DE2146954A1 - Halbleiter-Dotierungszubereitungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung - Google Patents
Halbleiter-Dotierungszubereitungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren VerwendungInfo
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Description
PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 8O. MAUERKIRCHERSTR. 43
Dr. Berg Dipl.-Ing. Stopf, 8 München 80, Mauarkirdierstra6e 45 ·
Ihr Zeichen Ihr Schreib« Unser Zeiche» 21 532 Datum 20 . September
Monsanto Company St. L ο u i S3 Missouri / USA
"Halbleiter-DotierungsZubereitungen,
Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung"
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Halbleiter-Dotierungszubereitungen
und Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Anwendung.
Für die Herstellung von Halbleiter-Bauelementen, welche bestimmte Bereiche von spezifischer elektrischer Leitfähigkeit
C-19-21-O166-AXS
209814/1475 - 2 -
x/x
besitzen, wurden bereits zahlreiche Verfahren angewandt.
Verschiedene dieser Verfahren schließen die epitaxiale Ablagerung,
entweder durch Dampfphasen- oder Flüssigphasen-Arbeit sweisen ein3 wobei auf einem Substrat Filme aus dem
gleichen oder aus einem verschiedenen Halbleiter-i-Iaterial
gebildet werden. Der Epitaxial-Filra enthält gewöhnlich eine
Verteilung der Fremdatome eines gegebenen Typs und/oder eine Konzentration, welche von derjenigen des Substrat-IIaterials
verschieden ist. Durch die Anwendung von photolithographischen Techniken können ausgewählte Bereiche des Substrates
oder des Epitaxial-Films gegenüber einer vxeiteren Bearbeitung,
einschließend Fremdaton-Verteilung (Diffusion) und
die Ablagerung von zusätzlichen Epitaxial-Schichten, passivierenden
Schichten und/oder Kontaktmetallisierung, maskiert oder exponiert werden.
Zur vorliegenden Erfindung gehören auch zahlreiche Verr
fahren zur Verteilung von Fremdatomen in Halbleiter-Materialien. Die bisher bekannten Verfahren umfassen eine Verteilung
von Fremdatomen aus einer Feststoff- oder einer Dampfphasen-Quelle in die gesamte Oberfläche, oder in ausgewählte
Bereiche der Oberfläche eines Halbleiter-Substrates. Jedoch sind diese Diffusionsvorgänge ganz allgemein unzuverlässig,
nichtreproduzierbar, sie liefern ferner ungenaue
Ergebnisse und die Dampfphasen-Diffusion erfordert ferner
2098U/U7S _ 3 _
2U695A
die Entwicklung von gasverteilenden Systemen, wie z.B. von Ventilen, Hähnen, Verbindungsstücken etc.
Es wurden bereits Versuche unternommen, die Probleme und die im allgemeinen unzuverlässigen Ergebnisse der Peststoff- und
Gasphasen-Diffusionen durch flüssige DotierungsZubereitungen
zu umgehen, welche eine Vielzahl von organischen und anorganischen Aufschlämmungen, Mischungen und Lösungen umfassen,
die auf den Kalbleiter-Körper aufgestrichen, aufgesprüht, gewirbelt oder zentrifugiert werden können oder
in welche der letztere eingetaucht werden kann. Unter den flüssigen DotierungsZubereitungen, wie sie bisher beschrieben
worden sind, sind beispielsweise kolloidale Dispersionen von teilchenförmigen! Siliciumdioxyd in einem flüssigen Medium,
welches gelöste Dotierungsmaterialien enthält (US-Patentschrift 3 51*1 348), flüssige Polymerisate, welche eine homogene
Mischung von Trimethoxyboroxin und MethyItrimethoxysilan
enthalten, oder die Verwendung der Boroxin-Verbindung allein (US-Patentschrift 3 084 079), und Mischungen von
Mattgläsern, die mit einem Hitze-depolymerisierbaren Bindemittel
in einem Lösungsmittel suspendiert sind (US-Patentschrift 2 794 846).
Die Anwendung von flüssigen Dotierungsaubereitungen hat zahlreiche zusätzliche Probleme aufgeworfen. Beispielsweise
2098U/U75
sind viele dieser Flüssigkeiten nicht imstande, dünne Filme
oder Filme ohne Löcher zu liefern, durch welche verunreinigende Stoffe zur Herabsetzung der Oberflächeneigenschaften
des Halbleiters hindurchdringen. Gerade kolloidale, mit einem Oxyd des dotierenden Elementes überzogene Kieselerdeteilchen
sind für eine Erzeugung von kontinuierlichen Dotierungsfilmen, welche glatt, einheitlich und frei von Nadellöchern
sind, unzureichend. Andere Nachteile von gewissen flüssigen DotierungsZubereitungen nach dem Stande der Technik
weisen eine inhomogene Verteilung des Dotierungsmittels auf oder sie erfordern Dispergiermittel oder Bindemittel,
um das Festmaterial in Suspension zu halten. Noch ein anderer Nachteil von zumindest einer flüssigen Dotierungszubereitung
nach dem Stande der Technik ist die Notwendigkeit, ein flüssiges, organisches Polymerisat zur Freisetzung des
Dotierstoffes aus dem Polymerisat zu oxydieren. Die organischen Radikale werden bei Diffusionstemperaturen thermisch
zersetzt, was zu organischen Rückständen in der Dotierschicht führt. Eine weitere Einschränkung für manche flüssige
DotierungsZubereitungen stellt die Reaktionsfähigkeit der Komponenten derselben, z.B. Alkalimetalle, freies Wasser,
kohlenstoffhaltige Zersetzungsprodukte, etc., mit dem Halbleiter-Substrat
dar, was zu Problemen wie dem Nichtanhaften des Dotierfilms, einer Oberflächenverschlechterung und Unvollkommenheiten,
irregulären Diffusionsprofilen, niedrigen
2098U/U75
Ausbeuten und Verschlechterungen der elektrischen Eigenschaften führt. Eine besonders störende Eigenschaft von
gewissen DotierungsZubereitungen gemäß dem Stande der Technik
ist die Tendenz zu gelieren und/oder sich rasch zu verfestigen, was zu einer kurzen Lagerfähigkeit führt und eine
Anwendung innerhalb einiger weniger Stunden oder weniger Tage nach der Herstellung notwendig macht.
Die vorliegende Erfindung betrifft neue Halbleiter-Dotierungszubereitungen
j Verfahren zu ihrer Herstellung und die Verwendung zur Dotierung von Halbleiter-Körpern für eine Verwendung
in einer Vielzahl von elektronischen Bauelementen.
Die hier beschriebenen DotierungsZubereitungen umfassen
kolloidale Dispersionen eines festen Copolymerisates von hydratisierter Kieselerde und einem hydratisierten Oxyd
eines Dotier-Elementes 3 homogen dispergiert in einem polaren Lösungsmittel.
In seiner bevorzugten Ausführungsform schließt das Verfahren zur Herstellung der DotierungsZubereitungen gemäß
Erfindung die Hydrolyse von hydrolysierbaren Verbindungen des Siliciums und des Dotier-Elementes in einem Wasserenthaltenden
polaren Lösungsmittel ein. Die Hydrolyse führt zur Herstellung von vollhydratisierten Oxyden des Siliciums
- 6 2098U/U75
2H6954
-S-
und des Dotier-Eleraentes. Die Reaktion zwischen den hydratisierten
Oxyden führt zu einer partiellen intermolekularen Dehydratisierung derselben und zur Bildung von kolloidalen
Teilchen eines festen Copolyraerisates von hydratisierter Kieselerde und dem hydratisieren Dotierstoff-Oxyd, homogen
dispergiert in dem wässerigen Lösungsmittel.
Die Halbleiter-Dotierungszubereitungen gemäß Erfindung werden zur Ausbildung eines Filmes auf die gewünschte Oberfläche
des zu behandelnden Halbleiters aufgebracht und nach Erhitzen auf erhöhte Temperaturen die flüchtigen Bestandteile
entfernt und bei Diffusionstenperaturen die Dotierstoff-Atome aus dem Film gleichmäßig in den Halbleiter bis
zur gewünschten Tiefe und in der gewünschten Konzentration diffus verteilt.
Es ist ein signifikanter Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß das vorstehend beschriebene Verfahren eine maximale
Mischung und Verteilung der Silicium- und Dotierstoff-Atome innerhalb des copolymeren Netzwerkes der Halbleiter-DotierungsZubereitungen
und der Diffusionsfilme der Erfindung schafft. Infolge der gleichmäßigen Verteilung von
Silicium- und Dotierstoffatomen werden die letzteren gleichmäßig
aus dem Film in den Halbleiter hinein diffus verteilt.
2098U/U75 " 7 "
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Zusätzlich sorgt die neue Struktur des festen Copolymerisates von hydratisieren Oxyden des Siliciums und des Dotierstoff-Atoms
, homogen dispergiert in einem Wasser-enthaltenden polaren Lösungsmittel für die Aufbringung von anhaftenden
Filmen, die ununterbrochen gleichmäßig und frei von Nadellöchern sind.
