DE2162205B2

DE2162205B2 - Klemmvorrichtung an einer automatischen Spulmaschine

Info

Publication number: DE2162205B2
Application number: DE19712162205
Authority: DE
Inventors: Joachim 4050 Moenchengladbach Rohner
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1971-12-15
Filing date: 1971-12-15
Publication date: 1980-08-07
Also published as: IT974039B; JPS604109B2; BE792764A; DE2162205A1; JPS4864239A

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung an einer automatischen Spulmaschine, die im Falle einer Fadenunterbrechung, das von der Ablaufspule kommende Fadenende festhält.

Fine solche Klemmvorrichtung ist durch von der Anmcldcrin gelieferte Spulmaschinen bekannt.

Bei einer Fadenunterbrechung. /.. B. einer Fadentrennung durch den Fadenreiniger oder bei Fadenbruch bewirkt die Fadenspannung, daß das von der Ablaufspule kommende Fadenende, der sogenannte Ablauffaden, zur Ablaufspule zurückschnellt. Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, eine in Abhängigkeit von der Fadenunterbrechung ansprechende Klemmvorrichtung im Weg des Ablauffadens anzuordnen, welche den Ablauffaden festhalten soll. Da jedoch der !-aden bereits unterbrochen ist. wenn die Klemmvorrichtung den .Schließbefehl erhält, kommt es vor, daß der zurückschnellende Ablauffaden von der Klemmvorrichtung nicht mehr festgehalten werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zu verhindern, daß bei einer F'adenunterbrechung das von der Ablaufspule kommende Fadenende zur Ablaufspule zurückschnellt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmvorrichtung in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Fadens steuerbar ist.

Da die Beschaffenheit des Fadens ein Merkmal dafür ist, ob der Faden beispielsweise infolge einer Dünnstclle brechen wird oder infolge einer Dickstclle vom Fadenreiniger geschnitten wird, gibt die Beschaffenheil des Fadens das Signal für das Schließen der Klemmvorrichtung zeitlich früher als diejenige Vorrichtung, welche in Abhängigkeit von der Fadeniinterbrechung arbeitet, also erst nach erfolgtem Fadenbruch ansprechen kann.

• Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die zusätzliche Steuerung der Klemmvorrichtung für den Ablauffaden in Abhängigkeit seiner Beschaffenheit der durch Keinigcrschniit unterbrochene Ablauffadcn viel schneller als bisher von der Klemmvorrichtung erfaßt werden kann, wodurch die Anzahl der Falllädcn. verbunden mit der Menge der ausgeworfenen Kopse, sehr stark verringert und der Wirkungsgrad der Spulmaschine wesentlich erhöht wird.

Die meisten Abweichungen in der Beschaffenheit des Fadens werden mittels des Fadenreinigers in der Weise beseitigt, daß der Fadenreiniger den Faden trennt. Da hierbei der Befehl zur Fadentrennung ebenfalls von der Beschaffenheit des Fadens ausgeht, kann die Anordnung eines besonderen Überwachur.gsgliedes für die Beschaffenheit dann entfallen, wenn die Klemmvorrichtung in Abhängigkeit vom Ansprechen eines vorzugsweise elektronischen Fadenreinigers selbsttätig schließbar ist. Bei Verwendung eines elektronischen Fadenreinigers kann das Betätigungsorgan der Klemmvorrichtung dem Betätigungsorgan der Trennvorrichtung des Fadenreinigers elektrisch parallelgeschaltet sein.

Die im Ablauffaden auftretenden Querschnittsschwankungen bewirken in bekannter Weise das Ansprechen der nach dem kapazitiven oder optischen System arbeitenden Überwachungseinrichtung eines elektronischen Fadenreinigers. Stellt diese Überwachungseinrichtung eine auszuscheidende Querschnittsänderung des Ablauffadens fest, so erfolgt gleichzeitig mit dem Kommando oder Signal zum Trennen des Ablauffadens an die Trennvorrichtung des Reinigers auch ein Signal zum Betätigungsorgan der Klemmvorrichtung.

Für den Fall, daß es wünschenswert sein sollte, den vom Fadenreiniger getrennten Faden erst bei der Umkehr seiner Laufrichtung, d. h. beim Übergang von der Ablaufrichtung in die Phase des Zurückschnellens, von der Klemmvorrichtung zu erfassen, sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß die Klemmvorrichtung mit einer Ansprechverzögerung ausgerüstet ist. Diese Ansprechverzögerung kann beispielsweise elektrisch im Steuerstromkreis der Klemmvorrichtung angeordnet sein. Es isi aber auch möglich, eine mechanische Ansprechverzögerung, beispielsweise durch die entsprechende Ausführung der .Steuerglieder, einzubauen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig.! einen Ausschnitt einer schematisch dargestellten Spulstelle einer automatischen Krcuzspulniaschine mit elektronischem Fadenreiniger,

F i g. 2 einen Ausschnitt einer schematisch dargestellten Spulstelle einer automatischen Kreuzspulmaschine mit mechanischem Fadenreiniger.

Wie aus F i g. 1 zu erkennen ist, wird von einer Ablaufspule 3 ein l-'adcn 1 kontinuierlich abgezogen und mit Hilfe einer Fadenführungstrommel 4 /u einer Kreuzspule 5 aufgewickeil. An einem Automatikgehäuse 2, welches die hier nicht dargestellten Hilfsmittel linden Fadensuch- und -knotvorgang enthält, sind die beiden Fadenführungsösen 6, ein elektronischer Fadenreiniger 7, ein Fadenspanner 8 sowie die Klemmvorrichtung 9 befestigt.

Die Klemmvorrichtung 9 besteht in vorteilhafter Weise aus einem Klemmhebel 10. der bei einer Fadenklemmung gegen das Anschlagsiück 11 anschlägt. Die Klemmfläche 12 des Klemmhebels JO ist beispielsweise mit einem elastischen Material überzogen, um die Klemmwirkung /ii erhöhen, (iegcn den Anschlag 11 des Klemmhebels 10 stößt hei Einleitung des Klemmvo ganges über den elektronischen Fadenreinigi. der Aiischlagkopf 14 eines schematisch dargestellten elektromechanischen Triebsysiems 15. welches vorteil liafl mil einer magnetischen Anzugsverzögerung

ausgerüstet ist. Es kann aber auch ein rein mechanisches Triebsystem Verwendung finden. Die Anzugsverzögerung für das Triebsystem 15 dient als Ansprechverzögerung für die Klemmvorrichtung 9, bis der Faden 1 die Phase seiner Bewegungsumkehr erreicht hat. Hiermit wird bezweckt, daß nach einer Trent -jng des Fadens 1 dieser erst bei seinem kurzzeitigen Stillstand von der Klemmvorrichtung 9 erfaßt wird, was zur Schonung des Fadens 1 und der Klemmflächen der Klemmvorrichtung

9 dient. Der Klemmhebel 10 ist schwenkbar auf der Achse 17 gelagert und wird durch hier nicht dargestellte Betätigungselemenie verschoben, die sich innerhalb des Automatikgehäuses 2 befinden. Die Betätigungselemente sind gekuppelt mit dem Bolzen 20. der mit dem unteren Hebelarm 18 des Klemmhebels 10 fest verbunden ist. Eine Ianglochförmige Aussparung 19 in der Gehäusewand des Auiomalikgehäuses 2 dient als Anschlag für den Klemmhebel 10. Tritt eine Fadenunterbrechung infolge eines Fadenbruches ein, so erfolgt die Einleitung des Klemmvorganges für die Klemmvorrichtung 9 über einen hier nicht dargestellten Fadenwächter, indem dieser die Betätigungselement«: innerhalb des Autoniatikgehäuscs 2 einschaltet. Die Betä'tigungselemente befördern daraufhin den Klemmhebel

10 in Pfeilrichtung 21, wodurch die Klemmvorrichtung 9 geschlossen wird. Bei diesem Vorgang bleibt das Triebsystem 15 in Ruhestellung.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß im Ciegc sat/ zu Γ ig. 1 der elektronische Fadenreiniger 7 durch einen mechanischen Fadenreiniger 22 ersetzt ist. Die Einleitung des Klemmvorganges für die Klemmvorrichtung 9 erfolgt bei einem Reinigerschnitt ähnlich wie bei der in Fig. 1 beschriebenen Vorrichtung, indem die Reinigerplatine 23 durch den mit Querschnittsänderungen behafteten Faden 1 gegen die Anschlagfläche 24 des gen behafteten Faden 1 gegen die Anschlagfläche 24 des Reinigergehäuses 25 gedrückt wird und dadurch einen elektrischen Kontakt schließt. Dieser Kontaktschluß hat zur Folge, daß das elektromechanische Triebsystem 26 ausgelöst und die Klemmvorrichtung 9 geschlossen

to wird. Das elektromechanische Triebsystem 26 ist im Gegensatz zu Fig. I nicht mit einer Anzugsverzögerung ausgerüstet, weil bei Verwendung mechanischer Fadenreiniger die Überwachung und die Trennung des Ablauffadens nicht voneinander getrennt sind, sondern

i"> gleichzeitig erfolgen. Es tritt daher keine Zeitverzögerung wie beim elektronischen Fadenreiniger ein. bei dem die Zeit zwischen Registrierung der auszuscheidenden Fadenquerschnittsänderung und Betätigung seiner Fadentrennvorrichtung mit Hilfe einer Ansprechver/ögerung für die Klemmvorrichtung 9 überbrückt werden muß.

Der elektrische Kontaktschluß zwischen der Anschlagfläche 24 und der Reinigerplatine 23 erfolgt nach dem gleichen l'rin/ip. wie es bei Verwendung von

:> Füdenwächterlamellen zur Fadcnbruchüberwachung in Web- und Wirkmaschinen hinreichend bekannt >s'. Bei einer Fadenunicrbrechung infolge Fadenbruch wird die Klemmvorrichtung 9 in gleiche: Weise über einen hier nicht dargestellten Fadenwächter geschlossen wie bei

jo der in I" i g. 1 beschriebenen Vorrichtung. Das Triebsystem 26 bleibt bei diesem Vorgang in Ruhestellung.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Klemmvorrichtung an einer automatischen Spulmaschine, die im Falle einer Fadenunterbrechung das von der Ablaufspule kommende Fadenen- *-, de festhält, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (9) in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Fadens (1) steuerbar ist.

2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Abhängigkeit vom Ansprechen eines vorzugsweise elektronischen Fadenreinigers (7) selbsttätig schließbar iit.

3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan der Klemmvorrichtung (9) dem Betätigungsorgan der ti Trennvorrichtung des Fadenreinigers (7) elektrisch parallelgeschaltet ist.

4. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (9) mit einer Ansprechverzögerung ausgerüstet ist.