RU1820915C - Способ извлечени металлов из гальванического шлама - Google Patents

Способ извлечени металлов из гальванического шлама

Info

Publication number
RU1820915C
RU1820915C SU4943068A RU1820915C RU 1820915 C RU1820915 C RU 1820915C SU 4943068 A SU4943068 A SU 4943068A RU 1820915 C RU1820915 C RU 1820915C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metals
sludge
galvanic
dry granular
heating
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Осипов
Анатолий Александрович Тихонов
Original Assignee
Вячеслав Михайлович Осипов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Михайлович Осипов filed Critical Вячеслав Михайлович Осипов
Priority to SU4943068 priority Critical patent/RU1820915C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1820915C publication Critical patent/RU1820915C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: вторичное использование гавальнических шламов, содержащих т желые металлы и нефтепродукты. Сущность: в предлагаемом способе получают сухой гранулированный шлам, содержащий оксиды металлов, который смешивают с алюминиевым порошком, поджигают, плав т и получают слитки сплавов металлов как дополнительный источник сырь  дл  металлургической промышленности. Образующийс  при получении сплавов шлак может быть применен в строительстве, оксид алюмини  - дл  получени  алюминиевых сплавов . 1 табл.

Description

с/ С
Изобретение относитс  к области вторичного использовани  гальванических шламов, ссодержащих т желые металлы и нефтепродукты.
Изобретение решает задачу осуществлени  безотходного производства.
Решение поставленной задачи достигаетс  тем, что в известном способе, включающем нагрев, продувку с образованием сухого гранулированного шлама, полученный сухой гранулированный шлам смешива- ют с алюминиевым порошком, поджигают, плав т и получают слитки сплавов металлов. Другое отличие состоит в том, что в случае присутстви  в гальваническом шламе нефтепродуктов, его нагрев и продувку ве- . дут при температуре 150-230.°С.
Кроме того, в случае извлечени  металлов из шлама, свободного от нефтепродуктов , нагрев и продувку ведут при температуре 700°С.
Предлагаемый способ извлечени  металлов из гальванического шлама осуществл етс  следующим образом
Пример 1. Контейнер с влажным шламом, содержащим оксиды и гидроокиси т желых металлов, нефтепродукты, нагревают в электропечи до температуры 200°С и ведут продувку с помощью вентил тора. Идет испарение влаги, частичное испарение нефтепродуктов и переход гидроокисей металлов в оксиды.
t° Например 2Ре(ОН)з - Ре20з + ЗН20
Zn(OH)2 2Сг(ОН)з
2пО + НаО CrzOa + ЗНгО
ОР ю о «о
ел
со
CrfOH)z - СгО + Н20 Так как полный переход гидроокисей в оксиды осуществл етс  при температуре
700°С, то по окончании процесса нар ду с оксидами остаетс  некоторое количество гидроокисей металлов..
Полученный сухой гранулированный шлам состо щий из оксидов и гидроокисей т желых металлов, смешивают с алюминиевым порошком в равных пропорци х, загружают в вагранку и поджигают. Происходит процесс восстановлени  металлов, при этом развиваетс  самопроизвольна  температура реакции до 3000°С.
Например, Ре20з + 2А + А120з + Q 3ZnO + 2А - 3Zn + А1гОз + Q Сг20з + 2А1 - 2Сг + АЬОз + Q ЗСЮ + 2А - ЗСг + АЬОз + О
В результате образуютс  сплавы металлов , шлак, оксид алюмини  и выдел етс  большое количество теплоты. Отход щий пар из электропечи поступает в вод ной фильтр, где он конденсируетс  и уходит в нейтральный отстойник станции нейтрализации на очистку, туда же поступают горючие газы с вагранки, проход  процесс конденсации в котле - утилизатора, при этом используема  вода направл етс  на отопление.
Экспериментальным путем был установлен допустимый интервал 1 температур при нагреве содержащего нефтепродукты шлама. Полученные результаты представлены в таблице
Пример 2. Контейнер с влажным гальваническим шламом, свободным от нефтепродуктов, содержащим оксиды и гидроокиси т желых металлов, нагревают в электропечи до температуры 700°С и ведут продувку с помощью вентил тора 1. Идет испарение влаги и переход гидроокисей металлов в окЫды.
t° Например: 2Ре(ОН)з - РегОз + ЗН20
Zn(OH)2 - ZnO + Н20
Сг(ОН)а 2Сг(ОН)з
CrO + H20
Сг2Оз + ЗН20
При этом осуществл етс  полный переход гидроокисей металлов в оксиды.
При дальнейшем повышении температуры возможно выжигание ионов металлов.
Процесс восстановлени  металлов ведут также, как и в примере 1.
Предложенный способ позвол ет осуществить безотходное, экологически чистое производство путем извлечени  из гальванического шлама сплавов металлов как дополнительного сырь  дл  металлургической промышленности. .
Образующийс  при получении сплавов шлак может быть применен в строительстве , выделенна  теплота - дл  обогрева помещений , оксид алюмини  - дл  получени  алюминиевых сплавов.

Claims (3)

1. Способ извлечени  металлов из гальванического шлама, включающий его нагрев, продувку с образованием сухого гранулированного шлама, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  безотходного производства , сухой гранулированный шлам смешивают с алюминиевым порошком, поджигают и плав т с получением слитков сплавов металлов.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  извлечени  металлов из содержащего нефтепродукты гальванического шлама, нагрев и продувку ведут при 150-230°С.
3. Способ по п.1, отличающийс  тем, что. с целью обеспечени  извлечени  металлов из свободного от нефтепродуктов гальванического шлама, температуру при нагреве и продувке довод т до 700°С.
SU4943068 1991-06-06 1991-06-06 Способ извлечени металлов из гальванического шлама RU1820915C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4943068 RU1820915C (ru) 1991-06-06 1991-06-06 Способ извлечени металлов из гальванического шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4943068 RU1820915C (ru) 1991-06-06 1991-06-06 Способ извлечени металлов из гальванического шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1820915C true RU1820915C (ru) 1993-06-07

Family

ID=21578079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4943068 RU1820915C (ru) 1991-06-06 1991-06-06 Способ извлечени металлов из гальванического шлама

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1820915C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1351888, кл. С 02 F .11/12-, 1987, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100469907C (zh) 含锌电炉粉尘的处理方法
US4523949A (en) Aluminum dross reclamation
CA2132548C (en) Process and plant for removing lead and zinc from metallurgical-works dust
US5549059A (en) Converting paper mill sludge or the like
US4415543A (en) Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid
US4144311A (en) Purifying salts containing organic pollutants
RU1820915C (ru) Способ извлечени металлов из гальванического шлама
FI58349C (fi) Foerfarande foer behandling av metallhaltiga stoft och avfall fraon metallurgisk industri
US4608238A (en) Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid
US6051201A (en) Preparation of phosphatic feedstock from phosphorus-containing waste
JPH1150162A (ja) 重油灰からの有価金属の回収方法
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
López et al. Hydrolysis and heat treatment of aluminum dust
US5013356A (en) Process for the processing of slag from aluminium scrap and waste melting, recovery of components thereof and treatment of gasses generated
FI64648B (fi) Foerfarande foer utnyttjande av fattiga oxidiska och jaernhaltiga komplexmalmer eller -koncentrat
JP2000016844A (ja) ダイオキシンの熱分解方法および装置
RU2283885C1 (ru) Способ переработки железоцинксодержащих отходов металлургического производства
SU1610197A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства
RU2254385C1 (ru) Способ восстановления меди из сульфидных соединений
RU2031163C1 (ru) Способ утилизации шламов гальванических производств
RU2053200C1 (ru) Способ получения алюмосодержащего коагулянта
RU2171300C1 (ru) Способ переработки нитратных растворов производства редких, цветных металлов и других химических производств
SU933773A1 (ru) Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов
SU1194904A1 (ru) Способ подготовки марганцевого сырь к плавке дл производства ферросплавов
SU931779A1 (ru) Способ переработки ртутьсодержащего сырь