DE2202173A1 - Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarte - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarteInfo
- Publication number
- DE2202173A1 DE2202173A1 DE19722202173 DE2202173A DE2202173A1 DE 2202173 A1 DE2202173 A1 DE 2202173A1 DE 19722202173 DE19722202173 DE 19722202173 DE 2202173 A DE2202173 A DE 2202173A DE 2202173 A1 DE2202173 A1 DE 2202173A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- paper web
- cut
- printing
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/02—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
- G06K19/022—Processes or apparatus therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung einer Magnetkontokarte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ilerstellung von Magnetkontokarten mit Hilfe einer Fertigungsstraße von der Rolle, wobei das Aufbringen der Magnetspur sowie das Bedrucken und das Format schneiden in einem Durchgang erfolgt.
- Magnetkontokarten werden bisher aus in Formaten geschnittenen Kartons in mehreren Arbeitsgängen, die teilweise zeitlich erheblich voneinander abgesetzt sein müssen, hergestellt, Diese zeitliche Verzerrung der Herstellung ist bisher erforderlich gewesen, um die hoch-empfindliche Magnetspur vor unbeabsichtigten Verunreinigungen zu schützen, die bei dem Bedrucken der Karten erfolgen konnte, weil die auf der Xückseite der Magnetspur notwendigerweise vorzunehmende Scalenbedruckung eine gewisse Trocknungszeit benötigt, bevor die Karten bedruckt und mit Nagnetspur versehen bedenkenlos gestapelt werden konnten.
- Es liegt auf der Hand, daß dieses bekannte Herstellungsverfahren erheblichen Aufwand an Arbeitskraft und an Arbeitszeit erforderte. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch erhebliche Vereinfachung, insbesondere ein schnelleres Herstellen zu ermöglichen. Die Erfindung geht dabei von den auf anderen Gebieten bereits bekannten Fertigungsstraßen aus, bei denen in Formaten zu fertigende Produkte von der Rolle hergestellt und etwaige Bearbeitungsvorgänge zwischen dem Ablauf von der Rolle und dem abschließenden Formatschnitt erfolgen.
- Die Erfindung besteht darin, daß auf die Papierbahn Magnetspuren aufgebracht werden, im bereich dieser Nagnetspuren Jeweils rückseitig die Bedruckung vorgeno;:men wird und vor dem Formatschnitt der Papierbahn ein Abdeckstreifen für die Bedruckung im Magnetspurbereich zugeführt und mit dieser quergeschnitten und gestapelt wird.
- Der Abdeckstreifen wird sich vornehmlich auf einer Rolle mit der Magnetspur befinden, sofern diese als einseitig selbstklebendes Magnetband in die Fertigungsstraße eingebracht wird.
- In diesem Falle dient nämlich vorteilhaft, das Abdeckband der Magnetbandrolle, das üblicherweise als Abfall aus der Maschine herausgeführt werden müßte, am Schluß des Herstellungsverfahrens wiederum als Abdeckstreifen. Diesmal für die Magnetspur gegenüber der ihr gegenüberliegenden Bedruckung.
- Es ist deshalb besonders vorteilhaft, daß auf die Papierbahn zunächst dio flagnetspur als selbstklebender Streifen aufgebracht, sodann die Bedruckung vorgenommen und dann der Formatschnitt durchgeführt wird, wobei das neben der Papierbahri durch die Maschine geführte Abdeckband der Nagnetbandrolle vor dem Format schnitt der Papierbahn zugeführt und über den auf der Rückseite der Magnetspur angebrachten Druckstreifen gelegt und schließlich mit der Papierbahn auf Länge geschnitten und gestapelt wird.
- Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend geschilderten Verfahrens wird in eilen vollrotativ, in anderen eilen halbrotativ arbeiten müssen. Vollrotativ wird z. B. der Ablauf des Papierstreifens nnd des Magnetbandes von der Rolle erfolgen, halbrotativ der Formatschnitt. Läuft nun der Abdeckstreifen mit dem Magnetband vollrotativ von einer Rolle, so ist es erforderlich, daß der Abdeckstreifen mit gleicher Transportgeschwindigkeit wie die papierbahn dem Schneidgerät zugeführt wird. Zu diesem Zweck ist als Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsmäßigen Verfahrens vorgesehen, daß bei Ablauf des Magnetbandes und des Abdeckstreifens von nur einer Rolle der Gleichlauf beider Teile vor der Schneidvorrichtung mittels eines schwenkbaren Bandspeichers erreicht wird. Unter Gleichlauf wird sowohl der zeitliche, der längenmäßi¢;e und auch der Geschwindigkeitsgleichlauf verstanden.
- Nach dem vorliegenden Verfahren können Kontokarten mit einer oder mit mehreren Magnetspuren hergestellt werden. Es können Kontokarten erstellt werden, die einseitig sowohl als auch zweiseitig voll benutzbar sind.
- Die beigefügte Skizze zeigt schematisch den ablauf des beschriebenen Herstellungsverfahrens. Von der Papierrolle 1 wird die Papierbahn 2 über Andruck und Antriebsrollen (12c, 12b) abgezogen und von der Rolle 3 wird gleich2eitig ein Magnetband 4 der Papierbahn zugeführt und durch Andruckrollen 5 a und 5 b mit der Papierbahn vereinigt. Ein Druckwerk Drcer sorgt für die Bedruckung der der Magnetspur gegenüberliegenden Seite der Papierbahn. Von einer Rolle 7 wird der Abdeckstreifen 8 herangeführt und über eine Rolle 9 über den Magnetstreifen 4 gelegt und gemeinsam mit diesem und der Papierbahn 2 im Querschneider 10 auf Format geschnitten und schließlich in der ablage 11 gestapelt.
- Will man das in der Nagnetbandrc.lle befindliche Abdeckband für die vorliegend genannten Zwecke verwenden, so wird zwischen dem Ablauf von der Rolle 3 und dem Zulauf des Bandes vor der Andruckrolle 9 ein hier nicht dargestellter schwenk barer Bandspeicher eingesetzt werden, über den das Abdeckband zum Zwecke des Gleichlaufes gefuhrt wird.
Claims (4)
- P a t e n t a n s p r ü c h e9 Verfahren zur HerstellunS von Magnetkontokarten mit Hilfe einer Fertigungsstraße von der Rolle, wobei das Aufbringen der Magnetspur sowie das Bedrucken und das bormatschneioen in einem Durchgang erfolgt, d a d u r c h g e k e n n z e i e h n e t daß auf die Papierbahn Magnetspuren aufgebracht werden, im Bereich dieser Nagnetspuren jeweils rückseitig die Bedruckung vorgenommen wird und vor dem Formatschnitt der Papierbahn ein Abdeckstreifen für die Bedruckung im Magnetspurbereich zu£eführt, mit dieser quergeschnitten und gestapelt wird.
- 2. Verfahren zur Herstellung von Nagnetkontokarten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß auf die Papierbahn zunächst die Nagnetspur als selbstklebender Streifen aufgebracht, sodann die Bedruckung vorf,enommen und dann der tormatschnitt durcht,eführt wird, wobei da neben der Papierbahn durch die Maschine geführte Abdeckband der Magnetbandrolle vor dem Formatschnitt der Papierbahn zugeführt und über den auf der Rückseite der Magnetspur anLf,ebrachten Druckstreifen gelegt und schließlich mit der Papierbahn auf Länge geschnitten und gestapelt wird.
- 3. Verfahren zur Herstellung von Magrnetkontokarten nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e tw daß der Abdeckstreifen mit gleicher Transportgeschindigkeit wie die Papierbahn dem Schneidgerät zugeführt wird.
- 4. Vorrichtuns; zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ablauf des Magnetbandes und des Abdeckstreifens won nur einer Rolle der Gleichlauf beider Teile vor der Schneidvorrichtung mittels eines schwenkbaren Bandspeichers erreicht wird.L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722202173 DE2202173A1 (de) | 1972-01-18 | 1972-01-18 | Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722202173 DE2202173A1 (de) | 1972-01-18 | 1972-01-18 | Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2202173A1 true DE2202173A1 (de) | 1973-07-26 |
Family
ID=5833285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722202173 Pending DE2202173A1 (de) | 1972-01-18 | 1972-01-18 | Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2202173A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5039908A (de) * | 1973-08-14 | 1975-04-12 | ||
JPS5039909A (de) * | 1973-08-14 | 1975-04-12 |
-
1972
- 1972-01-18 DE DE19722202173 patent/DE2202173A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5039908A (de) * | 1973-08-14 | 1975-04-12 | ||
JPS5039909A (de) * | 1973-08-14 | 1975-04-12 | ||
JPS5636494B2 (de) * | 1973-08-14 | 1981-08-25 | ||
JPS5636493B2 (de) * | 1973-08-14 | 1981-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3309121C1 (de) | Einrichtung zum Befestigen einer Materialbahn an dem Mitnehmer einer Bahneinzugsvorrichtung | |
DE2107677B2 (de) | Vorrichtung zum stampfen Verbinden des Hinterendes eines auslaufenden Bahnmaterials mit dem Vorderende eines neuen Bahnmaterials | |
DE2164056A1 (de) | Maschine zum Schneiden und Falten von Plänen od.dgl. auf ein vorbestimmtes Format und für ähnliche Zwecke | |
DE3614263A1 (de) | Falzapparat mit einem zweiten und dritten falz | |
EP0383148A3 (de) | Falzapparat | |
DE2512368A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von buchteilen aus in einer rotationsdruckmaschine bedruckten papierbahnen | |
DE1263565B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten | |
DE1296148B (de) | Zufuehreinrichtung fuer eine mehrlagige Endlosbeschriftungsbahn fuer Druckwerke | |
DE67329T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einer bandunterlage aus papier fuer reissverschluss. | |
DE2202173A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer magnetkontokarte | |
DE3933952C2 (de) | ||
DE2629381C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Tamponrohlingen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1183000B (de) | Vorrichtung zum Umwickeln von Zigaretten und Filtereinheiten mit einem Verbindungsblaettchen fuer das Herstellen von Filterzigaretten | |
DE1932967B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Haftbindemappen | |
DE1258718B (de) | Vorrichtung zum Aufbringen des Fensterwerkstoffs auf mehrere Fensteroeffnungen in bewegten Zuschnitten aus Papier od. dgl. | |
DE686387C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Papierbeuteln | |
DE3527660A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrseitiger, gefalzter und verklebter blattlagen | |
DE835689C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formularsaetzen | |
DE2144854B2 (de) | ||
DE596188C (de) | Maschine zur Herstellung von aus einer Mehrzahl Durchschreibe- und Kohlepapierblaetter bestehenden Formularsaetzen bzw. Papierblocks | |
DE1219375B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mundstueckzigaretten | |
DD251728A1 (de) | Vorrichtung zum restaurieren von schriftgut | |
DE3137241A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einkleben von stoffmuster-proben in kataloge | |
DE846061C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kreppen von Papier od. dgl. | |
DE511159C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von geklebten Flachbeuteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |