE7904634L (sv) 1979-12-01
IT1124094B (it) 1986-05-07
DK220579A (da) 1979-12-01
DE2823505C2 (de) 1983-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2733279C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Papier, Metallen und Kunststoffen aus Verpackungsabfällen
EP0423606B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Haushalts-, Gewerbe- und anderen vergleichbaren Abfällen mit Gewinnung eines Cellulosematerials
DE68908205T2 (de) Wiederverwertung von ölhaltigen Raffinierrückständen.
DE69014594T2 (de) Wiederverwendung von ölhaltigen raffinerierückständen.
DE69915326T2 (de) Wiederverwertungsvorrichtung und -verfahren von flüssigkartonabfallmaterial
DE3248372A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen trocknung und veredelung von organischen feststoffen wie z.b. braunkohlen
DE2408240A1 (de) Verfahren und anlage zur aufarbeitung von altoelen
DE3004111C2 (de)
DE2823505A1 (de) Verfahren zur muellverwertung
DE2132537A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung festen Abfalls
EP2668446B1 (de) Aufbereiten von müllverbrennungsasche
DE69917804T2 (de) Verfahren zur wiedergewinnung von niedermolekularen phenolen, von furfural, von furfural-alkohol und/oder zellulose oder zellulosereichen rückständen
DE2529861A1 (de) Verfahren zur reinigung von bei der papierherstellung anfallendem abwasser
DE2415412A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung hochmolekularer hydrocarbonate oder altoele
DE2622266A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gas aus kohlenstoff- einsatzgut
DE2535888A1 (de) Verfahren zur herstellung von industriell verwendbarem gas
DE2922553A1 (de) Verfahren zur umwandlung von gummiabfaellen in gasfoermige und fluessige brennstoffe durch kracken
DE4009798C2 (de)
DE202012100129U1 (de) Vorrichtung zur Durchführung einer hydrothermalen Karbonisierung
DE3142826A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hochreaktiven pechfraktion und deren verwendung
DE903813C (de) Verfahren zur Entwaesserung und Veredelung von wasserhaltigen Materialien mit kolloidalen Eigenschaften, insbesondere von Torf und Braunkohle
WO1999025790A1 (de) Verfahren zur herstellung von synthesegas oder flüssigen kohlenwasserstoffen aus nachwachsenden, zellulosehaltigen roh- oder abfallstoffen
DE2538391C2 (de) Verfahren und Herstellung zur Wiedergewinnung von Chemikalien und Brennstoffen aus organische Feststoffe enthaltenden Abfällen
DE10150753A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Sekundärrohstoffen
DE112013004931T5 (de) Verfahren zum Herstellen von Hochofen-Einblaskohle

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BKMI INDUSTRIEANLAGEN GMBH, 8000 MUENCHEN, DE

8125 Change of the main classification

Ipc: C10B 53/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee