DE2218282C3 - Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von halogenierten ÄthanenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
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Description
Gegenstand des Patents 21 26 105 ist ein Verfahren zur Herstellung von wasserstofffreien Halogenmethanen mittels Umsetzung von Fluor enthaltenden
wasserstofffreien Halogenmethanen in Gegenwart von Friedel-Crafts-Katalysatoren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
a) Fluor enthaltende wasserstofffreie Halogenmethane, die wenigstens 1 Fluoratom und im übrigen
Chlor- und/oder Bromatome enthalten, mit
b) Tetrachlormethan oder Tetrabrommethan in Gegenwart von Aluminiumchlorid, Aluminiumbromid
oder deren Gemischen im Temperaturbereich von -10 bis +150° C umsetzt.
Gegenstand des Patents 21 33 152 ist eine weitere Ausbildung des vorgenannten Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß man statt oder zusätzlich zu
Komponente b) ein Halogenmethan einsetzt, das neben Chlor- bzw. Bromatomen noch 1 bis 3 Wasserstoffatome
im Molekül aufweist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist — in Weiterentwicklung der obengenannten Verfahren —
das im vorstehenden Patentanspruch aufgezeigte Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen.
Vorzugsweise werden als Komponente a) Äthane eingesetzt, die zwei bis drei Fluoratome und mehr als ein
Chlor- oder Bromatom im Molekül aufweisen. Beispiele
für solche Äthane sind:
CF2Cl-CFCI2, CF2CI-CF2CI,
CF2Br-CF2Br, CF3-CBr3,
CF3CHCI2, CF3-CHBr2,
CHCI2-CF2CI.
Besonders vorteilhaft als Katalysator ist ein Gemisch aus gleichen Gewichtsteilen Aluminiumtrichlorid und
Aluminiumtribromid. Bezogen auf die Gesamtmenge des Reaktionsgemisches sollen diese Katalysatoren in
Mengen von 1 bis 10 Gewichtsprozent eingesetzt werden.
ge und -zusammensetzung kann durch einfache Vorversuche leicht ermittelt werden,
Beispiele für Komponenten b|) und b2) sind;
CFBr31CFCUCF2Br2,
CF3CLCCkCBr4,
CCI2Br2, CCI3-CCI3, CF2CI-CFCI2,
CF2Br-CF2Br, CF3-CI3,
CF3-CBr3, CF3-CF2Cl sowie
CHCI3, CH2Br2, CHFCI2,
CF3-CHCI2, CF3-CHBr2,
CHCl2-CF2CI und CH2Ci-CFCl2.
Insbesondere lassen sich solche Verbindungen oder Gemische solcher Verbindungen einsetzen, die in einem
vorhergehenden Ansatz als Nebenprodukte angefallen sind, wie beispielsweise
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem geeigneten Reaktionsgefäß eine der
beiden Reaktionskomponenten, vorzugsweise die schwerer flüchtige, mit der erforderlichen Katalysator
menge vermischt Sind beide Reaktionskomponenten
bei der Reaktionstemperatur merklich flüchtig oder bereits schon dampfförmig, kann die Umsetzung auch in
einem inerten Lösungsmittel, beispielsweise in einem nichthalogenierten Alkan, wie beispielsweise Cyclohe
xan oder n-Octan, vorgenommen werden. Ist nur einer
der beiden Reaktionspartner bei der Reaktionstemperatur merklich flüchtig oder ist mit der Bildung von
Nebenprodukten zu rechnen, die bei der Reaktionstemperatur fest sind, kann auch die weniger flüchtige
Reaktionskomponente in größerem Oberschuß verwendet werden, so daß diese Überschußmenge als
Lösungsmittel oder Reaktionsmedium dient
In dieses auf die Reaktionstemperatur von 0 bis 200"C, vorzugsweise 20 bis 80°C, erwärmte Gemisch
wird nunmehr die zweite Reaktionskomponente im Verlauf von mehreren Stunden eingebracht, wobei das
Reaktionsgemisch ständig durchmischt wird. Vorteilhaft werden die Ausgangssubstanzen und Reaktionsbedingungen so gewählt, daß im Verlauf der Umsetzung
wenigstens ein unter Reaktionsbedingungen flüchtiges Produkt entsteht. Bei dieser Arbeitsweise entweichen
diejenigen Reaktionsprodukte, deren Siedepunkt unter der Umsetzungstemperatur liegt. Ihre Dämpfe können
in einen Rückflußkühler eingeführt werden, dessen
Temperatur so eingestellt und konsdvit gehalten wird,
daß die Verbindungen, die unterhalb dieser eingestellten Temperatur sieden, entweichen und in einer Kühlfalle
aufgefangen './erden können, während die höher siedenden Produkte kondensiert werden und in das
Reaktionsgemisch zurückfließen, wo sie weiter an der Umsetzung teilnehmen. Auf diese Weise läßt sich durch
die Wahl der Rückflußtemperatur die Umsetzung in Richtung auf ganz bestimmte gewünschte Verbindungen steuern. Die nach beendeter Umsetzung in der
Kühlfalle und im Reaktionsgefäß angefallenen Gemische können durch Destillation in ihre einzelnen
Komponenten zerlegt werden. Für verschiedene Anwendungszwecke, beispielsweise als Feuerlöschmittel
oder als Treibmittel bei dei Herstellung von Kunstsloff
schaum, kann es ausreichend sein, das Gemisch so, wie
es anfällt, zu verwenden, während beispielsweise die Herstellung von Zwischenprodukten für pharmazeutische Zwecke eine sorgfältige Trennung erfordert, die
3 4
nach bekannten Verfahren durchgeführt wird. Mengen ein oder mehrere wasserstofffreie HaJogenme-
Die Umsetzungen können sowohl in kontinuierlicher thane als Nebenprodukte bilden, for die keine
als auch in diskontinuierlicher Arbeitsweise durehge- Verwendung vorhanden ist
führt werden. Nach Möglichkeit sollte die kontinuierli- Nach der Erfindung können demgegenüber Halogenehe
Arbeitsweise gewählt werden, wobei dann neben 5 äthane in einer einfachen Arbeitsweise mit maximaler
den Ausgangssubstanzen auch der Katalysator in dem Ausbeute und mit nur geringen Mengen an unerwünsch-Maße,
wie er sich bei der Reaktion verbraucht, ten Nebenprodukten erzeugt werden. Außerdem bietet
kontinuierlich in das Reaktionsgemisch eingeführt wird. das Verfahren der Erfindung die Möglichkeit, die
Die vorerwähnten gasförmigen Endprodukte werden angestrebten Produkte in einem kontinuierlichen
über einen Kühler aus dem Reaktionsgemisch abgezo- to Verfahrensablauf herzustellen und durch Destillation
gen. Hierdurch läßt sich der Reaktionsablauf besonders aus dem Reaktionsgemisch zu isolieren,
günstig so steuern, daß ein angestrebtes Produkt in Nachfolgend ein Beispiel zur weiteren Erläuterung optimaler Menge entsteht Bei dieser Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens,
liegen die Reaktionszeiten, je nach Temperatur und „ . · ,
Druck, zwischen einigen Minuten und mehreren 15 eispie
Stunden. in einem Reaktionsgefäß, das mit Rührvorrichtung,
günstig so steuern, daß ein angestrebtes Produkt in Nachfolgend ein Beispiel zur weiteren Erläuterung optimaler Menge entsteht Bei dieser Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens,
liegen die Reaktionszeiten, je nach Temperatur und „ . · ,
Druck, zwischen einigen Minuten und mehreren 15 eispie
Stunden. in einem Reaktionsgefäß, das mit Rührvorrichtung,
Halogenierte Äthane, wie beispielsweise C2F2Cl3Br, Thermometer, Heizvorrichtung und einem Rücknußkönnen
in Anlehnung an die für die Erzeugung von kühler, der auf —4° C eingestellt wird, ausgerüstet ist
entsprechenden halogenierten Methanen bekannten werden 750 Gew.-Teile CFjCI-CFCI2 gegeben und
Reaktionen erzeugt werden. Das technische Prinzip der 20 darin 50 Gew.-Teile einer Mischung aus gleichen
für die Herstellung von Halogenmethanen ist in den Gew.-Teilen AlCI3 und AlBr3 suspendiert In diese
meisten Fällen die katalytisch beschleunigte Dispropor- Suspension, die auf eine Temperatur von 40° C erwärmt
tionierung eines als Nebenprodukt anfallenden Halo- und lebhaft gerührt wird, werden unter Aufrechterhalgenmethans.
So ist beispielsweise in der US-PS tung dieser Temperatur im Verlauf von 6 Stunden
19 94 035 ein Verfahren beschrieben, nach dem aus 25 420 Gew.-Teile CF2Br2 zugetropft Danach wird für
CFCI3 in Gegenwart von Aluminiumchlorid gleiche weitere 42 Stunden die Reaktionstemperatur auf-TeUeVOnCF2Cl2
und CCU gebildet werden. rechterhalten und unter weiterem Durchmischen die
In der DE-OS 19 13 405 wird auch bereits ein Reaktion zu Ende geführt Im Verlauf dieser Zeit
Verfahren beschrieben, nach dem CF2Br2 in Gegenwart entweicht über den Rückflußkühler ein Gemisch, das aus
von Aluminiumchlorid oder Aluminiumbromid zu CF3Br jo etwa 9 Gew.-Teilen CF2CI2, 92 Gew.-Teilen CF3Br, 58
und CBr4 disproportioniert wird. Hierbei können Gew.-Teilen CF2CISr und 12 Gew.-Teilen CF2Br2
halogenierte Kohlenwasserstoffe als inerte Lösungsmit- besteht Das Gemisch wird in einer Kühlfalle aufgefan-
tel dienen. Es war daher nach Jer Lehre dieser gen und durch fraktionierte Destillation in seine
Patentanmeldung nicht vorauszusehen, daß unter Einzelbestandteile zerlegt Im Reaktionsgefäß verbleibt
bestimmten Bedingungen solche hair-jenierte Kohlen- 35 ein Gemisch, das neben dem Katalysator 600 Gew.-Teile
Wasserstoffe, wie beispielsweise chlorierte und/oder nicht-umgesetztes CF2CI-CFCI2 als Lösungsmittel, 128
bromierte Methane, zusammen mit bestimmten fluor- Gew.-Teile nicht-umgesetztes_ CF2Br2 und 120 Gew.-
haltigen Halogenäthanen als Reaktionspartner an Teile an Fluor-Chlor-Brom-Äthanen sowie 79 Gew.-
Umhalogenierungsreaktionen teilnehmen würden. Teile CBr4 enthält. Die Fluoi-Chlor-Brom-Äthane
Auch bei anderen bekannten Verfahren sind die 40 bestehen überwiegend aus C2F2Cl3IJr in Form der
Verhältnisse ähnlich, so daß nach diesen Verfahren zwar Isomeren CF2Cl-CCI2Br und CF2Br-CCI3 sowie aus
mit guter Ausbeute ein wertvolles Hauptprodukt C2F3CI2Br in Form der Isomeren CF2CI-CFCIBr und
hergestellt werden kann, gleichzeitig sich aber in kleinen CF3CCI2Br.
Claims (1)
- Patentanspruch:_ Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen mittels Umsetzung von Fluor enthaltenden Äthanen in Gegenwart von Friedel-Crafts-Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß mana) Äthane, die 1 bis 5 Fluoratome, wenigstens ein Chlor- oder Bromatom und gegebenenfalls Wasserstoffatome enthalten, mitbi) Methanen, die chloriert und/oder bromiert sind, gegebenenfalls 1 bis 3 Fluoratome und gegebenenfalls Wasserstoffatome enthalten, oder mitb2) Äthanen, die chloriert und/oder bromiert sind, gegebenenfalls 1 bis 5 Fluoratome und gegebenenfalls Wasserstoffatome enthalten und insgesamt von Komponente a) verschieden sind, oder mitb3) Gemischen aus bi) undin Gegenwart von Aluminiumchlorid, Aluminiumbromid oder deren Gemischen bei 0 bis 200, vorzugsweise bei 20 bis 80° C, umsetzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722218282 DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722218282 DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2218282A1 DE2218282A1 (de) | 1973-10-31 |
DE2218282B2 DE2218282B2 (de) | 1981-02-05 |
DE2218282C3 true DE2218282C3 (de) | 1981-12-10 |
Family
ID=5842053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722218282 Expired DE2218282C3 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verfahren zur Herstellung von halogenierten Äthanen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2218282C3 (de) |
-
1972
- 1972-04-15 DE DE19722218282 patent/DE2218282C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2218282B2 (de) | 1981-02-05 |
DE2218282A1 (de) | 1973-10-31 |
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