Die außerordentliche Einfachheit und Wirksamkeit der Aufbringung dieser Filme gemäß Erfindung wird durch die Tatsache
aufgezeigt, daß eine sehr geringe Menge, z.B. 1 bis Tropfen, der Dotierungszubereitung auf eine stationäre
Halbleiter-Scheibe placiert werden und anschließend für einen Augenblick rasch zur gleichmäßigen Verteilung der Dotierungszubereitung über die überfläche der Scheibe gewirbelt werden
kann, lediglich eine deratige Aufbringung von Dotierungslösung und ein derartiges momentanes Wirbeln ist insgesamt
erforderlich, um einen Film der Dotierungszubereitung aufzubringen. Dies kontrastiert zu den Verfahren gemäß dem
Stande der Technik, welche die aufeinanderfolgende Aufbringung von mehreren Tropfen einer Dotierungszubereitung
auf die Oberfläche einer gewirbelten Scheibe erfordern, wobei jeder Tropfen vor dem Aufbringen des nächsten trockengewirbelt
wird, um eine geschichtete Aufeinanderfolge von Schichten des Diffusionsfilmes aufzubauen.
2098U/U75
-8- 2U695A
Noch ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht
in der Schaffung von Halbleiter-DotierungsZubereitungen,
welche kein organisches Bindemittel zur Suspendierung der festen Komponenten der Zubereitung benötigen und weiter,
welche keine organischen Gruppen besitzen, die durch Oxydation zur Freisetzung der Dotierstoff-Atome unter Einführung
möglicher organischer Rückstandsverunreinigungen durch Oxydation zersetzt werden müssen.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, neue und verbesserte Halbleiter-DotierungsZubereitungen zu schaffen,
sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Aufbringung.
Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Dotierungsfilm zu schaffen, welcher bei Diffusionstemperaturen
frei von Nadellöchern, inhomogen verteilten Fremdatomen und schädlichen Komponenten, wie z.B. Alkalimetallen,
freiem Wasser, organischen Rückständen, etc., ist.
Hoch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Halbleiter-Dotierungszubereitung von
hoher Lagerbeständigkeit, in welcher die Dotierstoff-Atome einheitlich dispergiert sind und von einem anhaftenden Film
der Zubereitung in einen Halbleiter-Körper in geregelten Mengen auf reproduzierbare Weise diffus verteilt werden
können.
2098U/U75 " 9 "
BAD
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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von- Halbleiter-Dotierungszubereitungen
und Diffusionsfilmen, das einfach und ökonomisch ist und das für eine Dotierung von Halbleiter-Körpern
zur Erzielung von Ergebnissen mit hohen Ausbeuten brauchbar ist.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden Halbleiter-DotierungsZubereitungen durch
Hydrolyse von hydrolysierbaren Verbindungen des Siliciums und des Dotierstoff-Elementes in einem Wasser-enthaltenden,
polaren Lösungsmittel zur Ausbildung von vollhydratisierten Oxyden von Silicium und des Dotierstoff-Atoms hergestellt.
Die hydratisieren Oxyde beginnen sofort durch partielle, intermolekulare Dehydratisierung zu copolymerisieren und
bilden eine homogene, kolloidale Dispersion eines festen Copolymerisates aus hydratisierter Kieselerde und hydratisiertem
Oxyd des Dotierstoff-Elementes in dem polaren Lösungsmittel.
Dieses Beispiel erläutert die Herstellung und die Verwendung
einer Halbleiter-Dotierungszubereitung, welche Bor als Dotierstoff enthält.
- 10 20 9 8U/1475
- ίο - 2U6954
3,5 g Triäthylborat 3(0C2H )„ werden in 33 g absolutem
Äthanol zur Herstellung einer ersten Lösung gelöst] 12 g Tetraäthylorthosilicat Si(OCpH K werden in 33 g absolutem
Äthanol zur Herstellung einer zweiten Lösung gelöst. Als dritte Lösung werden l635 g Äthanol mit 16,5 g
V/asser gemischt. Die Lösung 1 und 2 werden gemischt und die Lösung 3 sofort anschließend in die Mischung der ersten
beiden zugegeben.
Die so hergestellte Mischung ist dann für eine sofortige Aufbringung als Film auf einen Halbleiter-Körper fertig.
Es wird jedoch vorgezogen, die rüschung 1 oder 2 Tage stehen
zu lassen, um eine Copolymerisation der hydratisieren Oxyde von Silicium und Bor zu ermöglichen. Diese hydratisierte
binäre Oxyd-Dotierungszubereitung ist ausreichend, stabil für
eine mehrmonatige Lagerung vor ihrer Verwendung.
Die gemäß der bevorzugten Ausführungsform dieses Beispiels
hergestellte Dotierungszubereitung wird zur Verteilung von
Bor in eine Halbleiterscheibe hinein, wie z.B. aus Silicium,
mit einer Leitfähigkeit vom η-Typ zur Bildung eines Bereiches darin mit einer Leitfähigkeit vom p-Typ verwendet.
