-
TECHNISCHES GEBIET
-
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlschrank, der einen Vakuumisolator in einem wärmeisolierten Kasten aufweist.
-
STAND DER TECHNIK
-
Seit einigen Jahren besteht eine zunehmende Nachfrage für einen Kühlschrank, der eine große Kapazität besitzt und keinen großen Installationsraum erfordert. Um diese Nachfrage zu bedienen, werden derzeit Kühlschränke entwickelt, die dünne, wärmeisolierte Wände sowie einen Vakuumisolator bzw. einen Vakuumdämmstoff aufweisen, der in den wärmeisolierten Wänden des Kühlschranks eingefügt und angeordnet ist. Darüber hinaus wurde weiterhin ein Kühlschrank entwickelt, der zum Zwecke der Energieeinsparung die Wärmeisolationsleistung bzw. Wärmeisolationseffizienz durch Verringerung von thermischen Einflüssen aus einer Kühlleitung verbessert (zum Beispiel, vgl. Patentliteratur 1).
-
Ein bekannter Kühlschrank wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren erläutert.
-
17 ist eine transversale Querschnittsansicht, die einen Hauptabschnitt eines Kühlschranks zum Beschreiben eines bekannten Kühlschranks wiedergibt. Wie in 17 dargestellt ist, enthält der bekannte Kühlschrank einen wärmeisolierten Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box 10, der bzw. die eine Außenhülle 31 und eine Innenhülle 32 umfasst, zwischen denen ein geschäumter Isolator 41 eingebracht ist, sowie eine Kühlleitung 33, die im Inneren der Außenhülle 31 bzw. an deren Innenseite angeordnet ist. Der bekannte Kühlschrank weist weiterhin ein wärmeisoliertes Vakuumpanel 13 auf. Ein Kern 14 des wärmeisolierten bzw. wärmeisolierendes Vakuumpanels 13 ist von einem Umhüllungsmaterial 15 überzogen. Das Innere des Kerns 14 ist dekomprimiert. Das wärmeisolierte Vakuumpanel 13 weist eine Vertiefung bzw. Nut 11 auf, in der die Kühlleitung 33 angeordnet ist. Eine Erhebung 12 ist weiterhin an dem wärmeisolierten Vakuumpanel 13 an der Seite vorgesehen, die der Seite gegenüberliegt, in der die Nut 11 ausgebildet ist. Die Erhebung 12 ist in einer hervorstehenden Form in einer Position ausgebildet, die der Nut 11 zugewandt ist, und besitzt eine Breite in Richtung senkrecht zur Längenrichtung, welche größer ist als die Breite der Nut 11. Diese Ausgestaltung verbessert die Wärmeisolationseffizienz des Kühlschranks, der das wärmeisolierte Vakuumpanel 13 enthält, und erzielt hierdurch eine Energieeinsparung.
-
Obwohl dieser Kühlschrank vorteilhafte Wirkungen in vielfacher Hinsicht bietet, ist die vorstehend erläuterte, bekannte Ausgestaltung sowohl im Hinblick auf die derzeitige Anforderung für eine Kapazitätserweiterung sowie eine Verringerung des Installationsraumes eines Kühlschrankes als auch im Hinblick auf die in der jüngeren Vergangenheit geäußerte Notwendigkeit der Energieeinsparung unzureichend.
-
Insbesondere hat eine Verringerung der Dicke der wärmeisolierten Wände des Kühlschranks sowie eine Beseitigung von nicht genutzten Räumen Auswirkungen auf die Kapazitätsvergrößerung des Kühlschranks. Um eine Dickenreduktion der wärmeisolierten Wände des Kühlschranks zu erreichen, wird ein Vakuumisolator in die wärmeisolierten Wände eingefügt. Zur Realisierung der Beseitigung von nicht verwendeten Räumen wird ein solcher Gedanke angewendet, gemäß dem ein wärmeabstrahlendes Rohr bzw. eine Kühlleitung, das bzw. die an einer Seitenoberfläche des Kühlschranks angebracht ist, anstelle eines Kondensators verwendet wird, der in einem im Allgemeinen in einem unteren Abschnitt des Kühlschranks vorgesehenen Maschinenkompartment bzw. Maschinenabteil aufgenommen ist.
-
In diesem Fall wird die Kühlleitung durch ausgearbeitete bzw. ausgefräste Vertiefungen bzw. Nuten, welche in einem Vakuumisolator ausgebildet sind, der an einer hinteren Oberfläche sowie an einer seitlichen Oberfläche eines Kühlschrankkörpers angebracht ist, abgedeckt, um die wärmeisolierende Wirkung zu verbessern und die Dicken der Querschnitte der Wände des Kühlschranks zu verringern.
-
Jedoch besitzen die ausgefrästen Nuten, welche in dem Vakuumisolator ausgebildet sind, eine ausreichende Beständigkeit nur dann, wenn die Nuten linear verlaufen. In diesem Fall entsteht ein Problem dahingehend, dass die Nuten schwierig in Übereinstimmung mit gekrümmten bzw. gebogenen Abschnitten der Kühlleitung, die sich in einem oberen sowie unteren Abschnitt der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks finden, auszubilden sind.
-
Daher ist es schwierig, den Vakuumisolator an den gebogenen Abschnitten der Kühlleitung in dem oberen und unteren Abschnitt des Kühlschranks anzubringen.
-
Wenn die Wandstärke zur Vergrößerung der Innenkapazität des Kühlschranks verringert wird, können Probleme hervorgerufen werden, wie die Abnahme der Festigkeit der äußerer Hülle sowie die Zunahme der Menge der in die Kühlschrankbox eintretenden Wärme. In diesem Fall wird es schwierig, sowohl die Energieeinsparung als auch die Kapazitätsvergrößerung zu bewirken.
-
Die vorliegende Erfindung stellt einen Kühlschrank bereit, der die Festigkeit auch in einem Fall der Dickenverringerung des Querschnitts der Wände des Kühlschranks sicherstellt und die Platzeinsparung, die Kapazitätsvergrößerung und die hohe Energieeinsparleistung realisiert.
-
Liste der Entgegenhaltungen
-
Patentliteratur
-
- PTL1: Ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2008-64323
-
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
-
Ein wärmeisolierter Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box, der bzw. die einen Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet, enthält eine äußere Hülle, eine innere Hülle und ein wärmeabstrahlendes Rohr bzw. eine Kühlleitung, das bzw. die an der äußeren Hülle angebracht ist. Die wärmeisolierte Box enthält weiterhin einen Vakuumisolator bzw. einen Vakuumdämmstoff, welcher Vertiefung bzw. Nut zum Abdecken der Kühlleitung besitzt und welcher an der äußeren Hülle angebracht ist, und enthält einen geschäumten Isolator bzw. Schaumisolator, der zwischen der äußeren und der inneren Hülle eingebracht ist. Der Vakuumisolator ist in der Weise angeordnet, dass sich ein oberes Ende des Vakuumisolators von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle nach oben erstreckt.
-
Der Vakuumisolator weist eine sich längs erstreckende Nut und eine sich quer erstreckende Nut auf, wobei die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut einander kreuzen, die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut an den Enden des Vakuumisolators offen sind und ein Teil des Umfangs des Vakuumisolators ohne die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut eine Standardwanddicke aufweist.
-
Diese Ausgestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators an der wärmeisolierten Box und verringert das Eindringen von Wärme von der Kühlleitung. Darüber hinaus ermöglicht diese Ausgestaltung die Verwendung eines vergrößerten Vakuumisolators in der wärmeisolierten Box. Weiterhin erhöht diese Ausgestaltung die Festigkeit der wärmeisolierten Box und erzielt eine Energieeinsparung.
-
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSFIGUREN
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschrankkörpers eines Kühlschranks gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung.
-
2 ist eine geschnittene Seitenansicht, welche den Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergibt.
-
3 ist eine geschnittene Seitenansicht des Kühlschranks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
4 ist eine geschnittene Seitenansicht, die den Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wiedergibt.
-
5 ist eine vereinfachte sowie vergrößerte Ansicht einer Einzelheit D in 4.
-
6 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in dem Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist.
-
7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 7-7 in 6.
-
8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 8-8 in 6.
-
9 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 9-9 in 1.
-
10 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in einem Kühlschrank gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist.
-
11 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
12 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
13 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung.
-
14 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
15 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
16 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung eines Kühlschranks gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
-
17 ist eine horizontal verlaufende Querschnittsansicht einer Seitenwand einer wärmeisolierten Box eines bekannten Kühlschranks.
-
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
-
Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren erläutert. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt.
-
(Erstes Ausführungsbeispiel)
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschrankkörpers eines Kühlschranks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die 2, 3 und 4 sind geschnittene Seitenansichten des Kühlschranks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. 5 ist eine vereinfachte sowie vergrößerte Ansicht, welche einen Abschnitt D bzw. eine Einzelheit in 4 wiedergibt. 6 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator bzw. Vakuumdämmstoff, der in dem Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. 7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 7-7 in 6. 8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 8-8 in 6. 9 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 9-9 in 1.
