SU933773A1 - Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов - Google Patents

Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов Download PDF

Info

Publication number
SU933773A1
SU933773A1 SU782617232A SU2617232A SU933773A1 SU 933773 A1 SU933773 A1 SU 933773A1 SU 782617232 A SU782617232 A SU 782617232A SU 2617232 A SU2617232 A SU 2617232A SU 933773 A1 SU933773 A1 SU 933773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
selenium
roasting
sludge
containing electrolyte
sulfur
Prior art date
Application number
SU782617232A
Other languages
English (en)
Inventor
Маут Жалелович Махметов
Виталий Павлович Малышев
Василий Иванович Чупраков
Кулайша Жалиловна Махметова
Любовь Григорьевна Горохова
Ирина Анатольевна Голомзик
Original Assignee
Химико-Металлургический Институт Ан Каз.Сср
Уральский Комбинат По Электролитическому Рафинированию И Обработке Меди "Уралэлектромедь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Металлургический Институт Ан Каз.Сср, Уральский Комбинат По Электролитическому Рафинированию И Обработке Меди "Уралэлектромедь" filed Critical Химико-Металлургический Институт Ан Каз.Сср
Priority to SU782617232A priority Critical patent/SU933773A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU933773A1 publication Critical patent/SU933773A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

() СПОСОБ ОБЖИГА СЕЛЕНСОДЕРЖАЩИХ ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ;
ШЛАИОВ
I
Изобретение относитс  к металлургии цветных и редких металлов и может быть использовано дл  получени  селена из селенсодержащих электро- ; литных шлемов производства меди.
При окислительно-возгоночном Обжиге медеэлектролитных шламов селен отгон етс  в газовую фазу и улавливаетс  содово-щелочными растворами в эжекционно-пенных аппаратах. При этом отгонка селена сопровождаетс  улетучиванием более половины содержащегос  в шламах мышь ка и серы .которые существенно осложн ют дальнейшее извлечение селена.
Известен способ обжига селенсодержащих электролитных шламов, включающий нагревание их в присутствии извести, которую ввод т в количестве 6-12 мас. дл  св зывани  мышь - ка и серы в термостойкие соедин ни . Возгон ющийс  при обжиге селен улавливают содово-щелочным растворЪм.
Т1едостаток известного способа . заключаетс  в том, чтс, несмотр  на значительное количество извести в смеси, при обжиге значительна  часть серы и мышь ка возгон ютс  вместе с селеном и понижают извлечение селена.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени отделени  шлама от мышь ка и серы и извлечени  селена.
Поставленна  цель достигаетс  тем,
10 что обжиг осуществл ют с введением красного шлама в количестве j-SS от массы селенсодержащих электролитных шламов.
Сушность способа заключаетс  в
15 каталитическом вли нии окиси железа основной составл ющей красного шлама на окисление образующихс  при обжиге мышь ковистого и сернистого ангидридов , обеспечивающее образование тер20 мостойких арсенатов и сульфатов кальци . Содержание кальци  при обжиге поддерживают на уровне 7-8% от массы шлама.
3933773
П ри м е р,10б г сухого анодногоокатывают на чашечном гранул торе и
шлама, содержащего, мас.%: селен обжигают в течение 2 ч при 800 С с
3, , мышь к 2,5, сера U.S, смеши-одновременной продувкой воздуха чевают с красным шламом и известьюрез слой-транул.
( окисью кальци р в различных процен- $ Результаты представлены в табли: тных отношени х. Полученные смесице. Данные химического анализа огарка показывают, что в контрольном опыте (№1 в таблице) переход мышь ка и серы в огарок соответственно составл ют «в,6% и ,%, тогда как в присутствии красного шлама (k-S%) и извести (7-8%). мышь к и сера практически полностью остаютс  в огарке, Как видно из таблицы, в присутствии красного шлама даже при доба ке извести селен отгон етс  на 97|8 Без красного шлама при таком же количестае извести селен возгон етс  на 92,9. При полном св зывании мышь ка и серы в термостойкие соединени  селен практически не обнаружен ни в одном из 50 определений проб огарков с добавкой смеси красного шлама (-S) и известив7-8%)при различных режимах обжига. Добавка красного шлама и окиси кальци  в шихту при окислительно-возгоночном обжиге медеэлектролитных
933773
позвол ет получать селеновыеревание их в присутствии извести,
растворы с содержанием мышь ка нижеotличaюl4ийc  тем, что, с
предельно допустимой концентрации,целью повышени  степени отделени 
предусмотренной санитарными нормами.шлама от мышь ка и серы и извлечени 
Кроме того, в раствор не переходит и 5селена, обжиг осуществл ют с введеИйсера , снижающа  извлечение селенаем красного шлама в количестве l-S
за счет образовани  селеносульфатов и |от массы селенсодержащих эле1 гролитвосстанавливающа  селен в газовомных шламов.
тракте,
Нар ду с красным шламом и известью« Источники информации,
(окисью кальци )могут быть использова-прин тые во внимание при экспертизе i-M другие железо-кальциевые продукты,
содержащие окислы кальци  и железа. 1. Грейвер Т.Н. и др. Селен и телФормула изобретени лур. Нова  технологи  полумени  и раСпособ обжига селенсодержащих ифинировани . М., Металлурги , 1977,
электролитных шламов, включакмций наг-с. 196.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов, включающий наг15 извести, тем, что, с отделения и извлечения
    933773 ревание их в присутствии о + личающийся целью повышения степени шлама от мышьяка и серы селена, обжиг осуществляют с введением красного шлама в количестве 4-5% от массы селенсодержащих эле»?тролитных шламов.
    V '
SU782617232A 1978-05-18 1978-05-18 Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов SU933773A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782617232A SU933773A1 (ru) 1978-05-18 1978-05-18 Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782617232A SU933773A1 (ru) 1978-05-18 1978-05-18 Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933773A1 true SU933773A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20765298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782617232A SU933773A1 (ru) 1978-05-18 1978-05-18 Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933773A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2231309A (en) Process of treating gases from aluminum furnaces
JPS6124329B2 (ru)
DE2903446C2 (ru)
EP0283600B1 (en) Landfill disposal of material containing vanadium
GB2174082A (en) A process for removing gaseous sulphur compounds, particularly sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace
SU933773A1 (ru) Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов
KR980700440A (ko) 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock)
CA1072325A (en) Method of treating wet-washed silica dust
US4065294A (en) Energy conserving process for purifying iron oxide
JP3045916B2 (ja) 廃棄物焼却灰の溶融固化方法
RU2703757C1 (ru) Способ переработки сульфидных и смешанных молибденсодержащих концентратов
RU2254385C1 (ru) Способ восстановления меди из сульфидных соединений
SU1610197A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства
RU2740015C1 (ru) Способ очистки отходящих газов от хлора и оксида серы с получением вяжущих
US15542A (en) Improvement in processes of separating silver from the
SU576346A1 (ru) Способ окусковани марганцевых руд и концентратов
RU2041183C1 (ru) Композиция для изготовления керамических строительных изделий
JPS5910933B2 (ja) 塩化アルミニウムの製法
SU1274999A1 (ru) Способ переработки глиноземсодержащего материала
SU931779A1 (ru) Способ переработки ртутьсодержащего сырь
SU1194904A1 (ru) Способ подготовки марганцевого сырь к плавке дл производства ферросплавов
RU1820915C (ru) Способ извлечени металлов из гальванического шлама
SU899101A1 (ru) Способ очистки отход щих газов алюминиевого производства
SU1013503A1 (ru) Способ получени агломерата из ванадийсодержащих отходов нефт ного топлива
RU2031163C1 (ru) Способ утилизации шламов гальванических производств