DE2201197C3 - Reflektor für eine Fahrzeugleuchte - Google Patents
Reflektor für eine FahrzeugleuchteInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/50—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
- F21S41/55—Attachment thereof
-
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- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
- F21S41/39—Attachment thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Reflektor einer Fahrzeugleuchte und zwar einen Reflektor, der wie
üblich die Form einer nicht abwickelbaren Fläche, beispielsweise einer paraooüschen Fläche hat. Da solche
Reflektoren regelmäßig aus ein>.m Material hergestellt
werden, das keine ausreichend reflektierende Oberfläche hat, ist es üblich, die Innenfläche des Reflektors
galvanisch oder durch Aufdampfen mit einem gut reflektierenden Belag zu versehen. Solche Verfahren
sind verhältnismäßig kostspielig. Es ist vorgeschlagen worden, die Innenfläche von Reflektoren mit einer gut
reflektierenden Folie zu belegen, die stark geknittert ist. so daß sie das Licht zerstreut (DE-PS 4 69 834, CH-PS
4 28 624). Solche Reflektoren erzeugen kein gerichtetes Lichtbündel. Ferner ist für Reflektoren für fotografische
Leuchten vorgeschlagen worden, aneinanderpassende Segmente einer reflektierenden Folie auf der Innenseite
des Reflektors aufzukleben (DE-GM 16 69 488). Ein solches Verfahren ist sehr umständlich und entsprechend
teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Reflektor, dessen Innenfläche eine nicht abwickelbare Form hat und mit
einer reflektierenden Folie beschichtet ist zu schaffen, dessen Herstellung erheblich einfacher und entsprechend
billiger ist als die vorgenannten Verfahren.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die reflektierende Folie mit einer Schar von
im wesentlichen parallelen, zueinander versetzten geraden Schlitzen versehen ist. Vorzugsweise ist die
Folie mit zwei zueinander senkrechten Scharen solcher Schlitze versehen.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen des vorgenannten Reflektors. Danach wird
eine reflektierende Folie mit einer Schar von im wesentlichen parallelen, zueinander versetzten geraden
Schlitzen versehen, dann ein aus dieser Folie geschnittener Kreisringsektor zu einem Kegelslumpfmantel
gebogen und dieser dann unter Streckung auf die Innenfläche des Reflektors aufgeklebt.
Die Erfindung eignet sich insbesondere für Fahrzeugsignalleuchten,
deren Reflektoren Teil eines Paraboloids sind, jedoch nur eine geringe Ausdehnung in einer
Richtung haben, so daß die Krümmung der Fläche in dieser Richtung nicht sehr stark ist. Beim Beschichten
der Reflektorinnenfläche mit einer Folie der vorgenannten An überlappen die Ränder der einzelnen Schlitze
ίο einander ein wenig, entsprechend dem Maß der
Nichtabwickelbarkeit der beschichteten Fläche. Die dadurch bewirkte Unregelmäßigkeit der reflektierenden
Fläche ist jedoch so gering, daß durch den Reflektor ein im wesentlichen gut gerichtetes Lichtbündel erzeugt
wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im nachfolgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist
Fig. 1 ein Schaubild, das eine Fahrzeugleuchte mit einem Reflektor zeigt,
Fig. 1 ein Schaubild, das eine Fahrzeugleuchte mit einem Reflektor zeigt,
F i g. 2 eine Draufsicht auf ein Blatt aus reflektierender Folie, aus dem der Reflektor hergestellt wird,
F i g. 3 ein Schaubild, das eine Verformung des Blatts zeigt, und
F i g. 4 eine Darstellung eines alternativen Schlitzmusters für das Blatt.
Die Leuchte weist ein Metall-Leuchtengehäuse 11 auf, das zur Anbringung an einem Karosserieblech eines
Kraftfahrzeugs vorgesehen ist. Das Gehäuse 11 weist eine Ausnehmung 12 auf, deren Oberfläche im
wesentlichen parabolisch ist. Deshalb ist die Oberfläche 12 nicht abwickelbar, d.h. sie kann nicht durch
Verbiegen einer ebenen Fläche dargestellt werden. Das größere offene Ende der Ausnehmung ist normalerweise
durch eine Linse geschlossen, die in der üblichen Weise eingefärbt sein kann, und das gegenüberliegende,
kleinere Ende der Ausnehmung ist durch eine Lampenfassung (nicht dargestellt) verschlossen, die zur
Aufnahme und zum Halten einer Lampe innerhalb der Ausnehmung 12 dient.
Um die Effektivität der Leuchte zu verbessern, ist ein Reflektor 13 vorgesehen, der durch ein Blatt aus
reflektierender Folie gebildet ist, welches an der Oberfläche der Ausnehmung 12 angebracht ist. Der
Reflektor 13 wird dadurch hergestellt, daß ein flaches Stück reflektierender Folie in die Form eines Kreisrings
geschnitten wird, bei dem ein Sektor fehlt (F i g. 2). Das Blatt aus reflektierender Folie, aus dem der Ring
geschnitten wird, wird mit einer Vielzahl von parallelen Schlitzen 14 versehen, die in parallelen, im Abstand
angeordneten Reihen angeordnet sind, wobei die Schlitze jeder Reihe in einem Abstand voneinander
angeordnet sind. Die Schlitze jeder Reihe sind außerdem gegenüber den Schlitzen der beiden angrenzenden
Reihen in Längsrichtung um eine halbe Teilung versetzt.
Der Ring, der aus dem Blatt geschnitten worden ist, wird verformt, um die kegelstumpfförmige Gestalt
einzunehmen, die in Fig. 3 gezeigt ist, wobei der öffnungswinkel des Kegelstumpfs vom eingeschlossenen
Winkel des fehlenden Sektors abhängt; dabei ist eine solche Anordnung vorgesehen, daß der Kegelstumpf
in die Ausnehmung 12 paßt. Eine Oberfläche der Folie ist hochgradig reflektierend, und die andere
Oberfläche der Folie ist mit einer Klebeschicht versehen, wobei der Kegelstumpf so geformt wird, daß
die Klebeschicht außen liegt und die hochgradig reflektierende Oberfläche innen.
Die Abmessungen des aus dem Blatt geschnittenen Rings sind derart, daß bei Einsetzen des Kegelstumpfs in
jie Ausnehmung 12 die gegenüberliegenden Enden des <.egelstumpfs jeweils an gegenüberliegenden Enden der
\usnehmung angreifen. Danach wird der Kegelstumpf lach außen verformt, um der Form der Ausnehmung 12
EU folgen, und er wird fest gegen die Oberfläche der
\usnehmung 12 gedrückt, so daß das an dem Kegelstumpf vorgesehene Klebemittel die Folie am
Gehäuse 11 «ücherL Durch die in der Folie vorgesehenen
Schlitze wird eine solche Verformung des Kegelstumpfs :nr.öglicht, daß die Folie der Oberfläche der Ausneh-
mung 12 folgt, ohne daß ein Einreißen oder ein Faltenwurf der Folie erfolgt.
In einer Variante ist kein Klebemittel an der Folie vorgesehen, vielmehr wird die innere Wand der
Ausnehmung 12 mit einem Klebemittel beschichtet, ehe der Kegelstumpf in die Ausnehmung eingeführt wird. In
einer weiteren Variante wird die Folie mit dem Gehäuse 11 punktverschweißt.
F i g. 4 zeigt eine andere Form für ein Schlitzmuster, bei dem zwei Sätze Schlitze, die unter einem Winkel von
90° zueinander stehen, Verformungen des Blatts in alle Richtungen erleichtern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Reflektor für eine Fahrzeugleuchte, bestehend aus einem zur Aufnahme einer Glühlampe eingerichteten
Gehäuse, dessen Innenfläche eine nicht abwickelbare Form hat und mit einer reflektierenden
Folie beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Folie mit einer Schar von im wesentlichen parallelen, zueinander versetzten geraden
Schlitzen (14) versehen ist
2. Reflektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mit zwei zueinander
senkrechten Scharen von im wesentlichen parallelen, zueinander versetzten geraden Schlitzen (14)
versehen ist.
3. Verfahren zur Herstellung eines Reflektors nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
reflektierende Folie mit einer Schar von im wesentlichen parallelen, zueinander versetzten geraden
Schlitzen (14) versehen, sodann ein aus dieser Folie g:schnittener Kreisringsektor zu einem
Kegelstumpfmante! gebogen und unter Streckung
auf die Innenfläche (12) des Gehäuses (11) aufgeklebt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet,
daß eine selbstklebende Folie verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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DE2201197B2 DE2201197B2 (de) | 1981-04-02 |
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