DE2125500A1 - Sprossenleiter - Google Patents

Sprossenleiter

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Publication number
DE2125500A1
DE2125500A1 DE19712125500 DE2125500A DE2125500A1 DE 2125500 A1 DE2125500 A1 DE 2125500A1 DE 19712125500 DE19712125500 DE 19712125500 DE 2125500 A DE2125500 A DE 2125500A DE 2125500 A1 DE2125500 A1 DE 2125500A1
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DE
Germany
Prior art keywords
tubes
rung
tube
stile
wall
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Pending
Application number
DE19712125500
Other languages
English (en)
Inventor
der Anmelder. B27b 3-34 ist
Original Assignee
Zarges, Walther, Dipl.-Ing., 8110Murnau
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Publication date
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Publication of DE2125500A1 publication Critical patent/DE2125500A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ladders (AREA)

Description

  • Bei der Ausbildung der Sprossenleitern gemäß dem Haup-tpatent ist die Einspannung der Sprossenrohre in den Holmrohren dadurch gewährleistet, daß ein Teil der Rippen an der Innenseite der Holmrohre anliegen und die Sprossenrohre in bekannter Weise zwischen den Holmrohrwänden aufgeweitet und außen umgebördelt sind.
  • Durch das Durchführen eines anderen Teils der Rippen durch eine Holmrohrwand wird erreicht, daß das Profil sowohl des durchdringenden Sprossenrohres wie der dieses aufnehmenden Öffnung der Wand des Holmrohres unrund sind, so daß sich das Sprossenrohr in seiner Lagerung nicht drehen kann.
  • Die erforderliche verschieden lange Abfräsung der Rippen verursacht jedoch beträchtliche Kosten, die gemäß vorliegender Zusatzerfindung vermieden werden können.
  • Danach kann die gleiche Wirkung dadurch erzielt werden, daß das Sprossenrohr mindestens im Bereich einer Holmrohrwand spanlos unrund geformt ist.
  • Wird die Stehfläche in bekannter Weise breiter ausgeführt als das Sprossenrohr, ist es wegen des größeren auf das Sprossenrohr wirkenden Drehmomentes zweckmäßig, nicht nur eine Einbuchtung vorzusehen. Dabei kann die Ausbildung der Sprossenrohre zwischen den beiden Holmrohren beliebig sein, d.h. vorzugsweise nach statischen und fertigungstechnischen Erfordernissen erfolgen.
  • In den Fig. 1 und 2 ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
  • Die Fig. 1 zeigt im Schnitt das Sprossenrohr (1), welches das Holmrohr (2) durchdringt. Anstelle der eine Wand durchdringenden Rippen ist im Sprossenrohr eine Einbuchtung (3) vorgesehen, welche mit einer Nase in der Offnung der einen oder beider Wandflächen des ffolmrohres (2) korrespondiert.
  • Natürlich können mehrere auch anders geformte Veränderungen in der Rundform des Umfanges des Sprossenrohres vorgesehen werden.
  • Wird beispielsweise eine etwa viereckige Form mit abgerundeten Ecken gewählt, so sollten erfindungsgemäß einzelne oder alle Wände nach innen gewölbt sein, wie Fig. 2 zeigt.
  • Beim Aufweiten des Sprossenrohres springt dann die nach innen gerichtete Wölbung nach außen, wodurch sich eine bessere Aufweitung des Sprossenrohres innerhalb des Holmrohres ergibt, als durch die übliche ausschließliche Dehnung der ebenen Wand Zur Erläuterung zeigen ig. 3 und 4 den Nachteil der bisher bekannten Ausführung.
  • Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das Sprossenrohr (1) innerhalb des Holmrohres (2) vor der Aufweitung, wobei das Sprossenrohr mindestens in diesem Bereich eine abgerundet viereckige Form aufweist.
  • Die gleiche Form hat die korrespondierende Öffnung im Holmrohr.
  • Fig. 4 zeigt den Schnitt durch das gleiche Rohr an der gleichen Stelle, jedoch nach der Aufweitung. Das Rohr ist gedehnt. Die Ausdehnung in Richtung a und b bewirkt, daß das ohr eine annähernde Rundform annehmen will und sich aus den Ecken der Öffnung im Holmrohr in Richtung c entfernt. Dadurch verschlechtert sich die Anlage und damit die Verdrehsicherheit. Dies umso mehr, wenn, wie in Fig. 1 dargestellt, die Auflagefläche größer ist, als die Breite des Sprossenrohres.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    9 Sprossenleiter aus Metall mit in die aus Flachrundrohren, Rechteckrohren oder dergl. bestehenden Holme eingesetzten aus Rohren mit aufgesetzten Rippen bestehenden Sprossen, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgesetzten Rippen an der inneren Wand der Holmrohre anliegen, während das das Holmrohr durchdringende Sprossenrohr mindestens im Bereich einer Holmrohrwand eine unrunde Außenkontur aufweist.
  2. 2) Sprossenleiter aus Metall nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Sprossenrohre im wesentlichen der Form der korrespondierenden Öffnung in den Holmrohrwänden entspricht.
  3. 3) Sprossenleiter aus Metall nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß die Abwicklung des Umfanges des Sprossenrohres vor der Aufweitung mindestens im Bereich der Holmrohre größer ist als die Kontur der der Aufnanme der Sprossenrohre dienenden Öffnungen in den Holmrohren.
    Lee rs'e ite
DE19712125500 1971-05-22 1971-05-22 Sprossenleiter Pending DE2125500A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0096087A1 (de) * 1982-06-04 1983-12-21 Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Hohlprofil zum Verbinden mit anderen Profilen durch Aufmuffen, Aufbördeln, o. dgl.
US4698896A (en) * 1984-06-14 1987-10-13 Vaw Leichtmetall G.M.B.H. Method of applying hollow section coupling to other sections

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0096087A1 (de) * 1982-06-04 1983-12-21 Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Hohlprofil zum Verbinden mit anderen Profilen durch Aufmuffen, Aufbördeln, o. dgl.
US5158389A (en) * 1982-06-04 1992-10-27 Vaw Aluminium Ag Hollow section for coupling with other sections
US4698896A (en) * 1984-06-14 1987-10-13 Vaw Leichtmetall G.M.B.H. Method of applying hollow section coupling to other sections

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