DE2134898A1 - Maschine zum balgförmigen Falten von Matenalstreifen in Folienform - Google Patents
Maschine zum balgförmigen Falten von Matenalstreifen in FolienformInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
DIPL.-ING* H. SCHOMKtttJB
DIPL.-ING Η.-ARENDT
3 HANNOVBK
ΤΗΒΑΤϋΗβΐβ. S · IHUSFOW β«'»"
Herr Donato RODA
Via della lorretta 43/a - BOLOGNA - Italien
Via della lorretta 43/a - BOLOGNA - Italien
Maschine zum balgförtnigen !Falten von Material
strifen in Folienform.
Die vorliegende Erfindung "bezieht sich auf eine Maschine
zum balgförmigen IkIten, dh. zum Falten in Form von aufein- i
anderfolgenden, in der einen und der anderen Richtung verlaufenden
Querfalten, von Folienmaterial, wie Papier, Pappe u.dgl.
Bekanntlich besitzen die derzeit für den angegebenen Zweck verwendeten Maschinen eine Reihe von aufeinanderfolgenden,
sternförmig angeordneten Faltgruppen. Nachdem eine Gruppe eine Faltung des Streifens vorgenommen hat, gelangt dieser zur
- 1 - . ·■-■■
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nächsten Einheit for die nächste Paltang usw. Diese Maschinen sind ziemlich kompliziert, teuer und platzaufwändig.
Weiterhin ist die Anpassung dar zur Zeit verwendeten
Paltmasehinen an die jeweils beabsichtigten Abstände zwischen
den aufeinanderfolgenden Haltungen des Streifens mühevoll.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vermeidung der
vorerwähnten Nachteile. .
Gemäss der Erfindung ist die Maschine zum balgförmigen
Palten von Materialstreifen in SOlienform dadurch gekennzeich
net,dass sie eine Auflagefläche, auf welcher der zu biegende
Streifen .läuft, eine Vorrichtung,welche verhindert, dass der
Streifen zurückläuft, und die an dem vom Streifen verlassenen Ende der Auflagefläche angeordnet ist,und ein Paar Biegeorgane
aufweist, die aus einer drehbar vor dem Ausgang der er«
wähnten Vorrichtung gelagerten ersten Walze und aus einem Paar paralleler zweiter Walzen bestehen, welch letztere
drehbar im Bereich des erwähnten Ausganges gelagert sind, derart, dass sie oberhalb bzw.unterhalb des Streifens liegen
und von denen jede mit der erwähnten ersten Walze in einer Weise zusammenwirkt, dass sie abwechselnd den Streifen
erfassen und die Ealtungen erzeugen, wobei Betätigungsorgane
für die Walzen zu deren Antrieb in gegenläufigem Sinne und
mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit und in gleichlaufendem
Sinne im Bereich der Berührungsstellen sowie Steuerungsorgane zur Steuerung der Einkupplung und der Umkehr der Be-
organe ·
tatigung^vorgesehen sind.
V/eitere Einzelheiten der Erfindung sind deutlicher der
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folgenden Beschreibung einer vorzugsweisen, jedoch nicht ausschusssuchen
Ausführungsform der erf indungsgemässen Maschine zu entnehmen, die in der beiliegenden Zeichnung dargestellt
ist, in welcher die Hg. 1a, 1b und 1c in perspektivischschematischen
Darstellungen eine erste Ausführungsform, der erfindungsgemässen Maschine in verschiedenen Arbeitsphasen
zeigt, die Fig. 2a und 2b perspektivische Teilansichten von Varianten betreffend die den Rücklauf des Streifens verhindernde
Vorrichtung sind, und die Hg· 3 eine andere Ausführung«!
form der Erfindung in perspektivisch-schematischer Darstellung
veranschaulicht·
Gemäss den Abbildungen besitzt die Maschine eine Auflagefläche
1, auf welcher in Richtung des Pfeiles A der Streifen aus Folienmaterial 2 läuft· Der Streifen wird aus
der Sammelwanne 3 abgewickelt, die vor und unterhalb der Auflagefläche 1 montiert ist· Bei seiner Abwickerbewegung wird
eine Seite des Streifens 2 an der Randleiste 4 geführt, die
an einer Seite der Auflagefläche 1 emporragt« Am Ende hinter
der fläche 1 befindet sich die Vorrichtung, welche verhindert, dass der Steifen zurückläuft, d.h. welche verhindert, dass
sich der Streifen in einer Richtung entgegengesetzt zu der
gemäss dem Pfeil A bewegt. Gemäss den Fig. 1a, 1b und Ic besteht
eine solche Rücklaufsperre aus einer q.uer zur Auflagefliehe
1 verlaufenden uad rückwärts an geeigneten, von der
fläche nach oben ragenden Halterungen angelenkten Klinge 5. Diese schliesst sich vorne aufgrund der Schwerkraft auf der
Auflagefläche 1 und bildet eine Art Zange. Gemäss Fig. 2a besteht die Rücklaufsperre aus der Walze 6, welche quer auf der
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Fläche 1 aufruhtβ Die Walze 6,ist exzentrisch in von der Auflagefläche
1 nach oben ragenden Halterungen ^lagert, so dass ihre Achse hinter der Anlenkachse, in Richtung des Pfeiles A
gesehen, liegt. An der Auflagefläche 1 ist nach der Walze 6 die Querklinge 7 befestigt, die mit der Auflagelfäche einen
Durchlass für den Streifen 2 bildet·
üremäss der Fig. 2b ist die R&cklaufsperre durch zwei
Er eilaufwalzen 8a, 8b gebildet, die q.uer am Ende der Auflagefläche
1 angeordnet sind. Die Walze 8b ^iegt tangential zur
oberen KLaGhe der Auflagefläche, wogegen die obere Fläche 8a
auf die Walze 8b gepresst wird. Die beiden Walzen können nur
in der Begleitrichtung des Streifens 2 rotieren, d.h. nur in Richtung des P±"eiles A. Gegebenenfalls können die Waisen 8a
und 8b, wie später näher erläutert wird, auch angetrieben sein* Hinter den Walzen 8a und 8b befindet sieh das Paar von
Querklingen 9, das beim Eintritt eine Einlassftlhrung bildet.
Dabei ist von den beiden Klingen die eine in der Höhe der Auflagefläche
1 und die andere parallel zu und aber der ersterwähnten angeordnet. Zwischen den beiden Klingen wird auf diese
Weise ein Durchlass for den Streifen 2 gebildet. Wenn man
neuerlich die Pig. 1a, 1b und 1c betrachtet, so sieht man, dass vor dem Auslass der Klinge 5 (Auslass der Klinge 7 und 9
im Falle der Rücklaufsperre gemäss Fig. 2a und 2b) die Walze
10 q[uer angeordnet ist, zu der die beiden Walzen 11a und 1 ib
parallel und tangential, oberhalb und unterhalb des Endes der Auflagefläche 1, liegen. Die gleichartigen Walzen Ha und
11b sind drehbar in nicht dargestellten Lagerungen in der Maschinenstruktur
montiert. Die Walze 10 hingegen ist in Lage-
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drehbar, die in entsprecüenden KuXissen geführt sind, die
si ch auf mit der aaschinenstruktur fest verbundenen Teilen
befinden· Die Kulissen erstrecken sich senkrecht zu der durch die Achsen der Walzen 11a und 1ib verlaufenden Ebene, d.h. parallel
zur strichpunktierten Linie i· Auf die Lager wirken Federn, welche die Walze 10 gegen die Walzen 11a und 11b im
Angriff halten. Die Walzen 11a und 11b werden, alternativ in
einer Eichtung B (Pig, 1a) und einer Richtung C (Pig, 1b) angetrieben;
in entsprechender Weise erfolgt der Antrieb der Walze 1o in Richtung D und E. Die verschiedenen Walzen werden in einer gleichförmigen Bewegung gehalten und somit sind
ihre Umfangsgeschwindigkeiten ita Bereich der iangentiallinien
gleich und tlbereinstimmend» Der Antrieb der Waleen kann in an
sich bekannter Weise manuelle oder aber tlber eine Getriebeabersetzung, aber Riemenscheiben und Riemen oder aber ein Schub-sfengen
system, gesteuert von einem selbstbremsenden und umkehrbaren Motor, erfolgen· Die abwechselnde Umkehr der Drehrichtung
der Walzen kann in an sich bekannter Weise oder aber einen
Wegbegrenzer des Motors oder aber vom Papier gesteuerte,
je nach den zwischen den aufeinanderfolgenden Saiten gewünschten
Abständen regelbare !"tthlorgane realisiert werden·
In den Hg» 1a, 1b und 1c sind beispielsweise die obere und
untere Licht ^elleneinheit 12a bzw· 12b.angedeutet· Diese
Einheiten werden in vorbestimmten Abstanden von den langentiallinien
der Walze 11a bzw. 11b mit der Walze 10 angeordnet, so dass die Tangentialebene der Walzen zwischen der
Lichtquelle und der fotozelle einer jeden Einheit liegt· Eine
dritte Einheit 13 bestehend aus Lichtquelle und Fotozelle ist in der Nähe der Rücklaufsperre montiert, wobei sich die
— 5 ·>»
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Lichtquelle an einer Seite unci di«a Fotozelle auf der anderen
Seite in bezug auf die dazwischenliegende Auflagefläche 1
befindet. Durch eine entsprechende Öffnung in der Auflagefläche
1 kontrolliert die Einheit 13 al© Gegenwart des
Streifens 2. auf der Auflagefläche·
Unter Hinweis auf die Jig, Ia5 Ib w&ü 1c wird dia Punktionsweise
d©r erfindungsgemässen Maschine erläutert. Wenn
der Streifen 2 in den Eingang, mit gesperrtem Httcklauf (5 oder
S oder *8a-8b) geschoben v?irüf so wird von der an den elektrisoa@n9
die Maschine versorgenden Strom angeschlossenen Einheit 13 aufgrund der Gegenwart iss Streifens ein Signal
abgegeben, welches die 'Einkuppleng öss Motors bewirkt, der
die Maschine beispdilsweise daras't h&mmgt3 üu&a die Walzen
10 and. He«» 1Tb in den Richtungen B l^w© B ("liehe Pig, 1a)
angetrieben w®rü®no Sas Forderen«!© i®s in Sichtung A geschobenen-Streif
ens wiri sodann 3,wlamhs& äen Walzen 10 und
11a eingeklemmt und bewegt sien is Sisaa das Pfeiles F, von
nieht dargestellten fihrimgen afegestStst^ saeli oben» Wenn
ΟΘ2? Sfe®if@E 2 in den Bersieh, i©r Siak©it 12a gelangt, so
gibt-diese ein Signal a"bg äö3?©b. seleliss dsr dia Walzen 11a -
l@n S und B (sieh© Hge 1b) antrei-
;zt. xoiräe B®2? S'Ss'saf'sa 2 auf der Auf la«.
bleibt "-stehen und sein 4"bse|m.it# 2a, der zwiis@n
10 und 11a ©ingafc'lejäaife istf bewegt sich in
unten und bili©^ ©ia@ Einbuchtung 2b, die,
im. fei^§n- 10 und 11Tb erfasst5 ga -einer ersten EaIt©
Bar Streifes 2 beginni» Mglich wieder la Eieh
A gis la'isfen.und ä®3? ffeii 2s cisekS ©inen sr.i®it&i Abschnitt
Glee Streifens ab· Sobald die gebildete Falte zur Einheit 12b
gelangt,erfolgt eine neuerliehe Umkehr der Drehriohtung der
Walzen 11a - 1ib und 10 (es stellen sich also wieder die
Drehrichtungen. B und D ein). Die beiden Streifenabschnitte
steigen nach oben und es bildet sich eine neue Einbuchtung, die*zu einer neuen, verkehrt zur vorhergehenden Palte liegenden
Falte geformt wird· Auf diese Weise bildet sich allmählich das Faltenbalgpaket 14 (siehe Fig; 1c, die eine
Stillstandstellung zeigt, in der die Walzen vor der umkehr der Drehrichtung stillstehen). Das Paket bleibt immer zwischen
den Walzen 11a - 11b und 10 liegen· Aufgrund der Dicke dee Paketes 14 bewegt sich die von den Federn auf die
Walzen 11a und 11b gedr&ekte Walze 10 etwas in bezug auf die
letzteren auf der Linie i zurück. Sobald das Ende des StrejL
fens 2 über die Einheit 13 hinausläuft, d.h·, wenn die Faltung
des Streifens beendet ist, so ist vorgesehen, dass sich die Walzen in der Urehriehtung, in der sie sich gerade drehen,
w eiterdi*ehens auch wenn das Paket H su einer der Einheiten
12a und 12b gelangt. Auf diese Weise wird das Paket 14 auf der Maschine ausgestossen, deren Tätigkeit nun aufhört.
