DE2207681A1 - Verfahren zum Verdichten von anodisch oxidierten Schichten auf Aluminium und dessen Legierungen - Google Patents
Verfahren zum Verdichten von anodisch oxidierten Schichten auf Aluminium und dessen LegierungenInfo
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- DE2207681A1 DE2207681A1 DE19722207681 DE2207681A DE2207681A1 DE 2207681 A1 DE2207681 A1 DE 2207681A1 DE 19722207681 DE19722207681 DE 19722207681 DE 2207681 A DE2207681 A DE 2207681A DE 2207681 A1 DE2207681 A1 DE 2207681A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
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Description
- VERFAHREN ZUM VERDICHTEN VON ANODISCH OXIDIERTEN SCHICH-TEN AUF ALUMINIUM UND DESSEN LEGIERUNGEPT Es ist bekannt, daß Anodisierschichten nach dem Anodisieren gedichtet werden müssen um das Eindringen von Schadstoffen bzw. das Auswaschen von Farbstoffen zu verhindern. Die bekannten Verdichtungsmittel haben jedoch den Nachteil, nicht immer verläßlich zu wirken, sodaß insbesondere rötliche Farbtöne, die durch Kupfersulfatsalze erzeugt werden, nicht haften bleiben, ausblühen und abgewischt werden können.
- Diese Nachteile werden erfindungsgemäß d;durch behoben, daß die Oxidschicht mit Wasser, das einen Gehalt von vorzugsweise 0,1-2 g Gelatine aufweist, verdichtet wird. Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand eines Beispieles beschrieben.
- Die Kupferabscheidung (die Färbung kommt hauptsächlich durch metallisches Kupfer zustande) gelingt aus Eupfersulfatlösungen ab einer Konzentration von 5 g pro Liter, mit 50 g Kupfersulfat pro Liter wird der Farbton dUnkler. Es muß hier der pil-Wert viel niedriger, nämlich zwischen pH 1 bis pH 3 liegen. Dadurch erhält der Niederschlag auch seine charak-teristische Färbung. Die EInstellung des pEI-Wertes kann mit starken Säuren vorgenommen werden. Es wurde Schwefelsäure verwendet, aber auch Sulfosalicylsäure oder andere starke organische Säuren bzw. Säuregemische sind geeignet. Je nach angelegter Spannung bzw. Färbedauer kann der Farbton variiert werden von blaßrosa über rotbraun bis schwarz.
- Bei der Verdichtung von mit Kupfer eingefärbten Schichten wird das Kupfer aus den Poren der Oxidschicht herausgetrieben.
- Es entsteht ein samtartiger Belag, der sich abwischen oder mit Salpetersäure entfernen läßt. Nach zahlreichen Versuchen wurde nun gefunden, daß die Zugabe von Gelatine zum Verdichtungswasser die Belagbildung verhindert, ohne dabei die GUte der Verdichtung zu verschlechtern. Da Gelatine billig ist und vorn Ionenaustauschern nicht entfernt wird, ist der Zusatz zu jedem Verdichtungswasser von allgemeinem Interesse und kann bei allen Arten von Anodisierungen angewendet werden. 0,1 Gramm pro Liter hat bereits eine merkbaWirkung.
- 0,5 Gramm Gelatine pro Liter genügt, um die Belagbildung voll zu verhindern.l,O Gramm pro Liter verhindert die Belagbildung und beeinträchtigt dabei die Güte der Verdichtung nicht.
- Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen AusfUhrungsbeispiele beschränkt. Die Verdichtung mit Gelatine kann mit dem gleichen guten Erfolg bei allen elektrolytisch hergestellten Oxidschichten angewendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zum Verdichten von anodisch oxidierten Schichten auf Aluminium und dessen Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxidschicht mit Wasser, das einen Gehalt von vorzugsweise 0,1 - 2 Gramm Gelatine aufweist, verdichtet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT194871A AT300490B (de) | 1971-03-08 | 1971-03-08 | Verfahren zum Verdichten von anodisch oxydierten Schichten auf Aluminium und dessen Legierungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2207681A1 true DE2207681A1 (de) | 1972-09-21 |
Family
ID=3524501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722207681 Pending DE2207681A1 (de) | 1971-03-08 | 1972-02-18 | Verfahren zum Verdichten von anodisch oxidierten Schichten auf Aluminium und dessen Legierungen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT300490B (de) |
| CH (1) | CH564100A5 (de) |
| DE (1) | DE2207681A1 (de) |
| HU (1) | HU163011B (de) |
| IT (1) | IT948786B (de) |
| SE (1) | SE375342B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2435538A1 (fr) * | 1978-09-07 | 1980-04-04 | Alusuisse | Bain de colmatage et procede pour empecher les formations de depots dans le colmatage de sufaces d'aluminium anodisees |
-
1971
- 1971-03-08 AT AT194871A patent/AT300490B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-18 CH CH239072A patent/CH564100A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-02-18 DE DE19722207681 patent/DE2207681A1/de active Pending
- 1972-02-29 IT IT4866372A patent/IT948786B/it active
- 1972-03-07 SE SE289472A patent/SE375342B/xx unknown
- 1972-03-08 HU HUME001474 patent/HU163011B/hu unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2435538A1 (fr) * | 1978-09-07 | 1980-04-04 | Alusuisse | Bain de colmatage et procede pour empecher les formations de depots dans le colmatage de sufaces d'aluminium anodisees |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH564100A5 (de) | 1975-07-15 |
| AT300490B (de) | 1972-07-25 |
| IT948786B (it) | 1973-06-11 |
| HU163011B (de) | 1973-05-28 |
| SE375342B (de) | 1975-04-14 |
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