Eine Scheibe von n-Typ-Silicium mit einem Durchmesser von
1,25 inches (3,175 cm), die mit Arsen bis zu einer Träger-
17 3 Konzentration von etwa 2,5 x 10 Atomen/cm dotiert ist,
2098 U /1475
BAD ORfGM)$ö^O ^i
2U695A
wird für den Diffusionsvorgan^ mit den herkömmlichen Mitteln
des Schleifens und Polierens vorbereitet. Die Scheibe wird auf einen ^uirl placiert und im stationären Zustand eine
kleine heiibe, z.B. etwa 2 Tropfen der Dotierung zubereitung
auf den Mittelpunkt der Scheibe aufgegeben. Die Scheibe wird dann bei annähernd 6800 U.p.i-i. gewirbelt, wobei sich sofort
die gesamte Oberfläche der Scheibe mit einer einfachen kontinuierlichen
ochicht von etwa 1000 A Dicke bedeckt.
-Jachdeu die Dotierun^szubereitung auf die Silicium-Scheibe
aufgebracht worden ist, wird sie in einen Diffusionsofen placiert und auf eine erste erhöhte Temperatur, z.B. 350 C
gebracht, die ausreichend hoch ist, um irgendwelche flüchtigen
bestandteile, welche nach dem Verfahren des Wirbeins bei hoher Geschwindigkeit zurückgeblieben sind, einschließlich
des Lösungsmittels und des gebundenen Hydratwassers, zu
verdampfen und so einen kohäsiven, anhaftenden Film auf der Scheibe zurückzulassen, der aus einem Copolymer!sat der
dehydratisierten Oxyde von Silicium und Bor besteht. Der so gebildete Film ist durch ein einheitliches Netzwerk von sich
wiederholenden Si-O-B, Si-O-Si und B-O-B Einheiten, homogen verteilt in dem binären Oxyd mit dem Prozentsatz von Si-O-B
und Si-O-Si Einheiten, die durch die gleichzeitige in situ-Bildung
der betreffenden Hydroxyde vergrößert werden. Die Silicium- und Bor-Atome sind vorzugsweise in einem Verhältnis
2098U/U75 - 12
BAD
2H695A
von zurnindest 1:1 zugegen und enthalten lediglich daran
gebundene Sauerstoffatome.
Anschließend an den anfänglichen Heizvorgang zum Abtreiben irgendwelcher flüchtiger Komponenten wird die mit dem Dotierfilm
überzogene Siliciumscheibe anschließend weiter auf Diffusionstemperaturen von etwa II50 C für einen Zeitraum
von etwa 1 Stunde erhitzt, während welcher Zeit das Bor aus dem binären Oxyd-Netzwerk in die Siliciumscheibe unter Ausbildung
einer Oberflächenschicht mit einer Leitfähigkeit
vom p-Typ von etwa 2,0 μ Dicke eindiffundiert und eine Ober-IQ
3 flächenkonzentration von annähernd 2,8 χ 10 y Atomen/enr
aufweist.
Ferner kann mit Bezug auf die Dicke des durch Aufwirbeln erzeugten Filmes folglich, die gesamte verfügbare Menge an
Dotierstoff-Atomen, die Dicke, durch Verändern des Verhältnisses von Copolyrnerisat zu Lösungsmittel in der ursprünglichen
Reaktionsmischung oder durch nachfolgende Verdünnung vor der Verwendung variiert v/erden. Wahlweise kann das
Verhältnis von Dotierstoff-Atomen zu Silicium-Atomen in der ursprünglichen Mischung variiert werden.
Die partielle Solvatation des Copoiymerisat-Hydrates bewirkt eine Dispersionsstabilität und Homogenität, welche
2098U/U7S - 13 -
überlegene Eigenschaften als Dotierungszubereitung ergibt
und es ermöglicht, daß eine einzelne Anwendung ein ausreichendes Maximum darstellt. Nachfolgende Anwendungen
werden die Gesamtfilmdicke nicht erhöhen, es sei denn, daß
die Scheibe zwischen den Anwendungen auf eine ausreichend hohe Temperatur zum Abtreiben des gebundenen Hydratwassers
und zur Umwandlung des Copolymerisat-Hydrates in ein dehydratisiertes binäres Oxyd erhitzt wird. Im Gegensatz hierzu
beruht eine analoge Arbeitsweise, wie sie in der oben ermähnten US-Patentschrift 3 514 3^8 beschrieben wird,
darauf, daß man einen Tropfen einer Dotierungsflüssigkeit auf eine Scheibe placiert, diese bei 2500 U.p.I-Ί. wirbelt,
um nach dem Trocknen eine erste Schicht eines Dotierungsfilmes zu erhalten und daß man diese Arbeitsweise nacheinander
auf der wirbelnden Scheibe mit einer Reihe von Tropfen wiederholt, um in dem Diffusionsüberzug aufeinanderfolgende
Schichten aufzubauen.
Dieses Beispiel erläutert die Herstellung und Verwendung einer Dotierungszubereitung, welche Arsen als Dotierstoff
enthält.
In einem ersten Gefäß wird Tetraüthoxysilan (Tetraäthyl-
2098U/U7S " 14 '
orthosilicat) Si(OC-K1-),. in einer Menge von 11,9 ο in 50 ml
c. Jp 4
absolutem Äthanol gelöst. In einen sv/eiten Gefäß werden
2,0 to Arsenpentoxyd AsnOr- in 50,0 ml V/asser gelöst, ilach
beendigtem Lösungsvorgang v/erden 0,05 & (0,03 ml) TiC Ij,
zu der zweiten Lösung zubegeben. Danach v/erden gleiche Volumina der Mischungen in den zwei Gefäßen miteinander vermischt
und reagieren gelassen, iiach Beendigung der Reaktion
kann die Dotierungszubereitung sofort verwendet oder für einen späteren Gebrauch gelagert v/erden.
Die kolloidale Dispersion der hydratisierten Oxyde von Silicium und Arsen in wässerigem Äthanol kann zur Bildung
eines Diffusionsfilmes in ähnlicher V/eise wie in dem vorhergehenden
Beispiel verwendet werden.
In der bevorzugten Ausführungsform dieses Beispiels werden
4,15 g Antimontrichlorxd SbCl^, in 100 ml eines Lösungsmittels, bestehend aus 90 VoI.-^ Äthanol und 10 Vol.-%
Wasser, gelöst. Zu dieser Lösung werden tropfenweise unter heftigem Rühren 8,33 g 'i'etrachlorsilan SiCIi, zugegeben.
Die zwischen den in situ gebildeten Hydraten erfolgende intermolekulare, partielle Dehydratisierung bildet ein Copolymerisat
von hydratisierten Oxyden von Silicium und
2098U/U75 - 1^
SAD ORIGINAL
Antimon, homogen dispergiert in wässerigem Äthanol. Diese
Dotierungszubereitung kann unmittelbar verwendet oder für einen späteren Gebrauch gelagert werden, wie dies in den
vorhergehenden Beispielen beschrieben ist.
In diesem Beispiel xo.rd eine bevorzugte Ausführungsform
für die Herstellung und die Verwendung einer Halbleiter-Dotierungszubereitung,
welche Zink als Dotierstoff enthält, beschrieben.
12 g Zinkbromid ZnBr,, werden in einer Lösung von 50 ml Wasser
in 150 ml Isopropylalkohol gelöst. Nach beendeter Solvolyse
v/erden 35 ml Tetraäthoxysilan Si(OCpH1-K zugegeben. Das
Reaktionsgefäß wird dann für eine Reaktionszeit von 24 Stunden
verschlossen. In dieser Ausführungsform führt das Nebenprodukt
HBr als Katalysator für die Hydrolyse von Si(OCpH K.
Danach kann die kolloidale Dispersion des Copolymerisates der hydratisieren Oxyde von Silicium und Zink zur Bildung
eines Diffusionsfilms auf einem III-V-Verbindung-Halbleiter,
wie z.B. Galliumarsenid GaAs verwendet werden.
Die Dotierungszubereitung wird in der oben beschriebenen
Weise auf eine GaAs-Scheibe vom η-Typ aufgewirbelt. Infolge
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der Anwesenheit von Wasser in dem aufgewirbelten Film und
der Reaktionsfähigkeit von GaAs mit Sauerstoff wird eine Vakuum(10 Torr)-Extraktion des gebundenen Wassers vor der
Diffusion bei einer niedrigen Temperatur, z.B. von unterhalb 300 C, empfohlen. Eine wahlweise durchzuführende Modifizierung
besteht darin, die GaAs-Scheibe vor der Aufwirbelungsstufe mit einer Schicht von Kieselerde, z.B. 500 bis 1000 8 dick,
zu überziehen. Danach wird die GaAs-Scheibe während eines Zeitraums von etwa 1 Stunde zur Verteilung des Zinks in die
Scheibe hinein und der Ausbildung einer Oberflächenschicht von etwa 5 μ Tiefe mit einer Leitfähigkeit vom p-Typ, auf
eine Temperatur von 875 C erhitzt.
B e i s ρ i e 1
In dieser Ausfuhrungsform wird die Herstellung und die
Verwendung einer Dotierungszubereitung beschrieben, welche
Phosphor als Dotierstoff-Element enthält.
3 g Phosphoroxychlorid POCl-. v/erden unter lebhaftem Rühren
tropfenweise zu 90 ml absolutem Äthanol zugegeben. 8,33 g Tetrachlorsilan werden dann ebenfalls unter heftigem Rühren
tropfenweise hinzugegeben. Die Lösung wird während der Zugabe der beiden Reaktionsteilnehmer auf einer Temperatur
nahe O0C durch Eintauchen des Reaktionsgefäßes in ein Eis-
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wasserbad gehalten. Das Rühren wird eine weitere halbe Stunde
fortgesetzt, wobei sich die Lösung allmählich auf Raumtemperatur erwärmt. Dain werden in das Reaktionsgefäß 10 ml
Wasser zubegeben und die Lösung 24 Stunden beiseite gestellt.
Hydrolyse und nachfolgende intermolekulare Dehydratisierung mit Copolymerisation liefert ein festes Copolymerisat,
homogen in dem wässerigen ilthanol verteilt.
Eine kleine Menge der wie vorstehend hergestellten Dotierungszubereitung
wird auf eine Scheibe von p-Typ-Silicium, ent-
17 3
haltend etwa 2 χ 10 ' Atome/cm von Bor durch Wirbeln aufgetragen.
Die Scheibe wird dann in einen Diffusionsofen placiert und in einer Stickstoffatmosphäre auf II50 C etwa
1 Stunde lang erhitzt. Der Phosphor diffundiert aus dem
Copolymerisatfilm in die SiIieiumseheibe unter Ausbildung
einer p-n-übergangszone von etwa 5 μ Tiefe mit einer Ober-
20 3 flächenkonzentration von etwa 2 χ 10 Atomen/cm von
Phosphor.
Gemäß den bevorzugten Ausfuhrungsformen für die Durchführung
des Verfahrens dieser Erfindung zur Erzielung einer maximalen Vermischung und Verteilung des Siliciums und der Dotierstoff-Atome
innerhalb des copolymeren Hetzwerkes der Halbleiter-Dotierungszubereitungen
und Diffusionsfilme der Erfindung ist es wesentlich, daß, wenn die Silicium- und
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die Dotierstoff-Element-Verbindungen gleichzeitig in dem
gleichen Reaktionsgefaß hydrolysiert werden, die Hydrolysegeschwindigkeiten
für beide Verbindungen im wesentliehen
die gleichen sind. In manchen Fällen wird es notwendig sein, einen Hydrolysekatalysator zu verwenden, um die Hydrolysegeschwindigkeit
eines oder mehrerer der Ausgangsmaterialien zu beeinflussen. In anderen Fällen läuft die Hydrolyse so
rasch ab, daß keine Katalysator-Zugabe erforderlich ist.
In einer ähnlichen Weise wie in den vorstehenden Beispielen beschrieben, wurden Dotierungszubereitungen, enthaltend
kolloidale Dispersionen von Copolymerisaten hydratisierter Oxyde von Silicium und anderer Dotierstoff-Elemente, hergestellt
und für das Dotieren einer Vielzahl von Halbleiter-Materialien verwendet. Beispiele anderer Halbleiter-Materialien
umfassen III-V-Verbindungen, nämlich die Nitride,
Phosphide, Arsenide und Antimonide von Bor, Aluminium, Gallium und Mischungen derselben; II-VI-Verbindungen, nämlich
die Sulfide, Selenide und Telluride von Beryllium, Zink,
Cadmium und Quecksilber und Mischungen derselben; I-VII-Verbindungen
mit kubischer Zinkblende-Struktur wie die Bromide, Chloride, Jodide und Fluoride von Kupfer, Silber,
Gold, Natrium, Lithium, Rubidium und Cäsium; und die Elemente der Gruppe IV, z.B. Germanium und Legierungen derselben mit
Silicium.
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Geeignete Störstoffe für die Dotierungszubereitungen gemäß der vorliegenden Erfindung schließen ganz allgemein bekannte
und vom Fachmann angewandte Akzeptoren, Donatoren und Fangstellen zur Erreichung der gewünschten elektrischen Leitfähigkeit
ein. Beispielsweise schließen geeignete Dotierstoffe für die III-V-Verbindungen Elemente in Gruppe II des
periodischen Systems, z.B. Zink, Cadmium, Quecksilber, zur Erreichung einer p-Typ-Leitfähigkeit ein; und Elemente von
den Gruppen IV und VI, wie z.B. Germanium, Zinn, Blei, Schwefel, Selen und Tellur zur Erzielung einer n-Typ-Leitfähigkeit.
Geeignete Dotierstoffe für die Kalbleiter-Elemente
von Gruppe IV und deren Legierungen, schließen Elemente aus den Gruppen III und V, wie z.B. Bor, Aluminium, Gallium und
Indium zur Erzielung von p-Typ-Leitfähigkeit und Arsen, Phosphor und Antimon zur Erzielung einer n-Typ-Leitfähigkeit
ein. Geeignete Dotierstoffe für die II-VI-Verbindungen schließen Elemente aus den Gruppen I und V des periodischen
Systems zur Erzeugung von p-Typ-Leitfähigkeit und Elemente aus der Gruppe III zur Erzeugung von n-Typ-Leitfähigkeit
ein.
Es ist für den Fachmann selbstverständlich, daß dort, wo
gewisse Dotierstoffe in manchen Halbleitern besondere Eigentümlichkeiten aufweisen, eine notwendige Anpassung der
Diffusionsbedingungen durchgeführt werden muß. Zum Beispiel
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diffundiert Gold rasch durch Zwischengitterdiffusion in Silicium, und es ist daher eine kürzere Z'eit und eine
niedrigere Temperatur notwendig, als mit beispielsweise Arsen, das sehr langsam durch einen Substitutionsmechanismus
in Silicium diffundiert.
Vjie oben bereits erwähnt, werden die Dotierungsfremdstoffe
zusammen mit dem Silicium in die co poly nieren, hydratisierten
Oxyde über eine partielle, intermolekulare Dehydratisierung der hydratisierten Oxyde von Silicium und des Dotierstoff-Elementes
inkorporiert. Vorzugsweise werden die hydratisierten Oxyde von Silicium und dem Dotierstoff-Element in
situ durch oleichzeitige Hydrolyse von hydrolysierbaren
Verbindungen von Silicium und dem Dotierstoff-Elernent gebildet, gefolgt von einer Copolymerisation der hydratisierten.
Oxyde von Silicium und des Dotierstoff-Elementes. Ylah!weise
kann, wenn das' Hydrat des Dotierungsstörstoffes eine geringe Tendenz zur intramolekularen Dehydratisierung zeigt, dieses
zuerst gebildet werden. Die hydrolysierbare Silicium-Verbindung
wird anschließend in der Lösung des Hydrates des Dotierstoff-Elementes hydrolysiert. Die sofortige, partielle,
intramolekulare Dehydratisierung des Hydrates von Kieselerde wird von einer intermolekularen Dehydratisierung und Bildung
des Copolymerisates begleitet. Ss wird vorausgesetzt, daß die Hydrolyse su einer Existenz der vollständigen Anzahl
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BAD
von Hydroxylgruppen führt, jedoch notwendigerweise nicht gleichzeitig* und daß die partielle Dehydratisierung des
gebildeten Hydrates im wesentlichen eine Augenblicksreaktion darstellt. Wenn das vollständig hydratisierte Oxyd als solches
gebildet wird, existiert es wahrscheinlich lediglich
als unbeständiges Zwischenprodukt.
Erläuternde, hydrolysierfähige Ausoangsmaterialien innerhalb
des breiten Spielraums der vorliegenden Erfindung zur Herstellung der hydratisierten Oxyde von sowohl Silicium und
dem Dotierstoff-Element schließen Oxyde, Halogenide, Hydride, Acylate, Hydrocarbylate und Alkoxyde von Silicium und dem
Dotierstoff-Element ein. Wenn ein Alkoxyd verwendet wird, sind die Alkoholate (d.h. die Ester von organischen Alkoholen
und anorganischen Säuren),und die Ester von organischen Säuren und Nichtmetall-Hydroxyden (in der Literatur auch als
Salze von organischen Säuren definiert) eingeschlossen. Die hier aufgeführten Hydrocarbyl-Anteile umfassen Alkyl- und
Aryl-Reste, und sind vorzugsweise niedere Alkyle mit 1 bis 6
Kohlenstoffatomen bzw. der Phenyl-Rest.
Hinsichtlich der hier brauchbaren Lösungsmittel sind die hauptsächlichsten Eigenschaften die, daß das Lösungsmittel
fähig sein muß, alle Ausgangs-Reaktionsteilnehmer zu lösen; es sollte ein polares Lösungsmittel sein, das fähig ist,
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eine geladene, kolloidale Suspension darin zu stabilisieren
und es sollte bei Raumtemperatur ohne Zersetzung relativ flüchtig sein. Beispiele geeigneter Lösungsmittel für die
Anwendung gernäß Erfindung schließen Alkohole, Äther, Ester,
Ketone und Mischungen derselben ein. Bevorzugte Lösungsmittel umfassen Aceton und niedere Alkanole, z.B. Methanol,
/ithanol, Isopropanol und Ester wie Äthylacetat.
Als Hydrolyse-Katalysator wird vorzugsweise ein Lev/is-Säure-Katalysator
verwendet. Der Katalysator kann getrennt zugegeben oder er kann im Reaktionsgemisch erzeugt werden,
z.B. wenn Chlorwasserstoff ein Nebenprodukt der Reaktion ist. Geeignete Katalysatoren schließen Mineralsäuren, Aluminium-
und Titan-Iialogenide und -alkyle ein, z.B. AlCl^,
TiCIu, Triäthylaluminium, Triisopropylaluminium, Tetraäthyltitan,
Tetraisopropyltitan und dergleichen.
