DE2133216C2 - Pressostat - Google Patents

Pressostat

Info

Publication number
DE2133216C2
DE2133216C2 DE2133216A DE2133216A DE2133216C2 DE 2133216 C2 DE2133216 C2 DE 2133216C2 DE 2133216 A DE2133216 A DE 2133216A DE 2133216 A DE2133216 A DE 2133216A DE 2133216 C2 DE2133216 C2 DE 2133216C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
working
bellows
pressostat
protective space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2133216A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2133216A1 (de
Inventor
Asger Nordborg Kraemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Priority to DE2133216A priority Critical patent/DE2133216C2/de
Priority to IT68787/72A priority patent/IT1045234B/it
Priority to DK313072A priority patent/DK132848C/da
Priority to DD164050A priority patent/DD101224A6/xx
Priority to JP47066596A priority patent/JPS5126621B1/ja
Priority to FR7224014A priority patent/FR2145219A5/fr
Priority to US00268608A priority patent/US3766833A/en
Publication of DE2133216A1 publication Critical patent/DE2133216A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2133216C2 publication Critical patent/DE2133216C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/24Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H01H35/26Details
    • H01H35/2671Means to detect leaks in the pressure sensitive element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)

Description

45
Das Hauptpatent 2125 809 bezieht sich auf einen Pressostaten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solcher Pressostat betätigt das Schaltglied nicht nur im Rahmen seiner üblichen Arbeitsweise, sondern auch sehr bald nach Eintritt eines Schadens am Pressostaten, insbesondere wenn der Arbeitsbalg undicht wird. Da der Druck im abgeschlossenen Schutzraum unterhalb des Umgebungsdrucks liegt, wird auch der Zusatzbalg überwacht. Insgesamt ergibt sich ein sehr einfach aufgebauter, sich selbst überwachender Pressostat.
Es ist ein thermostatisches Arbeitselement bekannt (DE-PS 15 23 302), das aus einer topfförmigen Kapsel und einer konzentrisch darin liegenden Balgdose besteht, die über einen Ringflänsch mit dem freien Ende der Kapsel verbunden ist. Dieser Ringflansch weist einen Stutzen auf, der zum Füllen des Innenraumes des Arbeitselements mit einer Flüssigkeits-Dampf-Füllung dient und nach dem Füllen zugelötet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pressostaten der eingangs beschriebenen Art konstruktiv noch weiter zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst
Da das Ausgangsstellglied ohnehin bearbeitet werden muß, bereitet es keine Schwierigkeiten, zusätzlich den Füll- bzw. Evakuierungskanal in ihm vorzusehen. Die Kanalöffnung, die nach dem Füllen bzw. Evakuieren verschlossen werden muß, befindet sich an einer gut zugänglichen Stelle. Insbesondere ist das Gehäuse am gegenüberliegenden Ende des Zusatzbalges v<">n einem solchen Kanal freigehalten und kann entsprechend klein ausgeführt werden.
Die Ausführungsform des Anspruchs 2 ergibt einen besonders einfachen Aufbau. Die den Kanal bildende Axialbohrung und Querbohrung können bei der Bearbeitung des Ausgangsstellgliedes ohne große Kosten erzeugt werden.
Für die Ausführungsform nach Anspruch 3 genügt ein sehr kurzes Stück Kupferrohr. Durch die Doppellötung wird das Verschließen erleichtert
