DE2222173C3 - Verfahren zur Herstellung von Metallen oder Metallegierungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Metallen oder Metallegierungen

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Description

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Die Erfindung betrifft ein chemisches Verfahren zur Herstellung von Metallen oder Metallegierungen. In der Mehrzahl der Fälle erhalt man die Metalle aus ihren Erzen durch Behandlungen. Jie zu Oxyden oder Halogeniden führen, die man entweder ehemisch oder elektrolytisch reduziert. Im Fall der stark elektro-positiven Metalle, deren Verbindungen demzufolge schwierig zu reduzieren sind, sind billige chemische Reduktionsmittel, wie Wasserstoff, Kohlenstoff oder Kohlenmonoxyd ohne Wirkung und (uhren, wenn man sie bei hoher Temperatur verwendet, zur Ausbildung stabiier Carbide, was die Herstellung der Metalle mit einer zufriedenstellenden Reinheit auf diesem Wege verbietet. Man muß daher erheblich teurere chemische Reduktionsmittel, wie Alkali- oder Erdalkalimetalle, Magnesium oder Silicium verwenden oder eine elektrolytische Reduktion durchführen, bei der erhebliche Mengen elektrischer Energie benötigt werden.
Die Legierungen der genannten Metalle erhalt man im allgemeinen durch Verschmelzen der Legierungselemente, wenn die Schmelzpunkte dieser Materialien der gleichen Größenordnung angehören. Wenn die Schmelzpunkte stark unterschiedlich sind, löst man die weniger leicht schmelzbaren Materialien in den anderen geschmolzenen Metallen. Dieses letztere Verfahren ist bei gewissen, sehr hochschmelzenden Metallen häufig langwierig und erfordert Atmosphären, die bei den erforderlichen hohen Temperaturen vollständig inert sind, damit man eine zufriedenstellende Auflösungsgeschwindigkeit erreicht. Es ist ferner äußerst schwierig, ein relativ flüchtiges Metall hei hoher Temperatur mit einem schwer schmelzbaren Metall umzusetzen. Weiterhin ist es bei diesen hohen Temperaturen praktisch unmöglich, eine Berührung zwischen dem Behälter und den Metallphasen zu erlauben, da sich unvermeidbare Reaktionen (z. B. eine Reduktion der hitzebeständigen Oxyde des Behälters durch stark reduzierend wirkende Metalle) ergeben, die eine mehr oder weniger große Menge an unerwünschten Verunreinigungen in die Legierung einführen. Verfahren, bei denen das Material in Öfen schwebend gehalten wird (Levitationsöfen), die man verwenden kann, um die sich bildende Legicpjng von der Einwirkung des Behälters zu schützen, sind schwierig di hzuführen und kostspielig und sind zudem zu ir ustriellem Herstellen von Legierungen nicht geeignet. Schließlich ist es bei de. Herstellung der Legierungen durch direkte Eirwirkung der Elemente aufeinander erforderlich, die einzelnen Metalle und insbesondere die hochschmelzenden Metalle in Pulverform in geeigneter und in gewissen Fällen äußerst hoher Reinheit herzustellen, was bei gewissen Metallen nur mit schwierigen und zugleich kostspieligen Verfahren zu erreichen ist.
Die Erfindung betrifft nun ein neues chemisches Verfahren zur Herstellung \on Metallen der Gruppen Ha, lila, IVa. VIa und IHb des Periodensystems und insbesondere zur Herstellung von Beryllium. Magnesium. Aluminium. Yttrium und den Lanthaniden (Elemente der Ordnungszahlen 57 bis 71 ein schließlieh). Titan, Zirkon, Hafnium, Chrom, Gallium, Indium und Thorium. Sie betrifft ferner ein neues chemisches Verfahren zur Herstellung von Legierungen, die zwei oder mehrere der obenerwähnten Metalle enthalten, sowie zur Hcrstel'ung von binären oder polynären Legierungen der obenerwähnten Metalle mit irgendwelchen anderen Metallen.
Das neue chemische Verfahren zur Herstellung der Metalle oder der Metallegierungen beruht im Prinzip auf der Reduktion eines komplexen Cyanids des betreffenden Metalls oder der betreffenden Metalle mit Wasserstoff. Wenn das komplexe Cyanid ein Monometallcyanid ist (d. h. wenn es nur ein einziges Metallelcment enthält) führt die Reduktion mit Wasserstoff zu einem Metall, während man in dem Fall, da das komplexe Cy^.iid ein Polymetallcyanid ist (d.h. wenn es mehrere verschiedene Metalleiemente enthält) bei der Reduktion eine Legierung erhält.
Die Monometallcyanidc kann man gemäß einem nicht zur vorliegenden Erfindung gehörenden Vorschlag der Anmelderin durch Einwirkung von Cyanwasserstoffsäure (HCN) auf ein Metallhydroxyd entsprechend dem folgenden allgemeinen Reaktionsschema erhalten:
I. Metallhydroxyd 4- CyanwasserstofTsäure —* komplettes Cyanid 4- Wasser.
Zur Herstellung der obenerwähnten Metalle ist es möglich, die Reduktioi7sreaktion des komplexen Cyanids mit Wasserstoff gemäß der folgenden Reaktionsgleichung:
II. Komplexes Cyanid t- Wasserstoff ->■ Metall + Cyanwasserstoffsäure,
durchzuführen.
Die bei der Reaktion (II) (mit geringen Verlusten) zurückgewonnene Cyanwasserstoffsäure wird erneut in der Reaktion (I) verwendet, so daß ersichtlich ist,
daß dieser Verfahrenszyklus einer indirekten Reduktion des Metallhydroxyds durch Wasserstoff entspricht, was auf direktem Wege nicht zu erreichen ist. Zur Herstellung der Legierungen reduziert man komplexe Polymetallcyanide gemäß der folcenden Reaktionsgleichung mit Wasserstoff:
III. Polymetallcyanid - Wasserstoff
—■ Legierung - Cyanwasserstoffsäure.
Auch hierbei kann die (mit ceringen Verlusten) bei dieser Reaktion (111) zurückgewonnene Cyapwasserstoffsäure wieder zur Herstellung der Polymetallcyanide verwendet werden. Es wurde nun in überraschender Weise gefunden, daß die Reduktion eines Polymctallcyanids mit Wasserstoff gemäß der Reaktion {1 1) zu einer Legierung in Form eines feinen Pulvers führt, dessen einzelne Körnchen aus Leüierungsteilcher, und nicht aus Teilchen der einzelnen Metalle bestehen, so daß es sich um eine Legicrung in homogener Phase (feste metallische Lösung oder definierte Verbindung) oder um eine durch das (ivichgewichtsdiagramr:! vorgesehene PhasenmiM'hun.; handelt. Mit anderen Worten besitzt die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene Legierung die gleiche Struktur wie diejenige, die man durch Schmelzen und Abkühlen der Metalle erhält, vorausgesetzt, daß man unter geeigneten thermischen Bedingungen gearbeitet hat. damit die Phasen in identischen allotropen Formen vorliegen.
Oie V01 teile, die sich bei uer crlindiingsgemäßen Reduktion der Cyanide gegenüber den normalerweise durchgeführten Verfahrensweisen zur Herstellung der Nietalle und der I egicrungen ergeben, sira! insbesondere die folgenden. Zunächst liegen db angewandten Temperaturen relativ niedrig, d. h., sie erstrecken sich je nachdem von 700 bis 1300'C und bleiben somit im allgemeinen unterhalb der Temperaturen, die man bei den bekannten Verfahrensweisen anwenden muß, um die Metalle und insbesondere die Legierungen zu erhalten. Es ist somit sehr viel leichter, einen Angriff des Behälters, in dem die Produkte dieser Meiallphasen gebildet werden, zu vermeiden und somit reinere Produkte zu erhalten.
Im Fall von hochschmelzenden Metallen und Legierungen führt das erfindungsgemäßc Cyanidreduk'ionsvcrfahren zu einem pulverförmiger! Produkt, dessen Korngröße von der F.ndtemperatur und der Zeit, während der diese Temperatur aufrechterhalten wird, abhängt, so daß man über ein Metallmaterial verfügt, das für Sinterverfahren sehr gut geeignet ist.
Die wirtschaftlichen Vorteile liegen darin, daß einerseits das verwendete Reduktionsmittel, nämlich Wasserstoff sehr billig ist und andererseits das Vcrfahren bei der Herstellung der Legierungen die Herstellung der einzelnen, die Legierung ausmachenden Metalle nicht erfordert, ein Verfahren das häufig schwierig und kostspielig durchzuführen ist, wenn es sich um hochschmelzende und hochreaktive Metalle wie die Lanthanidenelemente handelt.
Die Bedingungen, bei denen die einzelnen Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens durchgeführt werden, hängen natürlich von dem herzustellenden Metall oder der herzustellenden Legierung ab. Dieses Verfahren umfaßt jedoch die gleichen Grundverfahrensscliritte, die gemeinsame Prinzipien besitzen. Die im folgenden angegebenen Beispiele erläutern die Details, die zur Herstellung eines bestimmten Metalls oder einer bestimmten Legierung einzuhalten sind.
!. Herstellung des komplexen Metallcyanids
Die Kristalle des komplexen Metallcyanids, das zur Herstellung des Metalls oder einer Metallegierung mit Wasserstoff reduziert wird, erhält man ebenfalls nach dem in Spalte 3 genannten Vorschlag.
2. Reduktion des komplexen Metallcyanids
Die Kristalle des komplexen Metallcyanids werden in reinem und trockenem Wasserstoff oder im Vakuum bei 200 C einer ersten Trocknung unterzogen und dann bei einer Temperatur, die je nachdem zwischen 7()0 und 1300 C liegt, mit reinem und trockenem Wasserstoff (Verbrauch 2 bis 10 1 Std.) reduziert.
Das bei der Reduktion des Komplexes erhaltene Metall oder die erhaltene Legierung werden in Abhängigkeit von dem Schmelzpunkt des Materials und der F.ndtemperatur der Reduktion entweder in flüssigem Zustand oder in Pulverform erhalten. Bei einem Nietall wie Zirkon ist es erforderlich, die Temperatur gegen Ende der Reduktion mindestens bis auf 1 200 C zu steigern, um das als Zwischenprodukt gebildete Hydrid zu zerstören. Im Fall von Thorium, dessen Hydrid noch stabiler ist, ist es wichtig, daß man nach der Reduktionsbehandlung im Vakuum (10 ' Bar) auf eine Temperatur von 1100 C erhitzen muß, um das Hydrid zu zersetzen und das Metall zu erhalten.
Bei diesem Reduktionsschritt führt die bei der Reduktion des Feststoffs ■■ ervvendctc überschüssige Wasserstoffmenge die gebildete Cyanwasserstoffsäure ab. Man extrahiert die letztere durch Waschen mit Wasser und erhält in dieser Weise eine Lösung, die zur Herstellung der s Ausgangsmaterial verwendeten komplexen Cvanide eingesetzt wird. Der Wasserstoff wird nach dem Trocknen und nach dem Zusatz der bei der Reduktionsreaktion verbrauchten Menge in die Vorrichtung zur Reduktion des Komplexes /.Ui uckgeführt.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter erläuicrn, ohne sie jeJoch zu beschränken.
Beispiel 1 Herstellung von Magnesium
Die Kristalle des komplexen Cyanides Mg[Mg(CN)J werden zunächst bei 200 C in einem Strom von reinem und trockenem Wasserstoff getrocknet, worauf man unter Aufrechterhaltung des Wasserstoffstroms die Temperatur (600 OStd.) auf 1000" C steigert. Unter diesen Bedingungen erhält man bei der Reduktion metallisches, geschmolzenes Magnesium, das sich beim Abkühlen zu einem sehr homogenen Barren verfestigt.
Beispiel 2 Herstellung von Beryllium
Die Kristalle des komplexen Cyanides Be[Be(CN)4) werden zunächst während einiger Stunden bei 200'' C in einem Strom von reinem und trockenem Wasserstoff getrocknet, worauf man die Temperatur bei Aufrechterhaltung des Wasserstoffstromes mit einer Geschwindigkeit von 600' C/Std. auf 1100° C erhöht.
Man erhält in dieser Weise ein Pulver aus metallischem Beryllium.
Beispiel 3
Dieses Verfahren betrifft die Herstellung von Aluminium. Die Herstellung umfaßt die folgenden Schritte:
1. Herstellung einer wäßqgen Lösung von
Aluminiumhexacyanoaluminat
Die Suspension eines Aluniniumoxydgels oder die Suspension von feinem Hydrargyllit, der sich bei der Hydrolyse einer Natriumaluminatlösung, die durch alkalische Behandlung von Bauxiten erhalten wurde (BAYER-Verfahren) ergibt, wird üblicherweise filtriert. Das Hydroxyd wird sorgfältig gewaschen und dann zusammen mit einer wäßriien Cyanwasserstoffsäurelösung, deren Konzentration zwischen ΊΟ und 4O°/o HCN liegt, in einen Autoklaven eingebracht. Um ein schnelles Verschwinden des Hydroxyds zu erreichen, verwendet man mit Vorteil einen 10- bis 2O°/oigen Überschuß der Cyanwasserstoffsäure über die gemäß der Reaktion 1 erforderliche theoretische Menge. Um die Reaktion zu beschleunigen verwendet man einen Rührer, um die Mischung heftig zu bewegen. Der Autoklav wird dann auf eine Temperatur zwischen 80 und 150 C erhitzt, wobei in Abhä"gigkeit von der Reaktivität des Hydroxyds die Reaktion eines Gels bei einer niedrigeren Temperrtur eintritt als die eines gut kristallisierten Hydroxyds oder Hydrats.
Wenn das gesamte Hydroxyd in das lösliche komplexe Cyanid überführt ist, wird die überschüssige Cyanwasserstoffsäure abgeführt und zurückgewonnen, während die wäßrige Lösung aus dem Autoklaven abgezogen und dem folgenden Verfahrens schritt, d. h. der Isolierung des festen komple.cen Cyanids unterworfen wird.
2. Isolieiung von Aluminiumhexacyanaluminaf
Die wäßrige Lösung des komplexen Cyanids kann durch Verdampfen im Vakuum bei einer Temperatur zwischen 40 unJ 60' C eingeengt werden, worauf die abgeschiedenen Kristalle anschließend im Vakuum getrocknet werden. Eine schnellere Verfahre.nsführung besteht jedoch darin, daß man das Wasser mit einer nicht mischbaren Flüssigkeit mit niedrigem Siedepunkt, z. B. Benzin, azeotropisch abdestilliert. Diese azeotrope Destillation, die unter vermindertem Druck durchgeführt wird, gestattet es, die Kristalle des komplexen Cyanids schnell zu erhalten, ohne daß man die Temperatur auf über 20 bis 40° C steigern muß.
Herstellung und Isolierung des Aluminiumhexacyanoaluminat!; gehören nicht zur vorliegenden Erfindung.
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3. Reduktion von Aluminiumhexacyanoaluminat
Die gut getrockneten Kristalle des komplexen Cyanids werden dann in einem Strom aus reinem und trockeneir. Wasserstoff (Verbrauch 2 bis 10 1/Std) nach und nach bis auf eine Endtemperatur zwischen 700 und 900'' C erhitzt. Die Reduktion des Komplexes beginnt bei 400° C, läuft jedoch schnell erst bei einer Temperatur zwischen 600 und 800 C ab. Wenn man die Endtemperatur der Reduktionsbehandlung auf oberhalb 700 C einsteilt, erhält man das Aluminium in geschmolzenem Zustand, was für die Extraktion aus der Vorrichtung von Vorteil ist. Das Pulver, das man erhält, wenn man die Reduktion bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes von Aluminium durchführt, ist sehr fein verteilt und sehr stark oxydierbar.
Der bezüglich der zu reduzierenden Feststoffmenge überschüssige Wasserstoff führt die gebildete Cyanwasserstoffsäure ab. Man extrahiert die Säure durch Waschen mit Wasser und erhält in dieser Weise eine Cyanwasserstoffsäurelösung, die bei der Umsetzung mit hydratisiertem Alumii'.iumoxyd verwendet wird. Der Wasserstoff wird nach Zusatz der gemäß der Reaktion II erforderlichen Menge in das Gefäß zurückgeführt, in dem die «.eduktion des Komplexes erfolgt.
Beispiel 4
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung eines Chrommetallpulvers. Die Kristalle des komplexen Cyanids Cr[Cr(CN)6] werden zunächst während einiger Stunden in einem reinen und trockenen Wasserstoffstrom bei 200 C getrocknet, worauf man in dem gleichen Wasserstoffstrom die Temperatur (mit einer Geschwindigkeit von 600 C/Std.) auf 700" C steigert. Man erhält in dieser Weise metallisches Chrom in Pulverform.
Beispiel 5
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung von metallischem Titan in Pulverform. Die Kristalle des komplexen Cyanids Ti[Ti(CN)s] werden zunächst in einem Strom aus reinem und trockenem Wasserstoff bei 200° C während einiger Stunden getrocknet, worauf man unter Beibehaltung des Wasserstoff-Stromes die Temperatur (600° C/Std.) auf 1000 C steigert und diese Tempeiatur während etwa 4 oder 5 Stunden beibehält. Man erhält in dieser Weise ein Pulver von Titanhydrid, das, wenn man es im Vakuum (10 4 Bar) auf 1000 C erhitzt, zu dem Metall führt.
Beispiel 6
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung von metallischem Zirkon in Pulverform. Die Kristalle des komplexen Cyanides Zr[Zr(CN)s] werden zunächst in einem Strom aus reinem und trockenem Wasserstoff während einiger Stunden be; 200° C getrocknet, worauf man unter Beibehaltung des Wasserstoffstromes die Temperatur (mit einer Geschwindigkeit von 600° C/Std.) auf 1200° C erhöht und diese Temperatur während 4 bis 5 Stunden beibehält. Bei diesen Bedingungen verliert das als Zwischenprodukt gebildete Hydrid den Wasserstoff, und man erhält schließlich ein feines Pulver aas metallischem Zirkon.
Beispiel 7
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung eines Thoriummetallpulvers. Die Kristalle des komplexen Cyanids Th[Th(CN)8] werden zunächst in einem Strom aus reinem und trockenem Wasserstoff während einiger Stunden bei 200'1 C getrocknet, worauf man unter Beibehaltung des Wasserstoffstromes die Temperatur (mit einer Geschwindigkeit von
600' C/Std.) auf I 200 C erhöht. Man erhält in dieser Weise ein Pulver aus Thoriumhydrid, das im Vakuum (10 -■» Bar) auf 1 100 C erhitzt zu dem Metall führt.
Beispiel 8
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung eines Metalls der Gruppe der Lanthaniden (Elemente der Ordnungszahlen 57 bis 71 einschließlich) oder die Herstellung von metallischem Yttrium. Obwohl zur Erläuterung die Herstellung von Gadolinium be- ίο schrieben wird, kann dieses Verfahren in gleicher Weise auf alle Metalle der Gruppe angewandt werden. Die Kristalle des komplexen Cyanides Gd[Gd(CN)n] werden zunächst in einem Strom aus reinem und trockenem Wasserstoff während einiger Stunden bei 200 C getrocknet, worauf man unter Aufrechterhaltung des WassersloiTstromcs die Temperatur (mit einer Geschwindigkeit von 600' C/i-td.) auf 1000 C erhöht und diese Temperatur während etwa I Stunde beibehält. Man erhält in dieser Weise ein Pulver aus metallischem Gadolinium.
Beispiel 9
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung einer Kobalt-Samarium-Lcgicrung (SmCo-), deren intcressante magnetische Eigenschaften (Permanentmagnet) bekannt sind. Das im folgenden beschriebene Verfahren ist zur Herstellung von Kobaltlcgicrungen mit jedem anderen Lanthanid und auch zur Herstellung von Legierungen, die die beiden Metalle in unterschicdliclicn Mengenverhältnissen enthalten, geeignet. Die Kristalle des komplexen Cyanids
werden zunächst in einem Strom aus reinem und trockenem Wasserstoff während einiger Stunden bei 200 N C getrocknet, worauf man unter Beibehaltung des WasserstofTstromes die Temperatur (mit einer Geschwindigkeit von 600 C/Std.) auf etwa 1250f C steigert. Die Reduktion des Komplexes, die bei 750 C beginnt, ist zwischen 1000 und HOO0C beendet. Da das Pulver der SmCo.-Legierung noch zu stark oxydierbar ist, erhöht man die Temperatur im Vakuum auf etwa 1250 bis 1300 C, um die Körnchen des Pulvers durch leichtes Sintern agglomerieren zu lassen, wodurch man eine Legierung erhält, die weniger oxydationsempfindlich ist.
Beispiel 10
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der Nickel/ Neodym-Legierung der Formel NdNi5. Obwohl das Verfahren hinsichtlich dieser Legierung beschrieben wird, ist es zur Herstellung von Nickellegierungen mit jedem anderen Lanthanid oder Yttrium oder zur Herstellung von Legierungen, die die beiden Metalle in anderen Mengenverhältnissen enthalten, geeignet. Die Kristalle des komplexen Cyanids
H7Nd[Ni(CN)J3
werden anschließend unter den in Beispiel 9 beschriebenen Bedingungen mit Wasserstoff reduziert und ergeben ein Pulver aus der NdNi,-Legierung.