Die DotierungsZubereitungen der vorliegenden Erfindung sind
hervorragend für eine Verwendung zur Herstellung eines breiten Spektrums von elektronischen Einrichtungen geeignet.
Kleine oder große Oberflächengebiete von Halbleiter-Substraten
können mittels konventioneller Techniken der Photolithographie, Maskieren, Ätzen, Diffusion, etc., zur Ausbildung
von Bereichen in dem Halbleiter, welche die gewünschte elektrische Leitfähigkeit haben, bearbeitet werden. Durch
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^eeit,nete Auswahl des ^eei^neten Dotierfremdatoms kann man
irgendeine gewünschte Halbleiter-Struktur herstellen, z.B.
für Übergangszonen-Einrichtungen, Vielehe P/IJ, N/P, N/P/IJ,
Ρ/Ν/Ρ, Ρ/1/Ιί, N+/1-1/N+, Ρ+/Η/;'ί+ oder andere gewünschte
Strukturen verwenden. Ein weiteres Beispiel der Einrichtungen
von kommerziellen Interesse sind solche, welche eine unterlegte Schicht oder eine sub-diffuse Struktur verwenden9
bei welcher ein dünner Bereich von spezifizierter elektrischer Leitfähigkeit innerhalb eines Substrates eines HaIbleiter-i-.aterials
von verschiedener elektrischer Leitfähigkeit gebildet wird und anschließend eine Epitaxialschicht
über der Oberfläche des Halbleiters abgelagert wird. Andere Anwendungen für die Halbleiter-DotierungsZubereitungen der
vorliegenden Erfindung wurden bei der Herstellung von Lichter.dt
tierenden Dioden, Transistoren, Gleichrichtern, Hikro-•./elleneinrichtun^en
und zahlreichen anderen gefunden.
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Claims (6)
1. Dotierungszubereitung, gekennzeichnet durch eine homogene
kolloidale Dispersion eines festen Copolymerisates von hydratisierten Oxyden, enthaltend hydratisierte Kieselerde
und zumindest ein hydratisiertes Oxyd eines Dotierstoff-Elementes in einem wässerigen polaren Lösungsmittel.
2. Zubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Silicium- und Dotierstoff-Atome in dem Copolymerisat
in einem Verhältnis von zumindest einem Silicium-Atom zu einem Dotierstoff-Atom anwesend sind.
3· Zubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dotierstoff-Element der Gruppe II, III und/oder V angehört.
4. Zubereitung nach Anspruch 3>
dadurch gekennzeichnet, daß das Element der Gruppe II Zink, die Elemente der Gruppe
III Bor, Aluminium, Gallium und Indium und die Elemente der Gruppe V Phosphor, Arsen und Antimon sind.
5. Verfahren air Herstellung einer kolloidalen Suspension
eines festen Copolymerisates aus hydratisierten Oxyden, enthaltend hydratisierte Kieselerde und zumindest ein
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hydratisiertes Oxyd eines Dotierstoff-Elementes, homogen
dispergiert mit einem wässerigen, polaren Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Siliciumhydroxyd mit
einem Hydroxyd eines Dotierstoff-Elementes in einem
Lösungsmittel umsetzt.
Lösungsmittel umsetzt.
6. Verfahren zur Dotierung von Halbleiter-Materialien,
dadurch gekennzeichnet, daß man
dadurch gekennzeichnet, daß man
a) auf die Oberfläche eines Halbleiters einen Film
aus einer Dotier-Lösung, enthaltend eine kolloidale Suspension eines festen Copolymerxsates von hydratisierten
Oxyden, enthaltend hydratisierte Kieselerde und zumindest ein hydratisxertes Oxyd eines Dotierstoff-Elementes, homogen dispergiert in einem wässerigen polaren Lösungsmittel, aufbringt,
aus einer Dotier-Lösung, enthaltend eine kolloidale Suspension eines festen Copolymerxsates von hydratisierten
Oxyden, enthaltend hydratisierte Kieselerde und zumindest ein hydratisxertes Oxyd eines Dotierstoff-Elementes, homogen dispergiert in einem wässerigen polaren Lösungsmittel, aufbringt,
b) das Lösungsmittel aus dem Film verdampft, und
c) den Film-überzogenen Halbleiter erhitzt, wobei das Wasser abgetrieben wird und ein dehydratxsxertes Copolymerisat
der Oxyde zurückbleibt, aus welchem das Dotierstoff-Element in den Halbleiter diffundiert.
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