Mit der Abdeckhaube nach Anspruchs ist die verschließbare Lötstelle zusätzlich geschützt
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch einen Pressostaten gemäß der Erfindung im Schnitt
In eine Wand 1 eines Behälters 2 einer Anlage, die Kältemittel führt, i?t ein Einsatz 3 eines Pressostaten 4 mittels eines Stutzens 5 eingeführt und dort mittels einer Mutter 6 befestigt Im Stutzen ist eine Verbindungsbohrung 7 vorgesehen, die zum Arbeitselement 8 führt Das Arbeitselement lsi von einer Außenwand 9 des Einsatzes 3, einer Balgdose 10 mit einer Druckfläche 11, dem Boden 12 des Einsatzes 3 und einem Ring 13 begrenzt der mit dem Arbeitsbalg 10 verbunden und mit der Wand 9 mittels Zinnlot verlötet ist. Ein Ausgangsstellglied 14 in Gestalt eines Schaftes wirkt auf einen Hebel 15, der um einen Drehpunkt 16 schwenkbar ist. Der Hebei wird von einer Sollwertfeder 17 belastet, die sich an einem vorzugsweise verstellbaren Widerlager 18 abstützt. Das freie Ende des Hebels 15 betätigt ein Schaltglied 19, hier den Stößel 20 enies Mikroschalters.
Das Arbeitselement 8 ist von einem Schutzraum 21 umgeben, der von einem Zusatzbalg 22 mit einer Druckfläche 23, der Seitenwand 9 des Einsatzes 3 und einem am Einsatz 3 mittels Silberlot angelöteten Flansch 24 des Einsatzes 3 begrenzt wird. Der Zusatzbalg 22 ist bei 25 mit dem Flansch 24 mittels Zinnlot und bei 26 mit dem Ausgangsstellglied 14 mittels Silberlot verlötet. Die Druckfläche 23 ist um ein Mehrfaches größer als die Druckfläche 11. In dem abgeschlossenen Schutzraum 21 liegt im Normalbetrieb der Druck unterhalb des Atmosphärendrucks.
Das Ausgangsstellglied 14 weist einen Kanal 27 auf, der aus einer koaxialen Bohrung 28 und einer Querbohrung 29 besteht. In das freie Ende des Kanals 27 ist ein Kupferrohr 30 mittels Zinnlot bei 31 eingelötet Nach dem Füllen bzw. Evakuieren des Schutzraums 21 wird die Mündung des Kupferrohres 30 bei 32 zusammengequetscht und mittels Zinnlot verlötet. Das Stellglied 14 hat einen Flansch 33, der außen auf der Druckfläche 23 des Zusaizbalges 22 aufliegt. Auf diesem Flansch stützt sich eine Abdeckhaube 34 ab, die in einer ein Lager 35 für den Hebel 15 bildenden Spitze ausläuft und in ihrem Inneren die Lötstelle 32 schützt.
Der Pressostat 4 arbeitet in der folgenden Weise. Steigt der Druck im Behälter 2 der Anlage, so wirkt sich dieser Druck auch im Arbeitselement 8 aus. Übersteigt
dieser Druck einen vorgegebenen Wert, der mit Abstand oberhalb der normalen Betriebswerte liegt, verstellt der Arbeitsbalg 11 das Ausgangsstellglied 14 gegen die Kraft der Feder 17. Hierdurch wird der Hebel 15 im Uhrzeigergegensinn verschwenkt und der Mikroschalter 19 betätigt Dies kann zum Abschalten des Förderaggregats der Anlage, z. B. einer Kältemaschine, benutzt werden.
Wenn der Arbeitsbalg 10 bricht, stellt sich im Schutzraum 2? nach kurzer Zeit derselbe Druck ein wie im Arbeitselement 8. Infolge der großen Druckfläche 23 genügt ein sehr viel geringerer Druck als im Nornialbetrieb, um die Kraft der Sollwertfeder 17 zu überwinden und den Mikroschalter 19 zu betätigen. Ein Undichtwerden des Arbeitselements 8 führt daher zum Abschalten des Förderaggregats der Anlage.
Wenn der Zusatzbalg 22 bricht, wirkt in> Schutzraum 21 nach kurzer Zeit der Atmosphärendruck, während dort im Normalfall ein Unterdruck herrschte. Durch diese Drucksteigerung wird wiederum der Hebel 15 gegen die Kraft der Sollwertfeder 17 verschwenkt und der Mikroschalter 19 betätigt
Damit ist der Pressostat nicht nur ein Sicherheitsglied, das einen übermäßigen Druckanstieg in der Anlage überwacht. Vielmehr ist der Pressostat gegen ein
i» unbeabsichtigtes Austreten des Druckmediums aus der Anlage gesichert und schaltet rasch nach Auftreten einer Undichtigkeit im Arbeitselement ab. Darüber hinaus sind sogar diejenigen Teile, die für diese Zusatzfunktion verwendet werden, so ausgebildet, daß
ι > sie sich selbst überwachen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Pressostat mit einem durch sein Gehäuse, einen Arbeitsbalg o.dgl und einer Druckfläche eines Ausgangsstellgliedes begrenzten, an einer Anlage angeschlossenen Arbeitsdruckraum, mit einer dem Druck im Arbeitsdruckraum entgegenwirkenden Feder, mit einem bei Oberschreiten eines Druckgrenzwertes im Arbeitsdruckraum ansprechenden Schaltglied und mit einem durch das Gehäuse, den Arbeitsbalg o.dgl. und einem zum Arbeitsbalg konzentrischen Zusatzbalg abgeschlossenen Schutzraum, wobei die Außenwand des Schutzraumes teilweise durch den mit dem Ausgangsstellglied verbundenen Zusatzbalg gebildet ist, wobei der Druck im abgeschlossenen Schutzraum unterhalb aes Umgebungsdrucks liegt und wobei der Zusatzbalg den Arbeitsbalg umgibt und mit einer vom Druck im Schutzraum entgegen der Kraft der federbeaufschlagten Druckfläche des Ausgangsstellgliedes verbunden ist, die größer ist, als die dem Arbeitsbalg zugeordnete Druckfläche des Ausgangsstellgliedes, insbesondere für Kälteanlagen, nach deutschem Patent 2125 809, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsstellglied (14) des Arbeitselements (10) einen verschlossenen Kanal (27) zum Füllen bzw. Evakuieren des Schutzraums (21) aufweist
2. Pressostat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (27) durch eine zur freien Stirnseite des Ausgangsstellgliedes (14) führende Axialbohrung (28) und eine Querbohrung (29) gebildet ist.
3. Pressostat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Axiilbohrung (28) ein Kupferrohr (30) eingelötet und nach dem Füllen bzw. Evakuieren des Schutzraums (21) durch Löten verschlossen ist
4. Pressostat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsstellglied (14) einen Flansch (33) an der Außenseite des Zusatzbalges (22) aufweist, auf dem sich eine ein Lager (33) bildende Abdeckhaube (34) abstützt
DE2133216A 1971-07-03 1971-07-03 Pressostat Expired DE2133216C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2133216A DE2133216C2 (de) 1971-07-03 1971-07-03 Pressostat
IT68787/72A IT1045234B (it) 1971-07-03 1972-06-06 Pressostato
DK313072A DK132848C (da) 1971-07-03 1972-06-23 Pressostat
DD164050A DD101224A6 (de) 1971-07-03 1972-06-29
JP47066596A JPS5126621B1 (de) 1971-07-03 1972-07-03
FR7224014A FR2145219A5 (de) 1971-07-03 1972-07-03
US00268608A US3766833A (en) 1971-07-03 1972-07-03 Pressostat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2133216A DE2133216C2 (de) 1971-07-03 1971-07-03 Pressostat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2133216A1 DE2133216A1 (de) 1973-01-11
DE2133216C2 true DE2133216C2 (de) 1983-08-25

Family

ID=5812625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2133216A Expired DE2133216C2 (de) 1971-07-03 1971-07-03 Pressostat

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3766833A (de)
JP (1) JPS5126621B1 (de)
DD (1) DD101224A6 (de)
DE (1) DE2133216C2 (de)
FR (1) FR2145219A5 (de)
IT (1) IT1045234B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014826A1 (de) * 1990-05-09 1991-11-14 Diehl Gmbh & Co Einrichtung zum ausloesen einer schaltfunktion bei einem bestimmten hydrostatischen druck

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3824558A1 (de) * 1988-07-20 1990-02-01 Bosch Gmbh Robert Reifendrucksensor fuer kraftfahrzeuge
US6414254B1 (en) * 1999-10-15 2002-07-02 Chiaphua Industries Limited Electrical pressure sensing switch
EP2601664B1 (de) * 2010-08-03 2016-08-31 Halliburton Energy Services, Inc. Sicherheitsschalter für bohrlochoperationen
CN111048354B (zh) * 2019-12-06 2022-03-11 武汉航空仪表有限责任公司 一种迟滞可调的压力开关

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2312201A (en) * 1941-02-12 1943-02-23 Charles H Thompson Pressure transmitter
US2663155A (en) * 1949-10-04 1953-12-22 Safety Car Heating & Lighting Air conditioning system
US2718896A (en) * 1952-12-15 1955-09-27 Jones Barton Air transmitter
US2761927A (en) * 1953-09-21 1956-09-04 Raymond W Szypulski Barometric switch
US3055219A (en) * 1958-03-31 1962-09-25 Dewrance & Co Pressure gauges
US2988282A (en) * 1959-03-31 1961-06-13 Frederick W Hottenroth Fluid separating valve
DE1523302B2 (de) * 1963-07-06 1970-02-26 Danfoss A/S, Nordborg (Dänemark) Thermostatisches Arbeitselement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4014826A1 (de) * 1990-05-09 1991-11-14 Diehl Gmbh & Co Einrichtung zum ausloesen einer schaltfunktion bei einem bestimmten hydrostatischen druck

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5126621B1 (de) 1976-08-07
FR2145219A5 (de) 1973-02-16
DE2133216A1 (de) 1973-01-11
IT1045234B (it) 1980-05-10
US3766833A (en) 1973-10-23
DD101224A6 (de) 1973-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69013883T2 (de) Pumpenanordnung.
DE2143282C3 (de) Gasspür- bzw. Staubspür- und -meßgerät
DE2125809C3 (de) Pressostat
DE2133216C2 (de) Pressostat
DE2238726B2 (de) Hydrodynamische bremse
EP0138195A2 (de) Löschvorrichtung
DE2452562A1 (de) Pressostat
DE4328043A1 (de) Entlüftungsvorrichtung mit Betätigungsmagnet
DE2350189A1 (de) Betaetigungstaster fuer einen mittels fluidumsdruck betaetigbaren schalter
CH627942A5 (de) Steuerbares ventil fuer eine brandloeschanlage.
DE2165231C3 (de) Kombinierte Einstellvorrichtung und Überdrucksicherung für ein flüssigkeitsgefülltes thermostatisches System
DE1054846B (de) Pneumatische Betaetigungsvorrichtung
DE2513846A1 (de) Kontrollvorrichtung fuer oeldruckspeicher
DE1523302A1 (de) Thermostatisches Arbeitselement
DE1147653B (de) Druckabhaengiges Relais
DE2045931C3 (de) Überwachungsvorrichtung für druckmittelgefüllte Systeme
DE826330C (de) Entlastungsventil fuer Druckluftleitungen
DE1816123C3 (de) Steuereinrichtung für eine Speisepumpe
DE938646C (de) Elektropneumatische Steuervorrichtung fuer die Kupplung, das Gangwechselgetriebe und den Beschleuniger von Kraftfahrzeugen
DE1577202C (de) Überlastsicherung fur eine mecham sehe Presse
DE1525776C (de) Anzeige und/oder Steuervorrichtung fur einen Druckbehälter
DE571152C (de) Selbsttaetige Entleerungsvorrichtung
DE1899277U (de) Druckabhaengig gesteuerte stellvorrichtung.
DE3138271A1 (de) Kondensatoranordnung mit einer vorrichtung zur ueberwachung und abschaltung eines elektrischen kondensators
DE1942210B2 (de) Druckabhängiger elektrischer Schalter

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2125809

Format of ref document f/p: P

8181 Inventor (new situation)

Free format text: KRAEMER, ASGER, NORDBORG, DK

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2125809

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition