DE2153079C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen mit Rückschlagventil - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen mit RückschlagventilInfo
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Description
genen Blechtafel gebildet, deren eingeengter Teile
(Fig.2) der Schweißvorrichtung/1 zugewendet ist
und die mit ihren freien Enden einen Spalt b bildet, der der ganzen Länge nach von dem Schutzblech 3
(F i g. 3) abgeschlossen wird, wodurch ein Herausschieben der schlauchförmigen Folie aus dem Längsspalt
— dem Räume für die umgebogenen Ränder der durchgezogenen Folie 4 — verhindert wird, die
sich im Spalt b gegenseitig nähern und an den Außenflächen des eingeengten Teils äquidistant zu
diesen Leitplatten5 angebracht werden.
Mit Hilfe der Leitplatten S legt sich die Folie beim Durchziehen gleichmäßig an die Außenflächen
dss eingeengten Teils der räumlichen Führung an.
Hierbei muß zwischen der Oberfläche des Blechs 3 und dem Außenrand der Führung 2 ein Spalt gebildet
werden, dessen Breite mindestens die doppelte Folienstärke betragen muß, und die Breite des Längsspalts
im Räume mindestens so groß gewählt werden, daß die umgebogenen Ränder des halboffenen
Schlauchs beim Durchziehen sich gegenseitig nicht berühren.
Die Schweiß vorrichtung A dient zum Verschweißen der umgebogenen Ränder des einseitig offenen
Schlauchs, die das Rückschlagventil bilden, und zum Schweißen des Außenrandes der Ampullen. Sie besteht
(im konkreten Ausführungsbeispiel) aus der Trommel 6 mit den Heizkörpern und ist an ihrem
Umfang mit Schweißmessern 7 versehen.
Die Trommel 6 mit den Schweilimessern 7 wird von der Antriebstrommel 8 durch das untere Transportband
9 angetrieben, welches zusammen n.it dem oberen Transportband 10 die in Form eines einseitig
offenen Schlauches gefaltete Folie 4 von der Rolle 11 abzieht
Die Rolle 11 wird, wie auch die Transportbänder 9 und 10, auf dem gemeinsamen Rahmen 1 befestigt.
Als Trennvorrichtung zum Abtrennen einer Ampulle von der anderen (in der Zeichnung nicht gezeigt)
kann jede bekannte zweckentsprechende Vorrichtung verwendet werden, z. B. eine Vorrichtung,
die mit einem Zufuhr- und Abzugswalzenpaar ver- »ehen ist, wobei die Drehgeschwindigkeit des Abzugswalzenpaars
größer als die Drehgeschwindigkeit des Zufuhrwalzenpaars ist, und die zum Abtrennen einer
Ampulle von der anderen dienen.
Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende.
Die thermoplastische Folie wird in Form eines halboffenen Schlauchs 4 von der Rolle 11 abgezogen
und der räumlichen Führung 2 zugeführt, die den halboffenen Schlauch auseinanderrückt Weiter wird
S der einseitig offene Schlauch über die gekrümmte Oberfläche der Führung durchgezogen. Die Ränder
des Schlauchs werden hierbei allmählich in den Spalt des Hohlraums c eingebogen.
Das Schutzblech 3 wird längs der Führung in der
ίο Nähe des eingeengten Teils α (Fig. 2) angebracht,
wodurch ein Herausschieben der umgebogenen Ränder des einseitig offenen Schlauchs aus dem Spalt
(Fig. 1) verhindert wird, und die PlattenS sorgen
für ein gleichmäßiges Anliegen dei durchgezogenen Folie an die Außenflächen des sich verjüngenden
Teils der Führung.
Danach nähern sich beim Durchziehen aneinander die umgebogenen Ränder des einseitig offenen
Schlauchs und treten durdi den Spalt b heraus.
so Die mit nach innen umgebogenen Rändern wiederum
schlauchförmig gefultete Folie wird von den Transportbändern 9 und <0 den Schweißmessern 7
der S-jhweißtrommel 6 zugeführt, die auf eine bekannte
Art sowohl die umgebogenen Ränder des einseitig offenen Schlauchs verschweißen und dadurch
die Rückschlagventile bilden wie auch die Ampullen ihrem Außenrand entlang verschweißen.
Danach wird die Folie mit den auf ihrem Außenrand verschweißten Ampullen der Einrichtung zum
Trennen der fertigen Ampullen zugeführt.
Dank der vorgeschlagenen konstruktiven Lösung sorgt die raumliche Führung für das Auseinanderschieben
der thermoplastischen Folie, die schlauchförmig gefaltet ist, und ein gleichmäßiges Verteilen
der auseinandergeschobenen Folie auf der Oberfläche der Führung ohne »diagonale Falten« sorgt
auch für eine stabile Breite der umgebogenen Ränder des einseitig offenen Schlauchs jnd für nachfolgendes
Nähern dieser aneinander im Spalt, bis die Ränder sich eng berühren. Hierdurch wird ein Verschweißen
der Rückschlagventile und der Ampullen auf ihrem Umfang mit hoher Güte ermöglicht.
Das Vorbereiten der Ränder zum Umbiegen wie auch das Umbiegen selber erfolgen in der erfindungsgemäß
ausgeführten Anlage ununterbrochen, während die Folie von der Rolle abgezogen und der
Schweißvorrichtung zugeführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- umgebogenen Ränder des halboffenen Schlauches inPatentanspruch: S wWt dem anderen Te1I des Schlauchesgewissermaßen voreilimVorrichtung sum Herstellen von Ampullen mit * Die ^^einem Rückschlagventil aus einer thermo- 5 Herausschieben derplastischen Folie, die über sich selbst längs gefal- Spalt Rückschlaeventile erhält der eintet ist, mit einer räumlichen Führung, die die Beim Bilden der ""SlTf d° Ränder der Folie voneinander.abbebt,|e gleich- ^^^^Tö^^Z^t zeitig nach innen umlegt und in einen Spalt bin- Oberflache aerKegc «s « F zwischen der Folie eindrückt und die danach die umgefalteten Rän- x° bung. Infolge der R^bkraft, ™™™*^£0™ der aneinander nähert, ferner mit Vorrichtungen und der ^inwRäd Bit dzum Verschweißen der umgefalteten Ränder, aus Breite der umgebogenen »cn *»™™£g; ' denen die Rückschlagventile- gebUdet werden, und büden sich schrage Falten auf der Foheno der Konturen der Ampullen, iowie mit einer Vor- Da Falten sich ungünstig auf die Quahtat richtung zum Abtrennen der fertigen Ampullen 15 pufsn auswirken, muss en sie wiea er voneinander, dadurch gekennzeichnet, werden. Dies kann nur bei abgestellteV< daß die räumliche Führung (2) aus einer in vorgenommen werden, wodurch aber deren Leistungs-Folientransportrichtung tropfenförmig geformten fähigkeit stark herabgesetzt wird. Blechtafel ^bildet ist wobei ihr verjüngter Tei! Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vo .-R-ht^g zur(a) der Schweiß orrichtung (A) zugewendet ist, so Herstellung von Ampullen mit Ruckschlagvem.l aus und an seinen freien Enden einen Spalt (b) offen- thermoplastischer Folie die in Form eines einseitig läßt und wobei ein Blech (3) längs der offenen offenen Schlauches gefaltet ist, mit einer räumlichen Seitenkanten der Führung (2) angeordnet ist, das Führung zum Durchziehen der schlauchartigen Folien ein Herausschieben der umgefalteter. Folien- zu versehen, die ein stabiles Umbiegen der Rander ränder aus der Führung (2) verhindert, und daß 25 auf die notwendige Falzbreite sichert, wobei em an den Außenflächen des sich verjüngenden Teils Werfen oder Verziehen der Folie ausgeschlossen sein der Führung (2) Leitplatten (5) vorgesehen sind, soll. .die äquidistant zu den Außenflächen liegen. Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung zurschriebenen Art wird hierzu erfindungsgemaß vorge-30 schlagen, daß die räumliche Führung aus einer inFolientransportrichtung tropfenförmig geformtenDie Erfindung betrifft eine Vom, I.tung zum Her- Blechtafel gebildet ist, wobei ihr verjüngter Teil der stellen von Ampullen mit einen. Rückschlagventil aus Schweißvorrichtung zugewendet ist und an seinen einer thermoplastischen Folie, die über sich selbst freien Enden einen Spalt offenlaß und wobei ein längsgefaltet ist, mit einer räumlichen Führung, die 35 Blech längs der offenen Seitenkanten der Tuhrung die Ränder der Folie voneinander abhebt, sie gleich- angeordnet ist, das em Herausschieben der umgefalzeitig nach innen umlegt und in einen Spalt hinein- teten Folienränder aus der Fuhrung verhindert und drückt und die danach die umgefalteten Ränder an- daß an den Außenflächen des sich verjüngenden Teils einander nähert, ferner mit Vorrichtungen zum Ver- der Führung Leitplatten vorgesehen sind, d.e aquischweißen der umgefalteten Ränder, aus denen die 40 distant zu den Außenflachen liegen. Rückschlagventile gebildet werden, und der Konturen Bei einer solchen konstruktiven Ausfuhrung derder Ampullen, sowie mit einer Vorrichtung zum Ab- räumlichen Führung wird bei großer Leistungsfah.gtrennen der fertigen Ampullen voneinander. keit der Vorrichtung eine hohe Gute der AmpullenDie mit einer solchen Vorrichtung erhaltenen Am- mit Rückschlagventil erreicht.pullen bestehen aus einem luftdichten Mantel mit 45 Im weiteren wird die Erfindung an Hand eines zungenförmig ausgebildetem Rückschlagventil und Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen naher ernehmen beim Füllen mit einer Flüssigkeit eine zylin- läutert. Es zeigtdrische Form an. Solche Ampullen mit Rückschlag- Fig. 1 ein Schema der erfindungsgemaßen Vorventil finden zum Wasserbesatz von Bohr- und richtung zum Herstellen von Ampullen mit Ruck-Sprenglöchern sowie auch beim Verpacken und 50 sch'agventil, . Lagern flüssiger und halbflüssiger Erzeugnisse, z.B. Fig. 2 die erfindungsgemäße Fuhrung mit der in der chemischen Industrie Anwendung. durchziehenden, einseitig offenen, schlauchförmig ge-Bei der eingangs beschriebenen bekannten Vor- falteten Kunststoff-Folie, schematisch dargestelIt, richtung zur Herstellung solcher Ampullen besteht Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-111 derdie räumliche Führung aus zwei kegeligen Körpern, 55 F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, die miteinander durch die Grundflächen verbunden Die abgebildete Vorrichtung enthält die folgendensind Baugruppen, die in einer dem Arbeitsabiauf ent-Im m der Ziehrichtung der schlauchförmigen sprechenden Reihenfolge auf einem gemeinsamen Folie zweiten kegeligen Körper ist entlang der Erzeu- Rahmen 1 (F i g. 1) befestigt werden: Räumliche jungenden ein Längsspalt vorgesehen, und in der Nähe 60 rung 2 mit Längsspalt, die die einseitig offene, der Spitze dieses kegeligen Körpers befinden sich schlauchförmig gefaltete Folie auseinanderschiebt, schneckenförmige Führungen. In dieser Vorrichtung während deren Ränder in den Spalt umgebogen wird der zwangsweise durchgezogene einseitig offene werden, wonach sie aufeinander verschoben werden, Schlauch von dem ersten kegeligen Körper ausein- eine Vorrichtung/1 zum Verschweißen der umgeandergerückt, und in dem Längsepalt des zweiten 65 bogenen Ränder, die das Rückschlagventil bilden, kegeligen Körpers werden die Ränder zur Bildung und zum Schweißen der Außenrander der Ampullen der Rückschlagventile umgebogen. Das Formen der und ein Mittel zum Trennen der fertigen Ampullen. Rückschlagventile wird dadurch ermöglicht, daß die Die Führung 2 ist aus einer tropfenformig gebo-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2153079A DE2153079C3 (de) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen mit Rückschlagventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2153079A DE2153079C3 (de) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen mit Rückschlagventil |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2153079A1 DE2153079A1 (de) | 1973-05-10 |
DE2153079B2 DE2153079B2 (de) | 1974-04-11 |
DE2153079C3 true DE2153079C3 (de) | 1974-12-05 |
Family
ID=5823315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2153079A Expired DE2153079C3 (de) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen mit Rückschlagventil |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2153079C3 (de) |
-
1971
- 1971-10-25 DE DE2153079A patent/DE2153079C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2153079B2 (de) | 1974-04-11 |
DE2153079A1 (de) | 1973-05-10 |
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