Die Erfindung kann in vieler Hinsicht abgeändert und variiert werden, ohne dadurch ihren Rahmen zu aberschreiten·
So können beispielsweise die Walzen 11a, 11b und 10 aufgrund
ihrer Pendelbewegung lediglich als Viälzensektoren ausgebildet
sein· Weiterhin können sie zur Gänze oder zum Seil durch in sich geschlossene Bender ersetzt werden· Eine solche Ausffihrungsfora
ist in KLg. 3 dargestellt, wo anstelle der WaI-
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213A898
ze 10 ein Band 14 vorgesehen ist, das um ein Paar Zylinder
14, 15 läuft, so dass es in dem zu den Walzen, Ha, 1fb
tangentialen Teil zur Auflagefläche 1 im. wesentlichen senkrecht
liegt. Diese Lösung ist "besonders vorteilhaft, da die Lager der Zylinder 15, 16 ortsfest sein können, weil
die Stärkezunahnie während der !Faltung durch die Nachgiebigkeit
de3 Bandes 14 aufgenommen werden kann·
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Claims (3)
- 213Α898Patentansprttche.Λ Maschine zum. balgförmigen Palten- von Materialstreifen . in lOlienform, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Auf_ lagefläche (1), auf welcher der zu "biegende Streifen (2) läuft, eine Vorrichtung (5,6,8a _ 8b), welche verhindertf dass der Streifen zurückläuft und die an dem vom Strei_ fen (2) verlassenen Ende der Auflagefläche (1) angeordnet ist, und ein Paar Biegeorgane aufweist, die aus einer drehbar vor dem Ausgang der erwähnten Vorrichtung (5,6,8a 8b) gelagerten ersten Walze (10) und aus einem Paar paralleler zweiter Walzen (1*ia-b) bestehen, welch letztere (11a b) drehbar im Bereich des erwähnten Ausganges gelagert sind, derart, dass sie oberhalb bzw. unterhalb des Sreifens (2) liegen, und von denen jede mit der erwähnten ersten Walze (10) in einer Weise zusammenwirkt, dass sie abwechselnd den Streifen erfassen und die !Faltungen erzeugen, wobei Betätigungsorgane für die Walzen (10, 1la-b) zu deren Antrieb in gegenläufigem Sinne und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit und in gleichlaufendem Sinne im Bereich der Beruhrungsstellen sowie Steuerungsorgane (12a - b, 13) zur Steuerung der Einkupplung und der Umkehr der Betätigungsorgane vorgesehen sind.
- 2. Maschine nach Anspruch 1' dadurch gekennzeichnet, dass anstelle der ersten Walze ein ringförmig um Zylinder gelegtes Band vorgesehen ist, welches einen sicii senkrecht zur Auflagefläche (1) des Streifens (2) erstreckenden Abschnitt besitzt, an dem die erwähnten zweiten Walzen (11a--S-4/0217b) angreifen·
- 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungsorgane aus einer Einheit (13) mit im Bereich der Auflagefläche (1) angeordneter Fotozelle und Lichtquelle, die vom erwähnten Streifen derart beaufschlagt wird, dass eine Ein- und Auskopplung der Betätigungsorgane erfolgt, und aus einer Einheit (12a-b) mit im wesentlichen im Bereich der Beruhrungsebenen der ersten Walze (10) oder des Bandes (14) mit den zweiten Walzen (11a-b) angeordneter Fotozelle und Lichtquelle, die vom Streifenabschnitt der gebogen wird, beaufschlagt wird um. eine Umkehr der Betätigungsorgane zu bewirken, besteht,- ΙΟ09884/02 17Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT348870 | 1970-07-14 | ||
IT348870 | 1970-07-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2134898A1 true DE2134898A1 (de) | 1972-01-20 |
DE2134898B2 DE2134898B2 (de) | 1976-03-04 |
DE2134898C3 DE2134898C3 (de) | 1976-11-04 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344260A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Vorrichtung zum zickzackfoermigen falten und stapeln von materialbahnen |
DE2735657C2 (de) * | 1977-08-08 | 1988-11-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2735657C2 (de) * | 1977-08-08 | 1988-11-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
DE3344260A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Vorrichtung zum zickzackfoermigen falten und stapeln von materialbahnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS512853B1 (de) | 1976-01-29 |
GB1349558A (en) | 1974-04-03 |
FR2101582A5 (de) | 1972-03-31 |
DE2134898B2 (de) | 1976-03-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8312 | Partial invalidation |