-
Wie in den 1 bis 9 dargestellt ist, enthält ein Kühlschrankkörper 112 eine äußere Hülle bzw. Außenhülle 107, die aus Metall (wie beispielsweise Eisen- bzw. Stahlplatten) hergestellt ist und die eine Öffnung an einer Vorderseite aufweist, sowie eine innere Hülle bzw. Innenhülle 108, die aus einem starren Harz bzw. einem steifen Kunststoff (wie beispielsweise ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)) hergestellt ist. Ein geschäumter Isolator bzw. Schaumisolator 109 ist zwischen der äußeren Hülle 107 sowie der inneren Hülle 108 eingebracht und geschäumt, um einen wärmeisolierten Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box des Kühlschrankkörpers 112 zu bilden. Ein Kühlfach bzw. Kühlkompartment 113, dass ein Vorratsfach bzw. Vorratskompartment bildet, ist in einem oberen Abschnitt des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Unterhalb des Kühlfaches 113 sind ein umschaltbares Fach bzw. Wechselfach oder Wechselkompartment 114, welches von einer Gefriertemperaturzone zu einer Kühl-, Gemüse- oder Abkühltemperaturzone oder andere Temperaturzonen umgeschaltet werden kann, vorgesehen. Das Wechselfach und ein eiserzeugendes Fach bzw. Kompartment 115 sind in der gleichen Höhe angeordnet. In dem untersten Abschnitt des Kühlschrankkörpers 112 ist ein Gemüsefach bzw. Gemüsekompartment 116 vorgesehen. Ein Gefrierfach bzw. Gefrierkompartment 117 ist zwischen dem Gemüsefach 116 sowie dem Wechselfach 114 und dem eiserzeugenden Fach 115 angeordnet. Aufziehtüren (nicht gezeigt) sind an den Vorderflächen des Wechselfaches 114, des eiserzeugenden Faches 115, des Gemüsefaches 116 und des Gefrierfaches 117 angeordnet, die die vorderen Seiten der entsprechenden Fächer 114 bis 117 reversibel verschließen. Doppeltüren (nicht gezeigt) sind an einer Vorderseite des Kühlfaches 113 angeordnet, um die Vorderseite des Kühlfaches 113 reversibel zu verschließen.
-
Ein Kühlkompartment 130, welches an einer Rückseite des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen ist, enthält eine Kühleinrichtung 118, welche Kühlluft erzeugt, sowie einen Kühlluft-Zuluftventilator 119, welcher die Kühlluft zu den entsprechenden Vorratsfächern führt. Die Innentemperatur innerhalb des Kühlschranks wird durch einen Temperaturerfassungssensor (nicht gezeigt), eine Luftklappe (nicht gezeigt) und dgl., die innerhalb des Kühlschranks vorgesehen sind, gesteuert. Abtaumittel (nicht gezeigt) sind unterhalb der Kühleinrichtung 118 vorgesehen. Die Kühleinrichtung 118 ist aus Aluminium oder Kupfer hergestellt.
-
Ein Kompressor 120 ist in einem inneren bzw. innenliegenden Abschnitt einer oberen Oberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet. Der Kompressor 120, ein Kondensator (nicht gezeigt), ein Wärmeabstrahl- bzw. Wärmeabgaberohr bzw. eine Kühlleitung 111 für Wärmeabstrahlung bzw. Wärmeabgabe, ein Kapillarrohr 121 und eine Kühleinrichtung bzw. ein Verdampfer 118 sind aufeinanderfolgend zu einem Kreis miteinander verbunden. Ein Kühlmittel ist in diesem Kreislauf eingeschlossen, um einen Gefrier-Kühlkreislauf zu bilden. Das Kühlmittel wird oft durch ein entflammbares Kühlmittel zum Zwecke des Schutzes der Umwelt gebildet.
-
Die Kühlleitung 111 für die Wärmeabstrahlung ist an einer hinteren sowie einer seitlichen Oberfläche des Kühlkörpers 112 vorgesehen. Die Kühlleitung 111 ist ein einzelnes Rohr, welches beispielsweise in U-Form gebogen ist, um eine Abstrahlungslänge sicherzustellen, und ist an der äußeren Hülle 107 mittels eines Aluminiumbandes oder dgl. angebracht und befestigt. Die Kühlleitung 111 ist im Allgemeinen in Abschnitte aufgeteilt, die an einem korrespondierenden Teil der jeweiligen Oberflächen der äußeren Hülle des Kühlschrankkörpers angebracht sind. Die Abschnitte des Rohres bzw. der Leitung an den jeweiligen Oberflächen sind durch Schweißen in einem Maschinenkompartment miteinander verbunden.
-
Wie in den 7 und 8 dargestellt ist, ist ein Vakuumisolator 103 an der Kühlleitung 111 (Kühlleitungsseite bzw. seitliche Kühlleitung 111S und Kühlleitungsfront bzw. vordere Kühlleitung 111F), die an der Seitenoberfläche des Kühlkörpers vorgesehen ist, angebracht. Wie in der 3 gezeigt ist, erstreckt sich ein oberes Ende des Vakuumisolators 103 von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach oben, während sich ein unteres Ende des Vakuumisolators 103 von einem unteren Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach unten erstreckt. Der sich von der inneren Hülle 108 erstreckende Abschnitt des Vakuumisolators 103 kann nur ein Teil des Vakuumisolators sein. Darüber hinaus kann der sich von der inneren Hülle 108 erstreckende Teil des Vakuumisolators 103 entweder nur das oberste Ende des Vakuumisolators 103 von einer oberen Endoberfläche der inneren Hülle 108 oder das unterste Ende des Vakuumisolators 103 von einer unteren Endfläche der inneren Hülle 108 sein.
-
Der Vakuumisolator 103 weist Vertiefungen bzw. Nuten zur Aufnahme der Kühlleitung auf. Die Nuten zur Aufnahme der Kühlleitung enthalten sich längs erstreckende Nuten 104 sowie sich quer erstreckende bzw. transversal erstreckende Nuten 105, wie dies in 6 dargestellt ist. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 verlaufen gerade und kreuzen einander in einem Winkel von im Wesentlichen 90°. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 kreuzen einander zumindest an einer Fläche des Vakuumisolators 103. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 erstrecken sich zu der oberen, der unteren, der linken und der rechten Endoberfläche des Vakuumisolators 103, um an entsprechenden Enden des Vakuumisolators 103 offen zu sein. Der Vakuumisolator 103 besitzt eine rechteckige Form. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 sind in vorbestimmten Abständen in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet, während sich die quer erstreckenden Nuten 105 in dem oberen sowie unteren Abschnitt in seitlicher Ausrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet sind.
-
Insbesondere ist jede Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104 auf 4,2 mm festgelegt, während jede Nuttiefe der sich längs erstreckenden Nuten 104 auf 4,0 mm eingestellt ist. Ein Außendurchmesser der Kühlleitung 111 ist auf eine Länge bzw. einen Wert geringfügig größer als 4,0 mm festgelegt. Der Vakuumisolator 103 ist an der äußeren Hülle mittels eines Klebstoffes oder dgl. befestigt.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiels kreuzen sich die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 im Wesentlichen in rechten Winkeln. Jede Breite der sich quer erstreckenden Nuten 105 ist größer als jede Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104.
-
Insbesondere ist die sich quer erstreckende Nut 105 an der Seite eines Vorratsfachs unterhalb eines Urethanfüllabschnitts einer oberen Oberflächenwand angeordnet. Die sich quer erstreckende Nut 105, welche eine Nutbreite von 70 mm aufweist, erstreckt sich beispielsweise von bzw. in einer Position 55 mm unterhalb des oberen Endes der inneren Hülle 108.
-
Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 und die Vielzahl an sich quer erstreckenden Nuten 105 sind bzw. werden ausgebildet. Die Zahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 ist größer als die Zahl der sich quer erstreckenden Nuten 105.
-
Ein gebogener Abschnitt 127b der Kühlleitung 111 ist sowohl an dem Gemüsefach 116 in dem untersten Abschnitt als auch an dem Kühlfach 113 in dem obersten Abschnitt angeordnet, wobei jeder gebogene Abschnitt 127b in der Kühltemperaturzone liegt. Der Vakuumisolator, der eine erhöhte Abdeckung ermöglicht, ist an jedem gebogenen Abschnitt 127b angebracht. In diesem Fall ist die Kühlleitung 111 unterhalb des oberen Oberflächenabschnitts der inneren Hülle 108 und oberhalb des unteren Oberflächenabschnitts der inneren Hülle 108 angeordnet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel endet die Erstreckung der Kühlleitung 111 in rückwärtiger Richtung des Kühlschranks infolge des Vorhandenseins des Kühlkompartments vor dem Kühlkompartment. Jedoch ist die Anordnung der Kühlleitung 111 nicht auf dieses Beispiel beschränkt.
-
Die Temperatur des Kühlfaches 113 wird im Allgemeinen auf einen Bereich von 1°C bis 5°C eingestellt, wobei ein unterer Grenzwert über eine Gefriertemperatur für eine gekühlte Lagerung festgelegt wird. Die Temperatur des Gemüsefaches 116 wird oft auf eine Temperatur gleich zu oder geringfügig höher als die Temperatur des Kühlfaches 113 eingestellt, d. h. in einem Bereich von 2°C bis 7°C. Eine niedrigere Temperatur ermöglicht die Aufrechterhaltung der Frische von grünem Gemüse über einen längeren Zeitraum. Die Temperatur des Gefrierfaches 117 wird im Allgemeinen auf einem Bereich von –22°C bis –18°C für eine Gefrierlagerung festgesetzt. Jedoch kann die Temperatur des Gefrierfaches 117 beispielsweise auf eine niedrigere Temperatur in einem Bereich von –30°C bis –25°C zur Verbesserung der Bedingungen für die Gefrierlagerung eingestellt werden.
-
Sowohl die Innentemperatur des Kühlfaches 113 als auch die des Gemüsefaches 116 ist auf eine positive Temperatur eingestellt und wird deshalb als Kühltemperaturzone bezeichnet. Auf der anderen Seite wird die Innentemperatur des Gefrierfaches 117 und des eisproduzierenden Faches 115 auf eine negative Temperatur festgelegt und daher als eine Gefriertemperaturzone bezeichnet.
-
Ein Verstärkungselement 200 zur Erhöhung der Festigkeit ist an einem seitlichen, unteren Rippenabschnitt des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Das Verstärkungselement 200 verläuft von der unteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 entlang der Rückseite nach oben. Ein Zwischenraum 201, der mit der Außenluft in Verbindung steht, wird zwischen dem Verstärkungselement 200 und der äußeren Hülle 107 gebildet.
-
Die seitliche Kühlleitung 111S für die Wärmeabstrahlung bzw. Wärmeabgabe ist an der Seitenoberfläche des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Die seitliche Kühlleitung 111S ist eine einzelne Leitung, die in U-Form gebogen ist, um beispielsweise eine Abstrahlungslänge sicherzustellen, und ist an der äußeren Hülle 107 angebracht. In ähnlicher Weise ist eine vordere Kühlleitung 111F in U-Form gebogen und an Trennwänden (nicht gezeigt) der entsprechenden Vorratsfächer an der vorderen Oberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet. Die vordere Kühlleitung 111F geht durch die Trennwände der entsprechenden Vorratsfächer hindurch und ist anschließend mit dem Maschinenkompartment 126 verbunden.
-
Der Vakuumisolator 103 ist an der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks angeordnet ist, angebracht. Der Vakuumisolator 103 enthält sich längs erstreckende Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105 zur Aufnahme der seitlichen Kühlleitung 111S. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind Nuten, die sich zu der oberen und der unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h., in Richtung von der Kühlschrankoberseite zu der Kühlschrankunterseite) erstrecken. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 verläuft parallel zueinander.
-
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind ausgebreitete bzw. ausgefräste Nuten, die sich in seitlicher Richtung bzw. Querrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in die Richtung von vorne nach hinten des Kühlschranks) erstrecken. Eine sich quer erstreckende Nut 105 ist sowohl für den oberen als auch den unteren Abschnitt in Richtung von oben nach unten der sich längs erstreckenden Nuten 104 vorgesehen. Eine sich längs erstreckende Nut 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind so ausgebildet, dass sie einander kreuzen. Die sich quer erstreckende Nut 105 in dem unteren Abschnitt ist zumindest oberhalb an einem oberen Ende einer unteren Trennwand des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet.
-
Gebogene Abschnitte 127b, die den gebogenen oberen und unteren Enden der seitlichen Kühlleitung 111S entsprechen, sind in den oberen und unteren sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet.
-
Zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F, die sowohl in einer oberen als auch einer unteren sich quer erstreckenden Nut 105 (untere sich quer erstreckende Nut 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel) angeordnet sind, ist mit einer Einführungsnut 122 verbunden, die einen Abschnitt einer unteren sich quer erstreckenden Nut 105 bildet.
-
Die vordere Kühlleitung 111F erstreckt sich von einem Umfang des Vakuumisolators 103 in Richtung der Einführnut 122 der vorderen Kühlleitung 111F und tritt in die sich quer erstreckende Nut 105 ein. Gerade Abschnitte 127a der seitlichen Kühlleitung 111S sind in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet, während gebogenen Abschnitte 127b der seitlichen Kühlleitung 111S in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Eine Austrittsnut 125 an der sich längs erstreckenden Nut 104 ist oberhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 als ein Auslass angeordnet, durch den die seitliche Kühlleitung 111S hindurchgeht. Gemäß diesem Aufbau ist im Wesentlichen die gesamte seitliche Kühlleitung 111S, die sich in Zick-Zack-Linie erstreckt, zwischen dem Vakuumisolator und der Seitenplatte der äußeren Hülle sandwichartig aufgenommen, ohne dass sie von der oberen und unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 hervorsteht.
-
Ein Kommunikations- bzw. Verbindungselement 124 verbindet in kommunikativer bzw. übermittelnder Weise die Umgebungsluft und den Raum 123, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der seitlichen Kühlleitung 1115 gebildet ist. Ein Ende des Verbindungselements 124 ist in der sich quer erstreckenden Nut 105 angeordnet. Das andere Ende des Verbindungselements 124 ist in einem Loch des Verstärkungselements 200, welches von der unteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 entlang der hinteren Oberfläche aufsteigt, angeordnet. Dieses Loch hat einen Innendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des Verbindungselements 124 ist. Der Zwischenraum 201, der zwischen entsprechenden Abschnitten des Verstärkungselements 200 und der äußeren Hülle 107 ausgebildet ist, steht in Verbindung mit der Umgebungsluft und Luft von der Innenseite der sich quer erstreckenden Nut 105 tritt durch den Zwischenraum 201 aus.
-
Insbesondere ist das Verbindungselement 124, welches den Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet bzw. ausmacht, in der Weise ausgestaltet, dass es mit der Umgebungsluft im Wesentlichen in einer linearen Form entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 kommuniziert bzw. in Verbindung steht. Diese Ausgestaltung wird durch Anordnen des Verbindungselements 124 entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 und durch Befestigen eines Endes des Verbindungselementes 124 mittels des Verstärkungselements 200 verwirklicht.
-
Die Kühlung des Kühlschranks wird nun erläutert. Wenn ein Gefrierfachsensor (nicht gezeigt) eine Betriebsstarttemperatur oder höher bei einem Anstieg der Innentemperatur erfasst, beginnt der Kompressor 120 zu arbeiten und startet das Kühlen. Das Hochtemperatur- und Hochdruckkühlmittel, welches von dem Kompressor 120 geliefert wird, erreicht schließlich einen Trockner (nicht gezeigt), der in dem Maschinenkompartment 126 angeordnet ist. Während einer Zeitdauer bis zur Ankunft in dem Trockner, wird das Kühlmittel gekühlt und in der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der äußeren Hülle 107 angeordnet ist, durch Wärmeaustausch insbesondere mit der Luft, welche außerhalb der äußeren Hülle 107 und dem Schaumisolator 109 innerhalb des Kühlschranks vorhanden ist, verflüssigt.
-
Anschließend wird das verflüssigte Kühlmittel durch ein Kapillarrohr 121 dekomprimiert oder entspannt bzw. in seinem Druck verringert und strömt in die Kühleinrichtung bzw. dem Verdampfer 118, um die Wärme mit der um die Kühleinrichtung 118 befindlichen Innenluft auszutauschen bzw. die Wärme der um die Kühleinrichtung 118 befindlichen Innenluft aufzunehmen. Die Kühlluft bzw. die gekühlte Luft nach dem Wärmeaustausch wird den Fächern durch den Kühlluft-Zuführventilator 119, der in der Nähe der Kühlluft angeordnet ist, zugeführt, um den Innenbereich der Fächer zu kühlen. Danach wird das Kühlmittel erhitzt, um in die gasförmige Phase überzugehen, und kehrt zu dem Kompressor 120 zurück. Wenn der Gefrierfachsensor (nicht gezeigt) einen Stillstand bei dem Temperaturanstieg oder eine Temperaturabsenkung nach dem Kühlen des Innenraums des Kühlschranks erfasst, beendet der Kompressor 120 den Betrieb.
-
Der Betrieb des Kühlschranks, der wie vorstehend erläutert aufgebaut ist, und des Vakuumisolators, der an dem Kühlschrank angebracht ist, werden nachstehend erläutert.
-
Ein Kühlschrank mit einem Layout, welches oft im Hinblick auf die Brauchbarkeit verwendet wird, weist ein Gemüsefach 116, das in einem unteren Abschnitt angeordnet ist, und ein Kühlfach 113 auf, welches in einem oberen Abschnitt angeordnet ist, wie dies bei dem Ausführungsbeispiel der Fall ist. Darüber hinaus enthält ein Kühlschrank, der im Hinblick auf die Brauchbarkeit und die Vergrößerung der Innenkapazität erwünscht ist, einen Kompressor, welcher in einem innenliegenden Abschnitt einer oberen Oberfläche angeordnet ist.
-
Gemäß einem bekannten Aufbau, bei dem es schwierig ist, Nuten zur Aufnahme einer Kühlleitung mit mehr gebogenen als geraden Formen zu bilden, wird ein Vakuumisolator nur in der Nähe der gebogenen Abschnitte der Kühlleitung angebracht. Gemäß dem Ausführungsbeispiel enthalten jedoch Nuten, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, sich längs erstreckende Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 kreuzen einander. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Die Kühlleitung 111, die so geformt ist, dass sie lineare Abschnitte 127a und gebogene Abschnitte 127b aufweist, ist in der Weise angeordnet, dass die linearen Abschnitte 127a in den sich längs erstreckenden Nuten 104 und die gebogenen Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Gemäß dieser Anordnung deckt der Vakuumisolator 103 die gesamte Kühlleitung 111, inklusive der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, ab.
-
Das obere Ende des Vakuumisolators 103 erstreckt sich von dem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach oben, während sich das untere Ende des Vakuumisolators 103 von dem unteren Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach unten erstreckt. Diese Gestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators 103 und verringert den Eintritt von Wärme von der Außenseite oder der Kühlleitung 111 in das Innere des Kühlschranks. Demzufolge erzielt diese Ausgestaltung eine Energieersparnis.
-
Mit der Zunahme in der Abdeckung des Vakuumisolators 103 für das Bedecken der äußeren Hülle 107 nimmt bei einem solchen Zustand, bei dem der Vakuumisolator 103 eine höhere elastische Biegefestigkeit als die entsprechende Festigkeit eines Schaumisolators 109 aufweist, die Festigkeit der wärmeisolierten Box ebenfalls zu. In diesem Fall nimmt die Verformung der wärmeisolierten Box ab, wenn eine Beanspruchung auf den Kühlschrankkörper 112 ausgeübt wird. Die Dickenverringerung der Wände ist wesentlich für die Realisierung der im Markt erheblich nachgefragten Vergrößerung der Kapazität ohne Änderung der Außenabmessungen. Gemäß der Ausgestaltung des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird eine ausreichende Festigkeit der äußeren Hülle sogar im Falle einer Dickenreduktion der Wände sichergestellt.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kreuzen die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, miteinander und sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Bei dieser Ausgestaltung weist der Vakuumisolator 103, der außerhalb der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 in Richtung von oben nach unten angeordnet ist, eine Standardwanddicke ohne Nuten auf. Demzufolge sind die Wärmeisoliereigenschaften am Umfang des Vakuumisolators 103 bei diesem Ausführungsbeispiel im Vergleich zu einem Vakuumisolator, welcher Nuten in den Umfangsendoberflächen aufweist, um die Außenendoberflächen zu öffnen, verbessert.
-
In diesem Fall eines Vakuumisolators, der Nuten in den Umfangsendoberflächen aufweist, um die äußeren Endoberflächen zu öffnen, wird die Wanddicke der gesamten Umfangsendflächen kleiner als die Standardwanddicke ohne Nuten. In diesem Fall können Probleme in der Weise entstehen, dass die Biegeelastizitätsfestigkeit an einem dünner gemachten Abschnitt abnimmt und die Entstehung von Verformungen des Vakuumisolators erleichtert wird. Gemäß dem Vakuumisolator 103 bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt der Hauptteil des Umfangs die Standardwanddicke ohne Nuten, so dass die Biegeelastizitätsfestigkeit abnimmt und die Entstehung von Verwerfungen des Vakuumisolators in beiden Fällen vermieden wird. Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung die Trennung des Vakuumisolators 103 von der äußeren Hülle 107, vermeidet Verformungen der äußeren Hülle 107 und stellt eine ausreichende strukturelle Festigkeit der wärmeisolierten Box sicher.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kreuzen die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, einander und sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Diese Ausgestaltung erhöht den Grad an Gestaltungsfreiheit zum Ausbilden von Verbindungsleitungen, die den Einlass und den Auslass der Kühlleitung 111, welche gebogen ist, um lineare Abschnitte 127a und gebogenen Abschnitte 127b zu bilden, und welche an der äußeren Hülle 107 an einer Oberfläche der wärmeisolierten Box angebracht ist, mit einer anderen Oberfläche der wärmeisolierten Box verbindet.
-
Die sich öffnenden Enden der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105 können beispielsweise verwendet werden, um mit unterschiedlichen Leitungsgestaltungen der Kühlleitung 111 zwischen der rechten Seite und der linken Seite des Kühlschrankkörpers 112 übereinzustimmen. In diesem Fall ist ein Typ des Vakuumisolators 103 für verschiedene Arten der Leitungsgestaltung geeignet und ermöglicht eine gemeinsame Verwendung des Vakuumisolators 103 für unterschiedliche Ausgestaltungen. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104, die in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet sind, ermöglicht eine Anpassung an einen Typ, der eine unterschiedliche Teilung der linearen Abschnitte 127a der Kühlleitung 111 aufweist. Demzufolge ist die Einsetzbarkeit des Vakuumisolators 103 weiter vergrößert.
-
Zur Bildung der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105 in dem Vakuumisolator 103 kann ein solches Verfahren eingesetzt werden, bei dem zunächst der Vakuumisolator 103, der eine gleichförmige Dicke aufweist, erzeugt wird und anschließend die sich längs erstreckenden Nuten 104 sowie die sich quer erstreckenden Nuten 105 durch beispielsweise Eindrücken oder Verdrängen mit Walzen gebildet werden. In einem Fall einer Ausgestaltung, welche die sich längs erstreckenden Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105, welche an den Enden des Vakuumisolators 103 offen sind, enthält, kann das Walzverfahren im Hinblick auf eine einfache Änderung und relativ geringen Kosten für einen Herstellschritt ausgewählt werden.
-
Die Nutbreite der sich quer erstreckenden Nuten 105, die sich in seitliche Richtung des Vakuumisolators 103 erstrecken, kann größer als die Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104, die sich in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 erstrecken, gewählt werden. Bei dieser Ausgestaltung sind die gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 sicher in den sich quer erstreckenden Nuten 105 sogar dann aufgenommen, wenn die gebogenen Abschnitte 127b so ausgebildet sind, dass sie eine große Größe aufweisen. Wenn eine Biegung R der gebogenen Abschnitte 127b auf einen großen Wert gesetzt wird, nehmen die Schwierigkeiten bei dem Biegevorgang der Kühlleitung 111 ab. Demzufolge wird die Zuverlässigkeit des Designs für das Kühlsystem verbessert.
-
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 enthalten Verbindungsleitungen zwischen dem Einlass und dem Auslass der Kühlleitung 111 und eine unterschiedliche Oberfläche zusätzlich zu den gebogenen Abschnitten 127b der Kühlleitung 111. In diesem Fall nimmt das Leitungsverhältnis der Kühlleitung 111 zu dem Vakuumisolator 103 zu. Gemäß diesem Ausführungsbeispiels sind zwei Abschnitte der Kühlleitung 111 in jeder der sich querenden Nuten 105 angeordnet. Jedoch ist die Zahl der Abschnitte der Kühlleitung 111 nicht auf zwei beschränkt. Diese Zahl kann drei oder größer innerhalb jeder der sich quer erstreckenden Nuten 105, die eine größere Breite als jede Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104 aufweisen, sein.
-
Gebogene Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, die an der Seitenoberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet sind, sind in Übereinstimmung mit dem Gemüsefach 116 und dem Kühlfach 113 vorgesehen. Bei dieser Ausgestaltung wird dem Vakuumisolator 103, der außerhalb der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 angeordnet ist, ermöglicht, eine Standardwanddicke ohne Nuten aufzuweisen. Demzufolge sind die Wärmeisoliereigenschaften des Umfanges des Vakuumisolators verbessert.
-
Darüber hinaus kann die Anbringung des Vakuumisolators 103 bis zu einem unteren Abschnitt des Gemüsefaches 116, welches in dem untersten Abschnitt angeordnet ist, den Schwerpunkt des gesamten Kühlschranks nach unten verschieben. In diesem Fall wird ein Sturz oder Umfallen des Kühlschranks vermieden. Wenn der Vakuumisolator 103 weiterhin an der Außenseite der unteren Oberfläche der inneren Hülle 108 des Gefrierfaches 117 angebracht ist, nimmt die in das Gemüsefach 116 gelangende Wärme weiterhin ab. Diese Verringerung des Eintritts von Wärme trägt zur Energieersparnis bei.
-
Wie vorstehend erläutert worden ist, weist der Kühlschrank gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Kühlleitung 111 auf, die gebogen wurde, um lineare Abschnitte 127a und gebogene Abschnitte 127b zu bilden. Die linearen Abschnitte der Kühlleitung 111 sind in sich längs ersteckenden Nuten 104 aufgenommen, wogegen die gebogenen Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltung deckt der Vakuumisolator 103 die gesamte Kühlleitung 111, inklusive der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, ab, so dass die Abdeckung des Vakuumisolators 103 zunimmt. Diese Ausgestaltung verringert den Eintritt von Wärme von der Außenseite oder der Kühlleitung 111 in das Innere des Kühlschranks, wodurch eine Energieeinsparung erzielt wird.
-
Mit der Zunahme in der Abdeckung des Vakuumisolators 103 zum Abdecken der äußeren Hülle 107 in einem solchen Zustand, dass der Vakuumisolator 103 eine höhere Biegeelastizitätsfestigkeit als die entsprechende Festigkeit eines Schaumisolators 109 aufweist, nimmt die Festigkeit der wärmeisolierten Box 110 ebenfalls zu. In diesem Fall nimmt die Verformung der wärmeisolierten Box 110 ab, wenn eine Kraft auf den Kühlschrankkörper 112 ausgeübt wird.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthalten obere und untere Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 die sich quer erstreckenden Nuten 105, die jeweils eine vertiefte Form aufweisen und die sich von der vorderen Oberfläche zu der hinteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 querverlaufend erstrecken. In diesem Fall decken die sich quer erstreckenden Nuten 105 die Kühlleitung 111 in drei Richtungen ab. Demzufolge ist die Wärmeisolierleistung verbessert.
-
In dem Fall einer Struktur, die den Vakuumisolator 103 mit der vergrößerten Abdeckung anbringt, muss die Dicke der Wandquerschnitte des Kühlschranks vergrößert werden, um den Eintritt von Wärme zu verringern. In diesem Fall nimmt die im Inneren vorhandene befindliche Kapazität ab. Gemäß dem Ausführungsbeispiel sind jedoch die sich quer erstreckenden Nuten 105 an den Stellen der gebogenen Abschnitte 127b der seitlichen Kühlleitung 111S an der Seitenoberfläche des Kühlschranks oder der vorderen Kühlleitung 111F ausgebildet, wobei in dieser Anordnung oberen und unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 ermöglicht wird, sich von den Enden der inneren Hülle 108 aus zu erstrecken. Zusätzlich zu der Ausgestaltung der Anbringung mit erhöhter Abdeckung wird die Breite der sich quer erstreckenden Nuten 105 größer als die Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104 ausgebildet. Diese Konfiguration erhöht einen Biegeradius der seitlichen Kühlleitung 111S bei der Gestaltung, wodurch die Zuverlässigkeit der seitlichen Kühlleitung 111S sichergestellt wird.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel, wie es vorstehend beschrieben worden ist, sind die sich längs erstreckenden Nuten 104, die sich in Längenrichtung erstrecken, und die sich quer ersteckenden Nuten 105, die sich in Seitenrichtung erstrecken, in der Oberfläche des Vakuumisolators 103 ausgebildet und erstrecken sich zu den oberen und unteren Endoberflächen des Vakuumisolators 103. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind so ausgebildet, dass sie einander zumindest in den plattenförmigen Oberflächen kreuzen. Der Vakuumisolator 103 ist innerhalb der seitlichen Kühlleitung 111S ausgebildet. Diese Gestaltung positioniert die gebogenen Abschnitte der seitlichen Kühlleitung 1118 innerhalb des Vakuumisolators 103 ohne ein Hervorstehen der seitlichen Kühlleitung 111S, wodurch die Wärmeisolierleistung verbessert wird.
-
Weiterhin erstreckt sich der Wärmeisolator 103, der eine Standardwanddicke aufweist, zu den oberen und unteren Endoberflächen 106. In diesem Fall nimmt die Festigkeit der oberen und unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 zu. Demzufolge nehmen Verformungen und Verzug des Vakuumisolators 103 ein Minimum an, so dass eine vereinfachte Anbringung des Vakuumisolators 103 an dem Kühlschrankkörper 112 und eine Verringerung der Mannstunden beides Mal möglich sind.
-
Klebe- bzw. Bondingoberflächen zur Anbringung an der äußeren Hülle 107 sind zwischen den sich quer erstreckenden Nuten 105 und den oberen sowie unteren Endoberflächen 106 vorgesehen. In diesem Fall wird das Eindringen von geschäumten Isolatormaterial 109 zum Zeitpunkt des Einbringens des Schaumisolators 109 vermieden. Demzufolge wird eine Beeinträchtigung im äußeren Erscheinungsbild des Schaumisolators 109, welche durch den Schäumungsdruck hervorgerufen werden kann, vermieden.
-
Der Vakuumisolator 103 besitzt eine Reckteckform. Die Zahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 ist größer als die Zahl der sich quer erstreckenden Nuten 105. In diesem Fall ist die Länge der seitlichen Kühlleitung 111S einfach in Übereinstimmung mit der erforderlichen Leistung des Kühlschrankkörpers 112 einstellbar.
-
Der Vakuumisolator 103 weist eine Rechteckform auf. Die Nutbreite der sich quer erstreckenden Nuten 105 ist größer als die Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104. In diesem Fall nimmt die Gestaltungsfreiheit für den Biegeradius der eingebetteten seitlichen Kühlleitung 111S zu. Demzufolge wird die Zuverlässigkeit der seitlichen Kühlleitung 111S oder der vorderen Kühlleitung 111F sichergestellt.
-
Der Raum 123 ist zwischen der seitlichen Kühlleitung 111S oder der vorderen Kühlleitung 111F, den sich längs erstreckenden Nuten 104 oder den sich quer erstreckenden Nuten 105 des Vakuumisolators 103 und der äußeren Hülle 107 ausgebildet. Die sich quer erstreckende Nut 105 enthält ein Ende des Verbindungselements 124, welches den Raum 123 und die Umgebungsluft in kommunikativer Weise miteinander verbindet. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine einfach Kommunikation bzw. Austausch zwischen der Umgebungsluft und der Luft in den sich längs erstreckenden Nuten 104 sowie den sich quer erstreckenden Nuten 105, ohne die Luft in den sich längs erstreckenden Nuten 104 und den sich quer erstreckenden Nuten 105 aus- bzw. abzuschließen. Demzufolge sind Druckänderungen, welche durch Temperaturänderungen oder dgl. in der Umgebung hervorgerufen werden können, und sich ergebende Beeinträchtigung des äußeren Erscheinungsbildes der äußeren Hülle 107 vermeidbar.
-
Das Verbindungselement 124 ist in der sich quer erstreckenden Nut 105 vorgesehen, die eine größere Nutbreite als die Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104 aufweist, d. h., dass bei der sich quer erstreckenden Nut 105 ein geringerer Kanalwiderstand vorliegt. In diesem Fall wird Luft, die sich in der Mehrzahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 befindet, in Richtung der sich quer erstreckenden Nut 105 in einer kurzen Zeitperiode strömen. Weiterhin ist zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F in den sich quer erstreckenden Nuten 105 sowie in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet. In diesem Fall nimmt die Temperatur innerhalb der Nuten zu. Demzufolge strömt die Luft, die sich innerhalb der Nuten befindet, in einfacher Weise, so dass ein gleichmäßiger Austritt von stehender Luft erzielbar ist.
-
Das Verbindungselement 124, das in der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 vorgesehen ist, ist in dem Loch des Verstärkungselements 200 eingeführt. In diesem Fall gelangt Luft innerhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 durch den Zwischenraum 201, der zwischen der äußeren Hülle 107 und dem Verstärkungselement 200 ausgebildet ist, hindurch und tritt zu der Außenseite aus. Demzufolge sind eine Verringerung der Zahl der Bauteile und eine Vereinfachung der Formen der Verbindungselemente möglich.
-
Beispielsweise können gerade Formen, Kunststoffmaterial und Extrusionsformgebungsvorgänge eingesetzt werden, um die Materialkosten zu verringern.
-
Der Schaumisolator 109, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der inneren Hülle 108 der wärmeisolierten Box 110 eingebracht worden ist, wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem Material des Schaumisolators 109 durch eine Öffnung, welche in der Rückseite der wärmeisolierten Box 110 mit einer Frontöffnung der wärmeisolierten Box 110, welche nach unten weist, eingespritzt, um die Fülleffektivität zu erhöhen. Anschließend wird der Schaumisolator 109 eingebracht und schäumt in einer Richtung von unten (vordere Öffnungsseite) allmählich in Richtung nach oben (hintere Seite der wärmeisolierten Box 110). Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird ein Ende des Verbindungselements 124 entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 angeordnet, während das andere Ende des Verbindungselements 124 mit der Umgebungsluft an der hinteren Seite der wärmeisolierten Box 110 in Verbindung steht. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Freigabe der Luft durch das Verbindungselement 124 in die gleiche Richtung wie die Einbringrichtung des Schaumisolators 109, wodurch die Freigabeeffektivität der Luft innerhalb der Nuten zum Zeitpunkt des Schäumens verbessert wird.
-
(Zweites Ausführungsbeispiel)
-
10 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in einem Kühlschrank gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. Ausgestaltungen und technische Ideen des ersten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Ausgestaltungen und technischen Ideen dieses Ausführungsbeispiels anwendbar.
-
Der Vakuumisolator 103 ist an der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks angeordnet ist, angebracht. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind zur Aufnahme der seitlichen Kühlleitung 111S in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind Nuten, welche sich von den oberen und den unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankoberseite zu der Kühlschrankunterseite) erstrecken. Die Vielzahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 sind parallel zueinander angeordnet.
-
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 erstrecken sich in Seitenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankvorderseite zu der Kühlschrankrückseite) und besitzen keine Anbring- bzw. Bondingflächen in den Endflächen. Eine sich quer erstreckende Nut 105 ist für jeden der Bereiche oberhalb und unterhalb der sich längs erstreckenden Nuten 104 vorgesehen. Die sich quer erstreckenden Nuten 105 und die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind so ausgebildet, dass sie einander kreuzen. Die sich quer erstreckende Nut 105, die in dem oberen Abschnitt angeordnet ist, ist zumindest tiefer als das obere Ende der unteren Trennwand des Kühlschrankkörpers 112, wie in 3 wiedergegeben, angeordnet.
-
Gebogene Abschnitte 127b, die gebogenen oberen und unteren Enden der seitlichen Kühlleitung 111S entsprechen, sind in der oberen und der unteren sich quer erstreckenden Nut 105 angeordnet.
-
Zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F sind mit der unteren, sich quer erstreckenden Nut 105 verbunden.
-
Die vordere Kühlleitung 111F ist von dem Umfang des Vakuumisolators 103 in Richtung der unteren Seite der seitlichen Kühlleitung 111S in der unteren, sich quer erstreckenden Nut 105 eingeführt. Lineare Abschnitte 127a der seitlichen Kühlleitung 111S sind in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet, während gebogene Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 vorgesehen sind. Eine Auslassnut der sich längs erstreckenden Nut 104 als ein Auslass für die seitliche Kühlleitung 1115 ist oberhalb der oberen, sich quer erstreckenden Nut 105 ausgebildet. Ein oberes Ende der seitlichen Kühlleitung 111S ist so angeordnet, dass es sich durch die Auslassnut hindurch erstreckt. Gemäß dieser Ausgestaltung ist im Wesentlichen die gesamte seitliche Kühlleitung 1115, die sich in einer Zick-Zack-Linie erstreckt, zwischen dem Vakuumisolator und der Seitenplatte der äußeren Hülle, ohne von der oberen und der unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 hervorzustehen, sandwichartig aufgenommen.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthält die sich quer erstreckende Nut 105 ein Verbindungselement 124, welches die Außenluft und den Raum 123, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der seitlichen Kühlleitung 111S in ähnlicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet ist, wie dies in 7 gezeigt ist, in kommunikativer Weise miteinander verbindet. Luft innerhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 wird aus dem Raum, welcher mit der Umgebungsluft der äußeren Hülle 107 in Verbindung steht, ausgetragen.
-
Das Verbindungselement 124 ist ausgestaltet, um einen Abschnitt, welcher sich parallel zu der sich quer erstreckenden Nut 105 erstreckt, und einen gebogenen sowie angehobenen bzw. aufsteigenden Abschnitt aufweist, aufzunehmen und mit der Umgebungsluft in Verbindung zu bringen. Eine Entlüftung für das Schäumen wird verwendet, um Verformungen, welche durch den Schäumungsdruck hervorgerufen werden, wenn der Schaumisolator 109 zwischen der äußeren Hülle 107 und der inneren Hülle 108 eingebracht wird, zu vermeiden. Der gebogene und aufsteigende Abschnitt des Verbindungselements 124 ist als ein Vermeidungsabschnitt zum Verhindern von Störungen zwischen der Schäumungsentlüftung und der Kühlleitung 111 sowie dem Verbindungselement 124, dass an der äußeren Hülle befestigt ist, vorgesehen. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen Freiheitsgrad bei dem Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und dem Verbindungselement 124 sowie bei der Anordnung der Kühlleitung 111 und dem Verbindungselement 124 an vorbestimmten Positionen, nachdem der Schaumisolator 109 in die wärmeisolierte Box 110 eingebracht worden ist.
-
Wie vorstehend erläutert, erstrecken sich die sich quer erstreckenden Nuten 105 in Seitenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankvorderseite zu der Kühlschrankrückseite) und besitzen keine Anbring- bzw. Bondingoberflächen in den Endflächen. Demzufolge stellt die Ausgestaltung einen Freiheitsgrad zum beispielsweise Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und des Verbindungselements 124 bereit.
-
Der Betrieb und die Wirkung des Kühlschranks, der so aufgebaut ist, sowie des Vakuumisolators, der an dem Kühlschrank angebracht ist, werden nachstehend erläutert.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthalten die oberen und unteren Endflächen des Vakuumisolators 103 die sich quer erstreckenden Nuten 105, welche keine Anbringungs- oder Bondingoberflächen aufweisen und welche sich von der Vorderseite zur Rückseite der äußeren Hülle 107 erstrecken, wie es in 3 gezeigt ist. Diese Ausgestaltung richtet das Verbindungselement 124 in die gleich Richtung wie die Einbringrichtung des Urethans aus, so dass das die Freisetzungsgeschwindigkeit der Luft in Übereinstimmung mit der Druckbeaufschlagung durch den Schäumungsdruck des Urethans zunimmt. Demzufolge verbessert sich die Freigabeeffizienz der Luft innerhalb der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105.
-
Das Verbindungselement 124 wird durch den Abschnitt, welcher parallel zu der sich quer erstreckenden Nut 105, sowie den gebogenen und aufsteigenden Abschnitt verläuft, gebildet. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen Freiheitsgrad zum Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und des Verbindungselements 124 und zum Anordnen der Kühlleitung 111 sowie des Verbindungselements 124 an vorbestimmten Positionen.
-
(Drittes Ausführungsbeispiel)
-
11 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 12 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel. Ausgestaltungen sowie technische Ideen des ersten und des zweiten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Ausgestaltungen und technischen Ideen dieses Ausführungsbeispiels anwendbar.
-
Die Kühlleitung 312, die einem Teil eines Kondensators bzw. Verflüssigers eines Kühlsystems (nicht gezeigt) in den 11 und 12 entspricht, erstreckt sich in Zick-Zack-Linie, um eine Vielzahl an linearen Abschnitten zu bilden. Ein Einlass 313 und ein Auslass 314 der Kühlleitung 312 ragt in das Maschinenkompartment 315, welches in einem unteren Abschnitt des Kühlschranks 301 an einer Rückseite vorgesehen ist, und ist mit anderen Kühlleitungen (nicht gezeigt) verbunden. Ein Vakuumisolator 316 enthält eine Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 317, die sich in Längenrichtung erstrecken, sowie eine Vielzahl an sich quer erstreckenden Nuten 318, die sich in Seitenrichtung erstrecken, wobei jede der Nuten 317 und 318 eine größere Dicke als der Durchmesser der Kühlleitung 312 aufweist und ein Ende des Vakuumisolators 316 erreicht. Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 kreuzen sich einander in einer Kreuzform.
-
Obere lineare Abschnitte 319, die in der Vielzahl an linearen Abschnitten der Kühlleitung 312 in Querrichtung enthalten und in dem oberen Abschnitt des Kühlschranks angeordnet sind, sind im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet und innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 aufgenommen. In ähnlicher Weise sind untere lineare Abschnitte 320 der Kühlleitung 312 in Querrichtung und in dem unteren Abschnitt des Kühlschranks angeordnet, im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet und innerhalb der einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 angeordnet.
-
Der Vakuumisolator 316 ist an der äußeren Hülle 302 in der Weise angebracht, dass die Kühlleitung 312 mit den sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318 aufeinander geschichtet ist, nachdem ein Klebemittel an der äußeren Hülle 302, die zur Seite des Vakuumisolators 316 weist, bis auf die Abschnitte der sich längs erstreckenden Nuten 317 und der sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht worden ist.
-
Die Arbeitsweise des so aufgebauten Kühlschranks wird nachstehend erläutert.
-
Bei der Herstellung des Kühlschranks 301 wird die Kühlleitung 312 zuerst an der äußeren Hülle 302 mittels eines Metallfolienbandes (nicht gezeigt) oder dgl. angebracht. Der Vakuumisolator 316 wird auf der Kühlleitung 312 aufgebracht. Anschließend wird die innere Hülle 303 an der äußeren Hülle 302 angebracht und der Schaumisolator 304, wie beispielsweise geschäumtes Urethan, zwischen der äußeren Hülle 302 und der inneren Hülle 303 eingebracht, um die wärmeisolierte Box 306 zu bilden.
-
Zu diesem Zeitpunkt ist Luft in dem Raum vorhanden, der durch die sich längs erstreckenden Nuten 317, die sich quer erstreckenden Nuten 318, der äußeren Hülle 302 und der Kühlleitung 312 umschlossen ist, vor dem Einbringen des Schaumisolators 304 vorhanden. Wenn sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 nicht zu den Enden des Vakuumisolators 316 erstrecken, wird eine Luftschicht in dem Raum gebildet, nachdem der Isolator eingebracht worden ist. Diese Luftschicht dehnt sich aus und zieht sich zusammen in Übereinstimmung mit Temperaturänderungen einer Oberfläche der äußeren Hülle 302 und dem Inneren der Vorratsfächer 308. Demzufolge wird die äußere Hülle 302 verformt und das äußere Erscheinungsbild des Kühlschranks beeinträchtigt.
-
Wenn ein Klebemittel auf der Innenseite der sich längs erstreckenden Nuten 317 oder der sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht wird, wird die äußere Hülle 302 in ähnlicher Weise ohne die Freigabe der Luft verformt.
-
Auf der anderen Seite stehen bei dem Kühlschrank 301 gemäß diesem Ausführungsbeispiel die sich längs erstreckende Nuten 317 und die sich quer erstreckende Nuten 318 in Verbindung miteinander. Zusätzlich erstrecken die sich längs erstreckenden Nuten 317 oder die sich quer erstreckenden Nuten 318 zu den Enden des Vakuumisolators 316. Weiterhin wird das Klebemittel an der Seitenoberfläche der äußeren Hülle 302 des Vakuumisolators 316 bis auf die sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht. Demzufolge werden die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 mit dem Schaumisolator 304 in einen Zustand gefüllt, der eine Freigabe der Luft erlaubt, so dass keine Luftschicht gebildet wird.
-
Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung eine Verformung der äußeren Hülle 302 und bietet ein ausgezeichnetes Erscheinungsbild sowie Design des Kühlschranks.
-
Wenn die sich längs erstreckenden Nuten 317 oder die sich quer erstreckenden Nuten 318 an den Enden des Vakuumisolators 316 ausgebildet werden, weisen die Umfänge des Vakuumisolators 316 Nuten auf. In diesem Fall ist es schwierig, ein Klebemittel auf die Enden des Vakuumisolators 316 aufzubringen. Ohne Aufbringung eines Klebemittels kann der Schaumisolator 304 eindringen, schäumen und sich zwischen dem Vakuumisolator 316 sowie der äußeren Hülle 302 ausdehnen, wenn der Schaumisolator 304 eingebracht wird. Im Ergebnis kann die äußere Hülle 302 durch den Expansionsdruck verformt werden.
-
Auf der anderen Seite werden gemäß dem Kühlschrank 301 dieses Ausführungsbeispiels die Enden des Vakuumisolators 316 an der äußeren Hülle 302 gebondet bzw. angebracht wird. Diese Ausgestaltung beseitigt die Möglichkeit des Eindringes des Schaumisolators 304. Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung eine Verformung der äußeren Hülle 302 und ermöglicht ein ausgezeichnetes Erscheinungsbild sowie ein Design des Kühlschranks.
-
Darüber hinaus enthält der Kühlschrank 301 gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Kühlleitung 312, die eine Form entsprechend den sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318, welche sich in Kreuzform miteinander schneiden, aufweist. Obere gerade Abschnitte 319 der Kühlleitung 312, die in dem oberen Abschnitt des Kühlschranks angeordnet ist, sind im Wesentlichen auf gleicher Linie ausgebildet. In ähnlicher Weise sind untere lineare Abschnitte 320 der Kühlleitung 312, die in dem unteren Abschnitt des Kühlschranks angeordnet sind, im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet. Obere Lineare Abschnitte 319 sind innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 angeordnet, während untere lineare Abschnitte 320 innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 vorgesehen sind. In diesem Fall wird eine Störung der Wärmeisolationsleistung des Vakuumisolators 316 durch Verringerung der Zahl der Nuten verhindert, um den Vakuumisolator 316 und die Kühlleitung 312 aufeinander zu schichten. Im Ergebnis verbessert sich die Wärmeisolationsleistung des Kühlschranks und die Effizienz des Kühlschranks nimmt zu.
-
Wenn insbesondere die Nuten in dem Vakuumisolator 316 ausgebildet werden, nimmt die Dicke der Abschnitte mit Vertiefungen des Vakuumisolators 316 ab. Im Allgemeinen ist die Menge an Wärme, die durch den Vakuumisolator hindurch geht, proportional zu der Dicke des Isolators, so dass die Wärmeisolationsleistung der Abschnitte mit Nuten abnimmt. Durch Verringerung der Zahl an Nuten, wie dies im Fall des Vakuumisolators 316 des Kühlschranks gemäß diesem Ausführungsbeispiel zutrifft, ist die Störung der Wärmeisolationsleistung vermeidbar und die Wärmeisolationsleistung sowie die Effizienz des Kühlschranks wird beides mal verbessert.
-
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels wird Luft innerhalb der Nuten herausgedrückt, wenn der Schaumisolator 304 eingebracht wird. Die Luft innerhalb der Nuten wird weiterhin sicher durch Verwendung eines Luftfreigabeelements, welches in Verbindung mit der Innenseite und der Außenseite der Nuten steht, wie ein Element, welches mit dem Maschinenkompartment 315 in Verbindung steht, sicher freigegeben.
-
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels, wird die Kühlleitung 312 an der Seitenoberfläche des Kühlschranks 301 angebracht. Jedoch werden ähnliche Vorteile nutzbar, wenn eine ähnliche Konfiguration an der hintern Oberfläche des Kühlschranks 301 ausgebildet wird.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind der Einlass 313 und der Auslass 314 der Kühlleitung 312 festgelegt. Jedoch sind die Positionen des Einlasses 313 und des Auslasses 314 einander gegenüberliegend angeordnet unabhängig von einer Strömungsrichtung des Kühlmittels.
-
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels erstrecken sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 in die Längenrichtung des Vakuumisolators 316, während sich die sich quer erstreckenden Nuten 318 in die Seitenrichtung des Vakuumisolators 316 erstrecken. Diese Anwendung wird bei einem sich in vertikaler Richtung lang erstreckenden Vakuumisolator 316 in Übereinstimmung mit der Form des Kühlschranks 301 angewendet. Wenn ein sich in horizontaler Richtung lang erstreckender Vakuumisolator 316 verwendet wird, werden die Längenrichtung und die Seitenrichtung entgegengesetzte Richtungen bzw. wechseln einander ab.
-
Die Nutenabschnitte, die mit der Vielzahl der linearen Abschnitte der Kühlleitung 312 geschichtet sind, sind sicher aufeinander geschichtet, wenn diese nutförmigen Abschnitte Breiten aufweisen, die ausreichend im Hinblick auf Produktionsfehler und Anbringungsfehler der Kühlleitung 312 sind.
-
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels wird die Kühlleitung 312 an der äußeren Hülle 302 angebracht. Wenn jedoch die Kühlleitung an dem Vakuumisolator 316 angebracht wird, werden Abweichungen zwischen der Kühlleitung 312 und den Nuten als Ergebnis von Anbringungsfehler der Kühlleitung 312 sicher vermieden. Demzufolge erlaubt dieser Aufbau eine weitere Verringerung der Nutbreiten.
-
(Viertes Ausführungsbeispiel)
-
13 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 14 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. 15 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und der Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiels. Konfigurationen und technische Ideen des ersten bis dritten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Konfigurationen und technischen Ideen des vierten Ausführungsbeispiels ebenfalls anwendbar.
-
Wie in den 13 bis 15 dargestellt ist, ist die Kühlleitung 321 ausgebildet, um linke und rechte Teile der Leitung an einer oberen Oberfläche des Kühlschranks 301 mittels des Verbindungsabschnitts 322, der zum Anbringen an der linken und rechten Seite der äußeren Hülle 302 vorgesehen ist, zu verbinden, so dass eine ausreichende Länge für eine höhere Wärmeabstrahlungs- bzw. Wärmeabgabeeffizienz erzielt wird.
-
Wenn der Verbindungsabschnitt 322 ausgebildet ist, um mit Kühlleitung 321 an der am weitesten hinten liegenden Seite oder der am weitesten vorne liegenden Seite des Kühlschranks 301 verbunden zu werden, ist der Verbindungsabschnitt 322 mit der Kühlleitung 321 unter Verwendung der sich längs erstreckenden Nuten 317 ohne Änderung verbindbar, während die Länge der Kühlleitung 321 soweit wie möglich verlängert wird. Jedoch enthält der Kühlschrank 301 eine Scharniereinheit (nicht gezeigt) für eine drehbare Halterung der wärmeisolierten Tür 307 an einer am weitesten vorne liegenden Fläche der oberen Oberfläche. Weiterhin enthält der Kühlschrank einen Handgriff (nicht gezeigt) an einer am weitesten hinten liegenden Fläche, der als eine Einheit verwendet wird, wenn der Kühlschrank 301 getragen wird. In diesem Fall ist ein Verbindungsabschnitt schwierig an der am weitesten hinten liegenden Fläche oder der am weitesten vorne liegenden Fläche des Kühlschranks 301 auszubilden.
-
Demzufolge wird der Verbindungsabschnitt 322 im Wesentlichen in einem mittleren Abschnitt der oberen Oberfläche des Kühlschranks 1 in Richtung von vorne nach hinten angeordnet. In diesem Fall erstreckt sich die Kühlleitung 321 in einer Zick-Zack-Linie in Richtung von oben nach unten und biegt vorrübergehend an dem oberen Abschnitt der Rückseite in Richtung der Front des Kühlschranks 301 ab. Die Kühlleitung 321 ist dann in eine Position im Wesentlichen in dem Mittenabschnitt der Vorwärts-/Rückwärts-Richtung des Kühlschranks 301 angeordnet und im Wesentlichen auf der gleichen Linie wie ein sich längs erstreckender Linearabschnitt der Kühlleitung 321, die sich in einer Zick-Zack-Linie erstreckt, und ist mit einem Verbindungsabschnitt 322 verbunden.
-
Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318, die in dem Vakuumisolator 316 ausgebildet sind, kreuzen einander in Kreuzform. In diesem Fall liegen die Linie des Abschnittes der Kühlleitung 321, die sich nach oben erstreckt und mit dem Verbindungsabschnitt 322 verbunden ist, und ein Abschnitt der sich längs erstreckenden Kühlleitung 321 im Wesentlichen auf der gleichen Linie, wenn dieser Abschnitt der Kühlleitung 321 mit der gleichen sich längs erstreckenden Nut 317 aufeinander und mit dem Verbindungsabschnitt 322 verbunden ist.
-
In einem Fall der Ausgestaltung, bei dem die Kühlleitung 321 in einen rechten sowie einen linken Teil des Kühlschranks 301 aufteilt und die beiden Teile an der oberen Oberfläche miteinander verbunden sind, sind der Vakuumisolator 316 und die Kühlleitung 321 ohne Zunahme der Zahl an Nuten, wie es vorstehend bereits erläutert worden ist, aufeinander schichtbar. Diese Ausgestaltung verhindert eine Störung der Wärmeisolationsleistung, die durch das Vorhandensein der Nuten in dem Vakuumisolator 316 hervorgerufen wird, und erhöht die Wärmeisolationsleistung und den Wirkungsgrad des Kühlschranks.
-
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Verbindungsabschnitt 322 an der oberen Oberfläche des Kühlschranks 301 vorgesehen. Jedoch bieten sich ähnliche Vorteile, wenn der Verbindungsabschnitt 322 an der hinteren Oberfläche des Kühlschranks 301 durch Vorsehen der Kühlleitung 321 in Zick-Zack-Linie, durch Biegen der Kühlleitung 321 in Richtung der Rückseite und durch Aufeinanderlegen der Kühlleitung 321 mit den sich quer erstreckenden Nuten 318 vorgesehen ist.
-
(Fünftes Ausführungsbeispiel)
-
16 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung eines Kühlschranks gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Ausgestaltungen und technische Ideen des ersten bis vierten Ausführungsbeispiels sind für ähnliche Ausgestaltungen und technische Ideen des fünften Ausführungsbeispiels anwendbar.
-
Wie in 16 dargestellt ist, kreuzen sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318, die in dem Vakuumisolator 323 ausgebildet sind, in Kreuzform miteinander. Insbesondere sind die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 des Vakuumisolators 323 nur in Abschnitten ausgebildet, die mit der Zick-Zack-förmigen Kühlleitung 324 aufeinandergelegt sind.
-
Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 des Vakuumisolators 323 werden durch einen Bearbeitungsvorgang gebildet, der die Formgebung der Nuten in beliebigen Mustern ermöglicht, wie beispielsweise das Einprägen. Nur Abschnitte des Vakuumisolators 323, welche mit der Kühlleitung 324 aufeinanderliegen bzw. auf welchen die Kühlleitung aufliegt, haben Nutformen.
-
Diese Ausgestaltung beseitigt Nuten, die keine Kühlleitung 324 aufnehmen, wie dies bei den Kühlschränken gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel und dem vierten Ausführungsbeispiel der Fall ist. In diesem Fall wird die Zahl der Nuten weiter verringert.
-
Demzufolge erlaubt diese Ausgestaltung ein Aufeinanderlegen des Vakuumisolators 323 und der Kühlleitung 324 ohne Zunahme der Nuten und verhindert eine Störung der Wärmeisolationsleistung, welche durch das Vorhandensein der Nuten in dem Vakuumisolator 323 verursacht wird. Diese Ausgestaltung verbessert daher die Wärmeisolationsleistung und den Wirkungsgrad des Kühlschranks.
-
Wie vorstehend erläutert worden ist, enthält eine wärmeisolierte Box, die einen Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet, eine äußere Hülle, eine innere Hülle und eine Wärmeabstrahlungs- oder Wärmeabgabeleitung bzw. eine Kühlleitung, die an der äußeren Hülle angebracht ist. Die wärmeisolierte Box weist weiterhin einen Vakuumisolator auf, der eine Nut zum Abdecken der Kühlleitung besitzt und an der äußeren Hülle angebracht ist, und einen Schaumisolator, der zwischen der äußeren Hülle und der inneren Hülle eingebracht wird. Der Vakuumisolator ist in der Weise angeordnet, dass sich ein oberes Ende des Vakuumisolators von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle nach oben erstreckt.
-
Diese Ausgestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators und verringert den Eintritt von Wärme von der oberen Oberfläche der Kühlleitung. Demzufolge wird eine Energieeinsparung erzielt. Darüber hinaus vergrößert diese Ausgestaltung den Vakuumisolator, wodurch die Festigkeit der äußeren Hülle sogar dann sicher gestellt wird, wenn die Innenraumkapazität durch Dickenverringerung der Wandquerschnitte des Kühlschranks erhöht wird.
-
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Nut, die in dem Vakuumisolator gebildet wird, eine sich längs erstreckende Nut und eine sich quer erstreckende Nut enthalten. Die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut können einander kreuzen. Die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut können an den Enden des Vakuumisolators nach außen hin offen sein. Die Kühlleitung wird gebogen, um einen linearen Abschnitt und einen gebogenen Abschnitt zu erzeugen. Der lineare Abschnitt ist in der sich längs erstreckenden Nut angeordnet, wogegen der gebogene Abschnitt in der sich quer erstreckenden Nut angeordnet ist. In diesem Fall deckt der Vakuumisolator die gesamte Kühlleitung inklusive des gebogenen Abschnitts der Kühlleitung, ab. Weiterhin sind die Wärmeisolationseigenschaften des Vakuumisolators, der außerhalb des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung angeordnet ist, verbessert.
-
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Vakuumisolator eine Rechteckform aufweisen. Die sich längs ersteckende Nut kann in Längenrichtung des Vakuumisolators verlaufen. Die sich quer erstreckende Nut kann in Seitenrichtung des Vakuumisolators verlaufen. Diese Ausgestaltung erzeugt eine effiziente Anordnung der Kühlleitung und des Vakuumisolators, der in der äußeren Hülle der wärmeisolierten Box, welche eine sich vertikal erstreckende lange Form aufweist, angeordnet ist.
-
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die sich quer erstreckende Nut eine Nutbreite aufweisen, die größer als eine Nutbreite der sich längs erstreckenden Nut ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine sichere Aufnahme des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung innerhalb der Nut sogar dann, wenn der gebogene Abschnitt großformatig ausgebildet ist.
-
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Kühlleitung unterhalb des oberen Oberflächenabschnitts der inneren Hülle und oberhalb eines unteren Oberflächenabschnitts der inneren Hülle angeordnet sein. In diesem Fall besitzt der Vakuumisolator, der außerhalb des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung angeordnet ist, eine Standardwanddicke ohne Nuten. Diese Ausgestaltung verbessert die Isolationseigenschaften des Umfangs des Vakuumisolators.
-
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
-
Ein Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung verhindert eine Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes des Kühlschrankes und ist deshalb im Allgemeinen bei Kühleinrichtungen, welche einen Vakuumisolator mit eingearbeiteten Nuten enthält, anwendbar.
-
Bezugszeichenliste
-
- 10, 110, 306
- wärmeisolierte Box
- 14, 101
- Kern
- 31, 107, 302
- äußere Hülle
- 33, 111, 312, 321, 324
- Wärmeabstrahlungsleitung bzw. Kühlleitung
- 41, 109, 304
- Schaumisolator
- 102
- Gasbarriereschicht
- 103, 316, 323
- Vakuumisolator
- 104, 317
- sich längs erstreckende Nut
- 105, 318
- sich quer erstreckende Nut
- 106
- obere und untere Endflächen
- 108, 303
- innere Hülle
- 111F
- vordere Kühlleitung
- 111S
- seitliche Kühlleitung
- 112
- Kühlschrankkörper
- 113
- Kühlfach
- 114
- Wechselfach
- 115
- Eiserzeugungsfach
- 116
- Gemüsefach
- 117
- Gefrierfach
- 118
- Kühleinrichtung
- 119
- Kühlluft-Zufuhrventilator
- 120
- Kompressor
- 121
- Kapillarrohr
- 123
- Raum
- 124
- Verbindungselement
- 125
- Auslassnut
- 126, 315
- Maschinenkompartment
- 127a
- linearer Abschnitt
- 127b
- gebogener Abschnitt
- 130
- Kühlfach
- 200
- Verstärkungselement
- 201
- Zwischenraum
