DE2219624C2 - Meßanordnung - Google Patents
MeßanordnungInfo
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- DE2219624C2 DE2219624C2 DE19722219624 DE2219624A DE2219624C2 DE 2219624 C2 DE2219624 C2 DE 2219624C2 DE 19722219624 DE19722219624 DE 19722219624 DE 2219624 A DE2219624 A DE 2219624A DE 2219624 C2 DE2219624 C2 DE 2219624C2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/02—Rulers with scales or marks for direct reading
- G01B3/04—Rulers with scales or marks for direct reading rigid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/02—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means
Description
30
Die Erfindung betrifft eine Meßanordnung mit einem Maßstab und einem Abtastsystem an relativ
zueinander beweglichen Teilen.
Bei bekannten Meßanordnungen, bei denen die Teilung des Maßstabes außerhalb der neutralen Faser
liegt, bewirken Verlegungen des Maßstabes in seiner Gebrauchslage Meßfehler. Derartige Verbiegungen
des Maßstabkörpers lassen sich schwer vermeiden, sie treten beispielsweise schon beim Befestigen
in seiner Halterung auf.
Es ist bekannt, den Maßstabkörper z. B. als biegesteifes
H-, X- oder U-Profil auszubilden und die Teilungsfläche
in die neutrale Faser dieses Profils zu legen. Maßstabkörper dieser Art sind aber kostspielig.
Auch ist bei solchen Profilen die Teilungsfläche oftmals schwer zugänglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Meßanordnung zu schaffen, deren Teilung außerhalb der neutralen
Faser des Maßstabkörpers liegt und die trotzdem die Vorteile einer Meßanordnung mit in der neutralen
Faser liegender Teilung aufweist. Dies soll auch durch besonders einfache Mittel erreicht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es ferner, bei Meßanordnungen mit seitlich nur schwer oder überhaupt nicht
zugänglicher Teilungsflcche eine Ankoppelung des Abtastsystems an sein Trägerteil zu ermöglichen, die
eine Kompensation von durch Maßstabdeformationen und/oder Führungsungenauigkeiten des Abtastsystems
hervorgerufenen Fehlern bewirkt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebenen Maßnahmen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Meßanordnung nach der Erfindung, bei der die neutrale Faser des Maßstabes zugänglich ist,
F i g. 2 eine Meßanordnung nach der Erfindung, bei der die neutrale Faser des Maßstabes seitlich
nicht zugänglich ist,
Fig.3 eine Meßanordnung nach der Erfindung,
bei der eine vom Maßstab getrennte Führung für das Abtastsystem vergesehen ist,
F i g. 4 eine Ausbildungsmoglichkeit zu F1 g. 3.
Die F i g. 1 zeigt eine Anordnung zum Messen der Relativlage zweier Teile 8/9. Der Maßstab 1 ist am
ortsfesten Teil 8, das Abtastsystem 2 am beweglichen Teil 9 befestigt. Diese Teile 8/9 können das Bett und
der Schlitten einer Bearbeitungs- oder Meßmaschine sein Das Abtastsystem 2 kann Bestandteil einer optischen,
digitalen elektrischen oder pneumatischen Meßanordnung sein.
Das Abtastsystem 2 ist im Ausführungsbeispiel über Wälzlager 3 parallel zur Teilungsebene 5 des
Maßstabes 1 geführt. Statt über Wälzlager 3 kann sich das Abtastsystem 2 auch über aerostatische Lager
bekannter Art an der Teilungsfleche 5 abstützen. Das Abtastsystem 2 ist am beweglichen Teil 9 über
ein Gelenk 6 in Höhe der neutralen Faser 4 des Maßstabes 1 angekoppelt. Durch diese Ankoppelung wird
erreicht, daß bei Verbiegungen des Maßstabes 1 keim fehlerhaft Meßwerte angezeigt werden. Die
erfindungsgemäße Anordnung besitzt die gleichen Vorteile wie bekannte Anordnungen, bei denen die
Teilung in der neutralen Faser des Maßstabes lieg·.. Die -\nkoppelung des Abtastsystems 2 in der neu
tralen Faser 4 des Maßstabes 1 erlaubt auch die Verwendung von Maßstabkörpern größerer Dicke,
die sich leichter mit ebener Oberfläche herstellen
lassen.
In Fig. 2 ist das Abtastsystem 2 am beweglichen Teil 9 über ein Gclenkviereck 10 mit Momentanpol
in der neutralen Faser 4 des Maßstabes 1 angekoppelt. Die Wirkungsweise dieser Ankoppelung entspricht
der in Fig.l dargestellten Ankoppelung. Das Gelenkvicreck
10 ermöglicht jedoch eine Ankopplung des Aotastsystems 2 bei Meßanordnungen, bei denen
die neutrale Faser 4 des Maßstabes 1 für einen seitlichen Ankoppelungspunkt nur schwer oder überhaupt
nicht zugänglich ist.
In F i g. 3 ist neben dem Maßstab 1 eine Hilfsführung 12 für das Abtastsystem 2 vorgesehen. Die Führungsbahn
der Hilfsfüh.ung 12 ist parallel zur Teilungsebene 5 des Maßstabes 1 ausgerichtet. Das Abtastsystem
2 ist am beweglichen Teil 9' über ein Gelenkviereck 10 mit Momentanpol in der Teilungsebene
S des Maßstabes 1 angekoppelt. Dieser Aufbau ist insbesondere bei Meßanordnungen mit kunren
Maßstäben sinnvoll, die genau eben und in der Gebrauchslage praktisch keinen Deformationen unterworfen
sind. Durch die Ankoppelung des Abtastsystems 2 über ein Gelenkviereck 10 mit Momentanpol
in der Teilungsebene 5 werden durch Führungsungenauigkeiten des Abtastsystems 2 hervorgerufene Fehler
kompensiert, so daß diese keinen Einfluß auf das Meßergebnis ausüben können.
Die F i g. 4 zeigt eine mögliche Ausbildung eines solchen Gelenkviereckes. Es enthält zwei Blattfedern
15 16, die an einem biegesteifen Teil 18 befestigt sind. Die Blattfeder IS ist an einem Arm 11 befestigt,
der am verschiebbaren Teil 9' über ein Gelenk 13 angekoppelt ist. Die Blattfeder 16 ist an einem
Winkelhebel 14 befestigt, der am Abtastsystem 2 angeschraubt ist. Das Gelenkviereck enthält ferner ein
Drahtstück 17, das im Winkelhebel 14 und Arm 11 befestigt ist. Der Momentanpol dieses Gelenkvierekkes
15/16/17 liegt in der Teilungsebene 5 des Maßstabes 1.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Meßanordnung mit einem Maßstab, dessen Teilung außerhalb der neutralen Faser liegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtast-
system (2) parallel zur Teilungsebene (5) geführt und an seinem Trägerteil (9) in Höhe der neutralen
Faser (4) des Maßstabes (1) angekoppelt ist.
2. Meßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtastsystem (2) paral-IeI
zur Teilungsebene (5) des Maßstabes (1) geführt und an seinem Trägerteil (9) über eine Gelenkkette
(10) mit Momentanpol in der neutralen Faser (4) des Maßstabes (1) angekoppelt ist.
3. Meßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (12) für das
Abtastsystem (2) getrennt vom Maßstab (1) angebracht ist und daß das Abtastsystem (2) an seinem
Trägerteil (9') über eine Gelenkkette (10) mit Momentanpol in der Teilungsebene (5) des to
Maßstabes (1) angekoppelt ist.
4. Meßanordnung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkkette (10)
ein Gelenkviereck bekannter Art ist.
5. Meßanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Abtastsystem
(2) direkt an der Teilungsfläche (5) des Maßstabes (1) über Präzisionslager (3) abstützt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722219624 DE2219624C2 (de) | 1972-04-21 | 1972-04-21 | Meßanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722219624 DE2219624C2 (de) | 1972-04-21 | 1972-04-21 | Meßanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2219624B1 DE2219624B1 (de) | 1973-04-26 |
DE2219624A1 DE2219624A1 (de) | 1973-04-26 |
DE2219624C2 true DE2219624C2 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=5842863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722219624 Expired DE2219624C2 (de) | 1972-04-21 | 1972-04-21 | Meßanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2219624C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3201887C2 (de) * | 1982-01-22 | 1983-11-24 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Längenmeßeinrichtung |
-
1972
- 1972-04-21 DE DE19722219624 patent/DE2219624C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2219624B1 (de) | 1973-04-26 |
DE2219624A1 (de) | 1973-04-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |