DE212762C - - Google Patents

Description

·: Ktt ί^ι'ίΓΐν /11>« ι ίώίϊΛΜ ii;j nt i>.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49 δ. GRUPPE

bewegter Beißmesser.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juli 1907 ab.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mittels welcher Metallbalken oder Träger zwischen . bestimmten Punkten durch quer gegeneinander bewegliche Beißmesser in Längs-S richtung aufgespalten werden, vorzugsweise zu dem Zwecke, den so abgetrennten Teil des Balkens zur Herstellung eines Absteifungsbügels zu verwenden.

Dementsprechend besitzt die Vorrichtung ' ίο ein beispielsweise hydraulisch in Längsrichtung des Balkens bewegliches Hubbett, auf welchem das zum Einspannen des Werkstückes dienende Futter sitzt und in welchem in Quernuten die die Beißmesser tragenden Klötze derart geführt sind, daß sie sich in Längsrichtung mit dem Bett, aber auch gleichzeitig in Querrichtung dadurch bewegen, daß sie bei Längsbewegung des Bettes gegen Hubdaumen auflaufen, durch deren steigende Arbeitsao flächen sie gegeneinander bzw. gegen den Balken hinbewegt werden. Die Zurückführung der Messer in ihre Anfangslage erfolgt dabei vorteilhaft auf hydraulische Weise dadurch, daß die Messerklötze mit Anschlages armen ausgestattet sind, welche in die Bahn von geeignet bewegten Kolben hineinragen.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung dieser Art mit hydraulischem Kraftantrieb dargestellt. Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, in welcher der zu schlitzende Balken eingespannt erscheint und die Mechanismen selbst in ihrer Anfangslage veranschaulicht sind. Fig. 2 ist eine Endansicht der Vorrichtung. Fig. 3 ist ein Längsschnitt nach Linie 3-3 durch Fig. 1. Fig. 4 ist* ein in vergrößertem Maßstabe dargestellter Schnitt durch das Steuerungsventil, und Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie 5-5 durch Fig. 4.

Der Hauptteil des Maschinengestelles A besteht beispielsweise aus einer Anzahl hohler Stützen A \ welche durch Rippen A ² miteinander verbunden sind. A^s und A* sind zwei je eine Winkelführung bildende Längsrippen, auf welchen der Tisch B gelagert ist. Zwischen diesen Führungen liegt eine den Mittelteil des Tisches abstützende Führungsfläche A ^s (Fig. 2). Die Oberfläche des Tisches B ist mit einer Anzahl von Schwalbenschwanznuten B¹ ausgestattet, welche sich quer zur Längsrichtung des Tisches erstrecken. Weiter besitzt der Tisch eine in der Mitte angebrachte Längsnut Β², welche zur Aufnahme des zum Einsetzen des Werkstückes dienenden Futters C dient. Dieses Futter ist mit einem Längs-^ schlitz C¹ versehen, welcher auf einer. Seite (Fig. 3) durch den vollen Teil C² des Futters geschlossen ist. Das zu bearbeitende Werk- ' _; stück D hat beispielsweise den in Fig. 2 dargestellten Querschnitt, welchen es durch entsprechende Profilierung erhält. Ein Flansch Z)¹ "des Balkens legt sich in den Schlitz C¹ hinein, während die zwei Querflanschen D² auf der Oberfläche des Futters C aufruhen.

Auf dem Tisch sind zu beiden Seiten des Futters Messerklötze E angeordnet, deren an den Unterseiten vorgesehene Rippen J?¹ in den erwähnten Schwalbenschwanznuten B¹ des Tisches geführt sind. An jedem Klotz ist

durch ein Klemmstück E² unter Vermittlung von Schrauben E³ ein Messer F befestigt, dessen Schneide F¹ sich, .wie aus Fig. ι ersichtlich, parallel zum Futter C erstreckt. Jeder Klotz £ ist mit Zähnen E⁵ ausgestattet, welche beispielsweise in Gestalt kurzer Zahnstangen ZT⁶ in Ausnehmungen Ε^Ί im Rücken der Klötze eingesetzt sind. Hinter diesen Zahnstangen sind mit Zahnsegmenten G¹ aus-

10. gestattete Daumen G angeordnet, welche mit Drehnaben G² in entsprechende Ausnehmungen A⁵ des Maschinengestelles eingesetzt sind. Jeder Daumen ist, wie aus Fig. ι ersichtlich, bei G³ abgeflacht, derart, daß wenn sich die Mechanismen in der in Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung befinden, die Rückenkanten jedes Messeiklotzes von den Drehpunkten G⁴ der Daumen um eine Entfernung abstehen, die kleiner ist als der Halbmesser der Daumen-

ao segmente.

