DE2218282B2 - Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von halogenierten ÄthanenInfo
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
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Description
Gegenstand des Patents 21 26 105 ist ein Verfahren zur Herstellung von wasserstofffreien Halogenmethanen
mittels Umsetzung von Fluor enthaltenden wasserstofffreien Halogenmethanen in Gegenwart von
Friedel-Crafts-Katalysatoren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
a) Fluor enthaltende wasserstofffreie Halogenmethane, die wenigstens 1 Fluoratom und im übrigen
Chlor- und/oder Bromatome enthalten, mit
b) Tetrachlormethan oder Tetrabrommethan in Gegenwart
von Aluminiumchlorid, Aluminiumbromid oder deren Gemischen im Temperaturbereich von
-lObis+1500C umsetzt.
Gegenstand des Patents (Patentanmeldung P 21 33 152.2-42) ist eine weitere Ausbildung des
vorgenannten Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß man statt oder zusätzlich zu Komponente b) ein
Halogenmethan einsetzt, das neben Chlor- bzw. Bromatomen noch 1 bis 3 Wasserstoffatome im Molekül
aufweist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist — in Weiterentwicklung der obengenannten Verfahren —
das im vorstehenden Patentanspruch aufgezeigte Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen.
Vorzugsweise werden als Komponente a) Äthane eingesetzt, die zwei bis drei Fluoratome und mehr als ein
Chlor- oder Bromatom im Molekül aufweisen. Beispiele
für solche Äthane sind:
CF2CI-CFCI2, CF2Cl-CF2Cl,
CF2Br-CF2Br, CF3-CBr3,
CF3CHCl2, CF3-CHBr2,
CHCI2-CF2CI.
CF2Br-CF2Br, CF3-CBr3,
CF3CHCl2, CF3-CHBr2,
CHCI2-CF2CI.
Besonders vorteilhaft als Katalysator ist ein Gemisch aus gleichen Gewichtsteilen Aluminiumtrichlorid und
Aluminiumtribromid. Bezogen auf die Gesamtmenge des Reaktionsgemisches sollen diese Katalysatoren in
Mengen von 1 bis 10 Gewichtsprozent eingesetzt werden.
Die für den einzelnen Fall optimale Katalysatormenge und -zusammensetzung kann durch einfache
Vorversuche leicht ermittelt werden.
Beispiele für Komponenten bi) und b2) sind:
Beispiele für Komponenten bi) und b2) sind:
CFBr31CFCI31CF2Br2,
CF3ClCCU1CBr4,
CF3ClCCU1CBr4,
CCl2Br2, CCI3 - CCl3, CF2CI - CFCl2,
CF2Br-CF2Br, CF3-Cl3,
CF3-CBr3, CF3-CF2CI sowie
CHCI3, CH2Br2, CHFCl2,
CF3-CHCl2, CF3-CHBr2,
CHCl2-CF2Cl und CH2Cl-CFCl2.
CF2Br-CF2Br, CF3-Cl3,
CF3-CBr3, CF3-CF2CI sowie
CHCI3, CH2Br2, CHFCl2,
CF3-CHCl2, CF3-CHBr2,
CHCl2-CF2Cl und CH2Cl-CFCl2.
Insbesondere lassen sich solche Verbindungen oder Gemische solcher Verbindungen einsetzen, die in einem
vorhergehenden Ansatz als Nebenprodukte angefallen sind, wie beispielsweise
CCl4, CBr4, CClBr3, CHBr2-CHClBr.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem geeigneten Reaktionsgefäß eine der
beiden Reaktionskomponenten, vorzugsweise die schwerer flüchtige, mit der erforderlichen Katalysatormenge
vermischt. Sind beide Reaktionskomponenten bei der Reaktionstemperatur merklich flüchtig oder
bereits schon dampfförmig, kann die Umsetzung auch in einem inerten Lösungsmittel, beispielsweise in einem
nichthalogenierten Alkan, wie beispielsweise Cyclohexan oder n-Octan, vorgenommen werden. Ist nur einer
der beiden Reaktionspartner bei der Reaktionstemperatur merklich flüchtig oder ist mit der Bildung von
Nebenprodukten zu rechnen, die bei der Reaktionstemperatur fest sind, kann auch die weniger flüchtige
Reaktionskomponente in größerem Überschuß verwendet werden, so daß diese Überschußmenge als
Lösungsmittel oder Reaktionsmedium dient.
In dieses auf die Reaktionstemperatur von 0 bis 200°C, vorzugsweise 20 bis 8O0C, erwärmte Gemisch
wird nunmehr die zweite Reaktionskomponente im Verlauf von mehreren Stunden eingebracht, wobei das
Reaktionsgemisch ständig durchmischt wird. Vorteilhaft werden die Ausgangssubstanzen und Reaktionsbedingungen
so gewählt, daß im Verlauf der Umsetzung wenigstens ein unter Reaktionsbedingungen flüchtiges
Produkt entsteht. Bei dieser Arbeitsweise entweichen diejenigen Reaktionsprodukte, deren Siedepunkt unter
der Umsetzungstemperatur liegt. Ihre Dämpfe können in einen Rückflußkühler eingeführt werden, dessen
Temperatur so eingestellt und konstant gehalten wird, daß die Verbindungen, die unterhalb dieser eingestellten
Temperatur sieden, entweichen und in einer Kühlfalle aufgefangen werden können, während die höher
siedenden Produkte kondensiert werden und in das Reaktionsgemisch zurückfließen, wo sie weiter an der
Umsetzung teilnehmen. Auf diese Weise läßt sich durch die Wahl der Rückflußtemperatur die Umsetzung in
Richtung auf ganz bestimmte gewünschte Verbindungen steuern. Die nach beendeter Umsetzung in der
Kühlfalle und im Reaktionsgefäß angefallenen Gemische können durch Destillation in ihre einzelnen
Komponenten zerlegt werden. Für verschiedene Anwendungszwecke, beispielsweise als Feuerlöschmittel
oder als Treibmittel bei der Herstellung von Kunststoffes schaum, kann es ausreichend sein, das Gemisch so, wie
es anfällt, zu verwenden, während beispielsweise die Herstellung von Zwischenprodukten für pharmazeutische
Zwecke eine sorgfältige Trennung erfordert, die
nach bekannten Verfahren durchgeführt wird.
Die Umsetzungen können sowohl in kontinuierlicher als auch in diskontinuierlicher Arbeitsweise durchgeführt
werden. Nach Möglichkeit sollte die kontinuierliche Arbeitsweise gewählt werden, wobei dann neben
den Ausgangssubstanzen auch der Katalysator in dem Maße, wie er sich bei der Reaktion verbraucht,
kontinuierlich in das Reaktionsgemisch eingeführt wird. Die vorerwähnten gasförmigen Endprodukte werden
über einen Kühler aus dem Reaktionsgemisch abgezo- to gen. Hierdurch läßt sich der Reaktionsablauf besonders
günstig so steuern, daß ein angestrebtes Produkt in optimaler Menge entsteht Bei dieser Arbeitsweise
liegen die Reaktionszeiten, je nach Temperatur und Druck, zwischen einigen Minuten und mehreren
Stunden.
Halogenierte Äthane, wie beispielsweise C2F2Cl33r,
können in Anlehnung an die für die Erzeugung von entsprechenden halogenierten Methanen bekannten
Reaktionen erzeugt werden. Das technische Prinzip der für die Herstellung von Halogenmethanen ist in den
meisten Fällen die katalytisch beschleunigte Disproportionierung eines als Nebenprodukt anfallenden Halogenmethans.
So ist beispielsweise in der US-PS 19 94 035 ein Verfahren beschrieben, nach dem aus
CFCI3 in Gegenwart von Aluminiumchlorid gleiche Teile von CF2CI2 und CCU gebildet werden.
In der DE-OS 19 13 405 wird auch bereits ein Verfahren beschrieben, nach dem CF2Br2 in Gegenwart
von Aluminiumchlorid oder Aluminiumbromid zu CFsBr
jind CBr4 disproportioniert wird. Hierbei können
halogenierte Kohlenwasserstoffe als inerte Lösungsmittel dienen. Es war daher nach der Lehre dieser
Patentanmeldung nicht vorauszusehen, daß unter bestimmten Bedingungen solche halogenierte Kohlen-Wasserstoffe,
wie beispielsweise chlorierte und/oder bromierte Methane, zusammen mit bestimmten fluorhaltigen
Halogenäthanen als Reaktionspartner an Umhalogenierungsreaktionen teilnehmen würden.
