DE2203211A1 - Verfahren zur herstellung eines bei erregung mit kathodenstrahlen gelb-leuchtenden leuchtstoffes extrem kurzer nachleuchtdauer - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines bei erregung mit kathodenstrahlen gelb-leuchtenden leuchtstoffes extrem kurzer nachleuchtdauer

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DE2203211A1
DE2203211A1 DE19722203211 DE2203211A DE2203211A1 DE 2203211 A1 DE2203211 A1 DE 2203211A1 DE 19722203211 DE19722203211 DE 19722203211 DE 2203211 A DE2203211 A DE 2203211A DE 2203211 A1 DE2203211 A1 DE 2203211A1
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Uwe Dipl-Chem Dr Viohl
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Alcatel Lucent Deutschland AG
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Standard Elektrik Lorenz AG
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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/7774Aluminates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

STANDARD ELEKTRIK LORENZ AG
Stuttgart
U.Viohl-5
Verfahren zur Herstellung eines bei Erregung mit Kathodenstrahlen gelb-leuchtenden Leuchtstoffes extrem kurzer
Nachleuchtdauer.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines bei Erregung mit Kathodenstrahl gelb-leuchtenden Leuchtstoffes extrem kurzer Nachleuchtdauer der allgemeinen Zusammensetzung: Y7, Ce Al-O10 (wobei χ < 0,2), bei dem eine Mischung der zur Bildung der Leuchtstoffe der gewünschten Zusammensetzung erforderlichen Mengen der Verbindungen der Elemente Yttrium, Aluminium und Cer in Luft, Sauerstoff, Stickstoff, oder einer Stickstoff/Wasserstoff-Atmosphäre erhitzt wird.
Derartige Leuchtstoffe mit einer Nachleuchtdauer von etwa 10 ' s und darunter - d.h. der Höchstwert der von dem Leuchtstoff emittierten Intensität ist in dieser kurzen Zeit auf — abgesunken - werden zur Herstellung der Schirme von Kathodenstrahlröhren benötigt, die insbesondere für Lichtpunktabtastgeräte, z.B. für die Lichtpunktabtastung von Filmen oder Diapositiven bei deren Wiedergabe bei Fernsehsystemen, Verwendung finden.
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung derartiger Leuchtstoffe bekannt, bei dem zunächst ein Gemisch der zur Bildung der Leuchtstoffe der gewünschten Zusammensetzung erforderlichen Mengen der Oxyde bzw. Oxydhydrate der Elemente Yttrium, Aluminium und Cer während 2 Stunden bei einer
12.I.I972
Pl/Kä ./.
309831/1055
U.Viohl-5
Temperatur zwischen 125O°C und 15500C in Luft erhitzt wird. Das erhaltene Produkt wird gemahlen und homogenisiert und anschliessend nochmals 2 Stunden an der Luft bei einer Temperatur zwischen l400°C und 16OO°C erhitzt. Nach der zweiten Erhitzung wird der Leuchtstoff vor seiner Verwendung nochmals homogenisiert und gesiebt.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Leuchtstoffes der eingangs erwähnten Art anzugeben, das trotz eines nur einmaligen Glühprozesses mit einer geringeren Glühdauer auskommt und trotzdem Leuchtstoffe liefert, deren Intensität und Nachleuchtdauer mindestens denen der bisher bekannten entspricht.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, dass mindestens ein Teil einer der Verbindungen ein Nitrat ist und das Gemisch der erforderlichen Mengen der Verbindungen auf l400 l600°C erhitzt wird.
Das erfindungsgemasse Verfahren hat den grossen Vorteil, dass es zur Herstellung von Leuchtstoffen, deren Intensität und Nachleuchtdauer mindestens denen der bisher bekannten Leuchtstoffe dieser Art entsprechen, nur einen Glühprozess erfordert und trotzdem mit einer wesentlich geringeren Glühdauer als das bekannte Verfahren auskommt.
Anhand der folgenden Beispiele sie die Erfindung, weitere ihrer Merkmale und Vorteile näher erläutert.
Beispiele "
1) Man bereite ein Gemisch aus
I876 g Al (NO5),.9 H2O
327 g Y2O5
16,4 g CeoO, /
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U.Viohl-5
das in einem Korundtiegel langsam erhitzt wird, bis keine nitrosen Gase mehr entweichen. Dann leitet man feuchten Wasserstoff (100 Liter/Stunde) durch den Ofen und erhitzt auf l48o°C mit einem Temperaturgradienten von 20°C/Minute, hält diese Temperatur für 14 Minuten konstant und schaltet dann die Energiezufuhr ab. Sobald die Temperatur 800°C erreicht hat, schaltet man auch die Stickstoffzufuhr ab und lässt auf Zimmertemperatur abkühlen.
2) Ein homogenes Gemisch von
938 g Al(NOJ3-9H2O
555 g Y(NO3),6H0O
8,2 g Ce0O,
C.
wird solange erhitzt, bis keine nitrosen Dämpfe mehr auftreten. Dann erhitzt man innerhalb einer Stunde auf l48o°C, hält diese Temperatur für 6 Minuten konstant und lässt dann auf Zimmertemperatur abkühlen.
3) Man bereite eine homogenes Gemisch der Zusammensetzung 375,2 g Al(NO3)y9H2O
222 g Y(NO3)y6H2O
8,7 g Ce(NO^)3-6H2O
und erhitze es solange, bis keine nitrosen Dämpfe mehr entweichen. Dann erhitze man in feuchtem Stickstoff innerhalb einer Stunde auf l48o°C, halte diese Temperatur für 12 Minuten konstant und lasse dann in der Stickstoffatmosphäre auf Zimmertemperatur abkühlen.
4) Eine Mischung, bestehend aus
I876 g Al(NO3)
332 g Y2O3
26 g Ce 3 2
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.wird im Korundtiegel solange erhitzt, bis keine nitrosen Dämpfe mehr entweichen. Dann wird in einer Atmosphäre aus 8o# Stickstoff und 20% Wasserstoff (feucht) auf 15000C erhitzt. 10 Minuten nach Erreichen der Endtemperatur schaltet man die Energiezufuhr ab und lässt in obiger Atmosphäre abkühlen. Bei 800°C wird die Wasserstoffzufuhr unterbrochen und in reiner Stickstoffatmosphäre auf Zimmertemperatur abgekühlt.
Nach dem Abkühlen auf Zimmertemperatur werden die so erhaltenen Leuchtstoffe zerkleinert und gesiebt. Die nach den Beispielen 1) - 3) erzeugten Leuchtstoffe genügen der Formel Y0 o Cen iA1c°io> während der nach Beispiel 4) erzeugte Leuchtstoff der Formel Yp n2iCeo ο6Α1^Οΐ2 genügt. Die nach den Beispielen 1-4) erzeugten Leuchtstoffe haben alle eine Abklingzeit unter 10 ' s. Wie die Figur zeigt, liegt die Emissionsbande er erfindungsgemassen Leuchtstoffe im gelben Bereich des Farbspektrums mit einer sehr intensitätsstarken Spitze bei 56Ο m.
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Claims (1)

  1. U.Viohl-5
    Patentanspruch
    Verfahren zur Herstellung eines bei Erregung mit UV- oder Kathodenstrahlen gelb-leuchtenden Leuchtstoffes extrem kurzer Nachleuchtdauer der allgemeinen Zusammensetzung (Y, Ce)-Al5O12, bei dem eine Mischung der zur Bildung der Leuchtstoffe der gewünschten Zusammensetzung erforderlichen Mengen der Verbindungen der Elemente Yttrium, Aluminium und Cer in Luft, Sauerstoff, Stickstoff oder einer Stickstoff/Wasserstoff-Atmosphäre erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil dieser Verbindungen ein Nitrat ist und dass das Gemisch der erforderlichen Mengen der Verbindungen auf l400 - l600°C erhitzt wird.
    309831/1055
    Leerseite
DE19722203211 1972-01-24 1972-01-24 Verfahren zur herstellung eines bei erregung mit kathodenstrahlen gelb-leuchtenden leuchtstoffes extrem kurzer nachleuchtdauer Pending DE2203211A1 (de)

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JP48009228A JPS4883086A (de) 1972-01-24 1973-01-23
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500716C1 (ru) * 2009-09-21 2013-12-10 Сычуань Санфор Лайт Ко., Лтд. Материал желтого послесвечения, способ его получения и светоизлучающее диодное устройство с его использованием

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500716C1 (ru) * 2009-09-21 2013-12-10 Сычуань Санфор Лайт Ко., Лтд. Материал желтого послесвечения, способ его получения и светоизлучающее диодное устройство с его использованием

Also Published As

Publication number Publication date
FR2169122A1 (en) 1973-09-07
FR2169122B3 (de) 1976-01-30
JPS4883086A (de) 1973-11-06
NL7301027A (de) 1973-07-26

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