DE2164566A1 - Zerkleinerungsaggregat - Google Patents

Zerkleinerungsaggregat

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Description

Guido Kngefhardt
ο a ; ü ■; t s :! w a I t D-79SQ Fi i^civiohshafen Löwentaler Str. 3 Tel. (G7541) 61338
Wilhelm HäberIe, Scheer 2164566
. Zerkleinerungsaggregat
Die Erfindung bezieht sich auf ein Zerkleinerungsaggregat zum Überführen von Kunststoffabfällen, insbesondere von thermoplastischen Folien und Blasteilen, in ein rieselfähiges Granulat, wobei in einem Gehäuse eine Messerwelle angeordnet ist, die mit einem Gegenmesser zusammenarbeitet und der das zu zerkleinernde Gut zuführbar ist, und betrifft eine zweckmässige und vorteilhafte Ausgestaltung eines derartigen Zerkleinerungsaggregats.
Mühlen dieser Art zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen sind bereits bekannt. Bei diesen Ausführungen sind jeweils zwei oder mehrere, mit einer rotierenden Welle verbundene Messerbalken vorgesehen, die mit einem feststehenden Messer zusammenarbeiten. Die zu zerhackende Folie wird somit zunächst in Streifen abgeschnitten und diese Streifen sind mehrfach wiederum den Messern zuzuführen, um eine rieselfähige Masse zu erhalten. Den Schneidmühlen sind dazu auserdem Siebe zugeordnet, durch die das Austreten des Granulats aus der Mühle, bevor eine bestimmte Korngrösse erzeugt ist, verhindert wird.
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Der zu zerkleinernde Abfall muss daher mehrmals um die Messerwelle mit rotieren, so dass nicht nur der Aufwand dieser bekannten Mühlenausführung erheblich ist, sondern vor allem an eine kontinuierliche Verarbeitung der anfallenden Abfälle nicht gegeben ist. Vielmehr können oftmals Betriebsstörungen durch Verstopfungen oder durch eine unzureichende Kapazität auftreten. Ausserdem werden durch die mit hoher Drehzahl umlaufenden Messer sirenenartige Geräusche erzeugt, durch die das Bedienungspersonal in unzumutbarer Weise belästigt wird.
Aufgrund der hohen Geräusche, die je nach Ausführung und Verwendung von dickwandigen Gusskörpern und Antidröhnmitteln zwischen 90 und 105 Phon liegen, war es bisher nicht möglich, derartige Schneidmühlen als Zusatzaggregat einer Verarbeitungsmaschine zuzuordnen, da die Mühlengeräusche die Geräusche der Verarbeitungsmaschine übertönen, so dass deren akustische Kontrolle nicht möglich war. Auch können mit den bisher bekannt gewordenen Ausführungen dünne Folien, wie z. B. Klebestreifen, nicht zerkleinert werden, da der Messerspalt zwischen dem rotierenden und dem feststehenden Messerbalken nicht auf etwa die Hälfte der Folienstärke einstellbar ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Zerkleinerungsaggregat der vorgenannten Gattung zu schaffen, das die Nachteile der vorbekannten Ausführung nicht aufweist und das dennoch sehr einfach in seinem Aufbau und damit
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preisgünstig herzustellen ist und das bei jedem Schneidvorgang eine rieselfähige Masse erzeugt, ohne dass somit die zu zerkleinernden Abfälle mehrmals den Messern zuzuführen ist. Vor allem sollen aber die Betriebsgeräusche kleingehalten werden, so dass Belästigungen des Bedienungspersonals weitgehend vermieden werden. Ausserdem soll das Zerkleinerungsaggregat bei hoher Betriebssicherheit und geringer Störanfälligkeit licht an die jeweiligen Gegebenheiten insbesondere an die Verarbeitungskapazität einer Kunststofftiefziehmaschine anzupassen sein.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Messerwelle und das Gegenmesser des Zerkleinerungsaggregats jeweils aus einzelnen drehfest auf einer Welle mit Abstand zueinander angeordneten Messern gebildet ist und dass die Messer der Messerwelle zwischen die Messer des Gegenmessers und deren Messer zwischen die Messer der Messerwelle eintauchen.
Zweckmässig ist es hierbei, die Messer der Messerwelle und/oder des Gegenmessers durch die Kraft einer oder mehrerer auf diese einwirkende vorzugsweise in ihrer Spannkraft einstellbare Federn oder dgl. in Achsrichtung der Welle abzustützen, wobei die Federn in vorteilhafter Weise jeweils konzentrisch zu den Messern der Messerwelle und/oder des Gegenmessers oder in deren Überdeckungsbereich angeordnet sein können. Ausserdem ist es angebracht, den Messern der Messerwelle und/oder des Gegenmessers Anlaufscheiben und/ oder Anlauf rollen nach Art eines Axialrollenlager s zuzu-
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ordnen. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Messer gut aneinander anliegen und ein exaktes Zerkleinern der Folie gewährleistet ist.
Um zu verhindern, dass die zu zerkleinernde Folie an den Messern hängenbleibt, ist es ferner vorteilhaft, zwischen den Messern der Messerwelle und/oder des Gegenmessers kammartig in diese eingreifende Abstreifer oder Rechen anzurodnen, wobei die Abstreifer oder Rechen auf einer oder mehreren Achsen aufgehängt sein können und schmäler als der Abstand zwischen zwei Messern zu bemessen sind.
Die Messerwelle und das Gegenmesser können hierbei gemeinsam oder getrennt voneinander synchron oder as synchron beispielsweise mittels ineinandergreifende Zahnräder, Keilriemen, Ketten oder dgl. angetrieben werden.
Die Messer der Messerwelle und/oder des Gegenmessers können in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung aus verzahnten Scheiben bestehen, wobei die Zahnspitzen als Messer· schneiden und der Zahngrund als mit den benachbarten Messern jeweils zusammenwirkendes Gegenmesser auszubilden sind. Um Material einzusparen, ist es hierbei angebracht, die die Messerwelle und/oder das Gegenmesser bildenden verzahnten Scheiben aus der Nabenbohrung der verzahnten Scheiben der Gegenmesser bzw. der Messerwelle herauszuarbeiten.
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Nach einer andersartigen Ausführungsform können die Messer der Messerwelle und/oder des Gegenmessers auch als glatte Scheiben, als Scheiben mit gerändelter Umfangsflache oder als Scheiben mit kegeliger Querschnittsform ausgebildet sein. Dabei kann den Messern ein aus einem ortsfesten und einem oder mehreren rotierenden Messerbalken gebildetes Schlagmesser,ein Schneidwerk oder ein senkrecht zur Vorschubrichtung der Folie umlaufendes Schlagmesser zugeordnet werden. Das Schneidwerk kann hierbei in vorteilhafter Weise aus einer mit schraubenlinienförmig in die Aussenmantelflache eingearbeiteten fräserartigen Nuten versehenen Messerwalze gebildet sein, die mit einem vorzugsweise durch eine oder mehrere Fedfern selbsttätig zustellbaren, beispielsweise schwenkbaren Gegenmesser zusammenwirkt.
Am Einlauf des Gehäuses des Zerkleinerungsaggregats sollte, um ein gutes Einführen der Folie oder der Blasteile zu ermöglichen, ein vorzugsweise verstellbares Einlaufblech, ein Niederhalter oder dgl. vorgesehen sein.
Die Abführung des Granulats kann mittels einer vorzugsweise parallel zur Messerwelle angeordneten Transportschnecke, einem Kettenförderer, einem Sauggebläse oder dgl. erfolgen.
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Besonders vorteilhaft einsetzbar ist das Zerkleinerungsaggregat, wenn dieses einer Kunststoffverarbeitungsmaschine nachgeschaltet ist, wobei die Messerwelle und/oder das Gegenmesser des Zerkleinerungsaggregats mit der Maschine vorzugsweise über eine schaltbare Kupplung zur Anpassung an deren Taktzeiten in Triebverbindung stehen sollte.
Ein gemäss der Erfindung ausgebildetes Zerkleinerungsaggregat zeichnet sich nicht nur durch einen äusserst einfachen konstruktiven Aufbau und damit durch niedere Herstellkosten aus, sondern vor allem durch eine hohe Arbeitsleistung bei guter Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Gegebenheiten. Wird nämlich die Messerwelle und das Gegenmesser des Zerkleinerungsaggregats aus einzelnen mit Abstand zueinander angeordneten Messern unterschiedlicher Ausgestaltung gebildet, so dass die Messer sich gegenseitig überdecken bzw. ineinander eintauchen, wird die zu zerkleinernde Folie in einem Arbeitsgang bzw. in dem Zerkleinerungsaggregat in ein rieselfähiges Gut zerschnitten, das sofort abgeführt werden kann. Durch die Ausbildung der Messer, deren Antriebsgeschwindigkeit sowie den Vorschub der Folie ist dabei auf einfache Weise die Korngrösse des Granulats zu bestimmen, wobei selbstverständlich auch eine Anpassung der Verarbeitungsgeschwindigkeit des Zerkleinerungsaggregates an die Arbeitsgeschwindigkeit einer Kunststoffverarbeitungsmaschine möglich ist. Ausserdem sind gegenüber den bisher bekannten Schneidmühlen weniger Bauteile, die auch einfacher in ihrer Ausgestaltung sein können, erforderlich, da Rückhaltesiebe und dgl. mehr entfallen.
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Des weiteren ermöglicht das erfindungsgemässe Zerkleinerungsaggregat eine hohe Betriebssicherheit. Das Granulat kann nämlich sofort nach dem Zerhacken abgeführt werden, ohne dass beispielsweise durch Streifen, die sich in dem Sieb und den Zwischenräumen verhaken können, Störungen verursacht werden. Von besonderer Bedeutung ist aber, dass Geräuschbelästigungen hierbei nicht auftreten, da durch die Ausgestaltung der Messerwelle und des Gegenmessers sichergestellt ist, dass diese nicht als Sirene wirken.. Ausserdem tritt keine Staubbelästigung ein, da die Folie bzw. die Blasteile nicht zerrieben, sondern in einem oder zwei Arbeitsgängen in rechteckige Stücke zerhackt werden. Das gemäss der Erfindung ausgebildete Zerkleinerungsaggregat ermöglicht somit eine rasche und gute Verarbeitung von Kunststoffabfällen ohne grossen Auf- und Betriebsaufwand.
Weitere Einzelheiten des Zerkleinerungsaggregats gemäss der Erfindung sind den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind, zu entnehmen. Hierbei zeigt:
Fig. 1 Ein Zerkleinerungsaggregat im Schnitt,
Fig. 2 das Zerkleinerungsaggregat nach Fig. 1 im Längsschnitt,
Fig. 3 das bei dem Zerkleinerungsaggregat nach den Fig. 1 und 2 verwendete Schneidmesser sowie das Gegenmesser in vergrössertem Maßstab,
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Fig. 4 die Folie in den einzelnen Abschnitten des Zerkleinerungsvorganges,
Fig. 5 ein anderartiges Ausführungsbeispiel eines Zerkleinerungsaggregats,
Fig. 6 eine andersartige Ausgestaltung des Schneidig und Gegeninessers bei einem Zerkleinerungsaggregat nach den Fig. 1 oder 5 und
Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Zerkleinerungsaggregats mit einem nachgeschaltetem Schneidwerk.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte und mit dem Bezugszeichen 1 versehene Zerkleinerungsaggregat zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen in ein rieselfähiges Granulat 11, . insbesondere zum .Zerkleinern von einer mit 2 bezeichneten thermoplastisch verformbaren Folie besteht im wesentlichen aus einer in einem Gehäuse 3 eingesetzten Messerwelle 5 und einem mit dieser zusammenwirkenden Gegenmesser 6. Die Messerwelle 5 und das Gegenmesser 6 sind hierbei jeweils aus auf den Wellen 7 und 8 angeordneten Messern 9 und 10 gebildet, denen die Folie 2 durch die Einlassöffnung 4 des Gehäuses 3 zugeführt und von denen diese in das Granulat 11, das in einem Behälter 12 gesammelt und mittels einer Transportschnecke 13 abtransportiert wird, zerkleinert wird.
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Der Antrieb der Messerwelle 5 und des Gegenmessers 6 erfolgt von einem nicht gezeigten Motor, bei Zuordnung der Schneidmühle 1 zu einer Kunststoffverarbeitungsmaschine zweckmässigerweise mittels eines Taktmotors oder unmittelbar in Abhängigkeit von der Verarbeitungsmaschine, wobei diese über Antriebsmittel mit dem auf der Welle 8 angeordneten Kettenrad 14 in Verbindung stehen. Von dem ebenfalls auf der Welle 8 angeordneten Kettenrad 15 wird mittels eines mit der Transportschnecke 13 verbundenen weiteren Kettenrades 16 sowie einer Kette 17 die Schnecke 13 angetrieben. Mittels der ineinander kämmender Zahnräder 18 und 19 steht die Messerwelle 5 mit dem Gegenmesser 6 in Triebverbindung, wobei je nach Wahl der Übersetzung dieser Zahnräder der Antrieb synchron oder assyncron vorgenommen werden kann.
Die auf der Welle 7 drehfest gelagerten Messer 9 der Messerwelle 5 und die auf der Welle 8 ebenfalls drehfest gelagerten Messer 10 des Gegenmessers 6 sind jeweils im Abstand zueinander derart angeordnet, dass die Messer 9 der Messerwelle 5 zwischen die Messer 10 des Gegenmessers 6 und deren Messer 10 in die Messer 9 der Messerwelle 6 eintauchen. Um dies zu bewerkstelligen, sind den Messern 9 und 10 eine oder mehrere Federn 21 zugeordnet, die über eine Anlaufrolle 22 sowie eine Endscheibe 20 auf diese im Bereich der.Überdeckung einwirkt. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Messer 9 und 10 eng aneinander anliegen. Über eine weitere Endscheibe
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20* sowie eine Anlaufrolle 23 wird die drehbare Abstützung gegenüber dem Gehäuse 3 ermöglicht.
Um zu verhindern, dass Reste der Folie 2 an den Messern 9 oder 10 hängenbleiben, sind zwischen diesen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, Abstreifer 24 und 25 eingesetzt. Die Abstreifer 24 und 25 sind hierbei lose auf den Achsen 26 und 27 bzw. 28 und 29 angeordnet und schmäler bemessen als die Messer 9 und Io, so dass sie sich selbsttätig einstellen können. Ausserdem ist an der Einlassöffnung 4 ein einstellbarer Niederhalter 30 vorgesehen, durch den eine sichere Zuführung der Folie 2 zu dem Schneidmesser 5 und dem Gegenmesser 6 gewährleistet ist.
Die Messer 9 und 10 bestehen, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, aus Scheiben, in die Zähne 31 bzw. 34 eingearbeitet sind. Die Spitzen der Zähne 31 und 34 sind jeweils als Schneiden 32 bzw. 35 ausgebildet und wirken als Querschneiden, während durch den Zahngrund 33 bzw. 36 ein Zerschneiden der Folie 2 in Längsrichtung vorgenommen wird. Das aus der Nabenbohrung 37 des Messers 9 ausgestanzte Teil kann aus Ersparnisgründen geraäss der strichpunktierten Darstellung als Messer 10' des Gegenmessers 6 verwendet werden.
Wird dem Zerkleinerungsaggregat 1 die Folie 2 zugeführt, so wird diese, sobald sie in den Bereich der Zähne 31 bzw. 34 der Messer 9 und 10 gelangt, von diesen erfasst und gemäss Fig. 4 in Querrichtung eingeschnitten. Dabei wird die
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Folie 2 in das Zerkleinerungsaggregat 1 hineingezogen, so dass gesonderte Einführwalzen nicht erforderlich sind. Durch den Zahngrund 33 bzw. 36 der Messer 9 und 10 wird sodann, da diese durch die Kraft der Feder 21 eng aneinander anliegen, die Folie 2 in Granulat 11 zerschnitten, das mittels der Transportschnecke 13 wegtransportiert wird. Die zwischen den Hessern 9 und 10 angeordneten Abstreifer 24 und 25 verhindern dabei, dass Folienreste an den Messern 9 und 10 hängenbleiben.
Bei dem in Fig. 5 schematisch dargestellten Zerkleinerungsaggregat 51 zum Zerkleinern der diesem zugeführten Folie ist die Messerwelle 53 aus mehreren gerändelten Scheiben und das Gegenmesser 54 aus mehreren glatten Scheiben gebildet, wobei die Scheiben der Messerwelle 53 und des Gegenmessers 54 wiederum ineinand-ergreifen. Ausserdem ist hierbei ein zwischen den Scheiben des Gegenmessers 54 angeordneter Rechen 55 zum Abstreifen von evtl. anhängenden Folienresten vorgesehen.
Durch die Messerwelle 53 und das mit dieser zusammenwirkende Gegenmesser 54 wird die Folie 52 bei dieser. Mühlenausführung zunächst in Längsstreifen zerschnitten. Um diese Streifen in ein Granulat zu zerkleinern, ist der Messerwelle 54 ein Schlagmesser 56 nachgeschaltet, durch das zusammen mit einem Messerbalken 57 die Folienstreifen zerhackt werden.
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Die in Fig. 6 dargestellte Messerwelle 61 sowie das Gegenmesser 62 sind aus den Scheiben 63 und 66 zusammengesetzt, die jeweils aus einem kegeligen Teil 64 bzw.67 und einem zylindrischen Teil 65 bzw. 68 gebilet sind. Die kegeligen Teile 64 und 67 liegen jeweils mit den grosseren Durchmessern, da auf die Scheiben 63 und 66 die Federn 70 und 71 einwirken, aneinander an, so dass die Folie 69 durch diese in Streifen und diese durch ein nachgeschaltetes nicht gezeigtes Schlagmesser oder dgl. in kleine Abschnitte zerhackt werden.
Das Zerkleinerungsaggregat 81 nach Fig. 7 zum Zerschneiden der diesem zuzuführenden Folie 82 besteht wiederum aus einer Messerwelle 83 und einem Gegenmesser 84, wobei deren einzelne als glatte oder gerändelte Scheiben ausgebildeten Messer ineinander eintauchen. Dem Zerkleinerungsaggregat 81, durch das die Folie 82 zunächst in Streifen geschnitten wird, ist hierbei ein Schneidwerk 85 nachgeschaltet, das aus einem auf einer angetriebenen Welle 86 angeordneten fräserartigen Messer 87 und einem Gegenmesser 88 besteht. Das Gegenmesser 88 ist bei dieser Ausführung schwenkbar angeordnet und liegt ständig an dem Messer 87 an. Dazu dient eine drehbar gelagerte Welle 89, mit der sowohl das Gegenmesser 88 als auch ein Hebel 90 fest verbunden ist.
Auf den Hebel 90 wirkt eine Feder 91 ein, so dass das Gegenmesser 88 ständig gegen das Messer 87 gedrückt wird
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und somit cder Spalt zwischen den Schneidkanten der Messer 87 und 88 nicht vorhanden ist. Damit das Gegenmesser 88 nicht in das Messer 87 hineingezogen werden kann, ist es angebracht, dieses mit schraubenlinienförmigen Nuten oder umlaufenden Stegen auszustatten. Mittels der Fördervorrichtung 92 wird das von dem Zerkleinerungsaggregat 81 und dem Schneidwerk 85 erzeugte Granulat einem Aufnahmebehälter zugeführt.
22.12.1971 )e/S
Akte 7326
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Claims (1)

  1. P a te η t an Sprüche :
    [1.j Zerkleinerungsaggregat zum Überführen von Kunststoff- ^■^ abfällen, insbesondere von thermoplastisch verformbaren Folien und Blasteilen, in ein rieseiförmiges Granulat, wobei in einem Gehäuse eine Messerwelle angeordnet ist, die mit einem Gegenmesser zusammenarbeitet und der das zu zerkleinernde Gut zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerwelle (5; 53; 61; 83) und das Gegenmesser (6; 54; 62; 84) des Zerkleinerungsaggregats (1; 51; 81) jeweils aus einzelnen drehfest auf einer Welle (7, 8) mit Abstand zueinander angeordneten Messern (9, 10) gebildet ist, und dass die Messer (9) der Messerwelle (5; 53; 61; 83) zwischen die Messer (10) des Gegenmessers (6; 54; 62; 84) und deren Messer (10) zwischen die Messer (9) der Messerwelle (5; 53; 61; 83) eintauchen.
    2. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (9; 63 bzw. 10; 66) der Messerwelle (5; 61) und/oder des Gegenmessers (10; 62) durch die Kraft einer oder mehrerer auf diese einwirkender vorzugsweise in ihrer Druckkraft einstellbarer Federn (21; 70, 71) oder dgl. in Achsrichtung der Wellen (7, 8; 61, 62) abgestützt sind.
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    3. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn (21; 70, 71) jeweils konzentrisch zu den Messern (63, 66) der Messerwelle (5; 61) und/oder des Gegenmessers (6; 62) oder in deren Überdeckungsbereich angeordnet sind.
    4. Zerkleinerungsaggregat nach.einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeihnet, dass den Messern (9, 10) der Messerwelle (5). und/oder des Gegenmessers (6) Anlaufscheiben (20, 20') und/oder Anlaufrollen (22, 23) nach Art eines Axialrollenkugellagers zugeordnet sind.
    5. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Messern (9, 10) der Messerwelle (5j 54) und/oder des Gegenmessers (6) kammartig in diese eingreifende Abstreifer (24, 25) oder Rechen (55) angeordnet sind.
    6. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifer (24, 25) oder Rechen (55) auf einer oder mehreren Achsen (26, 27, 28, 29) aufgehängt und schmäler als der Abstand zwischen zwei Messern (9, 10) bemessen sind.
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    7. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche
    1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerwelle (5) und das Gegenmesser (6) gemeinsam oder getrennt voneinander synchron oder assynchron beispielsweise mittels ineinandfergreifender Zahnräder (18, 19), Keilriemen, Ketten oder dgl. antreibbar sind.
    8. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (9, 10) der Messerwelle (5) und/oder des Gegenmessers (6) aus verzahnten Scheiben bestehen, wobei die Zahnspitzen (32, 35) als Messerschneiden und der Zahngrund (33, 36) als mit den benachbarten Schneidmessern jeweils zusammenwirkendes Gegenmesser ausgebildet sind.
    9. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die die Messerwelle (5) oder das Gegenmesser (61) bildenden verzahnten Scheiben aus der Nabenbohrung (37) der verzahnten Scheibe des Gegenmessers bzw. der Messerwelle (5) herausgearbeitet ist.
    10. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer der Messerwelle (53) und/oder des Gegenmessers (54) als glatte Scheiben, als Scheiben mit gerändelter Umfangsflache oder als Scheiben (63, 66) mit gekeliger Querschnittsform ausgebildet sind.
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    11. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass den Schneid- und Gegenmessern (53, 54$ 83, 84) ein aus einem ortsfesten und einem oder mehreren rotierenden Messerbalken gebildetes Schlagmesser (56), Schneidwerk (85) oder dgl. oder ein senkrecht zur Vorschubrichtung umlaufendes Schlagmesser zugeordnet ist,
    12. Zerkleinerungsaggregat nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerk (85) aus einer mit schraubenlinienförmig in die Aussenmantelfläche eingearbeiteten Nuten versehenen, fräserartigen Messerwalze (87) gebildet ist, die mit einem vorzugsweise durch eine oder mehrere Federn(91) selbsttätig zustellbar angeordneten, beispielsweise schwenkbaren Gegenmesser (88) zusammenwirkt.
    13. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche
    1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Einlauf (4) des Gehäuses (3) ein vorzugsweise einstellbares Einlaufblech, ein Niederhalter (30) oder dgl. vorgesehen ist.
    14. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche 1. bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abführung des Granulats (11) mittels einer Vorzugs-> weise parallel zur Hesserwelle (5) angeordneten Transportschnecke (13), einem Kettenförderer, einem Sauggebläse oder dgl. effolgt.
    ./. 309826/0863
    -i-
    15. Zerkleinerungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das
    Zerkleinerungsaggregat (Ij 51; 81) einer Kunststoffverarbeitungsmaschine nachgeschaltet ist und dass die Messerwelle (5; 53; 83) und/oder das
    Gegenmesser (6; 54; 84) des Zerkleinerungsaggregats (1;- 51; 81) mit der Maschine vorzugsweise ttiber
    eine schaltbare Kupplung zur Anpassung an deren Takt z. ei ten in Triebverbindung steht.
    22.12.197I)E/ S
    Akte 7326
    309826/0663
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