DE2217462A1 - Foerderer fuer gewickelte blechbunde - Google Patents
Foerderer fuer gewickelte blechbundeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/02—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Chain Conveyers (AREA)
Description
Patentanwalt Dr.-Ing. Günther Ackmann, 41 Duisburg, Claubergstraße 24
22.1o44 (32.765)/zi 23.3.1972
BWG Bergwerk- und Walzwerk-Maschinenbau GmbH., 41oo Duisburg,
Mercatorstro 74- -
Förderer für gewickelte Blechbunde
Die Erfindung betrifft einen Förderer für gewickelte BIechbunde,
insbesondere Warmbunde, und hat eine besondere Ausgestaltung zum Gegenstand, durch welche der Aufbau wesentlich
vereinfacht und die Arbeitsweise erheblich verbessert wirde
Zum Transport der großformatigen und bis zu 5o t schweren
Blechbunde in Walzwerken sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. Überwiegend finden Hubbalkenförderer und Kettenförderer
Anwendung. Der Hubbalkenförderer besteht aus zwei in der Kegel bündig im Hüttenflur angeordneten seitlichen
Auflagebalken, zwischen denen ein Hubbalken heb-und senkbar und um ein bestimmtes Maß in Längsrichtung verfahrbar ist.
Die Blechbunde liegen auf den Auflagebalken auf und werden beim Anheben des Hubbalkens hochgehoben. Der Hubbalken wird
dann in Längsrichtung verfahren und beim Absenken werden die Blechbunde wieder auf den seitlichen Ablagebalken abgesetzte
Auf diese Art und Weise werden die Blechbunde im Taktverfahren Schritt um Schritt vorwärts bewegt» Diese bekannten Hubbalkenförderer
haben jedoch den Nachteil, daß beim Transport von Warmbunden im Balken ein Wärmeverzug entsteht, der zu großen
Schwierigkeiten führt. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen,
daß die Hubaggregate mit verfahren werden müssen und deshalb keine stationäre iinergie zuführung möglich ist. Hubbalkenförderer
lassen sich aus diesen Gründen bei Warmbunden und langen Förderstrecken nicht -einsetzen.
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Die weiterhin zur Anwendung kommenden Kettenförderer besitzen umlaufende Ketten. Diese stetigförderer bestehen
aus plattenförmigen Traggliedern, die durch Kettenglieder oder Laschen zu einem endlosen Gliederband verbunden sind.
An den einzelnen Tra.ggliedern sind Laufrollen befestigt, die
auf abgestützten Schienen laufen. Kettenförderer dieser Art haben den Nachteil einer großen Bauhöhe„ Ein weiterer Nachteil
ist darin zu sehen, daß die teure Kette nutzlos zurücklaufen muß« Die Geschwindigkeit und die Masse des Transportgutes
sind durch den Polygoneffekt der Kettenräder begrenzt. Außerdem gestaltet sich die Übergabe von einem auf einen
anderen Kettenförderer sehr schwierig. Kettenförderer sind relativ teuer.
Die Erfindung geht weiterhin davon aus, daß in der allgemeinen Fördertechnik zahlreiche Ausführungen von stetig arbeitenden
Gliederbandförderern bekannt sind. Bei den Tragkettenförderern sind gleitende oder auf Rollen laufende Ketten vorgesehen,
welche zugleich das Zugmittel und ein lasttragendes Clement darstellen. Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist vorgesehen,
daß das Fördergut auf einer Stützbahn ( Gleitbahn oder Rollenbahn) abgestützt wird, wobei die Last die Ketten
nur mit einem Gewichtsanteil belastet, der ausreichend ist, um eine Mitnahme durch Reibungsschluß zu gewährleisten. Bei den
Schleppkettenförderern hingegen wird das Fördergut ausschließlich durch kraftschlüssiges Schieben oder Schleppen fortbewegt.
Die Kette führt keine laststragende Funktion aus und das Fördergut läuft entweder mittels eigener Räder oder Rollen auf einer
Fahrbahn oder wird gleitend oder auf einer Rollenbahn geführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Förderer für
gewickelte Blechbunde zu entwickeln, der einen besonders einfachen und preiswerten Aufbau hat und insbesondere auch
zum Transport von Warmbunden mit einer Temparatur von etwa
7oo - 800 0G geeignet istf und
Kurvenbahn geführt werden kann.
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7oo - 800 G geeignet istf und in einfacher Weise in einer
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein in Längsrichtung hin-und herverfahrbarer Strang einer
Traggliederkette zwischen zwei heb- und senkbaren Ablagebalken oder zwischen zwei ortsfesten Ablagebalken heb- und"
senkbar angeordnet ist.
Dieser neuartige Förderer stellt eine Kombination eines Hubbalkenförderers mit einem Kettenförderer dar. Ihnlich
wie bei einem Hubbalkenförderer werden die Blechbunde von einer Auflage abgehoben, in Längsrichtung verfahren und
abgesetzt. Im Taktverfahren werden auf diese Art und Weise die Blechbunde vorwärts bewegt.·Die'Vorwärtsbewegung wird
in vorteilhafter Weise von einer Traggliederkettte übernommen,
welche es gestattet, auch Warmbunde mit einer Temparatur von ?oo - 800 C zu transportieren. Durch die
Gliederung der Kette können die auftretenden Wärmespannungen günstig aufgenommen werden. Gegenüber den bekannten stetig
arbeitenden Kettenförderern besteht der Vorteil einer wesentlich geringeren Bauhöhe, da kein Untertram zurückgeführt
werden muß. Weil Kettenräder entfallen und damit auch kein Polygoneffekt stattfindet, können die Blechbunde bei verschiedenen
Gewichten auch mit beliebig hohen Geschwindigkeiten transportiert werden. Die erfindungsgemäß zur Anwendung
gelangende Traggliederkette erlaubt eine große Kettenteilung weil die Kette nicht über Kettenräder läuft; die Traggliederkette
läßt sich daher auch wesentlich billiger herstellen, -ban weiterer Vorteil ist darin zu sehe,n, daß die Blechbunde
in einem genauen Taktmaß immer an der gleichen Stelle abgesetzt werden können. Das ist bei den herkömmlichen Kettenförderern
nicht der Fall, da bei diesen die Absetzstellen in Abhängigkeit von derdurch Erwärmung hervorgerufenen Laugung
der Kette an verschiedenen Stellen abgesetzt werden. Schließlich hat der neuartige Förderer auch noch den Vorteil,
daß eine einfache "Übergabe von einem auf einen anderen Förderer möglich ist, da am Ende keine Kettenräder vorhanden
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Die Hin- und Herbewegung der Traggliederkette kann auf einfache Art und Weise dadurch erfolgen, daß an ihren
!enden wechselweise hin- und herziehende hydraulische
Zylinder angeschlossen sind, deren Druckleitungen je
ein Vorspannventil zugeordnet ist. Diese Antriebsvorrichtung
hat dc-n Vorteil eines geringen Raumbedarfs und durch die Vorspannventile wird der Kettenstrang immer
unter einer vorbestimmten üpannung gehalten . Für eine
besonders vorteilhafte platzsparende Ausführung können ein oder beide hydraulischen Zylinder unter der Traggliederkette
angeordnet und mittels eines über eine Umlenkrolle geführten »Seiles an den landen der Traggliederkette
angeschlossen sein. Die Tragplatten der Traggliederkette sind mit Laufrollen versehen, welche auf Schienen
geführt werden.
Der Förderer kann in zwei Ausführungsformen gefertigt werden,
ώο besteht einmal die Möglichkeit, daß die beiden ein- oder
mehrteiligen seitlichen Ablagebalken auf hydraulischen Zylindern aufliegen und die »Schienen für die Traggliederkette
ortsfest auf einem Untergestell befestigt sind. Bei dieser Ausführung v/erden die auf den seitlichen Ablagebalken
aufliegenden Blechbunde durch Absenken auf die Traggliederkette aufgesetzt,welche dann um ein Taktmaß vorwärts
gezogen wird, oodann werden die seitlichen -ablagebalken
hochgehoben wobei sich die Blechbunde wieder auf diese auflegenund
von der Traggliederkette abheben. Die Traggliederkette wird darauf hin zurückgefahren und ein neuer
Arbeitstakt kann erfolgen«. Bei der anderen Ausführungsform
sind die beiden seitlichen Ablagebalken ortsfest abgestützt und die schienen sind auf einem ein- oder mehrteiligen Hubbalken
befestigt, der auf hydraulischen Zylindern aufliegt. Bei dieser ausführungsform wird die Traggliederkette also gleichzeitig
mit angehoben wobei sie die Blechbunde von den seitlichen Ablagebalken abhebt, oodann wird die Traggliederkette
verfahren und wieder abgesenkt.
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Die Tragplatten der Traggliederkette können verschiedenartig
ausgestaltet sein. So besteht die Möglichkeit, sie mit einer flachen Auflegerfläche oder einer Längsmulde
oder einer Quermulde zu versehen. Je nach Art der gewählten Tragplatten können die Blechbunde mit lotrechter
Wickelachse oder horizontaler Wickelachse in Längs- oder Querrichtung transportiert werden.
Der neuartige Förderer erlaubt in vorteilhafter Weise auch eine günstige Anpassung für eine Kurvenführung, weil eine
vertikale Umlenkung der Kette über Kettenräder entfällt.. Hierfür sind nur die Trägerplatten im Bereich der Kurvenführung
mit durch Laschen verbundenen Drehgestellen versehen und an ihrem Außenrand der Kurvenbahn angepaßt,,
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigt
Figur 1 einen mittleren Querschnitt durch einen Förderer mit ortsfesten Ablagebalken und heb- und senkbarer
Traggliederkette,
Figur 2 den Teil einer Förderstrecke in einer seitlichen Ansicht,
Figur 3 den Gegenstand der Figur 2 in einer Draufsicht,
Figur 4 die beiden Enden des Förderers nach Figur 1 mit den zugeordneten Antriebsorganen,
Figur 5 den Gegenstand de-r Figur 1, jedoch mit einer abgewandelten
Tragplatte,
Figur 6 ein anderes Ausführungsbeispiel mit heb- und absenkbaren
Ablagebalken,
Figuren 7 und 8 eine Kurvenführung eines Förderers gemäß Figur 1 in einer seitlichen Ansicht und einer Draufsicht
und
Figur 9 einen Teil des Gegenstandes der i'igur 7 in vergrößertem
Maßstab.
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Der in den Figuren 1-4 dargestellte Förderer für Blechtmnde
besteht aus zwei auf einem Gestell 2 angeordnete ortsfesten Auflagebalken 1. Zwischen diesen ist ein strang
einer Traggliederkette 3 angeordnet. Diese Traggliederkette 3 besitzt Auflagerplatten 4 denen Laufrollen 5 zugeordnet
sind. Diese Laufrollen ruhen auf Schienen 6, die auf einem Hubbalken 7 befestigt sind. Der Hubbalken 7 stützt
sich auf hydraulischen Zylindern 8 ab. Die seitlichen Auflagebalken 1 wie auch die Hubbalken 7 können ein- oder
mehrteilig sein. Bei einer mehrteiligen Ausführung eines Hubbalkens 7 sind diese so angeordnet, daß sie gleichzeitig
von den hydraulischen Zylindern 8 angehoben werden. Die zu transportierenden Blechbunde sind mit 9 bezeichnet.
Wie Figur 4 zeigt, sind die inden der Traggliederkettte
über je ein Seil 11 mit einem hydraulischen Zylinder 1o verbunden. Am Abgabeende ist der hydraulische Zylinder 1o
unter der Traggliederkette 3 angeordnet und das Seil 11 wird um eine Umlenkrolle 12 geführt. Die hydraulischen Zylinder
1o werden derart von einem Druckmittel beaufschlagt, daß sie die Traggliederkette 3 wechselweise hin und her ziehen. Damit
die Traggliederkette 3 wahrend des Verfahrens einer längsgerichteten
-Spannung ausgesetzt ist, sind in die Druckleitungen 13 der hydraulischen Zylinder 1o Vorspannventile 14 eingebaut,
Jeder hydraulische Zylinder 1o ist außerdem mit einem Schaltventil 16 und einer Rücklaufleitung 15 für das Druckmittel
versehen.
Die Wirkungsweise des vorstehend beschriebenen Förderers ist folgende:
In der abgesenkten Lage des Hubbalkens 7 stützen sich die Blechbunde 9 auf den ortsfesten seitlichen Auflagebalken 1
ab. Durch Betätigung der hydraulischen Zylinder 8 wird der Hubbalken 7 angehoben. Dabei hebt die Traggliederkette 3 die
Blechbunde 9 von den seitlichen Auflagebalken 1 ab. Sodann
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wird die Tra.-igliederkette durch Betätigung der hydraulichen
Zylinder in 'Transportrichtung verfahren. In Figur 4 wird dabei der linke hydraulische Zylinder 1o
über die Druckleitung 13 mit dem Druckmittel beaufschlagt, so daß die Traggliederkette 3 nach links gezogen
wird« Gleichzeitig befindet sich das Schaltventil 16 des hydraulischen Zylinders 1o vom anderen Kettenende
in der UmIaufstellung. Das in das Leitungssystem
eingebaute Vorspannventil 14 trägt dafür tiorge, daß die Traggliederkette 3 unter einer ¥estimmten Spannung
bleibte Hierdurch ist ein ruckfreies Verfahren der Traggliederkette 5 möglich„ oobald die Traggliederkette
3 ihre jindstellung erreicht hat, werden die hydraulischen Zylinder 8 betätigt und der Hubbaiken 7
abgesenkt» Dabei legen sich die Blechbunde 9 wieder auf die seitlichen Auflagebalken 1, jedoch um ein Taktmaß
vorgerückt auf. Die Traggliederkette wird nun durch Betätigung der hydraulischen Zylinder in die Ausgangsstellung
zurückgefahren, wo sich der gleiche Arbeitsablauf für einen folgenden Arbeitstakt abspielt.
Während dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1-4
die Traggliederkette mit flachen Auflagerplatten 4
versehen ist, zeigt Figur 5 ein anderes Ausführungsbeispiel,
bei welcher die Auflagerplatte eine in lörderrichtung verlaufende Längsmulde 18 besitzt. Im übrigen
zeigt des .ausführungsb ei spiel nach Figur 5? daß die
seitlichen ^-uflagebalken auch bündig mit dem Flur einer
Werkshalle angeordnet sein können.
Das abgewandelte ^usführungsbeispiel nach Figur 6 besteht
aus zwei seitlichen heb- und senkbaren Auflagebalken
die auf hydraulischen Zylindern 2o ruhen. Die hin und her verfahrbare Traggliederkette 3 hingegen ist nicht heb- und
senkbar, sondern die Schienen 6 sind auf einem ortsfesten
Untergestell 21 befestigt. Bei dieser Ausführung werden
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die Blechbunde 9 auf der Traggliederkette 3 liegend über den seitlichen Auflagebalken 19 verfahren. Sobald
die Traggliederkette 3 ihre Endstellung erreicht hat, werden die hydraulischen Zylinder 2o angehoben, wobei
sich die Blechbunde 9 auf den Auflagebaiken 19 abstützen und von der Traggliederkette 3 abgeben werden. Die
Traggliederkette 3 kann dann wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren werden und nach Absenken der
beiden Auflagebalken 19 kann ein neuer Arbeitstakt beginnen. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Enden
der Traggliederkette 3 entsprechend Figur 4 mit hydraulischen Zylindern 1o versehen.
Die Figuren 7-9 zeigen eine Abwandlung der Traggliederkette 3 für eine Kurvenführung. Im Bereich der Kurvenbahn
22 sind die Glieder der Traggliederkette 3 mit Drehgestellen
23 versehen» Die Auflagerplatten 4 liegen über Drehlager 24 auf den Drehgestellen auf. Die Drehgestelle
sind durch Laschen 15 und Drehbolzen 26 miteinander verbunden.
Außerdem ist der Außenrand 3o einer jeden Auflagerplatte 4 im Kurvenbereich der Kurvenbahn angepaßt.
Figur 9 zeigt weiterhin, daß bei einem mehrteiligen Hubbalken 7 diese mit überkragenden Armen 27»28 versehen sind,
wobei zwischen diesen und dem Kopfstück des Zylinders 8 Auflagerstucke 29 zwischengelegt sind.
Die Erfindung bleibt nicht auf das Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern es sind zahlreiche Änderungen durchführbar, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird.
So besteht beispielsweise die Möglichkeit, die Glieder der Traggliederkette 3 anders auszubilden. Deren Auflagerplatten
können auch mit einer Quermulde versehen sein, so daß die Blechbunde 9 liegend und querverlaufender Wickelachse
transportiert werden können·
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Claims (7)
1. Förderer für gewickelte Blechbunde, insbesondere Warmbunde, dadurch gekennzeichnet, daß ein in Längsrichtung
hin- und her verfahrbarer Strang einer Traggliederkette (3) zwischen zwei heb- und senkbaren Ablagebalken (19) oder
zwischen zwei ortsfesten Ablagebalken (1) heb- und senkbar angeordnet ist. >
2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Traggliederkette (3) an ihren Enden mit je einem die
Traggliederkette wechselweise hin-und herziehenden hydraulischen Zylinder (1o) verbunden ist, deren Druckleitungen (13)
je ein Yorspannventil (14) zugeordnet ist.
3. Förderer nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch/gekennzeichnet, daß ein oder beide hydraulischen Zylinder (1o) unter der
Traggliederkette (3) angeordnet und mittels eines über eine Umlenkrolle (12) geführten Seiles (11) an die Enden der
Traggliederkette angeschlossen sind.
4. Förderer nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatten (4) der Traggliederkette (3) mit Laufrollen (5) versehen sind, welche auf Schienen (6) geführt
werden.
5. Förderer nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden ein- oder mehrteiligen seitlichen Ablagebalken (19) auf hydraulischen Zylindern (2o) aufliegen und die
Schienen (6) für die Traggliederkette (3) ortsfest auf einem Untergestell (21) be.-festigt sind.
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6. Förderer nach Ansprüchen 1 Ms 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Ablagebalken (1) ortsfest abgestützt
sind und die Schienen (6) auf einem ein- oder mehrteiligen Hubbalken (7) befestigt sind, der auf hydraulischen
Zylindern (8) aufliegt.
7. Förderer nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (4) der Traggliederkette ($) mit einer
flachen Auflagerfläche oder einer Längsmulde (18) oder einer Quermulde versehen sind.
8e Förderer nach Ansprüchen 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatten (4) im Bereich einer Kurvenführung mit durch Laschen (25) verbundene Drehgestelle (23) versehen und
an ihrem Außenrand (3o) der Kurvenbahn angepaßt sind.
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Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE791420D BE791420A (fr) | 1972-04-12 | Transporteur pour des feuillards a l'etat de rouleau | |
DE19722217462 DE2217462C3 (de) | 1972-04-12 | Förderer für gewickelte Blechbunde | |
FR7240317A FR2179700B1 (de) | 1972-04-12 | 1972-11-14 | |
IT13019/72A IT969264B (it) | 1972-04-12 | 1972-11-16 | Trasportatore per rotoli di lamiera |
ZA731733A ZA731733B (en) | 1972-04-12 | 1973-03-13 | A conveyor for rolled sheet-iron bundles |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217462 DE2217462C3 (de) | 1972-04-12 | Förderer für gewickelte Blechbunde |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2217462A1 true DE2217462A1 (de) | 1973-10-25 |
DE2217462B2 DE2217462B2 (de) | 1976-01-08 |
DE2217462C3 DE2217462C3 (de) | 1976-08-19 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4714153A (en) * | 1983-06-08 | 1987-12-22 | Rieter Machine Works, Ltd. | Device for transporting cans |
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2179700B1 (de) | 1976-01-30 |
FR2179700A1 (de) | 1973-11-23 |
BE791420A (fr) | 1973-03-16 |
GB1416239A (en) | 1975-12-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |