DE2159736C3 - Verfahren zur Herstellung von Nickel- und Kobaltkatalysatoren aus Raney-Legierungen und deren Verwendung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Nickel- und Kobaltkatalysatoren aus Raney-Legierungen und deren VerwendungInfo
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Description
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man hochaktive, mechanisch stabile Katalysatoren
30 sowohl in grob- als auch in feinkörniger Form herstellen kann, wenn man von Raney-Legierungen ausgeht,
die Phasen und/oder Gemische von Phasen ganz in der χ für die Werte von 2 bis 6 steht und die bestimmter Zusammensetzungen enthalten und zu-Kohlenstoffatome
der Methylengruppen einen oder sätzlich Carbide des aktiven Katalysatorbestandteils
mehrere Alkylsubstituenten tragen können und R 35 aufweisen.
für einen Alkylsubstituenien, vorzugsweise Methyl, Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Hersteht,
stellung hochaktiver Nickelkatalysatoren aus Raney-
Legierungen durch Herauslösen der inaktiven Kompos
nente mit Alkalilauge bei erhöhter Temperatur. Diese-
40 Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Raney-Legierung verwendet wird, die mindestens
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur 55 Gewichtsprozent der Phase Al3Ni und 20 bis 30 GeHerstellung
hochaktiver Katalysatoren aus Raney- wichtsprozent der Phase Al3Ni2 enthält und zusätzlich
Legierungen sowie die Verwendung dieser Kataly- Nickelcarbid, Ni3C, in Mengen von 0,5 bis 10 Gesatoren
für die Hydrierung von cyclischen Imino- 45 wichtsprozent aufweist.
äthergruppierungen für die Gewinnung von wertvollen Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Her-
Zwischenprodukten für Pharmazeutika und Pflanzen- stellung hochaktiver Kobaltkatalysatoren aus Raneyschutzmittel.
Legierungen durch Herauslösen der inaktiven Kom-
Raney-Katalysatoren werden bekanntlich in der ponente mit Alkalilauge bei erhöhter Temperatur.
Weise hergestellt, daß man katalytisch aktive Metalle, 50 Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß
wie Nickel, Kobalt, Eisen und Kupfer mit Alu- eine Raney-Legierung verwendet wird, die mindestens
minium, Silicium, Zink oder einem anderen kataly- 80 Gewichtsprozent der Phase Al5Co2 und 6 bis 12 Getischt
unwirksamen Metall, dem sogenannten inaktiven wichtsprozent der Phase /7-AlCo enthält und zusätzlich
Metall, zusammenschmilzt, die entstandene Legierung Kobaltcarbid, Co2C, in Mengen von 0,5 bis 8 Genach
Abkühlung zerkleinert und die inaktive Kompo- 55 wichtsprozent aufweist.
nente mittels Basen bzw. Säuren herauslöst. Für die Aktivierung einer Raney-Legierung zur Ge-
Üblicherweise wird dabei aus der inaktiven Kompo- winnung eines aktiven Nickelkatalysators werden Lenente,
meist wird Aluminium verwendet, und der ak- gierungen verwendet, die mindestens 55 Gewichtstiven
Komponente, z. B. Nickel oder Kobalt, eine prozent der Phase Al3Ni und 20 bis 30 Gewichtspro-Legierung
hergestellt, in der beide Komponenten etwa 60 zent der Phase Al3Ni2 aufweisen. Darüber hinaus
im Gewichtsverhältnis 1: 1 vorliegen. In diesem Zu- sollen diese Legierungen 0,5 bis 10 Gewichtsprozent,
sammenhang sei auf die Ausführungen in den US-Pa- vorzugsweise jedoch 2 bis 6 Gewichtsprozent, Nickeltentschriften
15 63 587, 16 28 190 und 19 15 473 ver- carbid, Ni3C, enthalten.
wiesen. Zur Herstellung entsprechend aktiver Kobalt-
Entscheidend für die Gewinnung von aktiven Kataly- 65 katalysatoren werden Legierungen verwendet, die besatoren
aus diesen Raney-Legierungen ist die Art der vorzugt aus mehr als 80 Gewichtsprozent der Phase
Behandlung der Legierung mit Laugen, Säuren und Al5Co2 und 6 bis 12 Gewichtsprozent der Phase
gewissen Zusätzen zu diesen Agenden. ß-k\Co aufweisen. Diese Legierungen snthalten im
3 4
allgemeinen 0,5 bis 8 Gewichtsprozent Kobaltcarbid, wendbare Zwischenprodukte z. B. für die Herstellung
Co2C, vorzugsweise wird Kobaltcarbid jedoch in herbizid und pharmazeutisch wirksamer Verbindungen
Mengen von 2 bis 5 Gewichtsprozent angewendet. darstellen.
Zur Herauslösung des katalytisch inaktiven Be- Die Hydrierung der Iminoäther wird im allgemeinen
Standteils der Raney-Legierung werden bevorzugt 5 bei Temperaturen im Bereich von 20 bis 250°C vor-
Alkalilaugen angewendet. Es haben sich Natronlauge genommen. Bevorzugt werden Temperaturen im Be-
bzw. Kalilauge als besonders günstig erwiesen. Diese reich von 60 bis 160° C angewendet. Als Hydriergas
Laugen werden in Konzentrationen von 2 bis 40% an- wird reiner Wasserstoff verwendet, jedoch sind auch
gewendet, vorzugsweise werden 20- bis 25%ige Al- wasserstoff haltige Gase anderer Provenienz zu ver-
kalilaugen benutzt. Io wenden, sofern die Fremdbestandteilt sich chemisch
Die Herstellung des aktiven Katalysators aus der inert verhalten und der Katalysator nicht blockiert
Raney-Legierung erfolgt im allgemeinen bei Tempe- wird Die Hydrierung wird im Druckbereich von 50
raturen im Bereich zwischen 20 und 100° C, Vorzugs- bis 400 atü durchgeführt, bevorzugt werden Drücke
weise werden Temperaturen im Bereich von 50 bis im Bereich von 100 bis 300 atü angewendet.
80°C angewendet. Für das erfindungsgemäße Ver- 15 Die erfindungsgemäße Herstellung (Beispiel 1 bis 3)
fahren werden Raney-Legierungen mit Teilchengrößen der Katalysatoren und deren Verwendung (Beispiele 4
im Bereich von 0,1 mix bis zu 10 mm verwendet, vor- bis 6) wird nachfolgend beschrieben. In Beispiel 4 und 7
zugsweise werden Teilchen im Bereich von 0,1 bis werden erfindungsgemäß hergestellte Katalysatoren
6 mm zur Bereitung des aktiven Katalysators ein- für die Hydrierung von Iminoäthern mit Raney-
gesetzt. ao Katalysatoren vom Stand der Technik verglichen. In
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den aktivierten Beispiel 8 wird mit Hilfe von kathodischen Strom-Katalysatoir
mit einem Lösungsmittelgemisch aus Spannungskurven die Überlegenheit der erfindungseinem
einwertigen, primären und einem mehrwertigen gemäßen Katalysatoren gegenüber den vom Stand
Alkohol nachzuwaschen. Als primärer, einwertiger der Technik nachgewiesen (vergleiche F i g. 1). In dem-Alkohol
wird bevorzugt Methanol verwendet. Als 25 selbem Beispiel (vergleiche F i g. 2) sind die Maßmehrwertige
Alkohole kommen Glykole sowie GIy- nahmen für die Aufnahme der entsprechenden anocerin
in Betracht. dischen Stromspannungskurven dargelegt.
Die Aufbewahrung des aktiven Raney-Kataly-
sators erfolgt vorzugsweise unter Luftabschluß. Man Beispiell
verwendet dazu bevorzugt einen mehrwertigen Aiko- 30 In einem Induktionsofen wurden 2 kg eines Ge-
hol, wie z. B. Glykol. misches, bestehend aus 49,3 Gewichtsprozent Nickel.