Wenn sich der Tisch B in Richtung des in Fig. ι angedeuteten Pfeiles bewegt, werden die Messer gleichzeitig durch die Daumen G innerhalb der Führungen B¹ gegen den Balken bewegt. Wie leicht ersichtlich, erfolgt die Tätigkeit der Daumen nur mit geringer Rei-. bung, und die Zahntriebe dienen dazu, Gleichförmigkeit der Bewegung zu sichern.

Der Hub des Tisches B wird vorteilhaft auf hydraulische Weise bewirkt. Zu diesem Zwecke ist an dem Maschinenrahmen A ein hohler Kolben H befestigt, welcher zur Führung eines Zylinders Bⁿ dient, der an der Unterseite des Tisches B befestigt ist oder einen festen Bestandteil desselben bildet. An einem hinter dem Zylinder B¹² an der Unterseite des Tisches B angeordneten Lappen B³ ist ein Kolben I befestigt, dessen Zylinder / . mit dem Gestelle verbunden ist.

Im Tisch B sind ferner sich in Querrichtung erstreckende Kammern K angeordnet, welche durch einen Kanal K¹ (Fig. 2) miteinander in Verbindung stehen, der selbst wieder durch Kanäle K ² und K³ (Fig. 3) und durch eine seitliche Bohrung I¹ mit einem achsial . im Kolben / gebohrten Kanal I² verbunden sind. Jeder Messerklotz ist an seiner Außenseite mit einem nach abwärts gebogenen Arm L versehen, dessen Ende, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in die Bahn je eines Kolbens M hineinragt; welche Kolben M in den erwähnten Kammern K arbeiten.

Wie aus Fig. 2 ferner hervorgeht, erstrecken sich die Kolben M und die Kammern K parallel zur Bewegungsrichtung der Messer und. quer zur Bewegungsrichtung des Tisches.

Von dem Zylinder B¹² durch den Kanal H¹ des Kolbens H hindurch führt ein Rohr JV zu dem Kanal O¹ des Steuerventils. Dieser Kanal O¹ steht durch eine Kammer O² und eine Bohrung O³ (Fig. 4) mit einer Druckleitung P in Verbindung (Fig. 2). Die Kammer O² ist durch einen Kanal O⁴ geteilt, welcher für gewöhnlich durch den Ventilkörper O" eines Kolbenventils O⁵ abgeschlossen ist, indem der in dem oberen Teil der Ventilkammer herrschende Druck gegen diesen Bund O^e wirkt und denselben gegen seinen Sitz drückt. Von der Bohrung O³ zweigt eine Bohrung O⁷ ab, die durch ein Rohr Q mit dem Innern des Zylinders / in Verbindung steht, so daß letzterer stets mit der Drackleitung verbunden ist.

Der Ventilkasten O ist auch mit einer Ventilkammer O⁸ versehen, in welcher ein Kolbenventil 0° ähnlicher Einrichtung wie O⁵ arbci- ■ tet und in entsprechender Weise die Verbindung zwischen dem Kanal O¹ und der Abströmung O¹⁰, welche zu dem Ausströmrohr R führt, herstellt.

Zwischen dem oberen Ende der Ventilkolben O⁵ und O⁹ ist innerhalb des Vcntilgehiiuscs ein Stutzen eingesetzt, welcher zur Aufnahme einer Stange 5 (Fig. 2) dient, auf der unter Vermittlung einer sich gegen die Mutter S¹ stützenden Feder S² ein Druckstück S³ derart gelagert ist, daß es gewöhnlich gegen die Enden der Kolben O⁵ und 0° preßt und dadurch die Ventile geschlossen hält." Gegen die unteren Enden dieser Kolben O⁵, O⁹ kann ein Hebel T angelegt werden, welcher bei Γ¹ im Maschinengestelle drehbar ist und ein Stellgewicht T*² trägt, das den Hebel im Eingriff mit dem Kolben O⁹ hält und dadurch den Weg O¹ nach dem Ausströmkanal O¹⁰ öffnet. Wenn das andere Ende des Hebels T herabgepreßt wird, wird das Kolbenventil O⁵ von seinem Sitz gehoben und verbindet den Kanal O¹ mit der Druckleitung P, während er gleichzeitig das Kolbenventil O⁹ freigibt, so daß sich dieses unter dem Einflüsse der Feder S² schließt.

Es ist ersichtlich, daß nach Eintritt des Druckmittels in das obere Ende der Ventilkammer O⁸ nach öffnen des Ventils O⁵ das Ventil O⁹ durch den so geschaffenen Druck geschlossen gehalten wird.

Wie schon erwähnt, wird der Balken D in das Futter so eingebracht, daß der Flansch D¹ in den Schlitz C¹ eintritt, während sich die^vno Flanschen D² gegen die Oberfläche des Futters legen. Wenn nötig, kann natürlich auch ein Oberstempel verwendet werden. Der Balken ist für seine Bearbeitung vorteilhaft auf Rotglut erhitzt. Nun wird der Hebel T herabgepreßt, so daß das Kolbenventil O⁵ von seinem Sitz O⁴ abgehoben wird und die Verbindung zwischen dem Kolbenraum B¹² und der Druckleitung P herstellt. Dies verursacht die Bewegung des Tisches in Längsrichtung in Fig. i, da die Fläche des Kolbens H be deutend größer ist als jene des Kolbens /.

Bei dieser Bewegung des Tisches werden gleichzeitig durch Schwingen der Daumen G die Messerklötze E gegeneinander bewegt, bis die Schneiden F¹, in den Balkenkörper eindringend, gegeneinanderstoßen. In diesem Augenblick und um die nachfolgende Bearbeitung des Balkens zu vereinfachen, wird die aufgeschlitzte Rippe D³ des Balkens vorteilhaft von dem Hauptkörper des Balkens weggebogen und wenn dies erfolgt ist, wird der Hebel T freigegeben, so daß er unter dem Einflüsse seines Gewichtes T² zurückschwingt und das Kolbenventil O⁵ veranlaßt, die Bohrung O⁴ zu schließen, während gleichzeitig das

"i5 Kolbenventil O⁹ geöffnet wird, um den Kanal O¹ mit dem Abströmrohr R zu verbinden. Sobald dies erfolgt ist, veranlaßt der in dem Zylinder / stets vorherrschende Druck das Zurückbewegen des Tisches B in seine An-

9o' fangsstellung. Gleichzeitig gelangt das durch die Kanäle I¹, K³, K² und K¹ strömende Druckmittel gegen die rückwärtigen Flächen der Kolben M, so daß dieselben nach auswärts bewegt werden und dabei, gegen die

as Arme L (Fig. 2) pressend, die Messer wieder auseinander ziehen.

Es ist ersichtlich, daß mittels der beschriebenen Vorrichtung die Rippe D³ von dem Balkenkörper bis auf kurze Endstücke abgetrennt wird, und die Schneidwirkung selbst ist eine derartige, daß keine Materialverschwendung eintritt und die »Schnittflächen selbst äußerst glatt sind. Die Messer, sind außerdem durch die Schrauben E³ und Klemmstücke £^s nach Bedarf einstellbar.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zum Spalten oder Schnei-

; den von Metallbalken mittels quer gegen den Balken bewegter Beißmesser, dadurch gekennzeichnet, daß die Beißmesserklötze (E) in ihrer Querbewegung in einem in Längsrichtung beweglichen Hubbett (B), auf welchem der Werkstückhalter (C) bcfestigt ist, geführt werden, wobei ihre Bewegung gegen das Werkstück durch beim Hub des Bettes gegen die Messerklötze wirkende Daumen (G) bewirkt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise mit einer steigenden Zahnung versehenen Daumen (G) für den Querhub der Klötze mit gezahnten Kanten (E⁶)-derselben gleichzeitig in Eingriff treten und mit flachen Teilen (G^a) ausgestattet sind, welche im Ruhezustande gegen bezügliche flache Teile der Messerklötze anliegen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 'Messerklötze (E) mit Armen (L) ausgestattet sind, welche sich in die Bahn von Kolben. (M) erstrecken, durch welche die Messer

in die Änfangsstellung zurückgeführt wer-'■ ,den. ' ■'.■■■.■■■'.; ■ '".;■'.'·■'

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.