DE2132955A1 - Bisorganische Erdalkaliverbindungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung aus bisorganischen Quecksilberverbindungen - Google Patents
Bisorganische Erdalkaliverbindungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung aus bisorganischen QuecksilberverbindungenInfo
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Description
D1PL.-ING. H.Weickmann, Dipl,-Phys. Dr.K-Fxncke
DtPL-lNG. F. A.WBICKMANN, Dipl.-Chem. B. Huber
THE DOW CHEMICAL COMPANY, Midland, Michigan / USA
929 East Main Street
Bisorganische Erdalkaliverbindungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung aus bisorganischen Quecksilberverbindungen
Die Erfindung betrifft bisorganische Erdalkaliverbindungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung aus bisorganischen
Quecksilberverbindungen bzw. aus bisorganisehen
Verbindungen, die Quecksilber enthalten.
Der hierin verwendete Ausdruck "Erdalkalimetall" soll
nur Calcium (Ca), Strontium (Sr) und Barium (Ba) bedeuten,
Bisorganiecae Erdalkaliverbindungen sind besondere in
, reinem Zustand kaum bekannt. Die bekannten Verbindungen ||
wurden im allgemeinen in Form eines nicht aufgelösten Komplexes mit entweder anderen metallorganischen Verbindungen,
beispielsweise SrZn(C2Hc)J* oder mit einem Amin wie mit
Ammoniak erhalten. Der Stand der Technik ist beispielsweise in den folgenden Arbeiten zu finden: (1) Russian Chemical
Reviews, English translation, Vol.31, Hr. 8 (August 1962) Seiten 447 bis 451, und (2) "Handbook of Organometallic
Compounds" von jti. Hagihara, M. Kumada und R. Okawar a,
Benjamin, H.V. (1968), Seiten 35 bis 62. Andere Arbeiten
von InterBase 3ind (5) "Advances in Inorganic Chemistry and
Radiochemistry", herausgegeben von H.J, Eraeleus und
A0G* Sharpe, Vol. 11, Academic Press, N.Y. (1968), 3*34-1 if
(insbesondere Seiten 342, 343, 350 und 370), (4) "Organometallic Compounds" von G.B. Coates, M.L.H. Green und
K. Wade, Vol.1, 3.Ed., Methuen & Co. Ltd., London (1967), Seiten 73 Ms 76, und (5) ?. Schulze, Iowa State College
J. Sei., 8, 225 (1933). Die letztere Arbeit gibt besonders • an, daß man keine biscalcxumorganischen Verbindungen er- '-hält,
wenn man Calcium mit Diäthyl-, Di-n-butyl·-, Diphenyl—
und Di-p-tolyl-Derivaten von Quecksilber in einem geschlossenen
Rohr erhitzt. Bis jetzt wurde noch kein Verfahren
vorgeschlagen, um im wesentlichen reine bisorganische Brdalkaliverbindungen herzustellen, mit der Ausnahme
der Dicyclopentadienyl-Derivate von Calcium, Strontium -und
Barium und den Bis-(4,4-difluor~3-buten~1-inyl)-Derivaten von Calcium und Barium,
Es wurde nun gefunden, daß sowohl neue als auch bekannte bisorganische'Erdalkaliverbindungen der Formel
R-M-R (I), worin die Reste R unabhängig, voneinander Kohlenwasserstoff
gruppen oder Kohlenwasserstoffgruppen/ die inerte
Substituenten enthalten, und M Calcium, Strontium oder Barium bedeiiten, in ausgezeichneten Ausbeuten und ausgezeichneter
Reinheit gemäß einem neuen, hierin beschriebenen Verfahren erhalten werden können. Bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren wird eine Lösung (a) einer bisorganischen Quecksilberverbindung der Formel' R-Hg-R (il),
worin R die zuvor erwähnte Bedeutung besitzt, mit (b) Calcium, Strontium oder Barium umgesetzt wird. Die bisorganischen
Erdalkaliverbindungen sind als Metaiiierungsmittei,
doh. als Mittel, um Metalle einzuführen, und als Initiatoren für die Polymerisation von polymerisierbaren
Vinylmonomeren wie Styrol, Butadien, Isopren usw. nützlich.
Überraschenderweise ändert sich die Reihenfolge der Reaktivität der Metalle bei dem Verfahren urngkehrt zu den
relativen Ionisationspotentialen der Metalle.
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Die erfindungsgemäßen neuen bisorganischen Erdalkalimetallverb
indungen werden durch die Ponael R-M-R (i) dargestellt,
worin die Gruppen R unabhängig voneinander die folgenden Bedeutungen besitzen: Alkyl v/ie Methjrl, Äthyl,
Isopropyl, Hexyl, Cctyl, Dodecyl oder Octadecyl, Aryl v/ie
Phenyl, Eaphthyl oder Indenyl, Alkaryl wie o-, m- oder
p-Solyl, 3,5~Dimethyrphenyl, p-tert.-Butylphenyl, p-Octylphenyl
oder p-Dodecy!phenyl, Aralkyl wie Benzyl, Phenäthyl,
2-Phenylpropyl, 6-Phonylhexyl, p-Methylphenäthyl oder
p-tert^-Amylbenzyl, Alkenyl wie Yinyl, Allyl, 3-Butenyl oder
4-Hexenyl, Cycloalkyl wie Cyclopropyl oder CyclohexjOL,
Cycloalkenyl wie Cyclohexenyl'oder Indenyl, Alkyl-.oder
Aryl-substituiertes Alkinyl wie Phenylathinyl, 1-Pentinyl
oder 1-0ctinylf heterocyclische Reste wie Vinylcarboranyl,
3-Pyridyl, 2-Puryl, 2-Thienyl oder Ferrocenyl, oder eine
Alkoxy- oder Aryloxy-substituierte Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppe
wie Kethoxymethyl, Athoxypropyl, Methoxyphenyl, Butoxybenzyl,
Decyloxycyclohexyl, 3-Äthoxycyclohexenyl, 4-Phenoxybutyl,
4-Phenoxyphenyl usw. Jede der G-ru'pperi S'ist
eine organische Gruppe, wie sie oben definiert wurde, mit 1 bis ungefähr 25 Kohlenstoffatomen oder mit mehr Kohlenstoffatomen.
Bevorzugte Verbindungen sind solche der Formel (i), worin die beiden Gruppen R gleich sind und worin
die Gruppen R Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Alkenyl-, Cycloalkenyl-, Cycloalkyl- oder heterocyclische Gruppen
bedeuten, die 1 bis ungefähr 10 Kohlenstoffatome enthalten. Die entsprechende Säure (R-H) der bevorzugten Verbindungen
hat jeweils einen pKa-V«Tert, der größer ist als der
Tripheny line than. d.h. größer als ungefähr 32, bestimmt gemäß
üem von A. Streitwieder Jr. et al, J.Am.Che'm.Soc.,
89, 63 (1967), beschriebenen Verfahren. Die am meisten bevorziigten
Verbindungen sind Verbindungen der Formel (i), worin die beiden Beste R gleich sind und worin die Gruppen H
Aikylgruppen aiit 1 bis 4- Kohlenstoffatomen, Phenyl-, Benzyl-,
p-tertc-Anrlbenzyl-, Vinyl-, Allyl-, Cyclopropyl-, Cyolo--
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hexenyl-, Indenyl- oder Phenylathinylgruppen bedeuten. Die
erfindungsgemäßen Verbindungen sind im allgemeinen farblose
oder schwach-gelbe Feststoffe, die sich in Anwesenheit von Wasser und/oder Sauerstoff zersetzen*
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß man eine Lösung einer bisorganischen Quecksilberverbindung
der Formel (II) mit einem Erdalkalimetall umsetzt. Bedingt durch die Verfügbarkeit im Handel und bedingt durch ein
leichtes Reinigen des Produkts, sind die Reste R in der Verbindung der Formel (II) vorzugsweise gleiche Kohlenwasserstoffreste
oder Kohlenwasserstoffreste, die ' mit inerten Substituenten versehen sind, wie sie oben
definiert wurden.. Die erfindungsgemäßen Verbindungen werden hergestellt, indem man die passenden bisorganischen Quecksilberverbindungen
als Reaktionsteilnehmer aussucht. Unsymmetrische Verbindungen, d.h. Verbindungen der Formel (i),
in denen sich die R-G-ruppen unterscheiden, werden hergestellt,
indem man entweder.eine Mischung aus bisorganischen
Quecksilberausgangsverbindungen, d.h., R..-Hg-R..' und
Rp-Hg-Rp, verwendet, oder ändern man eine unsymmetrische
bisorganische Quecksilberausgangsverbindung verwendet.
Beispiele von bisorganischen Quecksilberverbindungen
schließen ein Dialkylquecksilberverbindungen wie Dimethy1-quecksilber,
Diäthylquecksilber, Diiso^ropylquecksilber, Di-n-butylquecksilber oder Dihexylquecksilber, Diarylquecksilberverbindungen
wie Diphenylquecksilber oder Bis-(ß-naphthyl)-quecksilber, Dialkarylquecksilberverbindungen
wie Bis-(tolyl)-quecksilber, Bisr-(p-tert.-butylphenyl)-quecksilber
oder Bis-(3»5-diäthylphenyl)-quecksilber,
Bis-(aralkyl)-quecksilberverbindungen wie Dibenzylquecksilber
oder Bis-(phenäthyl)-quecksilber, Bis-(alkenyl)-quecksilberverbindungen
wie Bis-(vinyl)-quecksilber oder Bis-(allyl)-quecksilber, Bis-(cycloalkyl)-quecksilberverbindungen
wie Bis-(cyclopropyl)-quecksilber oder Bis-
(cyclohexyl)-quecksilber. Bis-(cycloaikeiiyl)- und Bis-
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(cycloalkadienyl)-quecksilberverbindungen wie Bis-(cyclohexenyl)-quecksilber,
Bis-(cyclopentadienyl)-quecksilber oder Bis-(indenyl)-quecksilber, Bis-(alkinyl)-quecksilberverbindungen
wie Bis-(äthinyl)-quecksilber oder Bis-(phenyl-äthinyl)-quecksilber
und unsymmetrische Quecksilberverbindungen wie Methylbenzylquecksilber, (Phenyläthinyl)-phenylquecksilber
usw.
Die Erdalkalimetalle können geeigneterweise in verschiedenen Formen verwendet v/erden. Solche Formen schließen
ein die Metalle in Elementform, Amalgame, Legierungen, beispielsweise Legierungen mit Lithium, Magnesium, Natrium .
usw. (wobei solche Legierungen typischerweise nur geringe ™ Mengen an Lithium, Magnesium usw. enthalten). Die Erdalkalimetalle
können ebenfalls in Form kleiner Stückchen oder Brocken, Schnitzel, Späne, feiner Dispersionen usw.
verwendet werden. Bei einer bestimmten Temperaturen nimmt die Reaktionsgeschwindigkeit zu mit zunehmender Oberfläche
des Metalls. Geeigneies Rühren erleichtert die Umsetzung ebenfalls. « ,
Das "Verfahren wird in Lösung durchgeführt, d.h. die
bisorganischen Quecksilber- und/oder Erdalkalimetall-Ausgangsmaterialien v/erden in einem inerten Lösungsmittel
vor oder im Verlauf der Umsetzung gelöst. Inert bedeutet (f
in dem Verfahren inert. Im allgemeinen sind Verbindungen, die für die bisorganischen Quecksilberausgangsmaterialien
inerte Lösungsmittel sind, für die Erdalkalimetalle keine Lösungsmittel. Daher wird die Reaktipnsmischung vorzugsweise
gerührt oder anderes bewegt, um einen guten Kontakt zwischen den Reaktionsteilnehmern zu gewährleisten. Geeignete
inerte Lösungsmittel sind Flüssigkeiten und eingeschlossen sind aliphatische iither und Polyäther wie Diäthyläther,
Äthylpropyläther, 1,2-Dimethoxyäthan und Diäthylenglykoldimethyl- oder -diäthyläther, cycloaliphatische
Äther und Polyäther wie Tetrahydrofuran (THF) und p~Dioxa2i, tertiäre Amine wie N, N,N' ,H '-'J-'etraniethyläthylon-
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diainin oder Hexame thy lphosphor amid und deren Mischungen.,
THF ist das "bevorzugte Lösungsmittel. In einigen Fällen kann man eine Mischung aus einem oder mehreren der obigen
Lösungsmittel mit einem flüssigen Kohlenwasserstoff wie Hexan, Cyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol usw. mit Vorteil
verwenden. Da die Produkte und die Erdalkalimetalle gegenüber Verbindungen, die aktiven Wasserstoff enthalten wie ..
Wasser, Alkohole, Mercaptane usw., reaktiv sind, ist es vorteilhaft j Lösungsmittel zu verwenden, die im wesentlichen
von solchen reaktiven Verunreinigungen befreit sind, und das Verfahren unter im wesentlichen wasserfreien
Bedingungen durchzuführen.
Die Reaktionstemperatur liegt geeignet im Bereich von ungefähr -70°C bis ungefähr +700C, vorzugsweise bei
ungefähr -10 bis ungefähr 300C. Bei Temperaturen über ungefähr
70°C findet die Reaktion statt, aber, bedingt durch konkurrierende Nebenreaktionen, kann die Ausbeute an
Produkt erniedrigt werden. Bei Temperaturen unter ungefähr -700C ist die Reaktionsgeschwindigkeit zu niedrig; um
technisch annehmbar zu sein. , -- »
Die Atmosphäre bei der Umsetzung ist nicht kritisch, solange sie im wesentlichen inert ist.
Die Stöchiometrie des Verfahren^ erfordert 1 Mol
Erdalkalimetall pro Mol bisorganischer Quecksilberverbindung, Um jedoch eine vollständige Umsetzung zu erreichen,
ist im allgemeinen ein Überschuß an Erdalkalimetall bevorzugt. '
Die Reaktionsteilnehmer sollten in Kontakt verbleiben, bis das gewünschte Produkt gebildet ist. Im allgemoinen ist
eine Reaktionszeit von ungefähr 15 Minuten bis ungefähr S Stunden ausreichend, dan it die Umsetzung im wesentlichen
beendigt ist, und für den Hauptteil der Umsetzung ist eine
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Reaktionszeit von 30 Minuten "bis ungefähr 3 Stunden ausreichend.
Pie erfindungsgemäßen Verbindungen sind nützlich als neue Polymerisationsinitiatoren bei der Polymerisation von
Vinyliaonomeren wie Styrol, Butadien, Isopren, Acryl verbindungen
wie Methylmethacrylat usw. Die Verbindungen werden
typischerweise in geringen, aber initiierenden Mengen bei den Polymerisationen verwendet, die unter bekannten PoIyaerisationsverfahrensbedingungen
ablaufen.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie jedoch zu beschränken.
In diesen Beispielen wurde das folgende allgemeine Verfahren verwendet.-
Das Erdalkalimetall (in Form kleiner' Chips·'bzw. kleiner
Teilchen oder in Form f einverteilter-· Teilchen) und ein
trockenes, frischdestilliertes Lösungsmittel wurden in ein' Eeaktionsgefäß gegeben, das eine im wesentlichen
wasserfreie inerte Atmosphäre hatte (trockenes Argon). Da3 Quecksilberausgangsmaterial wurde dann zu der gerührten
(im allgemeinen vorgekühlten) heterogenen Mischung gegeben und die entstehende Reaktionsmischung wurde eine bestimmte
Zeit gerührt, wobei das System während dieser Zeit' lichtfrei gehalten wurde. Die Reaktionsmischung wurde zentrifugiert
und die überstehende Flüssigkeit (A) wurde von etwa vorhandenem Feststoff (B) abgetrennt. Typischerweise war
das Produkt in dem Reaktionslösungsmittel löslich und wurde als Lösung (A) analysiert. Ein trockenes Produkt wurde
dann aus (A) erhalten, indem man das Lösungsmittel unter vermindertem Druck entfernte. In einigen Fällen war das
Produkt ein unlöslicher Feststoff, der in (B) als getrennte
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Schicht vorlag, und er wurde aus dem teilweise amal garni orten
Erdalkalimetall abgetrennt, mit Lösungsmittel gewaecv -;:·
im Vakuum getrocknet und analysiert.
Wenn das bisorganische Quecksilberausgangsmaterial ein Peststoff war, wurde das obige Verfahren so geändert.
daß das Lösungsmittel(im allgemeinen vorgekUhlt) unter" Rühren zu einer Mischung des Erdalkalimetalls und des Lir organischen
Quecksilberausgangsmaterials gegeben wu3?öe.
Peinverteilte Teilchen aus Erdalkalimetallen wurö· ι
hergestellt, indem man (a) eine Aufschlämmung aus SiIi^o -y
und Erdalkalimetallspänen in eine Mischvorrichtung ge-b.
die unter Ausnutzung von Scherkräften arbeitete, (b) das Öl abgoß, (c) das Metall mit trockenem Benzol wusch, (<i)
das Benzol abgoß und das restliche Benzol unter vermindo tem
Druck entfernte.
Die Produkte wurden analysiert und ihre Strukture
wurden gemäß einem oder mehrerer der folgenden arialytisc η
Verfahren bestätigt, protonmagnetische Resonanz—Verfahre
(PMR) bei 100 MHz, elektronische (ultraviolett und. sieht
bar), Infrarot (IR) und massenspektroskopische Verfahrsr
Die chemischen Verschiebungen ( ο , ppm) der Resonansao-Sorptionsspektren
sind in Bezug auf Tetramethylsilan ale
innerer Standard angegeben. Die Elektronenabsorptioiiswoi ο
(;\ (max)) wurden an Lösungen der Verbindungen in TUP bc
Zimmertemperatur erhalten. Die IR-Spektren der LProdiüce-c
wurden in einem Film aus·gereinigtem Mineralöl ("I^Jöl1
hergestellt. Die ungefähren Bandlagen γ/erden angegeben, wobei die relativen Intensitäten ebenfalls erwähnt werde ;
dabei bedeuten (vs) sehr stark, (s) stark, (m) mittel α/ (w) schwach.
Die "Ausbeute in Prozent" in Tabelle I ist bezog·»
auf eine ΊΟΟ'/iage Umwandlung des Quecksilberausgangonjav·."·:- :;.
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6AD ORIGINAL
für alle Beispiele mit Ausnahme der Beispiele 2 und 4, bei denen eine Umwandlung von 45 und 95$ stattfand* In der
Spalte "Reaktionstemperatur, G" sind gelegentlich zwei oder mehrere Temperaturen angegeben. In diesen Fällen
müssen die Temperaturen und die damit verbundenen Zeiten gleichzeitig gelesen werden, d.h. in Beispiel 1 wurde die
Temperatur während 2 Stunden bei O bis 10 C gehalten und ''
dann für 2 Stunden auf 10 bis 230C erhöht.
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O | Bsp. | Quecksilberausgangs | Metall | (0,4 g) . | Tabelle I | • | Dibenzyl Qa | t J | Bis-(cycloOenta- | Reaktions- | Reaktions | THF | fo Ausbeute | I | K) | |
(O | Nr. | material | Bis-(p-t-amylbenzyl)Hg Ba | Produkt | t Dibenzyl Ba | (mol.Übersch-)d,ienyl) Sr | temp·, C | zeit,Std. | ml | t I |
Ca) | |||||
00 00 |
1 | Diallyl Hg | Ca | (0,21 g, 0,4 mMol) | Dibenzyl Sr | *) ' | O bis 10 | 2,0 | 5,0 | 95 | fs) | |||||
NJ | (0,5 ml, 3,7 mMol) | (0,81 g) | Bis-(cyclopenta- | • Diallyl Oa | Bis-(p-t-amyl- | 10 bis 23 | 2,0 | CD | ||||||||
2 | Diallyl Hg | Ba | dienyl)Hg | benzyl) Ca | -8 | 3,5 | 5,0 | 95 | cn | |||||||
CP | 0,25 ml, 1,9 mMol) | (molarer Über schuß) |
(0,58 g, 1,7 mMol) | Diallyl Ba | Bis-(p-t-amyl- | cn | ||||||||||
I | co to |
3 | Dibenzyl Hg | Ca | m | (mol.Übersch^benzyl) Ba | O | 4,0 | 6,0 | 96 | ||||||
. (1,42 g, 3,7 mMol) | (0,81 g) | Sr | O bis 23 | 2,0 | ||||||||||||
4 | Dibenzyl Hg | Sr | 23 | 0,5 | 5,0 | 85 | ||||||||||
(0,93 g, 2,4 mMol) | (mol.Übersch. | O | 2,0 | |||||||||||||
5 | Dibenzyl Hg | Ba | 23 | 0,5 | 5,0 | 97 | ||||||||||
(1,07 g, 2,8 mMol) | (mol.Übersch·, | O | 4,0 | |||||||||||||
6 | Bis-(p-t-amylbenzyl)Hg Ca | 23 · | 2,5 | 1,5 | 78 | |||||||||||
(0,24 g, 0,45 mMol) | ||||||||||||||||
7 | -10 bis 0 | 3,5 · | 2,0 | 82 | ||||||||||||
8 | -12 | ■2,5 | 4,0 | ca.100 | ||||||||||||
Bsp. Qusckailberausgangs- Me'tall
ITr, material
Tabelle I (Fortsetzung)
Produkt
Produkt
Reaktions- Reaktions- TIi? $>
Ausbeute ter.p.,°0 zelt,Std. ml
Bis-(indenyl)"Hg Ca Bis-(indenyl)Ca (0,34 g, 1,6 mMol) (mol.Übersch.)
Bis-(phenyläthinyl) _ Ba Bis-(phenyläthi-Ug
(mol.Übersch.) nyl) Ba
(0,52 g, 1,3 mMol)
Bi s-(vinylcarTDoranyl) Ca Bis-(vinyl-
Hg (mol.Übersch..) carboranyl) Ca
• (0,64 g, 1,2 mMol)
Diphenyl Hg Ca Diphenyl Ca
(1,44 g, 4,1 mMol)(mol.Übersch.)
Diphenyl Hg Sr 'Diphenyl Sr
(0,82 g, 2,3 mMol)(mol.Übersch.)
-10 | 3,0 |
- 8 | 2,5 |
-10 10 bis O |
0,5 2,5 |
O O bis 23 23 |
0,5 3,0 2,5 |
25 o. · |
5,0 0,5 |
4,0 ca.100
4,0 ca.100
3,5 ca.100
5,0 97
5,0 68
Beschreibung der Produkte und allgemeine Erläuterungen
Beispiel 1 Man erhielt das Produkt in Form einer klaren gelben lösung in THF. Bas trockene Produkt war ein farbloses
pyrophores Pulver, das in'Diäthylather unlöslich,
etwas löslich in 1,'2-Dimethoxyäthan und löslich in TfIF
war. Die Löslichkeit in THF variierte umgekehrt mit der ■■
Temperatur. Λ. (max) bei 301 m/U. PMR-Analyse .einer
0,6m Lösung in THF bei 30 C zeigt ein Quintett bei T =
6,28 und ein Dublett bei T = 2,32. IR-Absorptionen bei 3O65(w), 1555(s), 1535(s), 1257(s), 1020(vs), 624(s) und
54O(s) cm .
Beispiel 2 Das erhaltene Produkt war ein gelb-grüner
Peststoff, der in THP bei -80C unlöslich war. Propylen
war als Nebenprodukt vorhanden. IR-Absorptionen bei 1539(s), 1228(ra), 1003(m) und 662(s) cm"1.
Beispiel 3 Das erhaltene Produkt war eine klare gelborange gefärbte Lösung in THP. Das trockene'Produkt war
ein gelber, oranger Feststoff, der in THP und in einer Mischung aus 10% N, N,N1 ,N'-^etramethyläthylendiamin und
90$ THP löslich war. Das trockene Produkt reagiert mit
1,2-Dimethoxyäthan, wobei der Methylvinyläther gebildet
wurde. A (max) bei 323 m/U. Die PI1IR-Analyse einer 0,6m
Lösung in THP bei 300O zeigte ein Triplett bei T = 6,4-5,
ein Dublett bei ZT = 6,35, ein Triplett bei ZT= 5,75 und
ein Singlett bei TT= 1,50. IR-Absorptionen bei 157O(s),.
1283(s), 1243(m), 1173(s), 982(m), 855(m), 747(s), 69O(vs)
und 640(m) cm"" . Nebenprodukte waren Dibenzyl und Toluol.
Beispiel 4 Das Produkt war teilweise in THP löslich und es wurde sowohl als klare, orangegefärbte überstehende
Flüssigkeit (ca. 0,25m in THP) als auch als gelber Niederschlag erhalten. Bei niedrigeren Reaktionstemperaturen nahm
die Ausbeute an Produkt zu und die Bildung an Nebenprodukten
109882/1983
PMR
wie Dibenzyl und Toluol ab. A (max) bei 333 ni/U. Die
Analyse einer 0,25m lösung in THP bei 3O0C zeigte ein
Triplett bei ZT = 6,51, ein Dublett bei C = 6,23 und ein
Triplett bei TT= 5,68.
Beispiel 5 Das Produkt war teilweise in THP löslich
und es wurde in Form einer klaren, orangegefärbten über- '· stehenden Flüssigkeit (ca. 0,07m in THF) und in Form eines
gelben Niederschlags erhalten. PMR-Analyse der überstehenden Flüssigkeit bei O0C zeigte ein Triplett bei C =6,41,
ein Dublett bei ZT = 5,76 und ein Triplett bei ZT = 5,36. d
Beispiel 6 Das erhaltene Produkt war eine klare, gelborange Lösung in THF, Das Nebenprodukt war p-tert.-Amyltoluol.
Die Ausbeute an Produkt wird erhöht·, wenn man die Reaktionstemperatur erniedrigt. X(max) bei 323 m/U. PMR-Analyse
einer 0,2 m Lösung in ThF bei 300C zeigte ein
Dublett bei TT- 6,30/ ein Singlett bei "C= 1,40, ein
Singlett beit"= 1,09 und ein Triplett beiT=.O,65.
Beispiel 7 Das erhaltene Produkt war'eine gelb^orange
Lösung in THF. Das trockene" Produkt war ein gelb-oranger Feststoff. PMR-Analyse einer 0,15m Lösung in THF bei -60C
zeigte ein Dublett bei 77= 6,54, ein Dublett bei "C= 5,86,
ein Singlett bei "C= 1,06 und ein Singlett bei "C= 0,67. IR-Absorptionen bei 1595(s), 1495(m), 1272(m), 1186(s),
1040(m), 812(m), 643(w) und 557(m) cm"1.
Beispiel 8 Das Produkt fiel aus der Reaktionsmischung in Form eines farblosen Feststoffs aus. IR-Absorptionen
bei 3O6O(w), 1O34(s), 1007(s), 878(m), 783(m), 700(vs)
und 733(vs) cm""1.
Beispiel 9 Das erhaltene Produkt war eine klare orange Lösung in THF. Das trockene Produkt war ein oranger Feststoff.
/\ (max) bei 334 m,\i. PMR-Analyse einer 0,4m Lösung
109882/1983
in THF bei 300C zeigte ein Quartett bei C= 7,57» ein
Quartett bei ZT= 6,68, ein Triplett bei ZT"= 6,29 und ein
Dublett bei t~= 5,80. IR-Absorptionen bei 1322(m), 1254(w)
1216(w), 1038(m), 1024(s), 874(m), 861(m), 745(ve) und
437 (m) cm""1.
Beispiel 10 Das erhaltene Produkt war eine dunkle, golc
gelbe Losung in THP. Das trockene Produkt war ein goldgelber Feststoff. IR-Absorptionen bei 3045(w), 20.10(w),
159O(m), 1.182(m)f 1170(m), 1062(m), 1030(m), 1018(m), 904(
749(vs), 687(vs), 539(s) und 483(s) cm"1.
Beispiel 11 Das Produkt war teilweise in THF löslich v.r.
man erhielt es in Form einer klaren, orangen Lösung in TKT
und als rotes Öl. Die PMR-Analyse einer ungefähr 0,05m Lösung in THF bei 300C zeigte ein Quartett bei Z" - 5,965 eir.
Dublett beiTT"= 5,40 und ein Dublett bei"C= 5,10.
Beispiel 12 Das erhaltene Produkt war eine klare, orang
Lösung in THF. Die PMR-Analyse einer 0,6m Lösung "in THF be 300C zeigte Multipletts bei ^= 8,00 und 6,89. Bei 230C
setzte sich das Produkt langsam mit THF um.
Beispiel 13 Das Produkt war teilweise löslich in THF1 üb
es wurde als dunkelorange Lösung in TIiF und in Form eines orangenen Niederschlags erhalten. PMR-Analyse einer 0,1m
Lösung in THF bei 40C zeigte Multipletts bei ~C = 7,96 und
"U ~ 6,89. IR-Absorptionen bei 3O2O(w), 1595(m), HOO(m),
1200(s), 1O37(s), 972(s), 880(m), 698(s) und 6O9(m) cm"1.
Die Nebenprodukte waren Benzol und Äthylen. Manterhält ein :
höhere Ausbeute an dem Produkt, wenn man eine niedrigere Reaktionstemperatur, beispielsweise O0C, während der gesamten
Umsetzung verwendet.
BAD ORIGINAL 109882/1983
Beispiel 14 Herstellung von Dimethylcalcium
Unter Verwendung der im wesentlichen gleichen Vorrichtung und des gleichen Verfahrens wie in Beispiel 1 "beschrieben
wurde Dimethylquecksilber (0,25 ml, 3,3 mMol) mit Calciumchips
(molarer Überschuß) in 7 ml trockenem, frischdestilr
liertem !PHP bei O0C während 3 Stunden unter Rühren umgesetzt.
Die Mischling wurde zentrifugiert und die überstehende Flüssigkeit (14 a) wurde von dem festen Rückstand (14 b)
getrennt. Die überstehende Flüssigkeit (14 a) enthielt μ
das Produkt und nichturagesetztes Dimethylquecksilber.
