DE2219996C3 - Betätigungsvorrichtung mit einem elastischen, durch Druckluftbeaufschlagung ausdehnbaren, Kegelstumpfform aufweisenden faltenbalgartigen Mantel - Google Patents
Betätigungsvorrichtung mit einem elastischen, durch Druckluftbeaufschlagung ausdehnbaren, Kegelstumpfform aufweisenden faltenbalgartigen MantelInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/10—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/06—Bellows pistons
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Description
V)
Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruchs 1.
Das Hauptpatent 21 09 564 betrifft eine Betätigungs- Vi
vorrichtung der hier in Frage stehenden Art, die einen verhältnismäßig großen Hub bei kleiner Bauhöhe
aufweist und für die Verwendung als Arbeitszylinder gut geeignet ist.
Für gewisse Anwendungsgebiete reicht jedoch trotz wi
des kegelstumpfförmigen, faltenbalgartigen Mantels der mit dieser Betätigungsvorrichtung erzielbare Hub nicht
aus.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in Weiterverfolgung der dem Hauptpatent zugrunde M
liegenden Gedanken eine Anordnung der hier in Frage stehenden Art zu schaffen, mit deren Hilfe man bei
gleicher Bauhöhe einen noch größeren Hub als bisher
erreichen kann.
Die obige Aufgabe wird mit Hilfe der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgezählten Merkmale
gelöst.
Da die Faltengröße zu dem einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ende des Kegelstumpfes
hin abnimmt und infolgedessen das Material der Falten sich beim Zusammendrücken des Balgs gegenseitig
nicht stört, kann der faltenbalgartige Mantel stärker zusammengedrückt werden, so daß sich bei gleicher
Bauhöhe ein größerer Hub ergibt
Bei Anwendung der im Anspruch 3 empfohlenen Maßnahmen ergeben sich in den Falten etwa gleiche
Spannungen, so daß vorzeitige Ermüdungserscheinungen und Brüche vermieden werden.
Wenn man die Betätigungsvorrichtung gemäß Anspruch 4 ausbildet oder vorzugsweise mit den
Merkmalen des Anspruchs 5 ausstattet oder in der Alternative wie in Anspruch 6 vorgeschlagen gestaltet,
wird erreicht, daß die als Rückstelleiement dienenden
Ringe sich jeweils nur an einem Teil der zugehörigen Falte anlegen, wobei das Material der Falten sich bei der
Ausbildung der Ringe gemäß Anspruch 5 an die verjüngte Partie des Ringes anlegt so daß der
Faltenbalg in zusammengedrücktem Zustand noch weiter zusammensackt und der Hub des Faltenbalgs
noch größer-vird.
Die erfindungsgemäße Anordnung bringt also den Vorteil mit sich, daß mit ihr nicht nur eine Betätigungsvorrichtung
geschaffen wird, die bei einfachstem Aufbau ein Arbeiten mit möglichst geringen Verlusten an
Energie und Arbeitsaufwand ermöglicht, sondern darüber hinaus noch einerseits bei relativ kleiner
Bauhöhe ein großer Hub erreicht wird und andererseits bei konstanter Druckluftbelastung in allen Falten etwa
dieselbe Spannung erreicht und ein vorzeitiges Ermüden und ein Bruch bei Dauerbelastung verhindert wird.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Betätigungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in schematischer
Darstellung und
F i g. 2 eine Einzelheit einer abgewandelten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung in einer
Seitenansicht im Schnitt.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 des Erfindungsgegenstandes handelt es sich um eine als Arbeitszylinder
verwendbare Betätigungsvorrichtung, die einen faltenbalgartigen Mantel 1 besitzt, der um die Längsachse 2
des Arbeitszylinders herumläuft und unter der Wirkung des Druckmediums streckbar ist. Dieser Mantel kann
sich aus der Ausgangsstellung heraus, in der er Falten 3, 4,5 bildet und die einer geringeren axialen Erstreckung
6 zugeordnet ist, in axialer Richtung gemäß Pfeil 7 bis zur Strecklage hin ausdehnen, in der die Falten mehr
oder weniger verschwunden sind und die einer größeren axialen Erstreckung entspricht. An seinen beiden
axialen Stirnenden ist der Mantel durch starre Abschlußplatten 8, 9 aus Metall oder Kunststoff
abgeschlossen, wobei an der Platte 8, die festgelegt ist, die Druckluft durch Bohrungen 10 hindurch zuführbar
ist. Die Abschlußplatte 9 dient zum Ausführen der Betätigungsbewegung gemäß Pfeil 11.