Beispiel Il
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der Chrom/ Yttrium-Legierung der Formel YCr. Dieses Verfahren ist jedoch auch zur Herstellung von Chromlcgicrungcn, die andere Lanthanidcnclcmcnlc (oder Yttrium) enthalten und zur Herstellung von Legierungen, die diese Materialien in unterschiedlichen Mengenverhältnissen enthalten, geeignet.
Die Kristalle des komplexen Cyanids Y|Cr(CN)J werden anschließend unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel () beschrieben mit WasserstolT hydrier! und ergeben als Rückstand ein Pulver aus der Legierung YCr.
Beispiel 12
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der Lanthan Yttrium-Legierung der Formel LaY. Dieses Verfahren ist jedoch auch zur Herstellung jeder Legierung, die zwei oder mehrere Lanthanidenclemcntc oder ein mit Yttrium legiertes Lanthanidcnclcmcnt enthalten und dies in unterschiedlichen Mengenverhältnissen, geeignet.
Die Kristalle des komplexen Cyanids La[Y(CN)1J werden anschließend unter den gleichen Bedingungen, wie sie in Beispiel 8 beschrieben wurden, mit Wasserstoff reduziert und ergeben als Rückstand ein Pulver der Legierung LaY.
Beispiel 13
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der Lanthan/Aluminiiim-Legierrng der Formel LaAI. Dieses Verfahren ist jedoch auch zur Herstellung von Legierungen von Aluminium mit jedem andi-icn Lanthanidenmetall (oder Yttrium) und auch zur Herstellung von. Legierungen, die diese Metalle in anderen Mengenverhältnissen enthalten, geeignet.
Die Kristalle des komplexen Cyanids Al[La(CN)1.] werden anschließend unter den gleichen Bedingungen, wie in Beispiel 8 beschrieben, mit Wasserstoff reduziert und ergeben als Rückstand ein Pulver der LaAl-Legierung.
Beispiel 14
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der ternärcn Kobalt/Samarium-Barium-Legierung der Zusammensetzung SmBa0 ,Co5.
Diese Kristalle des komplexen Cyanides
SmBan-1H11^[Co(CN)0I.
werden anschließend unter den gleiche- Bedingungen wie sie in Beispiel 9 beschrieben wurden, mit Wasserstoff reduziert und ergeben als Rückstand ein Pulvei der ternären Legierung, deren Zusammensetzung der Formel SmBa0 ,Co. entspricht.
Beispiel 15
Dieses Beispiel betrifft die Herstellung der Kobalt Samarium/Neodym/Praseodym-Legierung folgende Zusammensetzung: Sm05Nd025Pr025Co.. Die Kristalle des komplexen Cyanides
werden anschließend unter den gleichen Bedingun gen, wie sie in Beispiel 9 beschrieben wurden, mi Wasserstoff reduziert und ergeben als Rückstand cii Pulver einer Legierung, deren Zusammensetzung de Formel Sm0-Nd00-Pr0^5Co3 entspricht.
Es ist möglich, jede Kobaltlegicrung, die ander Lanthanide (oder Yttrium) in unterschiedliche! Mengenverhältnissen enthält, in analoge Weise her zustellen.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung eines Metalls oder einer Metallegierung, dadurch gekennzeichnet, daß man ein komplexes Cyanid des oder der fraglichen Metalle mit Wasserstoff reduziert.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das komplexe Cyanid. das mit Wasserst'itl reduziert wird, ein Monometallcyanid ist. ·
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das komplexe Cyanid. das mit Wasserstoff reduziert wird, ein Polymetall-'.vanid ist.
4. Verfuhren gemäß einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Monometallcyanid oder das Polymetallcyanid durch Einwirkung der Cyanwasserstoffsäure auf ein Hydroxyd des oder der fraglichen Metalle einwirken laßt, die Kristalle dieses Cyanids trocknet und sie mit reinem und trockenem Wasserstoff bei einer Temperatur zwischen 700 und 1300 C reduziert.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß man die Kristalle des Meiaiicyanids mit reinem und trockenem Wasserstoff b.'i einer Temperatur im Bereich von 200 C trocknet.
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