DE2340417C3 - Fadenhaltevorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenhaltevorrichtung zum Festhalten von Fadenenden an vorbestimmten Orten von Textilmaschinen.

Haltevorrichturi_ben dieser Art werden benötigt, um sicherzustellen, daß dann, rvenn e'j Faden zerrissen oder beispielsweise von einem Fadenreiniger durchschnitten wird, das dabei entstehende fadenende sofort festgehalten wird und nicht durch sein Gewicht oder durch seine Elastizität aus der vorbestimmten Bahn fällt. Insbesondere bei automatisch arbeitenden Maschinen ist es dabei von wesentlicher Bedeutung, daß die von einer automatischen Greifvorrichtung zu erfassenden Fadenenden an einer definierten Stelle auffindbar sind.

Aus der DE-PS 15 60 637 ist eine elektromagnetische Fadenhaltevorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt, die im wesentlichen in der Weise arbeitet, daß gleichzeitig mit der Betätigung eines Fadenwächters oder eines Schneidorgans eines Fadenreinigers eine aus einem Schieber und einer Klemmfläche bestehende Fadenklemme geschlossen wird. Bei einem Fadenreiniger erfolgt der zeitliche Ablauf dergestalt, daß zuerst die Klemme geschlossen wird und unmittelbar darauf das elektromagnetische Trennorgan den Faden durchschneidet. Die wesentlichen Nachteile einer solchen Vorrichtung bestehen darin, daß die Reaktionszeit von der Ansprechzeit des Fadenwächters abhängig ist, daß die beweglichen Teile der Klemme eine äußerst hohe Präzision aufweisen müssen und somit in der Herstellung teuer sind, und daß die Klernmflächen einem erheblichen Verschleiß durch das bis zum Schnitt durchlaufende Fadenmaterial unterworfen sind.

Es sind weiterhin mit Vakuum arbeitende FadenhaltevorriGhtungen gebräuchlich. Diese bestehen aus einer in der Nähe des laufenden Fadens angeordneten Öffnung, durch welche dauernd Luft eingesaugt wird/ Sobald der Faden aus irgendeinem Grund bricht oder zerschnitten wird, wird das Fadenende in die Vaküumöffnung gesaugt. Diese Vorrichtungen sind mit einer Reihe von Nachteilen behaftet.

Die Erzeugung von Vakuum ist teuer in Anbetracht der zahlreichen Fadenhaltevorrichtungen, die z. B. auf einer Spinnereimaschine vorzusehen sind. Jeder Vakuumöffnung ist ein Filter zuzuordnen, damit das eingesaugte Garn nicht bis zur Vakuumpumpe gelangt Ferner wird jeweils eine unbestimmte Länge des Garns in das Vakuumsystem gesaugt, welches nicht weiter verwendbar ist und somit Abfall und Verlust bedeutet. Schließlich muß jeder Vakuumfadenhalte\orrichtung ίο eine Schneidvorrichtung zugeordnet werden, die das im Vakuumsystem befindliche Garnstück abtrennt, sobald die Greifvorrichtung das außenliegende Ende erfaßt hat. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenhaltevorrichtung der eingangs angegebenen Art π zu schaffen, die bei einem Reißen oder Durchschneiden eines Fadens die entstehenden Fadenenden sofort an einer definierten Stelle festhält, praktisch verschleißfrei arbeitet und in ihrer Funktion durch Schnittabfälle nicht beeinträchtigt wird. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß seitlich des durchlaufenden Fadens mindestens eine Düse angeordnet ist, aus welcher Preßluft gegen den Faden strömt, und daß die auf der gegenüberliegenden Seite befindliche mindestens eine Halteplatte mit einer Kerbe oder Kante versehen ist.

Nach einem Fadenbruch wird der lose Faden durch den Preßluftstrom in die Kerbe oder Kante eingedrückt und über sie in Blasrichtung abgeknickt

Diese Fadenhaltevorrichtung weist vor allem folgen-3n de Vorteile auf:

Sie arbeitet unabhängig von einem Fadenwächter, ist stets betriebsbereit und praktisch wartungsfrei. Bei der Herstellung der Einzelteile der Fadenhaltevorrichtung ist keine besonders hohe Präzision erforderlich.
Ein Abholen des Fadens durch eine Greifvorrichtung erfordert weder ein Lösen einer Haltevorrichtung noch einen Schnitt einer Schneidvorrichtung. Der durchlaufende Faden unterliegt keinerlei Reibung an Klemmteilen, so daß auch kein Verschleiß an solchen Teilen AO auftritt.

Die Erzeugung der zum Betrieb erforderlichen Preßluft ist billiger als die Erzeugung /on Vakuum, und außerdem ist der Verbrauch an Preßluft relativ gering.

Die Haltekraft kann je nach den Erfordernissen durch Einstellung des Luftdrucks reguliert werden, und ferner hält die Fadenhaitcvorrichtung durch den Fadenluftstrom automatisch gewisse Stellen der Maschine sauber. Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenhaltevorrichtung zeichnet sich dadurch aus, d?.ß die Düse zwc-i nebeneinanderliegende Düsenkanäle aufweist und daß der Faden zwischen den beiden die Düsenkanäle verlassenden Luftströmen verläuft. Auf diese Weise wird einem seitlichen Ausweichen des Fadens entgegengewirkt. Diese Ausführungsform eig-'15 net sich besonders für dickere Fäden.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt

Fi g. 1 eine schematische Ansicht der Fadenhaltevorrichtung im Grundriß bei intaktem Faden,

Fig,2 eine schematische Teilschnittseitenansicht der Fadenhaltevörrichtüng bei intaktem Faden,
Fig,3 eine Frontansicht eines Teils der Fadenhalte* vorrichtung.

Fig,4 eine Seitenansicht der Fädenhailevorrichtung bei gebrochenem Faden,

Fig.5 eine andere Ausführungsform der Düse mit zwei Luft-Austrittsöffnungen und

F i g. 6 eine weitere Ausführungsform der Fadenhaltevorrichtung mit zwei Halteplatten.

Eine Düse 10 mit einem Düsenkanal 11 ist an eine <i nicht gezeigte Preßluftquelle angeschlossen und richtet einen Luftstrahl 12 gegen den Faden 13. Solange der Faden 13 läuft und somit unter mechanischer Spannung steht, vermag der Luftstrahl nicht, ihn wesentlich aus seiner Bahn abzuianken.

Gegenüber der Düse 10 ist eine Halteplatte 14 angeordnet, die an der gegen den Faden 13 gerichteten Seite eine Kerbe 15 mit angeschrägten Flächen 16 aufweist Sobald der Faden infolge eines Fadenbruches seine Spannung verliert, vermag der Luftstrahl das nun is freie Fadenende in die Kerbe zu blasen, wo das Fadenende über die Flächen 16 abgeknickt wird und zwischen den von den Flächen 16 gebildeten Kanten gehalten wird. Die Klemmwirkung an diesen Kanten und die Abknickung des Fadens genügen nun, sowohl das Fadengewicht als auch elastische Spannungen zu tragen, so daß das Fadenende in der Kerbe verbleibt und erst durch mechanische Mittel oder von Hand wieder entfernt werden kann.

Fig. 1 und 2 zeigen den Zustand des gespannten Fadens zwischen Düse und Halteplatte, Fig.4 den Zustand des gebrochenen, vom Luftstrahl in die Kerbe gedrängten und über die Halteplatte gelegten Fadens 13.

Fig.5 zeigt eine Düse 10 mit zwei angenähert parallelen Luftaustrittsoffnungen bzw. Kanälen 11 und iV zur Erzeugung von zwei Luftstrahlen 12 und 12' Diese Anordnung ist dann vorteilhaft, wenn bei verhältnismäßig dickem Faden ein einzelner Luftstrahl den Faden seitlich neben die Kerböffnung 15 blasen würde. Durch den doppelten Luftstrahl wird dagegen der Faden am seitlichen Ausbrechen gehindert

In F i g. 6 ist eine Weiterbildung der erfindungsgemä-Den Fadenhaltevorrichtung für erhöhte Ansprüche dargestellt, welche eine Düse 10 mit zwei in Fadenlaufrichtung über übereinanderliegenden Luftaustrittsoffnungen bzw. Kanälen 17, 17' enthält und zwei ebenfalls übereinanderliegende Halteplatten 14 und 14'. Letztere weisen ebenfalls je eine Kerbe oder Kante 18, 18' auf. Die die Kerbe bildenden Flächen 20, 20' sind jedoch von beiden Seiten der Oberflächen der Halteplatten angeschrägt, so daß sich die Knickstellen für den Faden in halber Höhe der Halteplatten befinden. Der gebrochene Faden wird dabei durch jede der beiden Luftaustrittsöffnungen 17,17' an jeweils eine der Kanten 18, 18_' angedrückt und nimmi .dabei eine etwa I-förmige Oestalt an. Die Wirkung ist eine gegenüber der Ausführungsform mit nur einer Kante erhöhte Haltekraft, die insbesondere bei Fäden mit großer Elastizität erforderlich sein kann. Irr· Vergleich zu den Ausführungsformen mit nur einer Kante bringt die soeben beschriebene Ausführungsvariante der Erfindung eine erhöhte Haltekraft, die insbesondere bei Fäden mit großer Elastizität von Vorteil ist

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Fadenhaltevorrichtung zum Festhalten von Fadenenden an vorbestimmten Stellen von Textilmaschinen mit einer Halteplatte, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich des durchlaufenden Fadens (13) mindestens eine Düse angeordnet ist, aus welcher Preßluft (12) gegen den Faden strömt, und daß die auf der gegenüberliegenden Seite befindliche mindestens eine Halteplatte (14) mit einer Kerbe oder Kante (15) versehen ist.

2. Fadenhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (10) zwei nebeneinanderliegende Düsenkanäle (11, 11') aufweist, und daß der Faden (13) zwischen den beiden die Düsenkanäle (11,11') verlassenden Luftströmen (12,12') verlauf L

3. Fadenhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe (15) in der Halteplatte (14) geschärfte Flanken (16) aufweist.

4. Fadenhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (10) zwei übereinanderliegende Düsenkanäle (17, 17') aufweist, und dieser gegenüber zwei Halteplatten (14, 14') mit je einer Kante (18,18') angeordnet sind.