Der durch den Faltenbalg gebildete Mantel hat die Costalt eines Kegelstumpfes, wobei bei dem in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der Kegelstumpf die größere Grundfläche an der Seite hat, die
der Einführung des Druckmediums dient. Die Anord-
nung kann jedoch auch umgekehrt getroffen sein. Weiterhin ist vorgesehen, daß die Größe der einzelnen
Falten 3, 4, 5 — also in weiterer Folge die Tiefe der Falten — von dem Ende des Faltenbalgs mit größerem
Durchmesser — dem der Abschlußplatte 8 zugeordneten Ende — zum anderen Ende hin allmählich und
kontinuierlich abnimmt Hierbei ist zweckmäßigerweise die Abstufung der Faltengröße so gewählt, daß die
Spannung in den Falten gemäß der Gleichung
α (Spannung) =
M (Moment)
W (Widerstandsmoment)
konstant bleibt Die Falten sind hierbei etwa kreisförmig ausgebildet wobei der Durchmesser der Falten von dem
Ende des Faltenbalgs mit größerem Durchmesser zu dem anderen Ende hin allmählich abnimmt Diese
Anordnung bringt den Vorteil mit sich, daß nunmehr die Spannung in allen Falten etwa gleich bleibt und daß also
eine unzulässige Beanspruchung nur eines Teiles des Faltenbalges nicht möglich ist
Wie bereits erwähnt, ist bei dem in F i g. 1 gezeigten
Ausführungsbeispiel die größere Grundfläche des Kegelstumpfes an der dem Einlaß 10 für das
Druckmedium zugeordneten Seite vorgesehen, in diesem Falle ist die Platte 8 auch größer als die Platte 9
am entgegengesetzten Ende des Mantels, welche die Betätigungsbewegung gemäß Pfeil 11 ausführt Die
Platte 8 könnte z. B. auch eine gegenüber dem Mantel des Faltenbalges in radialer Richtung überstehende
Randpartie besitzen. Die Platte 8 kann auch mit Anschlußeinrichtungen zum Anschluß an eine nicht
weiter dargestellte Druckmediumquelle vorgesehen sein, während die Platte am gegenüberliegenden Ende
mit Mitteln zum Obertragen der Betätigungsbewegung versehen sein kann, so z. B. kann sie mit Mitteln zum
Herstellen einer Verbindung zu einem die Betätigungsbewegung ausführenden Organ ausgerüstet sein. Außerdem
kann man auch noch eine der Platten, zweckmäßigerweise die zum Einführen des Arbeitsmediums
dienende Platte, mit Befestigungsmitteln, z. B. einem Spannring, einer Spannplatte, Spannaugen usw. versehen,
die zum Befestigen des Arbeitszylinders an einer Unterlage oder einem Träger dienen. Diese Befestigungsmittel
können gegenüber der Platte vorstehen und zum Befestigen des Zylinders, z. B. durch Anschrauben
an seiner Unterlage dienen. Die Befestigungsmittel können mit der Platte in beliebiger Weise verbunden
sein, z. B. können sie an ihr angeklebt und mit ihr verschraubt sein.
Der Faltenbalg kann elastisch aus Metall hergestellt sein, wobei die Rückstellkraft dem Mantelkörper selbst
innewohnt. Man kann jedoch die Anordnung auch so treffen, daß der kegelstumpfförmige Faltenbalg aus
elastischem Material, z. B. aus Gummi und Kunststoffmaterial mit gummiähnlichen Eigenschaften besteht,
wobei hierbei die Rückstellkraft durch Federn, z. B. aus Stahl geliefert wird, die z. B. in den Faltenbalg
eingesetzt sind.
Für die Erzeugung de Rückstellkraft können verschiedene Elemente verwendet werden. So z. B.
können die zum Erzeugen der Rückstellkraft dienenden Federn als Außenfedern ausgebildet sein, die in diesem
Falle zweckmäßigerweise an den Abschlußplatten angreifen. Die Federn können auch von innen oder von
außen an den Faltenbalg angelegt sein. Schließlich kann man auch die Rückstellkraft durch federnde Ringe
erzeugen, deren Durchmesser von einem axialen Ende des Zylinders zum anderen Ende abnimmt und die
einzeln in die aufeinanderfolgenden Falten des Balges eingelegt sind, wobei sie vorteilhafterweise an der dem
faltenbalgartigen Mantel zugewandten Seite eine dem Grund der Falten angepaßte Form haben und hierbei an
dem Grund der Falten anliegen. Diese federnden Ringe
können hierbei zweckmäßigerweise gemäß Fig.2 so
ίο ausgebildet sein, daß sie an der dem Faltenbalg
zugewandten Seite eine dem Grund der Falten angepaßte Form haben und hierbei an dem Grund der
Falten anliegen, während sie im übrigen eine der Größe der Ausweitung entsprechende Querschnittsform haben
und ein entsprechendes Widerstandsmoment besitzen. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
bestehen die federnden Ringe aus zwei Partien 12, 13, von denen die dem Faltenbalg 1 zugewandte Partei
12 im Querschnitt etwa die Gestalt eines Kreises hat, der etwa mit dem Radius der zugehörigen Falte 14
beschrieben worden ist und am Grund 15 dieser Falte anliegt, während die sich nach außen hin anschließende
andere Partie 13 eine schmälere Verlängerung der ersten bildet die etwa koaxial mit dieser angeordnet ist,
wobei beide Längsmittellinien in derselben Ebene 18 liegen. Die Partie 12 geht bei 16, 17 allmählich in die
Partie 13 über.
Die Länge der Verjüngung 13 entspricht etwa der Höhe der Partie 12, während ihre Breite der halben
jo Höhe entspricht.
Man kann auch zum Erzeugen der Rückstellkraft eine Spiralfeder vorsehen, deren einzelne Spiralen in 'die
aufeinanderfolgenden Falten des Balges eingelegt sind, wobei dann der Balg spiralförmig verlaufende Falten
J5 besitzt.
Der Faltenbalg kann einen in sich geschlossenen Körper bilden, der an den Stirnseiten abgeschlossen ist,
an denen die die Abschlußstücke bildenden Platten oder Scheiben von außen her angebracht sind, z. B. indem sie
mit diesem Balg verschweißt oder verklebt sind. Der Faltenbalg kann jedoch auch an den den beiden axialen
Stirnseiten entsprechenden Enden offen sein, wobei die die Abschlußstücke bildenden Platten von außen her an
den Faltenbalg angesetzt und mit dem zugeordneten Materialrand durch Verkleben, Verschweißen usw.
verbunden sind und den Innenraum des Faltenbalgs an dem zugeordneten Ende hermetisch abschließen.
Schließlich kann der Faltenbalg nur an einem Ende von sich aus geschlossen und am anderen Ende durch die
zugeordnete Abschlußplatte verschlossen sein.
Wenn man bei der erfindungsgemäßen Anordnung Druckmedium gemäß Pfeil 7 durch die Öffnung 10 in das
Zylinderinnere einführt, dehnt sich der faltenbalgartige Mantel aus, bis er annähernd die Strecklage einnimmt,
wobei die Abschlußplatte 9 eine Bewegung in Richtung des Pfeiles 11 ausführt und hierbei eine Arbeit
verrichten oder eine Betätigungsbewegung an ein anderes Organ weitergeben kann. Wenn man nunmehr
ein der Einlaßöffnung 10 vorgeschaltetes, nicht weiter dargestelltes Ventil auf Entlüftung umschaltet, wird der
Faltenbalg durch die ihm innewohnende Rückstellkraft und durch den evtl. an der Platte ausgeübten
Widerstand in die Ausgangsstellung zurückgeführt, wobei die Luft aus dem Inneren des Zylinders durch die
öffnung 10, die nunmehr zur Entlüftung dient, nach außen geführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Betätigungsvorrichtung mit einem elastischen, durch Druckluftbeaufschlagung ausdehnbaren, Kegelstumpfform
aufweisenden faltenbalgartigen Mantel mit starren Abschlu3platten an den beiden
axialen Enden, wobei an einer Abschlußplatte, die festgelegt ist, die Druckluft zuführbar ist und die
andere Abschlußplatte die Betätigungsbewegung ι ο ausführt, nach Patent 2109 564, dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe der einzelnen Falten (3,4,5) von dem Ende (8) des Mantels (1) mit
größerem Durchmesser zum anderen Ende (9) hin allmählich und kontinuierlich abnimmt
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeradien der
Falten (3,4,5) von dem Ende (8) des Faltenbalges (1)
mit größerem Durchmesser zum anderen Ende (9) hin allmählich abnehmen.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstufung der
Faltengröße so gewählt ist, daß die Spannung in den Falten (3, 4, 5) gemäß der Gleichung σ = M/W
konstant bleibt, wobei σ die Spannung. M das Moment und Wdas Widerstandsmoment bedeutet
4. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit in die Falten des Mantels
eingelegten federnden Ringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (12) an der dem faltenbalgar- jo
tigen Mantel (1) zugewandten Seite eine dem Grund (15) der Falten (14) angepaßte · Form haben und
hierbei an dem Grund der Falten anliegen.
5. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (12) im
Querschnitt gesehen an der dem Faltengrund (15) abgewandten Seite in einer Verjüngung (13)
auslaufen, deren Länge etwa der Höhe des Ringes und deren Breite etwa der halben Höhe entspricht.
6. Betätigungsvorrichtung nach einem der An-Sprüche 1 bis 3, mit einer in die Falten des Mantels
eingesetzten kegelstumpfförmigen Schraubenfeder, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder an
der dem faltenbalgartigen Mantel (1) zugewandten Seite eine dem Grund (15) der Falten angepaßte 4ri
Form hat und hierbei an dem Grund der Falten anliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722219996 DE2219996C3 (de) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | Betätigungsvorrichtung mit einem elastischen, durch Druckluftbeaufschlagung ausdehnbaren, Kegelstumpfform aufweisenden faltenbalgartigen Mantel |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE2219996B2 DE2219996B2 (de) | 1979-09-06 |
DE2219996C3 true DE2219996C3 (de) | 1980-09-04 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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DE (1) | DE2219996C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2421294A1 (fr) * | 1978-03-28 | 1979-10-26 | Europ Propulsion | Unite centrale de traitement et systeme qui y est associe |
CH656925A5 (de) * | 1981-06-18 | 1986-07-31 | Bachofen Ag | Druckmediumbetriebene linear-antriebsvorrichtung. |
-
1972
- 1972-04-24 DE DE19722219996 patent/DE2219996C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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