NL8200650A - Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. - Google Patents
Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200650A NL8200650A NL8200650A NL8200650A NL8200650A NL 8200650 A NL8200650 A NL 8200650A NL 8200650 A NL8200650 A NL 8200650A NL 8200650 A NL8200650 A NL 8200650A NL 8200650 A NL8200650 A NL 8200650A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- combustion
- products
- fluidized bed
- oils
- fats
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/05—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
^ ^ fc _ .¾ ' Ref*: A 529 (R)
Unilever N.V. Rotterdam \
Korte inhoud: Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van oliën en vetten.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van vette oliën, vetten en minerale oliën.
5 Het is bekend, dat vette oliën en vetten en minerale oliën zuurstofhoudende verbindingen, in het bijzonder organische zuren bevatten. Zo bevatten vette oliën b.v. de zogenaamde vrije vetzuren ontstaan door hydrolyse van de trigly-ceriden.
10
Triglyceriden zijn waardevolle grondstoffen. De ruwe of onvolledig geraffineerde oliën en vetten bevatten naast de triglyceriden geringe hoeveelheden andere bestanddelen zoals vrije vetzuren, kleurstoffen, suikers, sterolgluco-15 siden, wassen, partiële glyceriden, eiwitten, fosfatiden en metalen.
Het is van ouds gebruikelijk om de vrije vetzuren te verwijderen door inwerking van alkalische stoffen, in 20 het bijzonder van een oplossing van natriumhydroxide in water, waardoor ze worden omgezet in in water oplosbare zouten (zepen) en al zodanig van de olie of het vet gescheiden worden. Hierbij worden tevens vele van de bovengenoemde stoffen verwijderd. Het hierbij gevormde 25 bijprodukt wordt meestal met de term soapstock aangeduid.
De soapstock wordt op verschillende manieren verwerkt. Hij kan als zodanig worden afgevoerd. Ook kunnen de vetzuren 30 na aanzuring, b.v. met zwavelzuur, eruit worden vrijgemaakt en opgewerkt.
8200650 A 529 (R) 2 V ,
w *V
Deze methoden geven aanleiding tot milieubezwaren. Afvoer als zodanig verandert de pH van het oppervlaktewater waarin geloosd wordt. De produkten na isolatie van de vetzuren bevatten nog veel organische stoffen en elec-5 trolyten, die bij lozing behalve dat ze de pH ongunstig beïnvloeden ook het zuurstofgehalte van het oppervlaktewater verminderen (verhoging van b.o.d.).
Het is duidelijk dat autoriteiten met de milieuwetgeving 10 in de hand de industrie kan opdragen andere wegen dan lozing te bewandelen.
Het is uiteraard mogelijk een biologische voorzuivering toe te passen, doch dit is een kostbare methode.
15
Thans is gevonden, dat :de_; soapstock tot zonder bezwaar afvoerbare produkten verwerkt kan worden door verbranding. Hierbij worden door.de inwerking van zuurstof de organische stoffen volledig verbrand tot water en kooldi-20 oxide, waarbij tevens carbonaat en kleine hoeveelheden andere zouten ontstaan.
Zo nodig wordt de soapstock eerst ingedampt tot een voor het proces aanvaardbare concentratie, b.v. tot een gehalte 25 van 50% total fatty matter.
De verbranding wordt uitgevoerd met een overmaat aan lucht of zuurstof en bij een temperatuur tussen 600 en 900 eC, bij voorkeur bij 800eC, zodat het organische materiaal 30 geheel verbrandt.
Het in de soapstock aanwezige water verdampt en wordt als waterdamp met de afvoergassen afgevoerd. Het ontstane carbonaat (bij gebruik van natriumhydroxide bij de 35 ontzuring ontstaat bij de verbranding soda) wordt als as afgevoerd.
8200650 V. _ , A 529 (R) 3
De verbranding vindt bij voorkeur plaats in een wervelbedoven, waarvan het bedmateriaal zodanig wordt gekozen dat door de toevoeging van de soapstock, noch door de gevormde stoffen, zoals het carbonaat geen sintering 5 noch smelten optreedt. Een geschikt materiaal is titaandioxide, maar ook andere materialen zijn bruikbaar.
Het bedmateriaal en de gevormde vaste verbrandingspro-dukten kunnen met de verbrandingsgassen meegevoerd worden 10 en buiten de oven gescheiden worden.
Bij voorkeur wordt echter de deeltjesgrootte en de dichtheid van het wervelbedmateriaal zo gekozen dat er na de verbranding een scheiding teweeggebracht wordt door 15 de snelheid van de verbrandingsgassen, die de vaste verbrandingsprodukten meeneemt en het bedmateriaal achterlaat.
