SU933773A1 - Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов - Google Patents
Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов Download PDFInfo
- Publication number
- SU933773A1 SU933773A1 SU782617232A SU2617232A SU933773A1 SU 933773 A1 SU933773 A1 SU 933773A1 SU 782617232 A SU782617232 A SU 782617232A SU 2617232 A SU2617232 A SU 2617232A SU 933773 A1 SU933773 A1 SU 933773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- selenium
- roasting
- sludge
- containing electrolyte
- sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
() СПОСОБ ОБЖИГА СЕЛЕНСОДЕРЖАЩИХ ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ;
ШЛАИОВ
I
Изобретение относитс к металлургии цветных и редких металлов и может быть использовано дл получени селена из селенсодержащих электро- ; литных шлемов производства меди.
При окислительно-возгоночном Обжиге медеэлектролитных шламов селен отгон етс в газовую фазу и улавливаетс содово-щелочными растворами в эжекционно-пенных аппаратах. При этом отгонка селена сопровождаетс улетучиванием более половины содержащегос в шламах мышь ка и серы .которые существенно осложн ют дальнейшее извлечение селена.
Известен способ обжига селенсодержащих электролитных шламов, включающий нагревание их в присутствии извести, которую ввод т в количестве 6-12 мас. дл св зывани мышь - ка и серы в термостойкие соедин ни . Возгон ющийс при обжиге селен улавливают содово-щелочным растворЪм.
Т1едостаток известного способа . заключаетс в том, чтс, несмотр на значительное количество извести в смеси, при обжиге значительна часть серы и мышь ка возгон ютс вместе с селеном и понижают извлечение селена.
Целью изобретени вл етс повышение степени отделени шлама от мышь ка и серы и извлечени селена.
Поставленна цель достигаетс тем,
10 что обжиг осуществл ют с введением красного шлама в количестве j-SS от массы селенсодержащих электролитных шламов.
Сушность способа заключаетс в
15 каталитическом вли нии окиси железа основной составл ющей красного шлама на окисление образующихс при обжиге мышь ковистого и сернистого ангидридов , обеспечивающее образование тер20 мостойких арсенатов и сульфатов кальци . Содержание кальци при обжиге поддерживают на уровне 7-8% от массы шлама.
3933773
П ри м е р,10б г сухого анодногоокатывают на чашечном гранул торе и
шлама, содержащего, мас.%: селен обжигают в течение 2 ч при 800 С с
3, , мышь к 2,5, сера U.S, смеши-одновременной продувкой воздуха чевают с красным шламом и известьюрез слой-транул.
( окисью кальци р в различных процен- $ Результаты представлены в табли: тных отношени х. Полученные смесице. Данные химического анализа огарка показывают, что в контрольном опыте (№1 в таблице) переход мышь ка и серы в огарок соответственно составл ют «в,6% и ,%, тогда как в присутствии красного шлама (k-S%) и извести (7-8%). мышь к и сера практически полностью остаютс в огарке, Как видно из таблицы, в присутствии красного шлама даже при доба ке извести селен отгон етс на 97|8 Без красного шлама при таком же количестае извести селен возгон етс на 92,9. При полном св зывании мышь ка и серы в термостойкие соединени селен практически не обнаружен ни в одном из 50 определений проб огарков с добавкой смеси красного шлама (-S) и известив7-8%)при различных режимах обжига. Добавка красного шлама и окиси кальци в шихту при окислительно-возгоночном обжиге медеэлектролитных
933773
позвол ет получать селеновыеревание их в присутствии извести,
растворы с содержанием мышь ка нижеotличaюl4ийc тем, что, с
предельно допустимой концентрации,целью повышени степени отделени
предусмотренной санитарными нормами.шлама от мышь ка и серы и извлечени
Кроме того, в раствор не переходит и 5селена, обжиг осуществл ют с введеИйсера , снижающа извлечение селенаем красного шлама в количестве l-S
за счет образовани селеносульфатов и |от массы селенсодержащих эле1 гролитвосстанавливающа селен в газовомных шламов.
тракте,
Нар ду с красным шламом и известью« Источники информации,
(окисью кальци )могут быть использова-прин тые во внимание при экспертизе i-M другие железо-кальциевые продукты,
содержащие окислы кальци и железа. 1. Грейвер Т.Н. и др. Селен и телФормула изобретени лур. Нова технологи полумени и раСпособ обжига селенсодержащих ифинировани . М., Металлурги , 1977,
электролитных шламов, включакмций наг-с. 196.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ обжига селенсодержащих электролитных шламов, включающий наг15 извести, тем, что, с отделения и извлечения933773 ревание их в присутствии о + личающийся целью повышения степени шлама от мышьяка и серы селена, обжиг осуществляют с введением красного шлама в количестве 4-5% от массы селенсодержащих эле»?тролитных шламов.V '
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617232A SU933773A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617232A SU933773A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933773A1 true SU933773A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20765298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782617232A SU933773A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933773A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-18 SU SU782617232A patent/SU933773A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2231309A (en) | Process of treating gases from aluminum furnaces | |
JPS6124329B2 (ru) | ||
DE2903446C2 (ru) | ||
EP0283600B1 (en) | Landfill disposal of material containing vanadium | |
GB2174082A (en) | A process for removing gaseous sulphur compounds, particularly sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace | |
SU933773A1 (ru) | Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов | |
KR980700440A (ko) | 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock) | |
CA1072325A (en) | Method of treating wet-washed silica dust | |
US4065294A (en) | Energy conserving process for purifying iron oxide | |
JP3045916B2 (ja) | 廃棄物焼却灰の溶融固化方法 | |
RU2703757C1 (ru) | Способ переработки сульфидных и смешанных молибденсодержащих концентратов | |
RU2254385C1 (ru) | Способ восстановления меди из сульфидных соединений | |
SU1610197A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства | |
RU2740015C1 (ru) | Способ очистки отходящих газов от хлора и оксида серы с получением вяжущих | |
US15542A (en) | Improvement in processes of separating silver from the | |
SU576346A1 (ru) | Способ окусковани марганцевых руд и концентратов | |
RU2041183C1 (ru) | Композиция для изготовления керамических строительных изделий | |
JPS5910933B2 (ja) | 塩化アルミニウムの製法 | |
SU1274999A1 (ru) | Способ переработки глиноземсодержащего материала | |
SU931779A1 (ru) | Способ переработки ртутьсодержащего сырь | |
SU1194904A1 (ru) | Способ подготовки марганцевого сырь к плавке дл производства ферросплавов | |
RU1820915C (ru) | Способ извлечени металлов из гальванического шлама | |
SU899101A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов алюминиевого производства | |
SU1013503A1 (ru) | Способ получени агломерата из ванадийсодержащих отходов нефт ного топлива | |
RU2031163C1 (ru) | Способ утилизации шламов гальванических производств |