DE2213810B2 - Nietpresse - Google Patents
NietpresseInfo
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- DE2213810B2 DE2213810B2 DE19722213810 DE2213810A DE2213810B2 DE 2213810 B2 DE2213810 B2 DE 2213810B2 DE 19722213810 DE19722213810 DE 19722213810 DE 2213810 A DE2213810 A DE 2213810A DE 2213810 B2 DE2213810 B2 DE 2213810B2
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- damping device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/18—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by air pressure or other gas pressure, e.g. explosion pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Nietpresse, insbesondere zum Aufnieten und Abnieten von Bremsbelägen,
mit einem pneumatisch betätigbaren, eine Arbeits- und eine dieser entgegengesetzte Rückholbewegung
ausführenden, für die Werkzeugaufnahme bestimmten Pres'.^nstößel und mit einer Dämpfungseinrichtung,
die die Bewegung des Stößels durch eine seiner Bewegungsrichtung entgegengesetzte, geschwindigkeitsabhängige
Kraft hemm·..
Nietpressen dieser Art, siehe di. GB-PS 4 64 747, werden in vielen kleineren Werkstätten als Ersatz für
die von Hand zu betätigenden, einfachen Hebelpressen benutzt. Bei der Presse nach der GB-PS 4 64 747 wird
ein Pressenhebel durch den Arbeitshub eines pneumatisch beaufschlagten Kolbens in Arbeitsrichtung bewegt
und drückt dadurch auf den Pressenstößel entgegen dem Druck einer Rückholfeder, so daß der Pressenstößel
die Nietung ausführt. Der einfach wirkende, pneumatische Kolben arbeitet bei einem Arbeitshub
gegen die Kraft von Rückstellfedern, wobei die Rückstellkraft am Ende des Arbeitshubes proportional
der Federzusammendrückung am stärksten ist.
Diese Maschinen sind an sich für das Setzen von Nieten konstruiert und werden aber auch in Reparaturwerkstätten
für die Entfernung von Nieten benutzt, indem mittels des Pressenstößels ein Niet aus dem
Werkstück herausgedrückt wird. Dabei baut sich im Arbeitszylinder ein erheblicher Druck auf, der aber in
dem Augenblick, in dem der Niet vollständig herausgedrückt worden ist, schlagartig entlastet wird. Die
Erfahrung hat gezeigt, daß trotz der Benutzung von Federn oder sogar von doppell wirkenden Hydraulikzylindern
bei dieser stoßartigen Belastungsänderung verhältnismäßig häufig Brüche an der Einrichtung
auftreten, die außerdem zu Schaden an den zu bearbeitenden Werkstücken und sogar zu Unfällen
führen können. Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Nietpresse zu schaffen, bei der
die Gefährdung von Bedienungspersonal, der Einrichtung und der zu bearbeitenden Peile durch stoßartige
Änderungen der Belastungsverhältnisse weitestgehend vermieden ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine
Nietpresse der eingangs erwähnten Art so ausgeführt, daß die Dämpfungseinrichtung durch ein in bekannter
Weise aus Kolben und Zylinder bestehendes, abgeschlossenes Hydrauliksystem gebildet wird und der
Kolben zwei verschließbare Durchlässe unterschiedlichen Querschnitts aufweist, wobei während der
Arbeitsbewegung des Stößels der Durchlaß mit dem kleineren Querschnitt geöffnet und der Durchlaß mit
dem größeren Querschnitt geschlossen iwid bei der
ίο Rückholbewegung der kleinere Querschnitt geschlossen
und der größere geöffnet ist
Die Wirkung der damit beanspruchten Maßnahmen besteht darin, daß eine gegenüber bekannten Einrichtungen
gleichmäßigere Geschwindigkeit des Werkzeugstößeis, insbesondere durch einen ruhigeren, weicheren
Lauf beim Entnieten, erreicht wird. Es treten weniger Geräusche auf, die Unfallgefahr aufgrund stoßartiger
Belastungsänderungen und damit das Auftreten von Störungen durch Federbrüche ist vermieden.
Zum Stand der Technik gehört noch die Verwendung eines Gummipuffers, siehe Zeitschrift »Der Maschinenbau«,
196Ϊ/Ϊ.S. 39, der in einer Überwurfmutter des
Nietstößels angeordnet ist und die Aufgabe hat, bei einem vorzeitigen Einschalten der Preßluft den Schlag
M aufzufangen und den Nietstößel wieder zurückzuführen.
In der Zeitschrift »Werkstatt und Betrieb«, 1968, Heft 9, S. 546, ist eine druckluftbetriebene Presse beschrieben,
die zum Stempeln, Nieten usw. eingesetzt werden kann und bei der die Druckkraft, die Stößelgeschwindigkeit
so und der Stößeldruck eingestellt werden können. Ähnlich
wie bei der GB-PS 4 64 747 ist vorgesehen, daß bei dem Stößel ein Anschlagen gegen eine Hubbegrenzung
durch eine Dämpfungsvorrichtung vermieden wird.
Von diesen bekannten Einrichtungen unterscheidet
π sich die Erfindung dadurch, daß die Bewegung, die der
Stößel der Nietpresse ausführt, sowohl beim Arbeitshub als auch bei der Rückbewegung praktisch gesteuert
verläuft.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert- Die Zeichnung
zeigt vereinfacht eine erfindungsgemäße Nietpresse in Seitenansicht.
Die Nietpresse weist ein mit einer Grundplatte 1 zu einer Einheit verbundenes Pressengestell 2 auf, an dem
ein doppelarmiger Hebel 3 mittels eines Zapfens 4 drehbar gelagert ist. Auf der einen Hebelseite 31 greift
ein im Pressengestell 2 geführter, stößelartiger Werkzeugträger 5 an einem Drehpunkt 311 an. Der
Werkzeugträger 5 kann verschiedene Werkzeuge 51 zum Setzen der Nietköpfe oder zum Abschneiden der
Köpfe und Herausdrücken der Schäfte aufnehmen. In Arbeitsrichtung ist ein Gegenhalter 52 am Pressengestell
2 vorgesehen.
Auf der anderen Hebelseite 32 greifen an einem ersten Drehpunkt 321 ein Betätigungsvorrichtung 6 und
an einem zweiten Drehpunkt 322 ein Hydrauliksystem 7 an.
Die Betätigungsvorrichtung 6 besteht aus einem am Pressengestell 2 befestigten Druckzylinder 61 und
μ einem Kolben, dessen Kolbenstange 62 am Hebel 3 im
Punkte 321 drehbar aufgenommen ist. Anschlüsse für Preßluftleitungen sind mit 611 und 612 bezeichnet.
Das Hydrauliksystem 7 ist außer an dem Hebel 3 noch an einem Auge 11 an der Grundplatte 1 drehbar
angebracht. Das Hydrauliksystem 7, bei dem ein Teil der Wandung als weggebrochen gezeichnet ist, zeigt in dem
unteren Teil einen Kolben 71 mit zwei Ventilen 711,712. Das erste Ventil 711 hat einen großen Durchlaßquer-
d das zweite Ventil 712 einen kleineren uerschnitt
tile 711 und 712 sind so angeordnet, daß bei ärtsbewegung des Kolbens 71, entsprechend
sbewegung, das Ventil 711 geschlossen und 712 geöffnet ist Bei einer Abwärtsbewegung
is, entsprechend einer Rückholbewegung des das Ventil 711 geöffnet und das Ventil 712
geschlossen.
An der Drehachse 322, die die Verbindung des Hebels
3 mit dem oberen Teil des Hydrauliksystem^ 7 bildet,
sind Zugfedern 8 beiderseits des Hydrauliksystems 7 befestigt Die Anordnung des Hydrauliksystems 7 an
dem Auge 11 der Grundplatte 1 ist entsprechend. Die Rückholfedern dienen so gleichzeitig als Sicherung für
die Anordnung des Hydrauliksystems 7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Nietpresse, insbesondere zum Aufnieten und Abnieten von Bremsbelägen, mit einem pneumatisch betätigbaren, eine Arbeits- und eine dieser entgegengesetzte Rückholbewegung ausführenden, für die Werkzeugaufnahme bestimmten Pressenstößel und mit einer Dämpfungseinrichtung, die die Bewegung des Stößels durch eine seiner Bewegungsrichtung entgegengesetzte, geschwindigkeitsabhängige Kraft hemmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungseinrichtung durch ein in bekannter Weise aus Kolben und Zylinder bestehendes, abgeschlossenes Hydrauliksystem (7) gebildet wird und der Kolben (71) zwei verschließbare Durchlässe (711, 712) unterschiedlichen Querschnitts aufweist, wobei während der Arbeitsbewegung des Stößels (5) der Durchlaß (712) mit dem kleineren Querschnitt geöffnet und der Durchlaß (711) mit dem größeren Querschnitt geschlossen und bei der Rückholbewegung der kleinere Querschnitt geschlossen und der größere geöffnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722213810 DE2213810C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Nietpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722213810 DE2213810C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Nietpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2213810A1 DE2213810A1 (de) | 1973-09-27 |
DE2213810B2 true DE2213810B2 (de) | 1980-01-10 |
DE2213810C3 DE2213810C3 (de) | 1980-09-04 |
Family
ID=5839718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722213810 Expired DE2213810C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Nietpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2213810C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077932A1 (de) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | WALTER ECKOLD GmbH & Co. KG Vorrichtungs- und Gerätebau | Vorrichtung zum nietartigen Verbinden von Blechen |
CN102756068A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-31 | 蚌埠市施封锁有限公司 | 施封锁自动装配机的铆钉预压机构 |
CN104815939A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-05 | 苏州泰克诺机电有限公司 | 智能压铆设备及其压铆方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1594283A (en) * | 1978-02-16 | 1981-07-30 | Purpose Eng | Punching device |
US5307974A (en) * | 1990-08-08 | 1994-05-03 | Emhart Inc. | Rivet setting tool |
DE19747267C2 (de) * | 1997-10-25 | 1999-08-05 | Eckold Ag | Verfahren zum Durchsetzfügen und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
CN105108011A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 南通铁人运动用品有限公司 | 钢丝绳头铆压机 |
-
1972
- 1972-03-22 DE DE19722213810 patent/DE2213810C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2213810C3 (de) | 1980-09-04 |
DE2213810A1 (de) | 1973-09-27 |
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Legal Events
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