Daher wurde sie erneut in Anwesenheit- von weiteren frischen Calciumchips bei O C während ungefähr 2 Stunden gerührt,
die Mischung wurde zentrifugiert und die überstehende Flüssigkeit (14 c) wurde abgetrennt und aufbewahrt. Der
feste Rückstand (14 b) enthielt Diinethylcalcium, Quecksilber
und überschüssiges Calcium. Das gewünschte Produkt wurde aus (14 b) extrahiert, indem man in Anwesenheit von 4,0 ml
THF bei O0C rührte, die Mischung zentrifugierte und die
überstehende Flüssigkeit (14 d) isolierte. Man fand, daß die vereinigten überstehenden Flüssigkeiten (14 c) und
(14 d) eine Lösung von Dirnethylcalcium in THF waren. Die ^
Lösung war im wesentlichen von Nebenprodukten frei. Das %
Produkt wurde in 96$iger Ausbeute, berechnet auf das Quecksilberausgangsmaterial,
erhalten. Das ,trockene Produkt war ein farbloser Feststoff, der in THF, 1,2-Dimethoxyäthan
oder Ν,N,N1,H'-Tetramethyläthylendiamin nicht leicht löslich
v/ar. Der trockene Feststoff wie* auch Dirnethylcalciumlösungen in THF reagierten schnell mit wasserfreiem Pyridin
bei Zimmertemperaturen. PMR-Analyse aus einer 0*,2m Lösung
des Produkts in THF bei 300C zeigte breite Banden im Bereich
•von O =-1,2 bis S - -1,8 ppn. Das PMR-Spektrum war sowohl
konzentrations- als auch temperaturabhängig. Verwendet man feinverteilte Calciumteilchen, so wird die Reaktionsgeschwindigkeit
erhöht.
109882/1983
Styrol wurde polymerisiert, indem man 0,42 ml einer 0,6m lösung von Bis-(benzyl)-calcium in IHP (0,025 mMol)
zu einer gerührten Mischung von monomerem Styrol (8,7 mMol) und 9,0 ml THP bei 23°C in einem geeigneten Reaktionskessel
gab. Die Reaktion verlief exotherm und sehr schnell. Nach 10 Minuten Reaktionszeit wurde die Reaktion durch Zugabe
von Methanol zu der Reaktionsmischung abgestopft. Das Polystyrol wurde aus der Mischung ausgefällt, indem man die
Mischung in Methanol, das mit 0,1n HCl angesäuert war, goß. Das Polystyrol wurde von der Mischung durch Filtration abgetrennt,
im Vakuum getrocknet und gewogen. Es wog 0,91 g? was einer 100$igen Ausbeute entspricht.
Auf gleiche V/eise wurde Styrol bei anderen Versuchen polymerisiert. Die Ergebnisse sind in Tabelle II angegeben.
Als Initiator verwendete man eine THF-Lösung von Bis-(allyl)· calcium bei den Versuchen 1 und 2 und Bis-(benzyl)-calcium
bei den Versuchen 3 bis 6. Die Reaktionszeit betrug bei
230C 10 | Minuten. | fo Aus | Tabelle II | -· | " : i: ' | Mw/Mn |
beute | Mw | |||||
Versuch | M/I-Ver | 93 | Mn | 1,66 | ||
Nr. | hältnis | 69 | 63 900 | 38 | 1,87 | |
1 | ca. 70 | 100 | 91 300 | 48 | 500 | 1,73 |
"2 | 230 | 100 | 41 200 | ' 23 | 700 | 1,39 |
3 | 78 | 100 | 78 500 | 56 | 800 | 1,61 |
4 | 348 | 83 | 126 900 | 78 | 100 | 1.52 |
5 | 970 | 172 300 | 112 | 800 | ||
6 | 1450 | 800 | ||||
M/I-Verhältnis is^ das Molverhältnis von Monomerem
zu Initiator. Die Ausbeute in Prozent ist berechnet auf das Monomere. Mw und Mn bedeuten das durchschnittliche Gewichtsmolekulargewicht
und das durchschnittliche Zahlenmolekulargewicht, bestimmt durch Gelphasenchromatographie. Die oben
109882/1983
hergestellten Polystyrole können zu vielen nützlichen Gegenständen verformt oder extrudiert werden und zur Lackformulierungen
verarbeitet werden. Polymerisate mit niedrigerem Molekulargewicht werden hergestellt, indem man einen
Teil des THF durch ein aromatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel
wie durch Benzol ersetzt.
Auf ähnliche Weise wurde monomeres Isopren zu wertvollen
Polymerisaten polymerisiert. Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusammengefaßt. Die Initiatoren waren im wesentlichen
THF-freie Suspensionen in Kohlenwasserstoffmedien, d.h. Bis-(benzyl)-strontium in Toluol "bei den Versuchen 1
und 2 und eine äquimolare Mischung aus Bis-(benzyl-calcium und Bis-(benzyl)-barium in Benzol bei Versuch 3. Reaktionsbedingungen waren 21 Stunden bei 600C bei den Versuchen 1
und 2 und 20 Stunden bei 5O0O bei Versuch 3 ο
M/I-Ver- | Ausbeute | Tabelle III | trans-i,4 | f> 3,4 |
|
Ver | hältnis | 1> | 56 55 32 |
20 20 17 |
|
such Nr. |
190 380 400 |
76 91 31 |
|||
1 2 3 |
Polyisoprenmikrostruktur | ||||
cis-1,4 | |||||
24 25 51 |
Auf ähnliche Weise wurde eine gerührte Mischung aus Styrol (7»9 g) und Butadien (4,8 g) in Cyclohexan (ca.
100 ml) durch Erwärmen der Mischung bei 45 bis 500C während
5 Tagen in Anwesenheit von 0,45 ml einer 0,13m lösung von Bis-(benzyl)-calcium in THP mischpolymerisiert. M/I-Verhältnis
ca. 2800. Ausbeute an Produkt 100% der Theorie. Das IR-Spektrum zeigte, daß das Gewichtsverhältnis von Styrol/
Butadien ungefähr 58/42 betrugt und die MikroStruktur des Polybutadiens war 80$ trans-1,4, 14/6 cis-1,4 und
1,2-Vinyl-Gehalt.
109882/ t.9 83
Bei einem anderen Versuch wurden Styrol (6,4 g) und anschließend Butadien (4,2 g) polymerisiert, inden man
Styrol in Cyclohexan (ca. 90 ml) bei Zimmertemperatur während 20 Stunden in Anwesenheit von 0,18 ml einer 0,12m
Lösung von Bis-(benzyl)-calcium in IEF rührte und dann
Butadien zugab und erneut bei Zimmertemperatur während 50 Stunden rührte. Die Ausbeute an Produkt betrug 100$ der
Theorie. Das IR-Spektrum zeigt ein G-ev/ichtsverhältnis von
Styrol/ Butadien von ca. 52/48 und eine Polybutadienmikrostruktur von 84$ trans-1,4, 10$ cis-1,4 und 6$ 1,2-Vinyl-Gehalt.
Andere bisorganische Erdalkaliverbindungen, die hierin
beschrieben sind, und deren Mischungen können ebenfalls als Katalysatoren zur Homo- und Mischpolymerisation von
Vinylmonomeren verwendet werden. Die Verbindungen werden in kleinen, aber initiierend wirkenden Mengen, beispielsweise
Iron ungefähr 10 Mol bis zu 1 Mol Initiator/Mol des Monomeren
verwendet. Typische Temperaturen für die Polymerisation liegen im Bereich von ungefähr -780C bis ':ung:efähr 2000C,
wobei die Reaktionszeiten von ungefähr VMinute bis ungefähr
1000 Stunden betragen können» Der Druck ist nicht kritisch. Man kann jedoch in einigen Fällen mit Vorteil einen überatmosphärischen
Druck verwenden. Im wesentlichen inerte wasserfreie Bedingungen sind vorteilhaft. Beispiele für geeignete
Viny!monomere umfassen Styrol,»niedrig-Alkyl- oder
Alkoxy-3ubstituierte Styrole, wobei die Ausdrücke niedrig-Alkyl
und -Alkoxy Gruppen bedeuten, die 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten wie Methyl, Äthyl, tert.-Butyl, Äthoxy und
Butoxy, Divinylbenzol, niedrige Alkylacrylate und Methacrylate wie Methyl·? Äthyl-, Propyl- und Butylacrylat und
-methacrylat, Isopren und Butadien.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind ebenfalls als Metallierungsreagentien bei Umsetzungen nützlich, die durch
die folgende Gleichung dargestellt werden:
• ' 109882/1983
R-M-R + 2R1 -H * R'-M-R1 + 2R-H
worin R-M-R die oben gegebene Bedeutung besitzt, R' einen Kohlenwasserstoffrest bedeutet. Der pKa-Y/ert von R'H muß
größer sein als der pKA-Wert von R-H, damit die Umsetzung vollständig abläuft. Setzt man beispielsweise Dimethylcalcium,
Diäthylcalcium, Diphenylcalcium, Diphenylstrontium, Diphenylbarium, Diallylcaclium, Diallylstrontiura, Diallylbarium,
Dibenzylcalcium, Dibenzylstrontium, Dibenzylbarium, Bis-(p-tert.-amylbenzyl)-calcium, bis-(p-tert.-amylbensyl)-strontium
und Bis-(p-tert.-am3rlbenzyl)-barium jeweils mit Inden. in THF bei Temperaturen-unterhalb der Zersetzungstemperatur
der R-M-R-Reagentien um, so werden die entsprechenden Bis-(indenyl)-erdalkalimetalle im wesentlichen in
1005»iger Ausbeute erhalten. Andere Kohlenwasserstoffe können anstelle von Inden verwendet werden und andere R-M-R
Verbindungen können verwendet werden, wobei man ähnliche Ergebnisse erhält.
109882/1983
Claims (1)
- - 20 PatentansprücheM* j Bisorganische Erdalkalimetallverbindunge» gekennzeichnet durch die Formel R-M-R, worin M Calcium, Strontium oder Barium und jedes R unabhängig eine Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Äralkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl-, Cycloalkenyl-, Alkyl- oder Aryl—substituierte Alkinyl-, heterocyclische oder Alkoxy-' ■ oder Aryloxy-substituierte Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl-, Aralkinyl- oder öycloelkenylgruppe mit 1 bis 25 Kohlenstoffatomen bedeuten«2» Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der Formel R-M-R, worin M Calcium, Strontium oder Barium und jedes R unabhängig eine Kohlenwasserstoffgruppe: oder eine ■ Kohlenwasserstoffgruppe mit inerten Substituenten mit 1 bis 25 Kohlenstoffatomen bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Lösung einer bisorganischen Quecksilberverbindung der Formel R-Hg-R mit Calcium, Strontium oder Barium umsetzt»3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Reaktionstemperatur von -70 bis +700C aufrechterhält.109882/1983
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