De toevoersnelheid van de lucht of zuurstof en die van het 20 te verbranden materiaal worden zo op elkaar ingesteld dat de temperatuur over het wervelbed redelijk homogeen is, dat slechts weinig koolmonoxide ontstaat en het gehalte aan stikstofoxiden beperkt wordt gehouden. 1 2 3 4 5 6 8200650
De met de gevormde vaste verbrandingsprodukten beladen 2 afvoergassen kunnen in een doeltreffend warmtewisselend 3 systeem worden afgekoeld, waarbij de afgevoerde warmte kan 4 worden gebruikt om stoom op te wekken en/of de toevoer- 5 gassen voor te verwarmen.
6
De vaste verbrandingsprodukten worden van de verbrandingsgassen in een filtersysteem gescheiden en kunnen zonder milieubezwaren op te roepen op gebruikelijke wijze worden afgevoerd.
y ^ A 529 (R) 4
VOORBEELD
Ruwe visolie wordt op bekende manier ontzuurd door behandeling met een oplossing van natriumhydroxide in water. De verkregen soapstock werd ingedampt tot het 50% total fatty matter bevat.
5
Deze soapstock wordt verbrand in een wervelbedoven, die bedmateriaal bestaande uit titaandioxide met een gemiddelde deeltjesgrootte van 1 mm bevat.
10 De wervelbedoven wordt op een temperatuur van 800°C gebracht door voorgewarmde lucht.
De soapstock wordt daarna in het wervelbed ingevoerd, waarbij de hoeveelheden lucht en soapstock zo zijn 15 gekozen, dat enerzijds het organische materiaal volledig verbrand wordt, anderzijds de temperatuur in het gedeelte waar de verbranding plaatsvindt op ongeveer 800°C blijft.
De verbrandingsgassen beladen met de sodadeeltjes worden 20 bovenaan de oven afgevoerd (het bedmateriaal blijft in de oven achter) en worden door een zogenaamde afgasketel geleid, waarin de uitgewisselde warmte water omzet in stoom, die elders in het bedrijf wordt benut.
25 De afgekoelde gassen worden van de meegevoerde sodadeeltjes gescheiden in een gebruikelijk vliegasfiltersysteem.
De verbrandingsgassen in hoofdzaak bestaande uit waterdamp en kooldioxide worden via een schoorsteen in de atmosfeer 30 afgevoerd en de soda wordt verzameld.
De verkregen soda is vrij van organisch materiaal en kan voor allerhande doeleinden worden gebruikt.
8200650
Claims (7)
1. Werkwijze ter verwerking van bijprodukten verkregen bij de alkalische ontzuring van vette oliën, yetten en minerale oliën met het kenmerk, dat de bijpro— produkten, zo nodig na indampen, worden onderworpen aan 5 een hoge temperatuur in tegenwoordigheid van lucht of zuurstof waarbij de organische stoffen worden omgezet in in water en kooldioxide, carbonaat en kleine hoeveelheden andere zouten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het % kenmerk, dat de verbranding bij een temperatuur 600-900*C wordt uitgevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het 15 kenmerk, dat de verbranding wordt uitgevoerd bij circa 800°C.
4 A 529 (R)
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de verbranding plaats vindt in een 20 wervelbedoven.
4 A 529 HR) /
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat voor het wervelbedmateriaal titaandioxide wordt gebruikt. 25
6. Werkwijze volgens conclusies 4-5, met het kenmerk, dat de deeltjesgrootte van het wervelbedmateriaal dusdanig wordt gekozen dat de gevormde vaste verbrandings-produkten door de verbrandingsgassen uit het wervelbed 30 worden geblazen, vervolgens worden afgekoeld, en daarna van de afgewerkte gassen in een filtersysteem gescheiden worden. 8200650
7. Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de omzettingsprodukten afgekoeld worden in een warmtewisselaar waarbij de afgevoerde warmte voor opwekking van stoom wordt gebruikt. 8200650
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8200650A NL8200650A (nl) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. |
EP83200237A EP0087195A3 (en) | 1982-02-18 | 1983-02-16 | Method for processing of by-products of the refining of oils and fats |
EP83201189A EP0096946A3 (en) | 1982-02-18 | 1983-02-16 | Method for processing of by-products of the refining of oils and fats |
ZA831082A ZA831082B (en) | 1982-02-18 | 1983-02-17 | Method for processing of by-products of the refining of oils and fats |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8200650A NL8200650A (nl) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. |
NL8200650 | 1982-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8200650A true NL8200650A (nl) | 1983-09-16 |
Family
ID=19839279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8200650A NL8200650A (nl) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0096946A3 (nl) |
NL (1) | NL8200650A (nl) |
ZA (1) | ZA831082B (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8605308D0 (en) * | 1986-03-04 | 1986-04-09 | Boc Group Plc | Combustion method |
GR1000870B (el) * | 1988-06-24 | 1993-03-16 | Ahlstroem Oy | Καύση καυσίμου το οποίο περιλαμβάνει αλκαλικές συν?έσεις. |
FI104980B (fi) * | 1998-10-16 | 2000-05-15 | Eija Alasaarela | Petimateriaali ja polttomenetelmä |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE551449C (de) * | 1926-04-05 | 1932-06-01 | Arlington H Mallery | Verfahren zum Verbrennen waessriger Emulsionen brennbarer Stoffe (OElemulsionen) |
CH473359A (de) * | 1966-12-30 | 1969-05-31 | Exxon Research Engineering Co | Anlage zum Verbrennen von Abfällen |
US3741890A (en) * | 1969-08-06 | 1973-06-26 | Combustion Power | Solid waste disposal and water purification method and apparatus |
US3736111A (en) * | 1971-05-17 | 1973-05-29 | Hercules Inc | Process and apparatus for the complete reclamation of valuable products from solid waste |
US3907674A (en) * | 1974-04-24 | 1975-09-23 | Dorr Oliver Inc | Fluid bed incineration of wastes containing alkali metal chlorides |
US4071612A (en) * | 1974-10-15 | 1978-01-31 | Friedrich Uhde Gmbh | Process for the incineration of contaminated salt-bearing solutions |
DE2808029A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Bayer Ag | Verbrennung von salzbeladenen rueckstaenden in einem wirbelbettofen |
-
1982
- 1982-02-18 NL NL8200650A patent/NL8200650A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-02-16 EP EP83201189A patent/EP0096946A3/en not_active Withdrawn
- 1983-02-16 EP EP83200237A patent/EP0087195A3/en not_active Withdrawn
- 1983-02-17 ZA ZA831082A patent/ZA831082B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0087195A2 (en) | 1983-08-31 |
EP0096946A3 (en) | 1984-08-15 |
ZA831082B (en) | 1984-09-26 |
EP0096946A2 (en) | 1983-12-28 |
EP0087195A3 (en) | 1984-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0158210B1 (ko) | 아연을 포함하는 먼지로부터 귀금속을 재도포하는 방법 | |
EP0515498B1 (en) | Cotreatment of sewage and steelworks wastes | |
NL8200650A (nl) | Werkwijze ter verwerking van bijprodukten van de alkalische ontzuring van olieen en vetten. | |
FI58349C (fi) | Foerfarande foer behandling av metallhaltiga stoft och avfall fraon metallurgisk industri | |
GB2095655A (en) | Treating combustion waste gas | |
NL9000617A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van mest. | |
US4135309A (en) | Process for drying beet pulp | |
JP3394720B2 (ja) | アルミドロス残灰と製紙スラッジの同時処理方法 | |
DE2920379A1 (de) | Verfahren zur entfernung von oel von walzzunder und rueckgewinnung des darin enthaltenen metalls | |
US1997773A (en) | Process for treating waste liquors from cellulose digestion to regenerate their alkali metal compound content | |
KR960014929B1 (ko) | 석탄회의 변성 및 저감방법과 그것에 의해 제조되는 탄소성 물질 | |
EP0965651B1 (en) | Pyrometallurgical processing of metal and organics containing waste in a smelt chamber | |
US1638061A (en) | Method of dry distillation of alkalized waste liquor from the soda cellulose manufacture | |
JPS55129492A (en) | Preparation of solid fuel from industrial waste | |
SU787448A1 (ru) | Способ термической подготовки угл дл коксовани | |
SU1610197A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства | |
SU1353799A1 (ru) | Способ термической переработки горючего сланца | |
KR19990031805A (ko) | 폐석회를 이용한 경량 건축재 | |
RU2103385C1 (ru) | Способ сушки шламов прокатного производства в нагревательной печи (варианты) | |
SU672443A1 (ru) | Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод | |
JP2682731B2 (ja) | 自熔炉の操業方法 | |
RU1820915C (ru) | Способ извлечени металлов из гальванического шлама | |
JPH0694637B2 (ja) | 悪臭ガスの処理方法及び装置 | |
SU409957A1 (nl) | ||
SU897871A1 (ru) | Способ подготовки металлического лома к плавке |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |