DE2126760C3 - Stabilisierte Polyoxymethylenmasse - Google Patents
Stabilisierte PolyoxymethylenmasseInfo
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Description
R-(NHCOCH2X)n
als Stabilisator, worin R (a) eine Kohlcnwassersloffgruppc
mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen oder (b) eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 40 Kohlenstoffatomen,
welche Sauerstoff oder Schwefel als Zwischenatom enthält, sowie X eine Cyan- oder Carbamoylgruppe
und η eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet.
Bevorzugt werden stabilisierte Polyoxymethylcnmassen,
die zusätzlich 0,01 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyoxymclhylcn, eines Antioxidationsmittels
enthalten.
Die erfindungsgcmäß eingesetzten Stabilisatoren
sind neue Verbindungen.
760
In den Verbindung der vorstehenden Formel
bedeutet R eine KohicnwasserstolTgruppe mit 2 bis
20 Kohlenstoffatomen, beispielsweise cmc aliphatisch^ Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen
eine acyclische KohlenwasserstolTgruppc mit 6 bis 8 Kohlenstoffatomen oder eine aromatische
Kohlenwasserstoffgruppe mit 6 bis 15 Kohlenstoffatomen Die Kohlenwasscrstoffgruppcn enthalten vorzuasweise
keine aliphatische NichtSättigung. Die aromatischen Kohlcnwasscrstoffgruppcn können solche
der Formel
sein, worin R1 eine Alkylengruppe mit ! bis 3 Kohlenstoffatomen,
m die Zahlen 0 oder 1 und ;i eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet, beispielsweise eine o-, m-
oder p-Xylylengruppe oder solche der Formel
R2
25
Die Erfindung befaßt sich mit Polyoxymethylenmassen von verbesserter thermischer Stabilität auf
Grund neuer Wärmestabilisiermittel.
Es ist bekannt, daß Polyoxymethylen selbst eine unzureichende thermische Stabilität zeigt, keine Verarbeitungsfähigkeit
besitzt und besonders am Schmelzpunkt oder bei höheren Temperaturen unter Freisetzung von Formaldehyd depolymerisiert wird.
Es wurden bereits verschiedene Versuche zur Verbesserung der thermischen Stabilität von Polyoxymethylen
unternommen.
Die bisherigen Maßnahmen auf diesem Fachgebiet umfassen den Schutz der endständigen Hydroxylgruppen
durch chemische Behandlung, beispielsweise Veresterung oder Verätherung dieser Gruppen, und
die Zugabe von Stabilisatoren, wie Polyamiden, Polyurethanen, Harnstoff u. dgl.
Zur Stabilisierung von Polyacetalen wurden auch bereits Cyanoäthylamine verwendet (vgl. DT-AS
11 39 638). Auch sie ergeben keine zufriedenstellende 4s
Wärmestabilität und yind insbesondere für Homopolymere
nicht wirksam.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von zufriedenstellenden wiirmestabilisierlen Polyoxymethylenmassen.
Die erfindungsgemäße stabilisierte Polyoxymethylenmasse ist durch einen Gehalt an 0,01 bis 10 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Polyoxymethylen, einer Verbindung der Formel
sein, worin R2 eine aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe
mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, beispielsweise eine Methylendiphenylgruppe darstellt.
Weiterhin kann die Gruppe R eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 40 Kohlenstoffatomen sein, die
Sauerstoff oder Schwefel als Zwischenatom aufweist. Beispiele hierfür sind Gruppen der Formel
R1 — Y — R4
worin jeder Rest R3 und R4 eine Kohlenwasserstoffgruppe
mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, beispielsweise eine Alkylen- oder Phcnylgruppe und Y ein Sauerstoff-
oder Schwefelatom bedeutet, oder solche der Formel
R5
worin R5 eine Kohlenwasserstoffgruppc mit 1 bis
6 Kohlenstoffatomen, R6 eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
Y ein Sauerstoff- oder Schwefelatom und η eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet.
Spezifische Beispiele derartiger Verbindungen sind die folgenden:
1,2-Bis-(cyanacetamid)-äthan,
l,2-Bis-(cy.anacetamid)-propan,
1,3-Bis-(cyanacetamid)-propan,
1,4-Bis-(cyanacetamid)-bulan,
2,3-Bis-(cyanacetamid)-butan,
«,5 2-Methyl-l,2-bis-(cyanacetamid)-propan,
«,5 2-Methyl-l,2-bis-(cyanacetamid)-propan,
1,5-Bis-(cyanacetamid)-pentan,
1,6-Bis-(cyanacetamid)-hexan,
1,7-Bis-(cyanacetamid)-heptan,
l,8-Bis-(cyanacetamid)-octan,
l^-Bis-lcyanacelamidj-nonan,
l^-Bis-lcyanacelamidj-nonan,
1,10-Bis-(cyanacetamid)-decan,
!,^-Bis^cyanacetamidJ-dodecan,
l,20-Bis-(cyanacetaynid)-eicosan,
1,4-Bis-(cyanacetamid)-benzol,
1 ^-Bis-icyanacelamid^bcnzol,
1 ^-Bis-icyanacelamid^bcnzol,
l-(cyanacetamid)-4-(cyanacclamidmcthyl)-benzol,
»/,(i'-Elis-tcyanacctamidV-p-xylol,
«,i/-Bis-(cyanacetamid)-m-xylol,
2,4-8is-(cyanacetamid)-toluol, l,3-Bis-(cyanacetamid)-cyclohcxan, l,4-Bis-(cyanacetamid)-cyclohexan,
l,4-Bis-(cyanacetamidmethyl)-cycIohexan, l,3-Bis-(cyanacetamidmethyl)-cyclohexan,
p.p'-Bis^cyanacetamidJ-biphenyl,
p,p'-Bis-(cyanacetamid)-diphenylmethan, p,p'-Bis-(cyanacetamid)-diphenyläther, p^'-Bis-icyanacetamidmethylJ-biphenyl,
;\-'-Bis-(cyanacetamid)-dipropyläther, p,p'-Bis-(cyanacetamid)-diphenylsulfid,
p^'-Bis-icyanacetamidJ-IJ-diphenylbutan,
l,2,3-Tris-(cyanacetamid(-propan und l,3,5-Tris-(cyanacelamid)-benzol.
Als spezifische Beispiele der Verbindungen der Formel I, worin X eine Carbamoylgruppe ist, dienen
diejenigen der Formel
R -fNHCOCH2CONh2],, (1-b)
wovon die folgenden als Beispiele aufgeführt werden:
l^-Bis-icarbamoylacetamidHithan,
l,2-Bis-(carbamoylacetamid)-propan, l,3-Bis-(carbamoylacetamid)-propan, M-Bis-icarbamoylacetamidl-butan,
2,3-Bis-(carbamoylacetamid)-butan, 2-Melhyl-l,2-bis-(carbamoyIsceiamid)-propan,
!,S-Bis-icarbamoylacetamidJ-pentan,
I,6-Bis-(carbamoylacetamid)-hexan, !,T-Bis-icarbamoylacetamidJ-heptan,
!,S-Bis-lcarbamoylacetamidJ-octan,
l,9-Bis-(carbamoylacetamid)-nonan, lJO-Bis-i.carbamoylacetamidJ-decan,
!,^-Bis-icarbamoylacetamidJ-dodecan,
l^O-Bis-icarbamoylacetamidJ-eicosan,
l,2-Bis-[;-(carbamoylacetamid)-propoxy]-äthylen,
l^-Bis-fcarbamoylacetamidJ-bcnzol,
l,3-Bis-(carbamoylacetamid)-benzol, I-(Carbamoylacetamid)-4-(carbamoylacct-
amidmethyl)-benzol, c^x'-Bis-icarbamoylacetamidJ-p-xylol,
!/,«'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol,
2,4-Bis-(carbamoylacelamid)-toluol, l,4-Bis-(carbamoylacetamid)-cyclohexan, l,3-Bis-(carbamoylacetamid)-cyclohexan,
l,4-Bis-(carbamoylacetamidmethyI)-cyclohexan, l,3-Bis-(carbamoylacetamidmethyl)-cyclohexan,
p,p'-Bis-(carbamoylacetamid)-bipheny !methan, p,p'-Bis-(carbamoylacetamidmethyI)-biphenyl,
p^'-Bis-icarbamoylacetamidi-diphenyläthcr,
^vy'-Bis-icarbamoylacetamidJ-dipropylalher,
p^p'-Bis-icarbamoylacetamidl-diphenylsulfid,
p,p'-Butyliden-bis-[(carbamoylacetamid)-bciizol],
l^^l-Tris-tcarbamoylacctamidJ-propan,
!^!,S-Tris-lcarbamoylacetamidl-benzol,
!^,S-Tris-fcarbamoylacctamidmethyO-benzol,
Von den vorstehenden Verbindungen sind diejenigen, welche einen besonders ausgezeichneten StabilisierungsefTekt
für Polyoxymcthylen ergeben, die folgenuen,
die in der Reihenfolge ihrer Bedeutung aufgeführt werden:
1. Verbindungen, worin R eineo-, m- oderp-Xy lylcngruppe
dargestellt, beispielsweise </.</'-Bis-(carbamoylacetamid)-m
-xylol oder '<,«'-Bis-(cyanacetamid)-m-xylol,
2. Verbindungen, worin R eine Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, insbesondere eine
geradkettige Alkylengruppe darstellt, beispielsweise 1,6-Bis-lcarbamoylacetamidJ-hcxan oder
1 ,6-Bis-(cyanacetamid)-hexan,
3. Verbindungen, worin R eine Gruppe der Formel
darstellt, worin α und h jeweils eine ganze Zahl
von 2 bis 6 bedeuten, beispielsweise ;\;''-Bis-(carbamoylacetamid)-dipropyläther
oder ;-.;-'-Bis-(cyanacetamid)-dipropyläther.
Allgemein zeigen die Cyanacetamidderivate der Formel I eine größere Stabilisierwirkung, während
die Carbamoylacetamidderivate eine geringere Vcrfarbungstcndcnz
der Polyoxymcthylenmassen zeigen.
Die Verbindungen der Formel I können gemäß der Erfindung durch Umsetzung eines Polyamins
der allgemeinen Formel
R-fNHA (II)
worin R und η die gleichen Bedeutungen wie bei
Formel I besitzen, mit funklioncllcn Derivaten von Verbindungen der Formel
XCH2COOH
(πι»
propan,
Tctrakis-[j'-(carbamoylacctamid)-propoxy-
Tctrakis-[j'-(carbamoylacctamid)-propoxy-
mcthyl]-methan und J.2,3,4,5,6-Hcxakis-| y-l/'arbamoylacctamid)-propoxy]-hcxan.
worin X eine Cyan- oder Carbamoylgruppe darstellt, beispielsweise niedrigen Alkylestern, wobei die Alkylgruppe
nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome hat, Säurehalogeniden oder Säureanhydriden, nach an sich
bekannten Maßnahmen erhalten werden.
Falls z. B. ein Ester gemäß Formel III als Ausgangsmaterial
verwendet wird, werden die beiden Reaktionsteilnehmer bei Temperaturen im Bereich
zwischen Raumtemperatur bis 150°C, vorzugsweise
in einem Inertgasstrom zur Alkoholabspaltung, umgesetzt. Auf diese Weise kann die gewünschte Verbindung
der Formel I leicht erhalten werden.
Die Verbindungen der Formel I werden mit dem zu stabilisierenden Harz, insbesondere Polyacetalharzen,
wie Polyoxymethylen, in Mengen von 0,01 bis IO Gewichtsprozent, insbesondere 0,1 bis 5 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Polymere, vermischt. Als Polyoxymethylene werden in den erfindungsgemäßen
Massen Polymere von hohem Molekulargewicht, die im wesentlichen aus wiederkehrenden
Oxymelhylenstruklureinheiten bestehen, verwendet. Als derartige Polymere werden außer den Homopolymercn
beispielsweise von Formaldchydtrioxan oder Tetroxan, Copolymere von Formaldehydtrioxan
oder Tetroxan mit hiermit copolymcrisierbaren Monomeren, beispielsweise cyclischen Äthern, cyclischen
Acetalen, Ketenen, Kohlcnmonoxyd, Styrol u. dgl. als Beispiele aufgeführt.
2i 26 760
Die Polyoxymethylene können so wie sie sind
verwendet werden oder nach einer Stabilisierung ihrer Hydroxylcndgruppen durch Veresterung, Veretherung
oder Urcthanisierung nach an sich bekannten Maßnahmen verwendet werden. Als Polyoxymethylene
werden diejenigen mit Eigcnviskositüten(i;).
von 0,5 bis 5 am günstigsten verwendet.
Die Wärmestabilisiermiücl gemäß der Erfindung zeigen einen noch größeren SlabilisicrelTckt, wenn
sie gleichzeitig mit einem Antioxydationsmittel verwendet werden. Obwohl sämtliche bekannten Antioxydationsmittel
für diesen Zweck brauchbar sind, werden die folgenden als besonders bevorzugte Beispiele
aufgeführt:
2,2'-Methylen-bis-(4-mclhyl-6-tert.-butylphenol).
2,2'-Älhyliden-bis-(4-melhyl-6-lert.-bulylphenol).
2,2'-Butylidcn-bis-(4-mcthyl-6-tcrl.-butylphenol).
2,2'-Mcthylcn-bis-(4,6-di-lert.-butylphcnol),
2,2'-Methylcn-bis-(4-äthyl-fc-tert.-bulylphenol).
4,4'-Methylen-bis-(2,6-di-tert.-butylphenol),
4,4'-Butyliden-bis-(3-methyl-6-tert.-butylphenol).
4.4'-IsopropyIiden-bis-(2-melhyl-6-tcrt.-bulyl-
phcnol),
4,4-Thio-bis-(3-mcthyl-6-tcrt.-butylphenol),
2,2'-Thio-bis-(4-mclhyl-6-tcrl.-butylphenol).
Tctrakis-/methylen-3-(3,5-di-tcrl.-bulyl-
2,2'-Thio-bis-(4-mclhyl-6-tcrl.-butylphenol).
Tctrakis-/methylen-3-(3,5-di-tcrl.-bulyl-
4-hydroxyphcn y l)-propional/-methan,
l,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-butyl-
l,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-butyl-
4-hydroxybenzyl)-benzol,
1,1,3-Tris-(2-meiihyl-4-hydroxy-5-tcrt.-buty I-
1,1,3-Tris-(2-meiihyl-4-hydroxy-5-tcrt.-buty I-
phenyl)-butan,
2,4-Bis-(4-hydroxy-3,5-di-tert.-butylphenoxy)-
2,4-Bis-(4-hydroxy-3,5-di-tert.-butylphenoxy)-
6-(n-octylthio)-l,3,5-triazin und
N,N'-Di-f>'-naphlhyl-p-phcnylendiamin.
N,N'-Di-f>'-naphlhyl-p-phcnylendiamin.
Der Betrag dieses gleichzeitig mit dem Stabilisator zu verwendenden Antioxydationsmittels ist nicht
kritisch, wenn auch normalerweise 0,01 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf Polymeres, angewandt
werden und ausreichen.
Das Vermischen des Wärmestabilisators gemäß der Erfindung mit dem Polyoxymethylen kann in
jeder gewünschten Weise erfolgen. Beispielsweise kann der pulverfönnigc Wärmestabilisator gemäß
der Erfindung direkt zugesetzt und mit dem Polyoxymethylen vermischt werden. Andererseits kann
der Stabilisator in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst werden und die Lösung zu dem pulverförmigen
Polyoxymethylen zugesetzt werden. Im letzteren Fall wird das Lösungsmittel durch Abdampfen entfernt
und der Stabilisator in das Polyoxymethylen einverleibt.
Die Polyoxymethylenmassen gemäß der Erfindung können weiterhin andere bekannte Mischmittel, wie
Gleitmittel, beispielsweise Äthylendistearamid, Äthylendioleylamid, u. dgl., Ultraviolettabsorptionsmitlcl.
anorganische Füllstoffe, Pigmente u. dgl. entsprechend der üblicherweise angewandten Praxis enthalten.
Die Polyoxymethylenmassen gemäß der Erfindung zeigen eine bemerkenswert verbesserte Wärmestabilität
im Vergleich zu solchen, die übliche Wärmeslabilisatoren einverleibt enthalten, wie sie durch die
vorstehende Formel I angegeben werden, worin jedoch η den Wert 1 besitzt, wie sich klar aus den nachfolgenden
Beispielen und Vergleichsversuchen ergibt. Mit den Massen können somit äußerst stabile Formgegenstände
durch Spritzgußverformung. Extrudicrverformung u. dgl. hergestellt werden.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
Im folgenden ist mit ι, die Eigen viskosität angegeben,
welche mit dem Car.nop.-Fcnske-Viskosimeter bei
60 C mit einer Lösung bestimmt wurde, welche durch Auflösung des speziellen Polyoxymethylene in p-Chlorphenol
mit einem Gehali von 2% «-Pinen erhalten wurde, und A122 bedeutet die thermische ZerselzungsgeschwindTgkcitskonstante
des Polyoxymethylens" oder der Polyoxymethylcnmasse in Luft von 220 C (Prozent, gewichlsmäßigc Abnahme je Minute:
Prozent Minute), die erhalten wurde, indem das Pulver oder Schnitzel des Polyoxymethylens oder
der Polyoxymelhylenmassc in ein Reagenzglas von
etwa 12 mm Innendurchmesser gebracht wurde,
das Reagenzglas in ein Ölbad von 222" C während 30 Minuten eingetaucht wurde und die erhaltene
prozentuelle Gewichtsabnahme der Probe durch 30 dividiert wurde.
Der Ausdruck »2,2.4,6- Phenol« steht Tür 2.2'-Methylen
- bis - (4 - methyl - 6 - tert. - butylphcnol).
Beispiele 1 bis 10
5.0 g Polyoxymethylendiacetat (<, = 1,50: A221
= 0,350) wurden in 20 ml einer Mcthanollösung mit einem Gehalt von 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf
das Polyoxymethylendiacctal, eines Wärmestabilisators eingetaucht und gründlich vermischt, so daß
die Lösung in das Polyoxymethylendiacetat eindringen konnte. Dann wurde im Vakuum bei 60 C
zur Entfernung des Methanols durch Abdampfung getrocknet und das erhaltene getrocknete Pulver zu
Pellets von 10 mm Durchmesser und 10 mm Stärke mit einer Preßmaschine geformt. Der Wert A112
dieser Pellets wurde bestimmt.
Die vorstehenden Verfahren wurden wiederholt, jedoch das Polyoxymethylendiacetat zu einer Methanollösung
mit einem Gehalt von 0,2 Gewichtsprozent,
4c bezogen auf Polyoxymethylendiacetat, an 2246-Phenol
gleichzeitig mit dem Wärmestabilisator zugesetzt Der Wen A222 der erhaltenen Pellets wurde ebenfalls
bestimmt.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle I zusammengefaßt, worin die Werte A222 der mit dem
Wärmestabilisator allein zersetzten Produkte in der Spalte A und diejenigen der mit dem Stabilisator
und dem 2246-Phenol versetzten Produkte in der Spalte B angegeben sind.
Beispiel | Wärmestabilisator | A222 (%/nim) | B |
Nr. 55 |
Λ | 0.018 | |
1 | 1.2-Bis-(cyanacetamid)- | 0,048 | |
üthan | 0.011 | ||
60 τ | 1,6-Bis-(cyanacetamid)- | 0,037 | |
hcxan | 0,016 | ||
3 | 1,4-Bis-(cyanacetamid)- | 0.055 | |
cyclohexan | 0.015 | ||
65 4 | 1,4-Bis-(cyanacctamid)- | 0,051 | |
benzol | 0.015 | ||
5 | •(.li'-Bis-(cyanacetamid)- | 0,055 | |
in-xylol |
Fortsetzung | I Wa'rincslahilisalor | A112 (1Mi | 21 | ι min) | 26 760 ^ o O |
5 | 13 | IO | 14 | "5 | 16 | Wiirmestabilisalor | -- ■— - | 2246- | ^222 | |
7 | Λ | B | Phenol | |||||||||||||
Bcispic Nr. |
Bei | 15 | Verbindung | (Ge | (%/ | |||||||||||
p,p'-Bis-(cyanacctamid)- | 0,050 | 0,015 | spiel Nr. |
(Ge | wichts | min) | ||||||||||
diphcnyliithcr | wichts | prozent) | ||||||||||||||
6 | p,p'-Bis-(cyanoacelamid)- | 0,049 | 0,014 | prozent) | ||||||||||||
diphenylsulfid | l,6-Bis-(cyanacet- | — | 0,045 | |||||||||||||
7 | p,p'-Bis-(cyanacctamid)- | 0,052 | 0,015 | amid)-hexan | 0,5 | |||||||||||
diphenylmethan | l,6-Bis-(cyanacet- | 0,1 | 0,021 | |||||||||||||
8 | :',y'-Bis-(cyanacctamid)- | 0,047 | 0.014 | amid)-hexan | 0,5 | |||||||||||
dipropyläther | d,(/'-Bis-(cyanacet- | — | 0,028 | |||||||||||||
9 | 1,2,3-Tris-(cyanacetamid)- | 0,056 | 0,018 | amid)-m-xylol | 1,0 | |||||||||||
propan | r(,«'-Bis-(cyanacet- | 0,2 | 0,010 | |||||||||||||
IO | amid)-m-xylol | 1,0 | ||||||||||||||
Vergleichsversuche 1 bis 6
Die Verfahren nach Beispiel 1 bis 10 wurden wiederholt,
jedoch die in Tabelle I als Wärmestabilisatoren angegebenen Verbindungen durch übliche Wärmestabilisatoren
ersetzt, worauf die Werte A211 der
erhaltenen Pellets bestimmt wurden; die Ergebnisse sind in Tabelle II angegeben, worin die Spalten A und
B die gleichen Bedeutungen wie in Tabelle I besitzen.
Vergleichs- Wiirmestabilisator
versuch
versuch
Nr. ■
Cyanacetamid 0,088
N-Phenylcyanacetamid 0,183
N-n-Butylcyanacetamid 0,122
l,6-Bis-(acetylacetamid)- 0.383
hexan
hexan
«i,</-Bis-(acetylacetamid)- 0,402
m-xylol
m-xylol
Malonsäurediamid 0,073
Beispiele 11 bis 16
0,065 0,125 0,116 0,265
0,336 0,068
Zu einem pulverförmigen Polyoxymethylendiacetat
(ι/ = 1,45; A111 = 0,333) wurden die jeweils angegebenen
Mengen des pulverförmigen Wärmestabilisators und von 2246-Phenol zugesetzt und eingemischt.
Das Gemisch wurde jeweils zu Schnitzel von 2 mm Durchmesser und 2 mm Länge durch einen Extruder
von 190° C geformt, und der Wert A222 der Schnitzel
wurde bestimmt. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle III enthalten.
Tabelle III | Wärmestabilisator | (Ge | 2246- | Λ222 |
Bei | wichts | Phenol | ||
spiel | prozent) | |||
Nr. | Verbindung | 1,0 | (Ge | (%/ |
wichts | min) | |||
1,0 | prozent) | |||
1.6-Bis-(cyanacet- | 0,024 | |||
11 | amid)-hexan | |||
1,6-Bis-(cyanacet- | 0,2 | 0,008 | ||
12 | amid)-hexan | |||
Die in der vorstehenden Tabelle III angegebenen
Prozentsätze sind auf das Gewicht des Wärmestabilisators und des 2246-Phenols, bezogen auf
Polyoxymethylendiacetat, angegeben.
Vergleichsversuche 7 und 8
Die Maßnahmen der Beispiele 11 bis 16 wurden wiederholt, jedoch wurde die erfindungsgemäße Verbindung
als Wärmestabilisator durch Cyanacetamid ersetzt, worauf die Werte A211 der erhaltenen Pellets
bestimmt wurden.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle IV
enthalten, worin die Prozentsätze auf das Gewicht des eingesetzten Polyoxymethylendiacetats bezogen
sind.
Vergleichs- Wiirmestabilisator
versuch
Nr.
versuch
Nr.
Verbindung
2246- A222
Phenol
(Ge- (Ge- (%,
wichts- wichts- min) Prozent) prozi-nt)
Cyanacetamid
Cyanacetamid
Cyanacetamid
1,0
1,0
1,0
0,2
0,073 0,058
Beispiele 17 bis 22
5 g eines Polyoxymethylendiacetats (;, = 1,40: A212 = 0,372) wurden in 20 ml einer Methanollösung
mit einem Gehalt von 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf Polyoxymethylendiacetat, des angegebenen Wärmestabilisators
versetzt und gründlich vermischt, so daß der letztere eindringen konnte. Dann wurde das
Methanol im Vakuum durch Trocknung abgedampft und das verbliebene trockene Pulver zu Pellets von
10 mm Durchmesser und 10 mm Stärke mit einei Preßmaschine geformt. Der Wert A211 der Pellets
wurde bestimmt.
Die vorstehenden Maßnahmen wurden wiederholt, jedoch wurden 0,2 Gewichtsprozent, bezogen aul
Polyoxymethylendiacetat, an 2246-Phenol zu dei Methanollösung des Wärmestabilisators zugesetzi
und der Wert A212 der erhaltenen Pellets in gleichei
Weise bestimmt.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle V
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle V
509 682/192
uufgcführl, worin die Werte A111 der mit dem Wiirmcslabilisator
allein versetzten Pellets in der Spalte A angegeben sind, während diejenigen der mit dem Wärmcstabilisatorunddem
2246-PhcnoI versetzten Pellets in der Spalte B angegeben sind.
10
Beispiel Nr. Wärmcsiabilisalor
■(_,_,_, |"ii nun)
Λ Β
Beispiel Wärmeslabilisator
Nr.
Nr.
17 l,2-Bis-(carbamoylaccl-. amid)-ä(han
18 l,6-Bis-(carbamoylacctamid)-hexan
19 «,ii'-Bis-(carbamoylacetaniid)-m-xylol
20 )',3''-Bis-(carbamolyacetamid)-dipropyläther
21 l,2,3-Tris-(carbamoylacetamid)-propan
22 Teirakis-[}'-(carbamoylacetamid)-propoxymethyl]-methan
Λ222 (%/min)
Λ Β
Λ Β
0,045
0,043
0,038
0,040
0,040
0,042
0,043
0,038
0,040
0,040
0,042
0,019 0,018
0,015 0,016 0,017
0,018
Vergleichsversuehe 9 und 10
Die Werte A221 von in gleicher Weise wie im Beispiel
Die Werte A221 von in gleicher Weise wie im Beispiel
16 hergestellten pelletisierten Polyoxymelhylenmassen, wobei jedoch die Wärmestabilisatoren durch
übliche Verbindungen ersetzt wurden, wurden be- 35 Tabelle VIII!
stimmt; die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle VI aufgeführt, worin die Spalten A und B die
gleiche Bedeutung wie bei Tabelle V besitzen.
23 l^-Bis-fcarbamoylacct- 0,043 0,013
amid)-üthan
24 !,o-Bis-icarbamoylacct- 0,040 0,011
amid)-hexan
25 '/,'/-Bis-tcarbamoylacel- 0,035 0,009
amid)-m-xylol
,j 26 r-r'-Bis-icarbamoylacet- 0,037 0,011
amid)-dipropyläther
27 l,2,3-Tris-(carbamoylacet- 0,038 0,012 amid)-propan
28 Tetrakis-Cj^carbamoyl- 0,039 0,011
acetamid)-propoxy-
melhyl]-methan
Vergleichsversuche Il und 12 *5
Die Werte A222 von nach dem gleichen Verfahren
wie im Beispiel 23 erhaltenen pelletisierten PoIyoxymelhyleinmassen,
wobei jedoch der Wärmestabilisator durch übliche Verbindungen ersetzt wurde, wurden bestimmt, wobei die Ergebnisse in Tabelle VIII
angegeben sind. In der Tabelle besitzen die Spalten A und B die gleiche Bedeutung wie in Tabelle V.
40
Vergleichsversuch Nr.
Vergleichsversuch
Wärmestabilisator
Cyanessigsäureamid
Malonsäurediamid
Malonsäurediamid
A111 (%/min)
A B
A B
11
12
45 Wärmestabilisalor
Cyanessigsäureamid
Malonsäurediamid
Malonsäurediamid
A111 (%/min)
A B
0,090 0,102
0,065 0,069
0,095
0,108
0,108
0,068 0,072
Beispiele 23 bis 28
Ein Polyoxymethylendiacetat ((/ = 1,50; A222
= 0,345) wurde mit einer Menge von 1 Gewichts-3rozeni desselben eines pulverformigen Wärmestabiisators
vermischt und zu Schnitzel von 2 mm Durchmesser und 4 mm Länge mit einem Extruder geformt.
Der Wert A222 der erhaltenen Schnitzel wurde be-
;timmt.
Die vorstehenden Verfahren wurden wiederholt, vobei jedoch das Polyoxymethylendiacetat mit einer
vlenge von 1 Gewichtsprozent desselben jeweils des mlverförmigen Wärmestabilisators und 2246-Phenol
/ersetzt wurde, worauf die Werte A212 der gebildeten
Schnitzel in gleicher Weise bestimmt wurden.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle VII
lufgeführt, worin die Spalten A und B die gleiche Jedeutung wie bei Tabelle V besitzen.
Beispiel« 29 bis 34 und Vergleichsversuch 13
so In gleicher Weise wie im Beispiel 23 hergestellte
Schnitzel wurden zu Scheiben von 3 mm Stärke und JUmm Durchmesser mit einer Heißpreßmaschine
I i!7£-Und der Veriarbungsgrad mit einem Hunter-Hirbdiuerenzmeßgerät
(Produkt der Nippon
'5 Denshoku Kogyo Co. Ltd., Model CS-K5) bestimmt
Der Farbungsgrad nach der Hunter-Weißheit angegeben und auf folgende Weise berechnet:
Hunter-Weißheit = 100 - [(100 - Lf + a2 + ft2)]1
wonn Ldie Helligkeit, α das Ausmaß der Rot-Grünheit
und b die Gelb-Blauigkeit bedeutet.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle IX aulgefuhrt, wobei die Ergebnisse der Versuche unter
Anwendung lediglich des Wärmestabilisators in der spalte A als Weißheit, und diejenigen der Versuche,
wo sowohl Wärmestabilisator als auch 2246-Phenol einverleibt waren, in der Spalte B aufgeführt sind.
Beispiel
Nr.
Vcrgleichs-
versuch 13
versuch 13
Wcillhcil
I ^-Bis-lcarbamoylacctamid)-äthan
1,6-Bis-(carbamoylacet-
amid)-hexan
«,(i'-Bis-(carbamoylacel-
amid)-m-xylol
;',y'-Bis-(carbamoylacet-
amid)-dipropyläthcr
1,2,3-Tris-(carbamoyl-
acetamid)-propan
Tetrakis/y-(carbamoyl-
acetamid)-propoxymcthyl/-
methan
ohne 78,9
Vcrglcichsversuchc 14 und 15
masse, wobei jedoch der Wärmeslabilisator durch übliche bekannte Verbindungen ersetzt wurde, wurde
bestimmt; die Ergebnisse sind in Tabelle X enthalten, Die Spalten A und B haben die gleiche Bedeutung
wie in Tabelle IX.
89,2 | 90,1 | Tabelle X | Wiirmesiabilisulor |
Weißheil
A |
B |
89,4 90,5 |
90,4 91,0 |
I0 Vcrglciehs-
vcts ueh Nr. |
Cyanessigsüureamid | 70,8 | 72,6 |
89.6 | 90,3 | 14 I C |
Malonsäurediamid | 70,4 | 71,3 |
89,5 | 90,0 | 1 J 15 |
|||
89,2 | 89,7 | ||||
Die Weißheit der aus einem entsprechend Beispiel 19 hergestellten Formprodukt der Polyoxymethylen-Beispiele
35 bis 46
Jeweils aus einem Polyoxymethylendiacetal (//=1,55; A222 = 0,350) und jeweils 1,0 Gewichtsprozent
bzw. 2 Gewichtsprozent eines Wärmestabilisators und eines Antioxydationsmittels, wie in Tabelle
Xl angegeben, aufgebaute Massen wurden nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 17 hergestelll
und die Werte A222 bestimmt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle XI enthalten.
35 l,6-Bis-(carbamoylacetamid)-hexan
36 «,«'-Bis-icarbamoylacelamidl-m-xylol
37 !,ö-Bis-fcarbamoylacetamidl-hexan
38 «,a'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol
39 l ,6-Bis-(carbamoylacetamid)-hexan
40 (An'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol
41 1,6-Bis-(carbamoylacetamid)-hexan
42 «.«'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol
43 1 ,o-Bis-lcarbamoylacetamidJ-hexan
44 «,a'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol
45 ] ,o-Bis-lcarbamoylacetamidt-hexan
46 «,u'-Bis-icarbamoylacetamidj-m-xylol
Antioxydationsmittel | /1222 |
(%/mini | |
2246-Phenol | 0,012 |
desgl. | 0,010 |
Tetrakis-/methylen-3-(3,5-di-tert.-butyl- | 0.010 |
4-hydroxyphenyl)-propionat/-methan | |
desgl. | 0,009 |
l,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-butyl- | 0,011 |
4-hydroxybenzyl)-benzoI | |
desgl. | 0,009 |
1,1,3-Tris-(2-methyl-4-hydroxy-5-tert.-butyl- | 0,009 |
phenyl)-butan | |
desgl. | 0,308 |
2.4-Bis-(4-hydroxy-3,5-di-tert.-butylphenoxy)- | 0,013 |
6-(n-octylthio)-1,3,5-triazin | |
desgl. | 0,011 |
N,N -Di-^-naphthyl-p-phenyldiamin | 0,012 |
desgl. | 0,010 |
Ein Copolymeres aus Formaldehyd und Keten mit einem Wert (</ = 1,75 und A222 = 0,335), wobei
das Monomerverhältnis von Formaldehyd zu Keten 97: 3, auf das Gewicht bezogen, betrug, 1,0 Gewichtsprozent,
bezogen auf Copolymeres, an d,a'-Bis-(carbamoylacetamid)
- m - xylol und 0,2 Gewichtsprozent, bezogen auf Copolymeres, an 2246-Phenol wurden
vermischt und die erhaltene Polyoxymethylenmasse in' gleicher Weise wie im Beispiel 17 pelletisier
Die Pellets hatten einen Wert A222 von 0,010 W
hatten eine rein weiße Farbtönung. ' Eine Polyoxymethylenmasse, die in gleicher Weise
jedoch unter Verwendung von rt,«'-Bis-(cyanacetamid)
m-xylol an Stelle von o,«'-Bis-(carbamcylacetamid)
m-xylol hergestellt worden war, hatte einen Wert A2-,
von 0,009.
Eine Polyoxymethylcnmassc, die aus einem Formaldehyd-Kohlenmonoxyd-Copolymeren
mit einem Wert I1 = 1,20 und ,4222 von 0,483, wobei das Monomcrverhültnis
von Formaldehyd zu Kohlenmonoxyd 99: 1 auf das Gewicht bezogen, betrug, 1,0 Gewichtsprozent
an (j,.«'-Bis-icarbamoylacetamidJ-m-xylol
und weiterhin 0,2 Gewichtsprozent l,l,3-Tris-(2-mc- \hyl)-4-hydroxy-5-lert.-butylphenyl)-butan bestand,
wurde hergestellt und in gleicher Weise wie im Beispiel 17 pelletisiert.
Die Pellets hatten einen Wert A222 von 0,015 und
hatten eine rein weiße Farbtönung.
Polyoxymethylenmassen, die in der gleichen Weise unter Verwendung von «,«' - Bis - (cyanacetamid)-m-xylol
an Stelle von «,<i'-Bis-(carbamoylacetamid)-m-xylol
hergestellt worden waren, hatten einen Wert A222 von 0,013.
Eine aus einem Formaldehyd - 1,3 - Dioxolan-Copolymeren mit einem Wert (ι, = 1,30 und A222
von 310), wobei da« Monomerverhältnis von Formaldehyd zu 1,3-Dioxolan 98:2, auf das Gewicht bezogen,
betrug, und 1,0 Gewichtsprozent an u,u'-Bis-(carbamoylacetamid)
- m - xylol, bezogen auf das Copolymere, aufgebaute Polyoxymethylenmasse wurde hergestellt und in der gleichen Weise wie im
Beispiel 17 pelletisiert.
Die Pellets hatten einen Wert A221 von 0,017 und
cine rein wcRc Farbtönung.
Eine in gleicher Weise hergestellte Polyoxymethylenmasse,
jedoch unter Verwendung von «,«' - Bis-(cyanacetamid)
- m - xylol an Stelle von <»,«' - Bis-(carbamcylacetamid)
- m - xylol hatte einen Wert A222 von 0,016.
Weiterhin wurde eine weitere Polyoxymethylenmasse, die aus dem Copolymeren, 1,0 Gewichtsprozent
desselben an u,<i'-Bis-(carbamoylacetamid)-m-xylol
und 0,2 Gewichtsprozent, bezogen auf Copolymeres, an 2246-Phenol bestand, in gleicher Weise wie im
Beispiel 17 pelletisiert und der Bestimmung für den Wert A111 zugeführt.
Die Pellets hatten einen Wert A222 von 0,007 und
hatten eine rein weiße Farbe.
Eine in gleicher Weise wie vorstehend erhaltene Polyoxymethylenmasse, wobei jedoch
<i,a'-Bis-(cyanacetamid)-m-xylol an Stelle von «,«'-Bis-(carbamoylacetamid)-m-xylol
verwendet wurde, hatte einen Wert A212 von 0,007.
Vergleichsversuch
Nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 49, wobei jedoch Cyanäthyloleylamin gemäß Beispiel 1
der DT-AS 11 39 638 an Stelle von «,«'-Bis-(carbamoylacetamid)-m-xylol
gemäß der Erfindung verwendet wurde, wurden Pellets erhalten, die einen Wert A222 von 0,083 hatten.
Ais Copolymeres wurde ein Copolymeres aus
Formaldehyd mit 1,3-Dioxolan verwendet.
Es ergibt sich hieraus, daß die erfindungsgemäß eingesetzten Stabilisatoren eine weit überlegene Stabilisierwirkung
zeigen.
Die in den vorstehenden Beispielen eingesetzten neuen Wärmestabilisatoren wurden auf die folgende
Weise hergestellt, wobei Teile auf das Gewicht bezogen sind:
1. Herstellung von l,2-Bis-(eyanacetamid)-ülhan
226 Teile Älhylcyanoacclal und 60 Teile Äthylcn-
diamin wurden vermischt und bei Raumtemperatur 3 Stunden stehengelassen. Der gebildete Feststoff
wurde aus Methanol umkrislallisicrt. Das erhaltene Produkt hatte einen Schmelzpunkt von 194 bis 195°C.
2. Herstellung von !,o-Bis-fcyanacetamidJ-hexan
ίο 226 Teile Äthylcyanacctat und 116 Teile 1,6-Hexamethylcndiamin
wurden vermischt und bei 0"C während 2 Stunden stehengelassen. Der erhaltene
Feststoff wurde aus Äthanol umkristallisiert; die gewünschte Verbindung hatte einen Schmelzpunkt
von 152 bis 154 C.
3. Herstellung von l,4-Bis-(cyanacetamid)-cyclohcxan
226 Teile Älhylcyanacctat und 114 Teile 1,4-Diaminocyclohcxan
wurden vermischt und bei Raumtemperatur während 3 Stunden stehengelassen. Das Produkt wurde mit kaltem Methanol gewaschen
und ergab einen kristallinen Feststoff. Das Infrarotabsorptionsspektrum des Produktes hatte eine Absorption
bei 1640 cm"1, die das Vorhandensein der Amidbindung belegt.
4. Herstellung von l,4-Bis-(cyanacetamid)-benzol
226 Teile Äthylcyanacetat und 108 Teile p-Phenylendiamin wurden vermischt und in Stickstoffatmosphäre
bei 150" C während 4 Stunden stehengelassen. Nach der Abkühlung wurde das Produkt mit kaltem
Methanol gewaschen und ein kristalliner Feststoff erhalten, dessen Infrarotabsorptionsspektrum die Absorption
bei 6140 cm"1 zeigte.
5. Herstellung von rj,«'-Bis-(cyanacetamid)-m-xylol
226 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 136 Teilen m-Xylylendiamin vermischt und bei Raumtemperatur
3 Stunden stehengelassen. Das Reaktionsprodukt wurde aus Methylcellolsolve umkristallisiert und ein
kristallines Produkt mit einem Schmelzpunkt von 179 bis 1800C erhalten.
6. Herstellung von p,p'-Bis-(cyanacetamid)-diphenyläther
226 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 200 Teilen ρ,ρ'-Diaminodiphenyläther vermischt und in Stickstoffatmosphäre
bei 150° C während 4 Stunden stehengelassen. Das Reaktionsprodukt wurde mit kaltem
Methanol gewaschen. Das Infrarotabsorptionsspektrum des erhaltenen kristallinen Produktes hatte eine
ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1.
7. Herstellung von p,p'-Bis-(cyanacetamid)-
diphenylsulfid
226 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 216 Teilen ρ,ρ'-Diaminodiphenylsulfid vermischt und in Stickstoffatmosphäre
bei 150° C während 4 Stunden stehengelassen. Das Produkt wurde mit kaltem Methanol
gewaschen und ergab einen kristallinen Feststoff, dessen Infrarotabsorptionsspektrum eine ausgeprägte
Absorption bei 1640 cm"1 zeigte.
8. Herstellung von p.p'-Bis-(cyanacetamid)-
diphenylmethan
226 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 198 Teilen
ρ,ρ'-Diaminodiphenylmethan vermischt und das Ge-
misch in gleicher Weise wie vorstehend unter 6
behandelt. Das erhaltene Produkt zeigte eine ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1 im Infrarotabsorptionsspektrum.
9. Herstellung von y,/-Bis-(cyanacetamid)-dipropyläther
226 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 132 Teilen ■;·/ - Diaminodipropyläther vermischt und das Gemisch
während 3 Stunden bei Normaltemperatur stehengelassen. Das Reaktionsprodukt wurde aus
Äthanol umkristallisiert und das gewünschte Produkt erhalten, welches eine ausgeprägte Absorption bei
1640 cm"1 im Infrarotabsorptionsspektrum hatte.
10. Herstellung von I,2,3-Tris-(cyanacetamid)-propan
339 Teile Äthylcyanacetat wurden mit 89 Teilen 1,2,3-Triaminopropan vermischt und das Gemisch
3 Stunden bei Normaltemperatur stehengelassen. Nach Umkristallisation des Reaktionsproduktes aus Äthanol
wurde die gewünschte Verbindung erhalten, die eine ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1 im Infrarotabsorptionsspektrum
hatte.
Herstellung der in den Vergleichsversuchen verwendeten Verbindungen
4. Herstellung von 1,6-Bis-(acetylacetamid)-hexan
260 Teile Äthylacetoacetat wurden mit 116 Teilen
1,6-Hexamethylendiamin vermischt und das Gemisch bei Normaltemperatur 3 Stunden stehengelassen. Das
Reaktionsprodukt wurde aus n-Heptan umkristallisiert und ergab die gewünschte Verbindung, die eine
ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1 im Infrarotabsorptionsspektrum
zeigte.
5. Herstellung von «,a'-Bis-iacetylacetamidJ-m-xylol
260 Teile Äthylacetoacetat wurden mit 114 Teilen m-Xylylendiamin vermischt und das Gemisch bei
Normaltemperatur 3 Stunden stehengelassen. Das Produkt wurde aus Methanol/Wasser umkristallisiert
und ergab die gewünschte Verbindung, die eine klare Absorption bei 1640 cm"1 im infrarotabsorptionsspektrum
zeigte.
17. Herstellung von l,2-Bis-(carbamoylacetamid)-äthan
262 Teile Äthylcarbamoylacetat wurden mit 60 Teilen Äthylendiamin vermischt und das Gemisch während
eines Tages und einer Nacht bei Normaltemperatur stehengelassen. Das Reaktionsprodukt wurde
aus Methanol umknstallisiert und ergab die gewünschte Verbindung, deren Infrarotabsorptionsspektrum
keine Absorption bei 1730 cm"1, die eine Esterbindung
anzeigt, zeigte, sondern eine ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1, die das Vorhandensein
einer Amidbindung anzeigt, zeigte.
18. Herstellung von l,6-Bis-(carbamoylacetamid)-
hexan
262 Teile Äthylcarbamoylacetat wurden 116 Teilen 1,6-Hexamethylendiamin vermischt und in gleicher
Weise wie im Beispiel 17 behandelt. Die gewünschte
Verbindung hatte einen Schmelzpunkt von 219 bis 22O0C.
19. Herstellung von (/,«'-Bis-(carbamoylacetamid)-m-xylol
262 Teile Äthylcarbamoylacetat und 136 Teile
m-Xylylendiamin wurden vermischt und in gleicher
Weise wie im Beispiel 17 behandelt, wobei die gewünschte
Verbindung mit einem Schmelzpunkt von 117 bis 118° C erhalten wurde.
20. Herstellung von y,/-Bis-(carbamoylacetamid)-
dipropyläther
262 Teile Äthylcarbamoylacetat und 132 Teile
-/,/-Diaminodipropyläther wurden vermischt und in
gleicher Weise wie im Beispiel 17 behandelt. Eine ausgeprägte Absorption wurde im Infrarotabsorptionsspektrum
des Produktes, bei 1640 cm"1 beobachtet,
während keine Absorption bei 1730 cm"1 festgestellt wurde.
21. Herstellung von l,2,3-Tris-(carbamoylacetamid)-
propan
393 Teile Äthylcarbamoylacetat und 89 Teile 1,2,3 - Triaminopropan wurden vermischt und in
gleicher Weise wie im Beispiel 17 behandelt. Eine ausgeprägte Absorption wurde im Infrarotabsorptionsspektrum
des Produktes bei 1640 cm"1 beob-
achtet, während keine Absorption bei 1730 cm"1 festgestellt wurde.
22. Herstellung von Tetrakis-[y-(cai"bamoylacetamid)-propoxymethyl]-methan
524 Teile Äthylcarbamoylacetat und 364 Teile Tetrakis - (y - aminopropoxymethyl) - methan wurden
vermischt und bei Normaltemperatur während eines Tages und einer Nacht stehengelassen. Das Produkt
wurde mit kaltem Methanol gewaschen und ergab die gewünschte Verbindung, die an Infrarotabsorptionsspektrum
keine Absorption bei 1730 cm"1, sondern eine ausgeprägte Absorption bei 1640 cm"1
zeigte.
Claims (2)
1. Stabilisierte Polyoxymethylcnmasse, gekennzeichnet
durch einen Gehalt an 0,01 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyoxymcthylen, einer Verbindung der Formel
R-(NHCOCH2X)n
als Stabilisator, woriη R (a) eine Kohlenwasserstoffgruppe
mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen oder (b) eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 40 Kohlenstoffatomen,
welche Sauerstoff oder Schwefel als Zwischenatom enthält, sowie X eine Cyan- oder Carbamoylgruppe und η eine ganze Zahl
von 2 bis 6 bedeutet.
2. Stabilisierte Polyoxymethylenmasse nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich 0,01 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf
das Polyoxymethylen, eines Antioxydationsmittels enthält.
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DE2126760B2 DE2126760B2 (de) | 1975-05-15 |
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- 1971-06-02 FR FR7119902A patent/FR2093983B1/fr not_active Expired
- 1971-06-02 CH CH799371A patent/CH549618A/de not_active IP Right Cessation
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