DE2159974B2 - Einstückiges Halteorgan für Profilleisten - Google Patents
Einstückiges Halteorgan für ProfilleistenInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Halteorgan der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen und durch
die FR-PS 14 32 229 bekanntgewordenen Art.
Das bekanntgewordene Halteorgan ist insgesamt steif oder zumindest nahezu unelastisch ausgebildet,
während demgegenüber die Profilleiste als federndes Teil geformt ist und ihre Halteflansche federnd die
Vorsprünge des Halteorgans hintergreifen. Nach unten stützen sich die Flansche auf seitlichen Vorsprüngen des
Halteorgans ab, so daß auf dem Klebebereich des Halteorgans an einem Montageteil keine Belastung
ausgeübt wird. Nachteilig ist jedoch, daß die Federwirkung von der Profilleiste aufgebracht werden muß. Dies
erfordert ein hochwertiges Material bestimmter Dicke,
was somit den Aufwand erheblich heraufsetzt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Halteorgane der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen
und durch die FR-PS 14 32 229 bekanntgewordenen Art insoweit zu verbessern, daß bei Beibehaltung des
Vorteils der einfachen Anbringung einer Stützfläche ohne die Notwendigkeit Löcher zu bohren, vor allem
auch noch eine einfache, preiswerte Ausführung erreicht ist, bei der auch das Aufbringen der Zierleiste
ίο vereinfacht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale
vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen zwei bis sieben für die Aufgabenlösung vorteilhafte und
förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.
Es ist zar durch die GB-PS 5 46 375 ein Halteorgan ähnlicher Art bekanntgeworden, bei dem einstückig
angeformte Haltefinger an gegenüberliegenden Seiten vorgesehen sind. Jedoch sind die sonstigen technischen
Verhältnisse bei diesem Stand der Technik anders gelagert wie bei der Erfindung.
Erfindungswesentlich ist, daß die eigentlich die Profilleiste haltenden Teile als federnde Finger ausgebildet
sind und die Verbindungsstelle der Federfinger gegenüber den Außenkanten des plattenförmigen
Elementes nach innen versetzt liegen, während die die Flansche der Profilleiste hintergreifenden Enden der
Finger seitlich über die Außenkanten vorstehen. Dadurch wirkt sich ein Biegemoment infolge an der
Profilleiste angreifender Kräfte an der Verbindungsstelle der Federfinger schonend im Hinblick auf die
Haltekraft an der Montagefläche aus. Es werden keine eigentlichen Ablösekräfte aufgebracht, wenn beispielsweise
versucht wird, die Profilleiste abzuziehen. Dieser Vorteil wirkt sich vor allen Dingen bei einer klebenden
Befestigung an einer Montagefläche wirksam aus. Auch bei der Montage und erfolger Montage der Zierleiste
ständig auftretenden Federkräfte beanspruchen das Halteorgan nach der Erfindung nicht im Sinne einer
Ablösekraft.
Es leuchtet ohne weiteres ein, das ein Ankleben des erfindungsgemäßen Halteorgans an eine Montagefläche
aus mehreren Gründen vorteilhaft ist. So ist etwa nicht erforderlich, Löcher zu bohren, was zum einen den
Fertigungsaufwand erhöht und zum anderen z. B. bei Automobilkarosserien die Korrosionsneigung erhöht.
Die Erfindung wird anhand näherer Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer Profilleiste, die auf einem Halteorgan montiert ist;
F i g. 2 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des in F i g. 1 gestrichelt gezeichneten Halteorgans;
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der Rückansieht
des Halteorgans nach F ig. 2;
Fig.4 einen Schnitt durch die Anordnung nach
F i g. 1 entlang der Linie 4-4;
F i g. 5 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Halteorgans;
Fig.6 einen Schnitt durch das Halteorgan nach F i g. 5 entlang der Linie 6-6;
Fig.6 einen Schnitt durch das Halteorgan nach F i g. 5 entlang der Linie 6-6;
Fig.7 eine perspektivische Ansicht eines weiteren
Ausführungsbeispiels des Halteorgans;
Fig.8 einen Schnitt durch das Halteorgan nach
<j5 Fig. 7 entlang der Linie 8-8;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels des Halteorgans;
Fig. 10 einen vertikalen Schnitt durch das Halteor-
gannach Fig. 9 entlang der Linie 10-10;
F i g. 11 eine perspektivische Ansicht eines weiteren
Ausführungsbeispieis des Halteorgans und
Fig. 12 einen Schnitt durch das Halteorgan nach Fig. 11 entlang der Linie 12-12.
Es wird nunmehr im einzelnen auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denen gleiche Bezugsziffern für
gleiche oder ähnliche Teile verwendet sind. Wie ersichtlich, ist in den Fig. 1-4 ein Halteorgan gezeigt,
das im ganzen mit 14 bezeichnet ist. In den F i g. 1 und 4 ist das Halteorgan 14 auf einer Montagefläche 16
angebracht, wobei eine übliche Profilleiste auf dem Halteorgan 14 angeordnet ist. Es weist ein plattenförmiges
Element 20 (Platte) auf, die im wesentlichen rechteckige Form hat. Mehrere Federfinger 22 sind aus
der Platte 20 aus Zonen ausgestanzt, die seitlichen Abstand von der oberen und unteren Kante haben. Die
Finger 22 sind seitlich federnd nachgiebig mit Bezug auf die Ebene der Platte 20, wobei die äußeren freien Enden
der Finger 22 Schultern 24 bilden, die Flanschen 26 der Profilleiste 18 hintergreifen und hinter diese schnappen.
Die den Fingern 22 gegenüberliegende Seite der Platte 20 ist mit Klebstoff 28 überzogen und dient zur
Befestigung der Heftklammer auf der Montagefläche 16.
Besonders wird darauf hingewiesen, daß die Zone der einteiligen Verbindung eines jeden Fingers 22 mit der
Platte 20 einen Abstand von der Plattenkante hat, die benachbart zu der Schulter der Finger ist. Wie aus
Fig.2 und 4 ersichtlich, ist die Zone der einteiligen
Verbindung mit A bezeichnet. Wenn diese Verbindungsstelle unmittelbar am Rand der Platte 20 liegen würdev
würden Kräfte, die die Platte zu verschieben suchten, die Neigung haben, die Platte von der Stützfläche
abzuschälen. Es ist ersichtlich, daß die Finger 22 sich tatsächlich um die Verbindungsstelle A biegen. Es ist
ferner ersichtlich, daß die Schultern 24 an den freien Enden der Finger 22 sich seitlich über die Kante der
Platte 20 erstrecken, so daß die Flansche 26 der Profilleiste 18 unmittelbar an der Oberfläche der
Montagefläche 16 anliegen. Bei dieser Anordnung ist die Neigung, die Platte 20 von der Stützfläche abzuschälen,
auf ein Minimum reduziert und in den meisten Fällen ausgeschaltet. Die Kontur der Platte 20 stimmt mit der
Kontur der Montagefläche, an der sie befestigt wird, überein.
In den F i g. 5 und 6 ist ein abgewandeltes Halteorgan gezeigt, das im ganzen mit 14a bezeichne; ist. Der
einzige wesentliche Unterschied zwischen dem Halteorgan 14a und dem zuvor beschriebenen ist in der
Anordnung einer mittleren Längsrippe 30 zu sehen, die durch Aufeinanderfalten der Platte 20a gebildet ist, wie
dies deutlich aus der Zeichnung hervorgeht. Im Hinblick auf die bauliche Gleichartigkeit des Halteorgai.s 14a mit
dem Halteorgan 14 sind Teile des Halteorgans 14a, die funktions- und baumäßig mit den zuvor beschriebenen
Teilen des Halteorgans 14 übereinastimmen, mit entsprechenden Bezugsziffern versehen, die jedoch mit
dem Index a versehen sind. Die Verbindungsstelle der Finger 22a ist mit A' bezeichnet. Die Längsrippe 30
bewirkt eine zusätzliche Festigkeit der Platte 20a und gestattet ferner, daß die Verbindungsstelle A' einen
größeren Abstand vom Rand der Platte 20a aufweisen kann. Die Platte 20a wie auch die Platte 20 sind mit der
Montagefläche 16a durch Klebstoff 28a verbunden. Dadurch, daß die Verbindungsstellen der Finger 22a
einen beträchtlichen größeren Abstand vom Längsrand der Platte 28a aufweisen, wird die Möglichkeit, die
Platte ungewollt von der Stützfläche zu lösen, wesentlich reduziert.
In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere abgewandelte
Ausführungsform des Halteorgans gezeigt, die im ganzen mit 146 bezeichnet ist. Εε weist, wie auch das
zuvor beschriebene Halteorgan 14a, eine mittlere sich längs erstreckende Verstärkungsrippe 30£>
auf. Der einzige wesentliche bauliche Unterschied zwischen den Halteorganen 146 und 14a ist darin zu sehen, daß das
ίο Material an den gegenüberliegenden Enden der Platte
20Z) entfernt worden ist. Auf diese Weise ist das zur
Herstellung des Halteorgans erforderliche Material wesentlich reduziert In Fällen, in denen die verringerte
Befestigungsfläche der Platte 20i> bei einer besonderen
Verwendung ausreicht, widersteht das Halteorgan 14Zj in genügendem Maße Belastungen, die es von der
Montagefläche zu lösen suchen. Alle Teile in den F i g. 7 und 8, die bauliche und funktioneile Gleichheit mit den
zuvor beschriebenen Teilen haben, sind durch gleiche Bezugsziffern gekennzeichnet, die den Index b tragen.
Ferner ist die Verbindungszone mit A 2 bezeichnet.
In den F i g. 9 und 10 ist eine andere Ausführungsform
eines einteiligen Halteorgans, das im ganzen mit 14c bezeichnet ist, gezeigt Es weist eine Platte 20c und
mehrere seitlich federnd nachgiebige Finger 22cauf, die
Schultern 24c haben, die die Flansche 26c einer Profilleiste 18c hintergreifen. Jeder der seitlich federnden
Finger 22c ist bei A 3 einteilig mit einem im Querschnitt U-förmigen Konsol 32 verbunden, das
einteilig mit den Querseiten der Platte 20c ausgebildet ist. Wenn das Halteorgan 14c seine normale Haltestellung
für die Profilleiste einnimmt, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist, kann eine Neigung für die Endkanten der
Profilleistenflansche 26c bestehen, die Platte 20c zu überlagern. Um diese Möglichkeit auszuschalten, sind
Vorsprünge 34 aus den gegenüberliegenden Längsseiten der Platte 20c herausgedrückt. Diese Vorsprünge 34
greifen an den Endkanten der Flansche 26c an, wenn eine Neigung besteht, daß die Flansche über die Platte
20c gleiten. Das Halteorgan 14c kann wie die zuvor beschriebenen Halteorgane auf der einer Montagefläche
16c durch geeigneten Klebstoff 28c befestigt werden. Kräften, die das Halteorgan 14c zu lösen
suchen, wird zunächst Widerstand durch die Federkraft der Finger 22c entgegengesetzt, die um die Verbindungsstelle
A 3 federn. Die einteiligen Verbindungsstellen A 3 sind nicht nur seitlich mit Abstand zu den
Längskanten der Platte 20c angeordnet, sondern auch seitlich gegenüber der Ebene der Platte. Auf diese
Weise kann die ganze Befestigungsfläche der Platte 20c mit einem Klebstoffüberzug 28c versehen werden.
Infolge der baulichen und funktion eilen Eigenschaften der federnden Finger 22c wird sich das Haiteorgan 14c
nicht von der Montagefläche lösen. Die Anordnung der Schultern 24c ist derart, daß durch sie eine Seite des
Profilleistenflansches 26c ergriffen werden kann, während die andere Seite unmittelbar auf der Montagefläche
aufliegt.
In den Fig. 11 und 12 ist noch eine weitere Ausführungsform gezeigt, wobei das Halteorgan im
ganzen mit 14c/ bezeichnet ist. Es weist eine Platte 20c/
und zwei verlängerte Finger 22c/ auf, von denen einer einteilig bei A 4 mit einer der Längskanten der Platte
2Od verbunden ist. Der andere Finger ist in gleicher
t>> Weise bei A 4 mit der gegenüberliegenden Längskante
der Platte verbunden. Die größere Länge der Finger 22d gegenüber den entsprechenden Fingern der zuvor
beschriebenen Ausführungsform ergibt eine wesentlich
größere federnde Nachgiebigkeit. Gegenüberliegend angeordnete Lappen 34c/ wirken in gleicher Weise wie
die zuvor beschriebenen Vorsprünge 34, die verhindern, daß sich die Flansche 26c/ der Profilleiste Wd über die
Platte 2Od legen. Die Schultern 24a", die an den Enden eines jeden Fingers 22d angeordnet sind, greifen an den
Innenflächen der Profilleistenflansche 26c/ an, wie dies klar aus Fig. 12 ersichtlich ist. Die gegenüberliegenden
Seiten der Flansche 26c/ liegen unmittelbar auf der Oberfläche der Stützfläche 16d Kräfte, die das
Halteorgan Hd von der der Montagefläche abzulösen suchen, werden zunächst durch die Federwirkung der
Finger 22daufgefangen. Anders ausgedrückt, wirken die
Kräfte nicht unmittelbar auf die Längskanten der Platte 20c/nahe den Schultern 14c/.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Einstückiges Halteorgan für Profilleisten, insbesondere Zierleisten bei Automobilen, mit einer
an die Kontur einer Montagefläche angepaßten auf der Rückseite eines plattenförmigen Elements
vorgesehenen Auflagefläche, die mit einer Montagefläche verklebt wird, und auf gegenüberliegenden
Seiten angeordneten Vorsprüngen, hinter die auf gegenüberliegenden Seiten der Profilleiste angeordnete
Halteflansche greifen, dadurch gekennzeichnet, daß einstückig angeformte Federfinger
(22 bis 22d) an gegenüberliegenden Seiten vorgesehen sind, die gegenüber dem plattenförmigen
Element (14 bis i4d) seitlich nachgebend ausgebildet sind, die Verbindungsstelle (A bis A 4) der Federfinger
mit dem plattenförmigen Element im Abstand vom Rand des plattenförmigen Elements liegt und
die freien Enden der Finger Schultern (24 bis 2Ad) bilden, die außerhalb des Randes (20) im Abstand zu
diesen angeordnet sind.
2. Halteorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle (A 4) der
Federfinger (22d) neben dem Rand des plattenförmigen Elements (2Od) angeordnet ist, der dem der
Schulter (Hd) zugeordneten Rand gegenüberliegt (Fig. 11).
3. Halteorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle (A 3) zwischen
Federfinger (22c,) und plattenförmigen Element (20c) an einem senkrecht zum den Federfingerschultern
(24c,) zugeordneten Rand angeordnet ist.
4. Halterorgan nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der
Federfinger (22 bis 22d) in an sich bekannter Weise aus dem plattenförmigen Element herausgestanzt
ist.
5. Halteorgan nach einem der Ansprüche Γ-4, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige
Element (20a, 20Zj,) in an sich bekannter Weise mit einer mittleren Längsrippe (30,3Ob^ versehen ist.
6. Halteorgan nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Federfinger (22a, 22b)
durch einen Ausschnitt aus der mittleren Längsrippe (30,30b) geformt ist.
7. Halteorgan nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle
der Federfinger mit dem plattenförmigen Element in an sich bekannter Weise zwischen gegenüberliegenden
Kanten liegt.
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