DE2204523C3 - Vorrichtung zum pneumatischen Verknoten - Google Patents
Vorrichtung zum pneumatischen VerknotenInfo
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- DE2204523C3 DE2204523C3 DE19722204523 DE2204523A DE2204523C3 DE 2204523 C3 DE2204523 C3 DE 2204523C3 DE 19722204523 DE19722204523 DE 19722204523 DE 2204523 A DE2204523 A DE 2204523A DE 2204523 C3 DE2204523 C3 DE 2204523C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/04—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by knotting
- B65H69/043—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by knotting the threads are moved in ducts having the form of the wanted knot
- B65H69/046—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by knotting the threads are moved in ducts having the form of the wanted knot by a fluid
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Verknoten eines Fadens mit einem teilbaren
Block, in dessen Teilblöcke die Knotenform abbildende Luftführungskanäle eingearbeitet sind, in die der Faden
förderbar ist.
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt, beispielsweise aus der DE-AS 17 85 185. Bei einer solchen Vorrichtung
muß daß freie Schnittende des Fadens einer Öffnung des Kanalsystems dargeboten werden, während an das
andere Ende des Kanalsystems Unterdruck angelegt wird. Der Faden wird dann längs des Kanalsystems
gesaugt, und beim öffnen des Blocks kann der Knoten festgezogen werden.
Dieser bekannte Knoter besitzt zwei grundsätzliche Nachteile. Bei dicken Fäden reicht der Unterdruck,
besonders bei einem für komplizierte Knoten erforderlichen Kanalsystem erheblicher Länge, nicht mehr aus,
den Faden bis zur Festhaltestelle zu saugen; der Knoter ist in seiner Anwendung begrenzt.
Der zweite Nachteil besteht darin, daß es besonders bei automatisch arbeitenden Knotern — beispielsweise
bei Spulmaschinen — sehr schwierig ist, wirklich ein Fadenende so nahe an die Saugöffnung des Kanalsystems
heranzubringen, daß das Fadenende in die Öffnung gleitet; wenige Millimeter von der öffnung
entfernt herrscht ja schon wieder der normale Luftdruck, oder man muß eine Pumpe mit ganz
erheblichem Luftdurchsatz verwenden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu
schaffen, die auch dickere und schwerere Fäden zu verknoten vermag und bei der das Problem der
Präsentation des Fadens eliminiert ist.
Diese Aufgabe wird gemäß Kennzeichen des ίο Patentanspruchs 1 gelöst
Man erkennt, daß die Erfindung von dem Gedanken ausgeht, anstatt mit Saugluft mit Druckluft zu arbeiten,
was wesentlich höhere Kräfte zu erzeugen gestattet. Die bekannten Knotvorrichtungen sind aber nicht mit
Druckluft zu betreiben; um den Gedanken zu verwirklichen, mußte auch die Vorrichtung selbst wesentlich
abgewandelt werden und zwar derart, daß der Faden mit der Druckluft seitlich beaufschlagt wird. Dann
ergeben sich nämlich viel größere Durchtrittsquerschnitte für den Luftstrom, und der Faden bietet diesem
wiederum eine erheblich größere Angriffsfläche dar. Da der Faden seitlich beaufschlagt wird, ist es auch nicht
mehr erforderlich, sein Ende zu finden und zu präsentieren, sondern er kann irgendwo auf seiner
21J Länge gefaßt und zwischen die Blöcke eingelegt
werden, analog zum Vorgehen bei mechanischen Knotvorrichtungen.