Auch bei anderen bekannten Verfahren sind die Verhältnisse ähnlich, so daß nach diesen Verfahren zwar
mit guter Ausbeute ein wertvolles Hauptprodukt hergestellt werden kann, gleichzeitig sich aber in kleinen
Mengen ein oder mehrere wasserstofffreie Halogenmethane als Nebenprodukte bilden, für die keine
Verwendung vorhanden ist.
Nach der Erfindung können demgegenüber Halogenäthane in einer einfachen Arbeitsweise mit maximaler
Ausbeute und mit nur geringen Mengen an unerwünschten Nebenprodukten erzeugt werden. Außerdem bietet
das Verfahren der Erfindung die Möglichkeit, die angestrebten Produkte in einem kontinuierlichen
Verfahrensablauf herzustellen und durch Destillation aus dem Reaktionsgemisch zu isolieren.
Nachfolgend ein Beispiel zur weiteren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In einem Reaktionsgefäß, das mit Rührvorrichtung, Thermometer, Heizvorrichtung und einem Rückflußkuhler,
der auf —4° C eingestellt wird, ausgerüstet ist, werden 750 Gew.-Teile CF2Cl-CFCI2 gegeben und
darin 50 Gew.-Teile einer Mischung aus gleichen Gew.-Teilen AICI3 und ΑΙΒΓ3 suspendiert In diese
Suspension, die auf eine Temperatur von 400C erwärmt
und lebhaft geführt wird, werden unter Aufrechterhaltung dieser Temperatur im Verlauf von 6 Stunden
420 Gew.-Teile CF2Br2 zugetropft. Danach wird für
weitere 42 Stunden die Reaktionstemperatur aufrechterhalten und unter weiterem Durchmischen die
Reaktion zu Ende geführt. Im Verlauf dieser Zeit entweicht über den Rückflußkühler ein Gemisch, das aus
etwa 9 Gew.-Teilen CF2Cl2, 92 Gew.-Teilen CF3Br, 58
Gew.-Teilen CF2ClBr und 12 Gew.-Teilen CF2Br2
besteht. Das Gemisch wird in einer Kühlfalle aufgefangen und durch fraktionierte Destillation in seine
Einzelbestandteile zerlegt Im Reaktionsgefäß verbleibt ein Gemisch, das neben dem Katalysator 600 Gew.-Teile
nicht-umgesetztes CF2Cl-CFCl2 als Lösungsmittel, 128
Gew.-Teile nicht-umgesetztes CF2Br2 und 120 Gew.-Teile
an Fluor-Chlor-Brom-Äthanen sowie 79 Gew.-Teile CBr4 enthält. Die Fluor-Chlor-Brom-Äthane
bestehen überv/iegend aus C2F2CUBr in Form der
Isomeren CF2Cl-CCI2Br und CF2Br-CCl3 sowie aus
C2F3Cl2Br in Form der Isomeren CF2Cl-CFClBr und
CF3CCI2Br.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen mittels Umsetzung von Fluor enthaltenden Äthanen in Gegenwart von Friedel-Crafts-Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß mana) Äthane, die 1 bis 5 Fluoratome, wenigstens ein Chlor- oder Bromatom und gegebenenfalls Wasserstoff atome enthalten, mitbi) Methanen, die chloriert und/oder bromiert sind, gegebenenfalls 1 bis 3 Fluoratome und gegebenenfalls Wasserstoffatome enthalten, oder mitb2) Äthanen, die chloriert und/oder bromiert sind, gegebenenfalls 1 bis 5 Fluoratome und gegebenenfalls Wasserstoffatome enthalten und insgesamt von Komponente a) verschieden sind, oder mitb3) Gemischen aus bi) und b2)in Gegenwart von Alurniniumchlorid, Aluminiumbromid oder deren Gemischen bei 0 bis 200, vorzugsweise bei 20 bis 8O0C, umsetzt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722218282 DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722218282 DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2218282A1 DE2218282A1 (de) | 1973-10-31 |
DE2218282B2 true DE2218282B2 (de) | 1981-02-05 |
DE2218282C3 DE2218282C3 (de) | 1981-12-10 |
Family
ID=5842053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722218282 Expired DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2218282C3 (de) |
-
1972
- 1972-04-15 DE DE19722218282 patent/DE2218282C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2218282C3 (de) | 1981-12-10 |
DE2218282A1 (de) | 1973-10-31 |
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