DE2722597A1 - Leiterkonstruktion - Google Patents
LeiterkonstruktionInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
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- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/087—Connections between rungs or treads and longitudinal members with a connecting piece installed around the rung
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ladders (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Description
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Anmelder: A/S Raufoss Ammunisjonsfabrikker 2831 Raufoss
Norwegen
Norwegen
Leiterkonstruktion
Die Erfindung betrifft eine Leiterkonstruktion mit Sprossen, deren Enden durch Löcher in den Seitenwänden der Holmen ragen,
wobei eine Buchse oder Hülse zwischen dem Sprossenende und dem Loch vorgesehen und axial gepreßt ist, wodurch das Metall
der Buchse oder Hülse radial nach innen und außen geflossen ist, um die Sprosse und den Holm zu verbinden. Die Erfindung
bezieht sich also insbesondere auf Verbindungen zwischen den
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Sprossen und Holmen von Metalleitern, insbesondere, aber nicht ausschließlich aus Aluminium und seinen Legierungen.
Die Erfindung betrifft solche Verbindungen, in denen die Sprossenenden durch Löcher in den Seitenwänden der Holmen
ragen, wobei die Sprossen senkrecht mit den Holmen verbunden sind.
Es sind viele verschiedene Typen von Verbindungen zwischen Sprossen und Holmen bekannt; eine davon ist in der US-PS
3 o39 186 beschrieben.
Gemäß dieser Patentschrift ist zwischen dem Sprossenende und dem Loch in dem Holm eine Buchse oder Hülse vorgesehen. Mittels
eines Preßwerkzeugs wird die Buchse oder Hülse axial gepreßt und bewirkt damit, daß das Metall in der Buchse oder Hülse
radial nach außen in Eingriff mit der Kante des Lochs und
gleichzeitig radial nach innen schließt, um gegen die Sprosse gepreßt zu werden und eine ringförmige Verklinkungskehle in
dem Sprossenende zu verformen, wobei die Sprosse ein Hohlrohr ist. Diese Verformung und die Reibung zwischen der Buchse
und der Sprosse ergibt ihre Verbindung.
Versuche habe gezeigt, daß diese bekannte Verbindung unzureichend sein kann. Es hat sich erwiesen, daß die Verbindung
ungenügend beständig ist, wenn die Leiter bestimmten Belastungen ausgesetzt wird. Solche Belastungen können während
des normalen Gebrauchs der Leiter aufgrund der Belastung der Sprossen und aufgrund von Stößen gegen die Holmenenden
auftreten, wenn die Leiter auf eine tragende Grundlage gestellt wird. Die bekannten Verbindungen neigen dazu, allmählich ihre Festigkeit zu verlieren.
Aufgabe der Erfindung ist eine Leiterverbindung, die eine dauerhafte Festigkeit aufweist und gegenüber bekannten Verbindungen verbessert ist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Leiter der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist,
daß wenigstens eine ringförmige Ausnehmung in der äußeren Oberfläche des Sprossenendes vorgesehen ist, wobei Metall von
der Buchse oder Hülse in die Ausnehmung oder Ausnehmungen gepreßt wird.
Wenn man eine oder mehrere Ausnehmungen am Sprossenende vorsieht,
erreicht man nachweislich eine wesentlich erhöhte Stabilität. Das in eine vorzugsweise scharfkantige Ausnehmung gepreßte
Metall ergibt eine Verbindung von anderer Eigenschaft als die vorher bekannte Verbindung. Der entscheidende Unterschied liegt
in der Verbindung zwischen der Buchse oder Hülse und der Sprosse und es ist eine beträchtliche Verformung des Buchsenmaterials
nötig, um diese Verbindung gemäß der Erfindung zu lösen, während die vorbekannte Verbindung hauptsächlich auf Rfiibung beruhte.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Ausnehmung oder werden die Ausnehmungen im wesentlichen nur in
in Längsrichtung verlaufenden Vorsprüngen oder Rippen an der Außenseite der Sprossen vorgesehen. Dies ist gegenüber einer
einfacheren Lösung, die darin besteht, daß man eine Sprosse von kreisförmigem Querschnitt mit dickeren Wänden verwendet und
eine oder mehrere Ausnehmungen in der Wand bildet, von Vorteil. Letzteres benötigt eine ziemlich dicke Wand, um eine unannehmbare Schwächung der Sprosse aufgrund der Ausnehmung oder Ausnehmungen zu vermeiden und es tritt dabei größerer Materialverbrauch auf als notwendig ist, um die benötigte Biegesteifheit
der Sprosse zu erzielen.
Wenn die Sprosse einen mehreckigen Außenquerschnitt besitzt, kann die Tiefe der Ausnehmung oder Ausnehmungen so sein, daß
die Ausnehmung oder Ausnehmungen in die Eckbereiche der Sprosse geschnitten werden, vorzugsweise ohne in das Sprossenmaterial
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in den Flächen zwischen den Eckbereichen hervorzutreten.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Buchse oder
Hülse von mehreckigem Querschnitt verwendet, wobei die Zahl der vorspringenden Kanten der Zahl der Rippen oder Leisten
auf der Sprosse entspricht und die Rippen oder Leisten unmittelbar innerhalb der Kanten der Buchse oder Hülse angebracht
sind.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der
Figuren näher erläutert.
Figur 1 ist ein Querschnitt durch einen Leiterholm in der Mitte
einer Sprosse;
Figur 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines zu verwendenden Sprossenprofils und
Figur 3 zeigt eine andere Ausführungsforra der Sprosse und eine
damit verbundene Buchse oder Hülse.
Figur 1 zeigt eine Sprosse 1, die mittels einer Zwischenbuchse
mit dem Holm 2 verbunden ist. Die Buchse 3 ist zwischen dem Sprossenende 1 und der Kante eines Lochs 4 angebracht und wurde
durch Pressen hauptsächlich durch axiales Pressen,verformt. Am
Ende der Sprosse 1 sind ringförmige Ausnehmungen 5 vorgesehen und durch das Pressen der Buchse 3 ist Material aus der Buchse
in die Ausnehmungen 5 geflossen.
Figur 2 zeigt eine Sprosse 1 mit im Abstand um den Umfang vorgesehenen Längsrippen oder -leisten 6. Am Ende der Sprosse sind eine
oder mehrere Ausnehmungen vorgesehen, deren Tiefe im wesentlichen der Höhe der Rippen oder Lüsten entspricht. Daher wird durch
das Ausbilden der Ausnehmungen eine geringere Schwächung der Sprosse erreicht, als wenn Ausnehmungen~in einer Sprosse von
gleichmäßiger Wandstärke erzeugt worden wären. Trotzdem wird die Buchse 3 ausreichend in den unterbrochenen Ausnehmungen,
die in die Sprossenrippen 6 geschnitten sind, verankert.
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Figur 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Sprosse einen
mehreckigen Außenquerschnitt aufweist und die Ausnehmung oder Ausnehmungen in die Eckbereiche geschnitten sind, ohne in das
Sprossenmaterial in den Flächen 8 zwischen den Eckbereichen hervorzutreten. Figur 3 zeigt ferner eine Buchse 3, die die
Sprosse 1 umgibt, wobei etwas von dem Buchsenmaterial in die Ausnehmung oder Ausnehmungen 5 im Bereich der Buchsene£ken 9
geflossen ist, wobei die Ausnehmung oder Ausnehmungen in die
Vorsprünge 7, d.h. die Ecken des Holms 1 geschnitten sind.
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Claims (4)
- Patentansprüche( 1.j Leiterkonstruktion mit Sprossen, deren Enden durch Löcher in den Seitenwänden der Holmen ragen, wobei eine Buchse oder Hülse zwischen dem Sprossenende und dem Loch vorgesehen und axial gepreßt ist, wodurch das Metall in der Hülse radial nach innen und außen fliessen gelassen wurde, um die Sprosse und den Holm zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Ausnehmung (5) in der Außenfläche des Sprossenendes (1) vorgesehen ist, wobei Hülsenmaterial in die Ausnehmung oder Ausnehmungen (5) gepreßt ist,
- 2. Leiterkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung oder Ausnehmungen (5) im wesentlichen nur in länglichen Vorsprüngen oder Rippen (6) auf der Außenseite der Sprossen (1) vorgesehen sind.
- 3. Leiterkonstruktion nach Anspruch 1 und/oder 2, wobei die Sprosse einen mehreckigen Außenquerschnitt besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung oder Ausnehmungen (5) in die Eckbereiche (7) der Sprosse geschnitten sind, im wesentlichen ohne in das Sprossenmaterial in den Flächen (8) zwischen den Eckbereichen hervorzutreten.
- 4. Leiterkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse oder Hülse (3) einen mehreckigen Querschnitt, gegebenenfalls mit abgerundeten Ecken aufweist, wobei die Zahl der vorspringenden Kanten (9) der Anzahl der Vorsprünge oder Rippen (6) auf der Sprosse entsprechen und die Vorsprünge oder Rippen unmittelbar innerhalb der Kanten der Buchse angebracht sind.ORIGINAL INSPECTED
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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- 1977-05-18 GB GB20990/77A patent/GB1581480A/en not_active Expired
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