Um das freie Fadenende zu erhalten, wird einfach an
dem gewünschten Punkt die überschüssige Länge — etwa mit einem in der Blocktrennebene wirksamen
Trennmesser — abgelängt. Da der Faden schließlich »peitschenartig« so geschleudert wird, daß er sich an die
Innenwandung des jeweiligen Kanalabschnitts anlegt, ist schließlich auch kein Trennelement mehr zwischen
η den Fadenkreuzungspunkten erforderlich. Der Faden
braucht nur an diesen Stellen straff gespannt zu liegen, und da für den einfachsten »Katzenkopf«-Knoten der
Faden einmal von dem freien Fadenende unterlaufen und einmal von ihm überschlungen wird, sind die
•to mindestens drei Spannstellen erforderlich. Wenn dann das letzte Stückchen des freien Fadenendes festgehalten
wird, kann man beim öffnen des Blocks den Knoten —
wie bei den bekannten Knotvorrichtungen — zuziehen, wobei die Schlingen aus dem dann freiliegenden
■ei Kanalsystem leicht herausgleiten.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung geben die Unteransprüche wieder.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines in der
beigefügten Zeichnung halbschematisch dargestellten
w Ausführungsbeispiels näher erläutert werden; die
dargestellte Vorrichtung knüpft einen sogenannten »Katzenkopf«-Knoten.
Fig. 1 zeigt perspektivisch den »Katzenkopf«-Knoten,
der mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung > geknüpft werden soll;
F i g. 2 stellt eine Draufsicht auf den unteren Teilblock der Vorrichtung gemäß der Erfindung dar; und
F i g. 3 ist ein Teilschnitt durch die beiden Teilblöcke der Vorrichtung etwa längs der Linie 3-3 in F i g. 2.
Der »Katzenkopf«-Knoten nach Fig. 1 wird im allgemeinen selten verwendet, doch bildet er auch die Knotengrundform für den sogenannten »Fischermannsknoten«, der in der Weberei und Spulerei vielfach für das Anknoten abgerissener Fadenenden vorgesehen hr> wird.
Der »Katzenkopf«-Knoten nach Fig. 1 wird im allgemeinen selten verwendet, doch bildet er auch die Knotengrundform für den sogenannten »Fischermannsknoten«, der in der Weberei und Spulerei vielfach für das Anknoten abgerissener Fadenenden vorgesehen hr> wird.
Bei dieser einfachsten denkbaren Knotenform überkreuzen die Fadenenden einander bei »A«, »ßeeund »C«.
Um gemäß der Erfindung den Knoten zu knüpfen, wird
der Faden bei 10, 12 und 14 festgehalten, bei 16 abgelängt und dann bei »B« — zwischen 10 und 12 —
unter dem festgelegten Fadenabschnitt durchgeschleudert, und schließlich wird das freie Fadenende, das sich
zwischen 14 und 16 erstreckt, über die festgelegte Fadenstrecke zwischen 12 und 14 geschleudert, derart,
daß das Ende 16 in die Schlaufe zwischen C« und »B« gelangt Dort wird das Ende 16 festgehalten; wenn man
dann an dem Punkt 10 oder jenseits desselben zieht, wird der Knoten zugezogen.
Die Punkte »B« und »Ca sowie die Fadenpositionen 10,12,14 und 16 sind auch in den F i g. 2 identifiziert.
Der untere Teilblock 20 nach F i g. 2 besitzt eine etwa halbzylindrische Ajßenform, die an den Verlauf des
Kanalsystems angepaßt ist Wenn der Block geöffnet ist, kann der Faden 22 eingelegt werden, und zwar so, daß
er die in Fig.2 erkennbare Lage einnimmt. Dies wird dadurch sichergestellt, daß er beispielsweise in an sich
bekannten und daher in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellten gabelähnlichen Schlitzen 24
eingefangen und längs der Gabelschlitze bis an deren inneren Spitze gleitend geführt wird. Diese Schlitze
können sich am Teilblock 20 oder aber auch an dem anderen, mit 30 bezeichneten Teilblock (F i g. 3)
befinden. Die Außenform des Teilblocks 30 entspricht der des Teilblocks 20; beide können etwa durch ein
Scharnier 26 miteinander verbunden sein.
Die dem Teilblock 20 zugekehrte Oberfläche des Teilblocks 30 bildet die Deckwandung des in den
Teilblock 20 eingearbeiteten, sich schneckengangartig verengenden Kanals 28 und liegt im übrigen abdichtend,
insbesondere im Bereich des Umfangs des Blocks, auf der Oberfläche des Teilblocks 20 auf. Zu diesem Zweck
kann der Teilblock 30 oder auch der Teilblock 20 in dem abzudichtenden Oberflächenbereich mit einer dichtenden
Beschichtung, etwa einer Moosgummiauflage 25, versehen sein. Damit der Faden 22 nicht dort, wo er
zwischen beiden Teilblöcken eingeklemmt und festgehalten wird, die Abdichtung beeinträchtigt, weist in dem
dargestellten Ausführungsbeispiel der Teilblock 30 bei 10, 12 und 14 Nuten auf, die so bemessen sind, daß der
Faden 22 in ihnen aufgenommen wird, gleichwohl aber bei geschlossenem Block festgeklemmt ist. Es hat sich
übrigens gezeigt, daß eine geringfügige Undichtigkeit die Funktion der Vorrichtung nicht beeinträchtigt.
Der Teilblock 30 weist ebenfalls einen Kanalabschnitt auf, nämlich in dem Bereich des Fadenweges, wo dieser
über das aufgespunnte Fadenstück zwischen 12 und 14 geführt werden muß. Dieser Kanalabschnitt 32 ist in
F i g. 3 zu erkennen. Seine Grundform, mit der er sich in Richtung der Oberfläche des Teilblocks 20 öffnet, ist in
F i g. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet.
Ferner ist noch dafür gesorgt, daß der Faden bei 16 richtig abgelängt wird. Zu diesem Zweck ist im
Teilblock 30 ein (nicht dargestelltes) Schneidelement vorgesehen, das mit einer Gegenschneide 34 im
Teilblock 20 zusammenwirkt und das über den Block hinausragende Fadenende abtrennt
Durch den Teilblock 20 erstreckt sich noch ein flacher
Luftdurchlaß 36, der bei 38 an eine Druckluftquelle angeschlossen ist
Bei Einschalten der Druckluft wird der Faden zwischen den Stellen 14 und 16 seitlich von der
Druckluft beaufschlagt und legt sich an den Umfang des Pfostenabschnitts 40 an, der den Kanal 28 innen
begrenzt. Der dadurch erfolgenden Verkürzung des freien Fadenendes wird dadurch Rechnung getragen,
daß der Kanal 28 sich in der Bewegungsrichtung des Fadenendes verengt. Der Faden wird durch die
Druckluft unter dem eingeklemmten Fadenabschnitt zwischen 10 und 12 durchgeblasen. Dahinter endet der
Kanal 28, doch beginnt dort der Kanalabschnitt 32 im darüberliegenden Teilblock 30, der den festgeklemmten
Fadenabschnitt zwischen 12 und 14 überbrückt Diesem Weg folgt das zunehmend kürzer werdende Fadenende,
das schließlich aus dem Kanalabschnitt 32 wieder ausgeblasen wird und in ein Loch 42 im Pfostenabschnitt
40 gelangt, wo es eingeklemmt werden kann. In Fig. 3
sind schematisch ein pneumatisch betätigbarer Festhaltfckolben 44 mit der Zylinderbohrung 46 im Teilblock 20
und die Anschlüsse 48,50 angedeutet; die Steuerung für den Festhaltekolben 44 bietet keine Besonderheiten und
braucht daher hier nicht näher erläutert zu werden. Übrigens kann man natürlich das Fadenende auch von
Hand festhalten.
Sobald das Fadenende zwischen dem Kolben 44 und der Wandung des Loches 42 eingeklemmt ist, kann der
Block geöffnet und der Knoten zugezogen werden. Dabei gleitet die Schlaufe, die am Pfostenabschnitt 40
anliegt, über den letzteren und ergibt somit den letzten Kreuzungspunkt A. Außerdem wird auch der Fadenabschnitt,
der im Kanalabschnitt 32 ruht, aus diesem herausgezogen. Außer den beiden Teilblöcken 20, 30
und den Festhaltemitteln für das Fadenende im Loch 42 sind also keinerlei bewegliche Elemente vorgesehen, so
daß die erfindungsgemäße Vorrichtung für automatisierten Betrieb ganz besonders geeignet ist.
Es versteht sich, daß man in die Trennebene zwischen den Teilblöcken noch einen weiteren Faden einlegen
kann, um den herum der Knoten geknüpft wird; ordnet man dann zwei Vorrichtungen nach dem Ausführungsbeispiel nebeneinander an, läßt sich der obenerwähnte
Fischermannsknoten herstellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- Patentansprüche:!. Vorrichtung zum pneumatischen Verknoten eines Fadens mit einem teilbaren Block, in dessen Teilblöcke die Knotenform abbildende Luftführungskanäle eingearbeitet sind, in die der Faden förderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennfläche zwischen einem ersten (20) und einem zweiten Trennblock (30) mindestens drei Spannstellen (10, 12, 14) für den Faden (22) ausgebildet sind, daß die Kanäle (28, 32) in den Teilblöcken (20, 30) jeweils von dem gegenüberliegenden Abschnitt der Trennfläche auf dem anderen Teilblock begrenzt sind, an welcher der Faden in diesem Bereich anliegt oder in einer Nut aufgenommen ist, und daß das freie Fadenende (14—16) hinter der letzten Spannstelle (14) sich vor der öffnung (36) des betreffenden, dort einen Kanalabschnitt (28) aufweisenden Teilblocks (20) befindet, die zum Schleudern des freien Fadenendes (14—16) längs der Kanäle (28, 32) zwischen den Spannstelien (10, 12, 14) unter- bzw. über den gespannten Fadenabschnitt an eine Druckluftquelle anschaltbar ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ablängen des freien Fadenendes (bei 16) der Block (20, 30) Trennelemente (34) aufweist
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Durchlauf durch die Kanäle (28, 32) im ersten Teilblock (20) eine pneumatische oder mechanische Festhalteeinrichtung (44 bis 50) für das freie Fadenende vorgesehen ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (28, 32) sich entsprechend der Verkürzung des freien Fadenendes (14—16) infolge Umschlingung verengen.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einlegen des Fadens (22) in den geöffneten Block Führungsschlitze vorgesehen sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722204523 DE2204523C3 (de) | 1972-02-01 | 1972-02-01 | Vorrichtung zum pneumatischen Verknoten |
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GB414973A GB1398817A (en) | 1972-02-01 | 1973-01-26 | Knotting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722204523 DE2204523C3 (de) | 1972-02-01 | 1972-02-01 | Vorrichtung zum pneumatischen Verknoten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2204523A1 DE2204523A1 (de) | 1973-08-09 |
DE2204523B2 DE2204523B2 (de) | 1979-09-13 |
DE2204523C3 true DE2204523C3 (de) | 1980-05-29 |
Family
ID=5834606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
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DE (1) | DE2204523C3 (de) |
FR (1) | FR2170672A5 (de) |
GB (1) | GB1398817A (de) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
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AT2412U1 (de) * | 1997-10-23 | 1998-10-27 | Weisleitner Otto | Knotenmodul |
AR071438A1 (es) | 2007-09-28 | 2010-06-23 | Mcneil Ppc Inc | Aparato y metodo para anudar hilos |
-
1972
- 1972-02-01 DE DE19722204523 patent/DE2204523C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-01-17 FR FR7301556A patent/FR2170672A5/fr not_active Expired
- 1973-01-26 GB GB414973A patent/GB1398817A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2170672A5 (de) | 1973-09-14 |
DE2204523B2 (de) | 1979-09-13 |
GB1398817A (en) | 1975-06-25 |
DE2204523A1 (de) | 1973-08-09 |
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