DE2137706B2 - Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen - Google Patents

Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen

Info

Publication number
DE2137706B2
DE2137706B2 DE19712137706 DE2137706A DE2137706B2 DE 2137706 B2 DE2137706 B2 DE 2137706B2 DE 19712137706 DE19712137706 DE 19712137706 DE 2137706 A DE2137706 A DE 2137706A DE 2137706 B2 DE2137706 B2 DE 2137706B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
material web
directions
laterally guiding
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712137706
Other languages
English (en)
Other versions
DE2137706A1 (de
DE2137706C3 (de
Inventor
Johannes 5505 Freudenberg Ohrendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELMEG Elektro Mechanik GmbH
Original Assignee
ELMEG Elektro Mechanik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELMEG Elektro Mechanik GmbH filed Critical ELMEG Elektro Mechanik GmbH
Priority to DE19712137706 priority Critical patent/DE2137706C3/de
Priority to FR7226681A priority patent/FR2186940A5/fr
Publication of DE2137706A1 publication Critical patent/DE2137706A1/de
Publication of DE2137706B2 publication Critical patent/DE2137706B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2137706C3 publication Critical patent/DE2137706C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204Sensing transverse register of web
    • B65H23/0216Sensing transverse register of web with an element utilising photoelectric effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31Features of transport path
    • B65H2301/311Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
    • B65H2301/3112S-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/40Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41Photoelectric detectors

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Zur Führung einer Materialbahn innerhalb der Arbeitsmaschine an einem bestimmten Punkt werden Leitfolien der verschiedensten Ausführung und Konstruktion eingesetzt. Eine Führung ist nur dann möglich, wenn eine genügend große Haftung, gegeben aus Umschlingungswinkel, Bandzug und Oberflächenbeschaffenheit des Materials und der Rollen, vorhanden ist.
Bei der Anordnung zum Führen einer horizontalen Bahn sind zwei Leitrollen so angeordnet, daß die Bahn die Rollen e-förmig umschlingt. Die Lichtschranke wird ortsfest, in Banddurchlaufrichtung gesehen, möglichst nah hinter den Leitrollen angeordnet.
Die Position der Meßeinrichtung entspricht der Soll-Lage des Bandes an dieser Stelle. Weicht das Band aus dieser Lage ab, bewegt ein Stellzylinder die Verstelleinrichtung mit dem Band der Verlaufrichtung entgegen. Beim Schwenken der Leitrollen zur Korrektur des Bandlaufes wird das Band durch die seitliche Verschiebung der Rollen direkt zurückgestellt (P-Anteil) und läuft durch die Schrägstellung in die Richtung wo das Band mit der Rollenachse den kleineren Auflaufwinkel bildet (1-Anteil). Beide Anteile müssen in der gleichen Richtung wirksam sein. Die Leitrollen sollen soweit vom letzten Festpunkt der Sahn entfernt sein, daß eine Führung ohne Faltenbildung möglich ist.
Bei Vorrichtungen der vorbeschriebenen Art ist die Laufrichtung der horizontalen Bahn nur nach einer Seite möglich, entweder von rechts nach links oder von links nach rechts. Es sind jedoch auch Anordnungen zum Führen einer Bahn bekannt geworden, bei denen ein Wechsel der Laufrichtung der Bahn vorgenommen werden kann, in dem die an beiderseits der Verstelleinrichtung mit Leitrollen angeordneten Hebel geschwenkt werden derart, daß die Hebelarme in entgegengesetzter Richtung stehen. Diese Anordnung zum Führen einer Materialbahn in beiden Laufrichtungen sind nicht nur hinsichtlich ihrer Konstruktion sehr aufwendig, sondern es muß darüber hinaus ein großer Zeitverlust bein; Umlegen der Hebel für den Wechsel der Laufrichtungen der Materialbahn in Kauf genommen werden.
Ferner ist aus der US-PS 30 85 761 eine Anordnung zum Führen einer Materialbahn bekannt geworden, bei der die Führungsrolle mittig in einem schwenkbaren Rahmen gelagert ist
r> Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht also darin, eine Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn zu schaffen, bei der die Materialbahn ohne weitere konstruktive Mittel für beide Laufrichtungen geführt werden kann. Erfindungs-
lu gemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Rahmen um eine durch seinen Mittelpunkt gehende und parallel zur Ebene der Bahn liegende Schwenkachse schwenkbar ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt eine Vorrichtung zum seitlichen Führen der Materialbahn mit zwei Umlenkrollen, wobei die Materialbahn in einer Richtung läuft.
Fig.2 zeigt die gleiche Vorrichtung, jedoch mit Umlenkung der Materialbahn um 180° und
F i g. 3 zeigt eine Vorrichtung mit einer Umlenkrolle und Umlenkung der Materialbahn um 180°.
In der F i g. 1 sind mit 1 und 2 die Rollen bezeichnet, über die die Materialbahn 3 geführt wird. An den
2^ beiderseits der Rollen 1 und 2 heraustretenden Achsstümpfen 4 und 5 sind die Lager 6 angeordnet. An dem Rahmengestell 7 sind die Lager 6 starr befestigt. Das Rahmengestell 7 ist mit einem Stellzylinder 8 verbunden und kann bei Heben oder Senken des Stellzylinders 8 um den Drehpunkt 9 geschwenkt werden. Für die Laufrichtung 10 geführte Materialbahn 3 dient der Kantenabtaster 11 und bei umgekehrter Laufrichtung (in Pfeilrichtung 12) der Materialbahn 3 der Kantenabtaster 13.
Γι Unter der Annahme, daß die Materialbahn 3 in Laufrichtung des Pfeiles 10 geführt wird, erfolgt zunächst die Abtastung der Bahnkante 14 mit dem Kantenabtaster 11. Weicht die Materialbahn 3 von der Soll-Lage ab, so erfaßt der Kantenabtaster 11 die Abweichung der Materialbahn von der Soll-Lage und über eine nicht dargestellte Regelvorrichtung führt nunmehr der Stellzylinder 8 eine Bewegung aus, wobei das mit dem Stellzylinder verbundene Rahmengestell 7 entsprechend der Auslenkung des Stellzylinders um den Drehpunkt 9 geschwenkt wird. Mit der Verstellung des Rahmengestells 7 werden auch gleichzeitig die Umlenkrollen 1 und 2 verstellt, so daß sie dem Verlauf entgegenwirken und die Materialbahn 3 in die Soll-Lage zurückführen. Bei entgegengesetzter Laufrichtung der
r>() Materialbahn 3 wird zunächst von dem Kantenabtaster 11 auf den Kantenabtaster 13 umgeschaltet und der Vorgang verläuft danach in gleicher vorbeschriebener Weise.
Die Vorrichtungen in den Fig.2 und 3 stellen
5^ Abänderungen der Vorrichtung gemäß F i g. 1 dar, jedoch nur insoweit, als eine Umlenkung der Materialbahn um 180° erfolgt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen mit zumindest einer mittig in einem schwenkbaren Rahmen gelagerter Führungsrolle, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (7) um eine durch seinen Mittelpunkt gehende und parallel zur Ebene der Bahn (3) liegende Schwenkachse (9) schwenkbar ist
DE19712137706 1971-07-28 1971-07-28 Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen Expired DE2137706C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712137706 DE2137706C3 (de) 1971-07-28 1971-07-28 Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen
FR7226681A FR2186940A5 (de) 1971-07-28 1972-07-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712137706 DE2137706C3 (de) 1971-07-28 1971-07-28 Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2137706A1 DE2137706A1 (de) 1973-02-08
DE2137706B2 true DE2137706B2 (de) 1980-05-29
DE2137706C3 DE2137706C3 (de) 1981-02-05

Family

ID=5815057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712137706 Expired DE2137706C3 (de) 1971-07-28 1971-07-28 Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2137706C3 (de)
FR (1) FR2186940A5 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0243756A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-04 Erhardt & Leimer GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer laufenden Warenbahn
DE4444228A1 (de) * 1994-12-13 1996-06-20 Fife Gmbh Vorrichtung zur seitlichen Führung einer laufenden Materialbahn
DE10216419A1 (de) * 2002-04-12 2003-10-30 Kortec Gmbh Business Technolog Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur einer zur Verarbeitungsmaschine geführten flexiblen Materialbahn

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2638022A1 (de) * 1976-08-24 1978-03-02 Siemens Ag Anordnung zur seitenregisterverstellung bei einer bahnfoerdernden maschine
JPS567229A (en) * 1979-06-26 1981-01-24 Olympus Optical Co Ltd Auto-tracking unit
FR2586948B1 (fr) * 1985-09-10 1989-09-15 Usinor Chatillon Dispositif de guidage pour materiau en bande, notamment pour installation de traitement de toles
DE10125452C2 (de) 2001-05-25 2003-06-18 Kortec Gmbh Business Technolog Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0243756A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-04 Erhardt & Leimer GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer laufenden Warenbahn
DE4444228A1 (de) * 1994-12-13 1996-06-20 Fife Gmbh Vorrichtung zur seitlichen Führung einer laufenden Materialbahn
DE10216419A1 (de) * 2002-04-12 2003-10-30 Kortec Gmbh Business Technolog Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur einer zur Verarbeitungsmaschine geführten flexiblen Materialbahn
DE10216419B4 (de) * 2002-04-12 2006-07-13 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur einer zur Verarbeitungsmaschine geführten flexiblen Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
DE2137706A1 (de) 1973-02-08
DE2137706C3 (de) 1981-02-05
FR2186940A5 (de) 1974-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH623793A5 (de)
DE3017274C2 (de) Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen
EP2805810A1 (de) Anlage zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn
DE3314319C2 (de) Vorrichtung zum Spleißen von Bändern
DE3540881C2 (de)
DE2137706C3 (de) Vorrichtung zum seitlichen Führen einer Materialbahn für beide Laufrichtungen
DE3632779C2 (de)
DE2734325C2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Regeln des Laufs von photographischem Rollenpapier
DE1611778A1 (de) Druckwalzenbalken in einem Laengsschneider fuer Papier
DE2343820C3 (de) Zeichengerät zum perspektivischen Zeichnen
EP0060965A2 (de) Vorrichtung zum Richten von Blechbändern
DE69901667T2 (de) Einwickelvorrichtung
DE2059283A1 (de) Bandfuehrungs- und -dehnvorrichtung
DE3034674C2 (de) Wickelrollenträger
AT506495B1 (de) Vorrichtung zur trennung von teilbahnen
DE1273472B (de) Stanzvorrichtung zum Ausschneiden von Platinen im Zickzack
DE4235704C1 (de) Längenpuffer für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät
DE2018608C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Kantenlage einer bewegten Material bahn
DE60004510T2 (de) Vorrichtung zum zentrieren eines kontinuierlichen bands, insbesonder für eine blisterpackungen produzierende maschine
EP0148455B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten eines von einer Rolle oder dergleichen abgewickelten Bandes auf ein Führungs- oder Aufwickelorgan
DE3919403C1 (en) Continuous strip guide frame - has rollers at entry and exit of frame, sepd. by further location frame
DE3143937C2 (de)
DE2800262C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen einer flachgelegten Schlauchfolienbahn aus Kunststoff
DE19948704C1 (de) Vorrichtung zum Drehen eines Papierstapels
DE2211629A1 (de) Drall-Korrektionsvorrichtung für eine kontinuierlich ablaufende Bahn

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee