RU2041183C1 - Композиция для изготовления керамических строительных изделий - Google Patents
Композиция для изготовления керамических строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041183C1 RU2041183C1 SU5030355A RU2041183C1 RU 2041183 C1 RU2041183 C1 RU 2041183C1 SU 5030355 A SU5030355 A SU 5030355A RU 2041183 C1 RU2041183 C1 RU 2041183C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- composition
- shales
- crystalline
- calcium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых керамических изделий и др. С целью снижения вредных выбросов серосодержащих газов при сохранении прочности изделий, упрощения технологии, удешевления изделий, предлагается композиция, включающая кристаллические сланцы и известь или карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. кристаллические сланцы 90 98,5; известь 1,5 10, или кристаллические сланцы 80 85; карбонат кальция 15 20. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых керамических изделий.
Цель изобретения снижение вредных выбросов серосодержащих газов при сохранении прочности изделий, упрощение технологии, удешевление изделий.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления керамических строительных изделий, включающая кристаллические сланцы и кальцийсодержащий компонент, в качестве последнего содержит известь или карбидную известь или карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. Кристаллические сланцы 90-98,5 Известь 1,5-10 или Кристаллические сланцы 80-85 Карбонат кальция 15-20
В качестве извести используют карбидную известь отход производства ацетилена.
В качестве извести используют карбидную известь отход производства ацетилена.
Кристаллические сланцы представляют собой кварцево-слюдистую сланцевую породу с содержанием кварца 30-45% слоистых алюможелезистых силикатов (биотита, серицита и др.) до 60% акцессорных минералов до 10% из них пирита до 2% В отсеве дробления кристаллических сланцев содержание пирита достигает 5% При термообработке образцов из предлагаемой композиции пирит и алюможелезистые силикаты, а также кварц, взаимодействуют с соединениями кальция известью, карбидной известью, карбонатом кальция с образованием силикатов, сульфоалюминатов и сульфоферритов кальция, в результате чего происходит связывание серы и предотвращается выделение ее вредных выбросов в атмосферу в виде оксидов серы.
П р и м е р ы конкретного выполнения.
В работе использовали кристаллические сланцы Лебединского месторождения со следующим химическим составом, мас. SiO2 60,2; Al2O3 15,4; TiO2 0,6; F2O3 + FeO 8,6; CaO 1,2; MgO 3,8; R2O 4,8; Sобщ. 1,24; п.п.п. 4,0.
В качестве кальцийсодержащих компонентов использовали негашеную комовую известь Белгородского комбината строительных материалов с активностью 77% карбидную известь, отход производства ацетилена Белгородского витаминного комбината НПО "Биовитамины" следующего химического состава, мас. гидроксид кальция 71-72; карбонат кальция 10-12; карбид кальция 10,8; соединения углерода алюминия 1,0-1,2; кренезем 4-5, а также мел Логовского месторождения.
Керамические композиции и изделия из них готовили следующим образом. Кристаллические сланцы и известь (или карбидную известь, или мел) подвергали совместному помолу в вибромельнице VM-4. Полученный порошок смешивали с водой в количестве 12% от массы порошка и из полученного пресс-порошка формовали цилиндрические образцы диаметром и высотой 20 мм путем прессования при 20 МПа. Сформированные образцы в течение получаса сушили в муфельной печи при 200оС, затем температуру в печи доводили до 1000оС и обжигали образцы в течение 1 ч.
Выделение диоксида серы и сероводорода оценивали по обесцвечиванию подкисленного серной кислотой раствора перманганата калия и органолептическим методом.
В таблице представлены экспериментальные результаты, полученные при изготовлении керамических изделий из предлагаемой композиции.
Из таблицы видно, что при содержании в композиции извести или карбидной извести в количестве 1,5-10% или мела в количестве 15-20% вредных выбросов окисляющихся серосодержащих газов (SO2 и H2S) вышеуказанными методами не обнаружено.
Предлагаемое техническое решение позволяет устранить вредные выбросы соединений серы при обжиге изделий, содержащих кристаллические сланцы, и сделать технологию изготовления керамических изделий из композиций на основе кристаллических сланцев экологически чистой при сохранении прочностных показателей изделий.
При этом обеспечивается охрана окружающей среды и предотвращается коррозия металлического оборудования, весьма значительная при наличии диоксида серы в атмосфере. По сравнению с известными композициями, содержащими кристаллические сланцы, снижается число компонентов композиции, что обуславливает упрощение технологии и удешевление изделий.
Claims (1)
1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая кристаллические сланцы и кальцийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кальцийсодержащего компонента известь или карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.
Кристаллические сланцы 90 98,5
Известь 1,5 10
или
Кристаллические сланцы 80 85
Карбонат кальция 15 20
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве извести используют карбидную известь отход производства ацетилена.
Известь 1,5 10
или
Кристаллические сланцы 80 85
Карбонат кальция 15 20
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве извести используют карбидную известь отход производства ацетилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030355 RU2041183C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Композиция для изготовления керамических строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030355 RU2041183C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Композиция для изготовления керамических строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2041183C1 true RU2041183C1 (ru) | 1995-08-09 |
Family
ID=21598393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5030355 RU2041183C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Композиция для изготовления керамических строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041183C1 (ru) |
-
1992
- 1992-03-03 RU SU5030355 patent/RU2041183C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1054324, кл. C 04B 33/00, 1980. * |
Авторское свидетельство СССР N 1209660, кл. C 04B 33/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3920795A (en) | Stabilization of sludge slurries | |
US4397742A (en) | Composition and method combining fluidized bed residue with scrubber sludge | |
WO1988009203A2 (fr) | Procede de fabrication d'hydroxyde de calcium reactif pour la purification de gaz et de gaz d'echappement, et procede de purification de gaz et de gaz d'echappement | |
CN102533387A (zh) | 一种燃煤脱硫脱硝清焦添加剂及其制备工艺 | |
GB2174082A (en) | A process for removing gaseous sulphur compounds, particularly sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace | |
GB2106090A (en) | Method of treating end products from flue-gas desulphurization | |
SU1147704A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2041183C1 (ru) | Композиция для изготовления керамических строительных изделий | |
JP4525164B2 (ja) | 消化ドロマイト粉末とその製造方法 | |
EP1487753B1 (en) | Method of improving material comprising a pozzolanic component | |
JPH08197095A (ja) | 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物 | |
EP0055004B1 (en) | Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition | |
RU2000345C1 (ru) | Способ изготовлени брикетов дл производства хромистых ферросплавов | |
CN104212944A (zh) | 水合脱硫剂及其制备方法 | |
SU1189848A1 (ru) | Керамическа масса (ее варианты) | |
CN113003974B (zh) | 一种炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法 | |
RU2165988C1 (ru) | Шихта для производства брикетов для выплавки силикомарганца | |
SU1604770A1 (ru) | Способ обработки известн ка | |
SU1310366A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU592806A1 (ru) | Способ устранени слеживаемости минеральных удобрений | |
KR19990031805A (ko) | 폐석회를 이용한 경량 건축재 | |
SU933773A1 (ru) | Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов | |
RU1312985C (ru) | Ванадийсодержащая шихта для получения огарка для гидрометаллургической переработки | |
JP2000237512A (ja) | 酸化鉄を主成分とする水分と油分を含むスラッジの脱水処理方法 | |
SU775082A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства легкого заполнител |