Die erfindungsgemäß hergestellten Katalysatoren 49,3 Gewichtsprozent Aluminium und 1,4 Gewichtskönnen sowohl als Vollkontakte als auch als Träger- prozent eines Aluminiumoxid-Graphitgemisches mit
kontakte verwendet werden. Die Herstellung von 80 Gewichtsprozent Kohlenstoff erhitzt. Durch die
Trägerkonilakten erfolgt beispielsweise dadurch, daß 35 exotherme Reaktion wurden Temperaturen von etwa
man mit Hilfe eines Plasmabrenners die Raney-Legie- 15000C erreicht. Nach Beendigung der Reaktion wird
rungen auf den Träger, z. B. Aluminiumoxid, Kiesel- die Temperatur auf 1300°C gesenkt und 20 Minuten
säure, Aktivkohle oder Metalloxide, wie z. B. Steatit, nachgetempert. Anschließend wird die Schmelze
aufträgt und anschließend nach dem erfindungsgemä- innerhalb von 2 Stunden auf 25°C abgekühlt und die
ßen Verfahren die Aktivierung des Katalysators vor- 40 Schmelzmasse auf die gewünschte Korngröße zernimmt.
Es hat sich dabei als besonders vorteilhaft er- kleinen.
wiesen, wenn der mit der Raney-Legierung zu be- Die Aktivierung der zerkleinerten Legierung erfolgt
schichtende Träger zunächst mit Nickel oder Molyb- durch 2stündiges Rühren in 25 %iger wässeriger KaIidän
beschichtet wird, damit eine bessere Haftung des lauge bei Temperaturen zwischen 70 und 80°C. Anaktiven
Katalysators auf dem Träger gewährleistet ist. 45 schließend wird die Raney-Legierung mit Wasser weit-
Die erfindungsgemäß hergestellten Katalysatoren gehend alkalifrei gewaschen und der erhaltene aktive
können vorteilhaft für die Hydrierung cyclischer Katalysator unter Triäthylen-Glykol aufbewahrt.
Iminoäther der Formel Die analytische und röntgenographische Unter-
suchung einer Probe der abgekühlten und gereinigten
Nx 50 Legierung ergab folgende Werte für deren Zusammen-
η öd setzung (in Gewichtsprozent):
Al3Ni 72,5
Al3Ni2 23,0
die 2 bis 6 Methylengruppen aufweisen, und wobei die 55 R^1 vorwiegend Aluminiumoxid''.'.'.'.'. l',5
Kohlenstoffatome an den Methylengruppen ein oder
mehrere Alkylsubstituenten tragen, eingesetzt werden.
Bevorzugt werden die Methyläther zur Umsetzung Beispiel 2
verwendet; die entsprechenden homologen Äther sind
ebenfalls zur Umsetzung geeignet. 60 Wie im Beispiel 1 beschrieben, wird eine Co-haltige
Als besonders geeignet für die Umsetzung haben Raney-Legierung hergestellt. Es wurden folgende Aussich
z. B. erwiesen: Caprolactim-O-methyläther, Buty- gangsstoffe angewendet: 49 Gewichtsprozent Kobalt,
rolactim-O-methyläther, Capryllactim-O-methyläther, 49 Gewichtsprozent Aluminium und 2 Gewichtspro-4
- Methyl - caprolactim - O - methyläther, Isomerenge- zent eines Aluminiumoxid-Graphit-Gemisches mit
mische von 2-, 3- und 4-Methyl-caprolactimäther, 65 80 Gewichtsprozent Kohlenstoff.
4,6,6- und 4,4,6-Trimethyl-caprolactim-O-methyläther. Die analytische Untersuchung der aktiven Legierung
4,6,6- und 4,4,6-Trimethyl-caprolactim-O-methyläther. Die analytische Untersuchung der aktiven Legierung
Bei der Hydrierung dieser Iminoäther entstehen mit ergab, daß eine Raney-Legierung mit Gehalten an
guten Ausbeuten cyclische Amine, die vielseitig ver- Cobaltcarbid entstanden war. Es wurden folgende
5 6
Werte für die analytische Zusammensetzung ermittelt methyl-caprolactim-O-methyläther angewendet unc
(in Gewichtsprozent): bei einem Druck von 300atü hydriert. Die Ausbeuti
, _ e,, an 4,4,6-Trimethylhexamethylenimin vom Siedepunk
AUCo2 »0,5 ioi-C/65 Torr beträgt 92,6%.
p-AlCo "ι" ς
Co2C 3,1 B e i s ρ i e 1 7
Rest, vorwiegend Aluminiumoxid 1,4
. Eine Mischung von 127 g Caprolactim-O-methyl
B e' s P ' e ' J äther und 380 ml Methanol wird mit 25,4 g aktiven
Im Induktionsofen wurden 4 kg eines Gemisches, io Nickel, das erfindungsgemäß hergestellt und mit abso
bestehend aus 50 Gewichtsprozent Kobalt und 50 Ge- lutem Methanol wasserfrei gewaschen worden war
wichtsprozent Aluminium auf 15000C erhitzt. Nach versetzt und in einem 1-1-Autoklav bei 1300C unc
Beendigung der Reaktion wird auf eine Temperatur 200 atü mit Wasserstoff hydriert. Die Wasserstoff
von 135O0C abgekühlt und in die Schmelze ein Alu- aufnahme setzt während des Aufheizens bei etw£
miniumoxid-Graphit-Stab mit 40 Gewichtsprozent 15 650C ein und ist nach insgesamt 4 Stunden beendet
Graphit eingetaucht. Die Oberfläche des Stabes be- Der Kontakt läßt sich in sehr einfacher Weise durcl
trägt etwa 1,5 dm2. Nach 25 Minuten Temperzeit Dekantieren und Waschen mit Methanol vom Roh
wird der Stab aus der Schmelze entfernt und die austrag trennen. Das Lösungsmittel Methanol wird
Schmelze wie im Beispiel 1 angegeben weiterbehandelt. durch Destillation entfernt und der Rückstand destil
Der aktive Katalysator hatte folgende Zusammen- 20 lativ über eine kurze Kolonne gereinigt. Bei 63 Ton
setzung (in Gewichtsprozent): werden 80,6 g reines Hexamethylenimin im Tempe
o71 raturbereich von 60 bis 650C erhalten; das sine
A'5, °2 Ö'J3 81,5% der Theorie. Der Rückstand besteht aus 9 f
P-AJC·0
' eines hochsiedenden, nicht näher untersuchten Neben
Co2C *,ö produktes.
Rest, vorw-egend Aluminiumoxid 1,8 ** wjrd zum Vergleich em Raney-Nickel-Kontakt üb
. . . licher Zusammensetzung und Herstellung eingesetzt
B e 1 s ρ 1 e l 4 &Q ^^ dje Wasserstoffaufnahme bei etwa 90°C ein
Zu einer Mischung aus 127 g Caprolactim-O-methyl- Hydrierzeit 8 Stunden; Ausbeute 64,3 g, d. h. 65 % dei
äther und 380 ml Methanol wurden 25 g erfindungs- 30 Theorie; Rückstand 25 g. Der gebrauchte Kontak
gemäß hergestelltes aktives Kobalt gegeben und in ist nur nach sehr großem Aufwand vom Austrag zi
einem 1-1-Autoklav bei 12O0C und 200 atü Wasser- trennen.
stoff hydriert. Die Wasserstoffaufnahme war nach Beispiel 8
4 Stunden beendet. Der Kontakt wurde abfiltriert
und das Lösungsmittel (Methanol) abdestilliert. Das 35 Drei Titanbleche, Proben 1 bis 3, mit den Abmes
Reaktionsprodukt wurde destillativ gereinigt. Nach sungen 100 χ 10 χ 1 mm wurden auf insgesamt eir
4 g Zwischenlauf, der laut gaschromatischem Befund zu Zehntel ihrer Oberfläche mit Hilfe eines Plasma·
50% aus Hexamethylenimin besteht, gingen zwischen brenners mit folgenden Legierungen beschichtet:
63 und 65 0C (60 Torr) 84 g gaschromatographisch Probei: erfindungsgemäße Raney-Kobalt-Legierung
reines Hexamethylenimin über. Die Ausbeute be- 40 Probe2: Raney-Kobalt-Legierung vom Stand dei
rechnet sich damit zu 86,8 % der Theorie. Wird zum Technik (Co zu Al Gewichtsverhältnis vor
Vergleich ein Raney-Kobalt-Kontakt vom Stand der j . ^
Technik (Ni zu Al = 1:1; Raney-Legierung) einge- Probe 3. Rane'y.Kobalt mit 1% Chromgehalt,
setzt, so muß 13 Stunden hydriert werden und es
werden einschließlich dem Zwischenlauf 75,6 g End- 45 Die drei beschichteten Titanbleche wurden in wässe
produkt gewonnen; dies entspricht einer Ausbeute riger 25%iger Kalilauge als Elektroden einer Elektro-
von 76,4 % der Theorie. lysezelle benutzt, um kathodische und anodisch«
. . Strom - Spannungskurven aufzunehmen (vergleiche
Beispiel.) Fig. 1 und 2). Aus F i g. 1 entnimmt man, daß die
Wird wie im Beispiel 1 verfahren, aber statt des 50 erfindungsgemäße Kobalt-Legierung die geringst«
Caprolactim-O-methyläthers 1 Mol Butyrolactim-O- Überspannung und somit die höchste katalytisch«
methyläther eingesetzt, so werden 0,92 Mol Pyrrolidin Aktivität aufweist. Für die Aufnahme der anodischer
erhalten, das sind 92% der Theorie. Stromspannungskurven wurde dem Elektrolyten 3°/(
Hydrazinhydrat zugegeben. Aus F i g. 2 geht hervor.
Beispiel 6 55 daß die erfindungsgemäßen Katalysatoren für De-
Es wird wie im Beispiel 1 verfahren, an Stelle des hydrierungen eine deutlich höhere Aktivität auf weiser
Caprolactim-O-methyläthers jedoch 1 Mol 4,4,6-Tri- als Katalysatoren vom Stand der Technik
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Nickelkataly- bildner zugesetzt sind, zu behandeln. In der deuUchen
satoren aus Raney-Legierungen durch Heraus- 5 Anmeldung 16 67 253 wird empfohlen, Raney-Nickel
lösen der inaktiven Komponente mit Alkalilauge aus der entsprechenden Legierung nach Herauslösen
bei erhöhter Temperatur, dadurchgekenn- der inaktiven Bestandteile mit Alkalilauge noch eine
zeichnet, daß eine Raney-Legierung verwen- Behandlung mit eisen(III)-chloridhaltiger Salzsäure
det wird, die mindestens 55 Gewichtsprozent der anzuschließen.
Phase Al3Ni und 20 bis 30 Gewichtsprozent der io Ferner wird von demselben Erfinder in der jüngeren
Phase Al3Ni2 enthält und zusätzlich Nickelcarbid, offengelegten Anmeldung (DT-OS 16 67 269) vorge-
Ni3C, in Mengen von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent schlagen, die Behandlung der Raney-Legierung mit
aufweist. Laugen und Säuren unter verschiedenen Drücken vor-
2. Verfahren zur Herstellung von Kobalt- zunehmen, um zu einem aktiven Katalysator zu gekatalysatoren
aus Raney-Legierungen durch Her- 15 langen.
auslösen der inaktiven "Komponente mit Alkali- Bei allen diesen Verfahren erhält man aus der
lauge bei erhöhter Temperatur, dadurch gekenn- Raney-Legierung ein mechanische wenig stabiles, feinzeichnet,
daß eine Raney-Legierung verwendet körniges Material mit Skefettstruktur, welches Schwiewird,
die mindestens 80 Gewichtsprozent der rigkeiten bei der Abtrennung des eigentlichen Kataly-Phase
Al5Co2 und 6 bis 12 Gewichtsprozent der 10 sators bereitet. Zur Herstellung von grobkörnigen
Phase /?-AlCo enthält und zusätzlich Kobalt- Katalysatoren werden im allgemeinen die Raneycarbid,
Co2C, in Mengen von 0,5 bis S Gewichts- Legietungen nur zu etwa 20% aktiviert; dabei werden
prozent aufweist. Katalysatoren erhalten, die auf der Oberfläche das
3. Verwendung der gemäß Ansprüchen 1 und 2 nicht abriebfeste aktive Katalysatormaterial enthalten,
hergestellten Raney-Katalysatoren zur Hydrierung 15 Alle bisher bekanntgewordenen Raney-Katalysatoren
von cyclischen Iminoäthern der Formel weisen kurze Standfestigkeiten auf und haben den
Nachteil, daß sie sich schlecht reaktivieren lassen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712159736 DE2159736C3 (de) | 1971-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Nickel- und Kobaltkatalysatoren aus Raney-Legierungen und deren Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712159736 DE2159736C3 (de) | 1971-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Nickel- und Kobaltkatalysatoren aus Raney-Legierungen und deren Verwendung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2159736A1 DE2159736A1 (de) | 1973-06-14 |
DE2159736B2 DE2159736B2 (de) | 1975-07-17 |
DE2159736C3 true DE2159736C3 (de) | 1976-02-26 |
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