TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlschrank, der einen Vakuumisolator in einem wärmeisolierten Kasten aufweist.The present invention relates to a refrigerator having a vacuum insulator in a heat-insulated box.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Seit einigen Jahren besteht eine zunehmende Nachfrage für einen Kühlschrank, der eine große Kapazität besitzt und keinen großen Installationsraum erfordert. Um diese Nachfrage zu bedienen, werden derzeit Kühlschränke entwickelt, die dünne, wärmeisolierte Wände sowie einen Vakuumisolator bzw. einen Vakuumdämmstoff aufweisen, der in den wärmeisolierten Wänden des Kühlschranks eingefügt und angeordnet ist. Darüber hinaus wurde weiterhin ein Kühlschrank entwickelt, der zum Zwecke der Energieeinsparung die Wärmeisolationsleistung bzw. Wärmeisolationseffizienz durch Verringerung von thermischen Einflüssen aus einer Kühlleitung verbessert (zum Beispiel, vgl. Patentliteratur 1).For some years there has been an increasing demand for a refrigerator that has a large capacity and does not require a large installation space. To meet this demand, refrigerators are currently being developed which have thin, thermally-insulated walls and a vacuum insulator or vacuum insulation material which is inserted and disposed in the heat-insulated walls of the refrigerator. Furthermore, a refrigerator has been further developed which, for the purpose of energy saving, improves the heat insulating performance by reducing thermal influences from a cooling pipe (for example, see Patent Literature 1).
Ein bekannter Kühlschrank wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren erläutert.A known refrigerator will be explained below with reference to the drawing figures.
17 ist eine transversale Querschnittsansicht, die einen Hauptabschnitt eines Kühlschranks zum Beschreiben eines bekannten Kühlschranks wiedergibt. Wie in 17 dargestellt ist, enthält der bekannte Kühlschrank einen wärmeisolierten Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box 10, der bzw. die eine Außenhülle 31 und eine Innenhülle 32 umfasst, zwischen denen ein geschäumter Isolator 41 eingebracht ist, sowie eine Kühlleitung 33, die im Inneren der Außenhülle 31 bzw. an deren Innenseite angeordnet ist. Der bekannte Kühlschrank weist weiterhin ein wärmeisoliertes Vakuumpanel 13 auf. Ein Kern 14 des wärmeisolierten bzw. wärmeisolierendes Vakuumpanels 13 ist von einem Umhüllungsmaterial 15 überzogen. Das Innere des Kerns 14 ist dekomprimiert. Das wärmeisolierte Vakuumpanel 13 weist eine Vertiefung bzw. Nut 11 auf, in der die Kühlleitung 33 angeordnet ist. Eine Erhebung 12 ist weiterhin an dem wärmeisolierten Vakuumpanel 13 an der Seite vorgesehen, die der Seite gegenüberliegt, in der die Nut 11 ausgebildet ist. Die Erhebung 12 ist in einer hervorstehenden Form in einer Position ausgebildet, die der Nut 11 zugewandt ist, und besitzt eine Breite in Richtung senkrecht zur Längenrichtung, welche größer ist als die Breite der Nut 11. Diese Ausgestaltung verbessert die Wärmeisolationseffizienz des Kühlschranks, der das wärmeisolierte Vakuumpanel 13 enthält, und erzielt hierdurch eine Energieeinsparung. 17 FIG. 12 is a transverse cross-sectional view showing a main portion of a refrigerator for describing a known refrigerator. FIG. As in 17 is shown, the known refrigerator includes a thermally insulated box or a thermally insulated box 10 , the or an outer shell 31 and an inner shell 32 includes, between which a foamed insulator 41 is introduced, and a cooling line 33 inside the outer shell 31 or is arranged on the inside. The known refrigerator also has a thermally insulated vacuum panel 13 on. A core 14 the heat-insulated or heat-insulating vacuum panel 13 is from a serving material 15 overdrawn. The interior of the core 14 is decompressed. The thermally insulated vacuum panel 13 has a recess or groove 11 on, in which the cooling line 33 is arranged. A survey 12 is still on the heat-insulated vacuum panel 13 provided on the side opposite to the side in which the groove 11 is trained. The assessment 12 is formed in a protruding shape in a position corresponding to the groove 11 facing, and has a width in the direction perpendicular to the length direction, which is greater than the width of the groove 11 , This configuration improves the heat insulation efficiency of the refrigerator including the heat-insulated vacuum panel 13 contains, thereby achieving an energy saving.
Obwohl dieser Kühlschrank vorteilhafte Wirkungen in vielfacher Hinsicht bietet, ist die vorstehend erläuterte, bekannte Ausgestaltung sowohl im Hinblick auf die derzeitige Anforderung für eine Kapazitätserweiterung sowie eine Verringerung des Installationsraumes eines Kühlschrankes als auch im Hinblick auf die in der jüngeren Vergangenheit geäußerte Notwendigkeit der Energieeinsparung unzureichend.Although this refrigerator offers advantageous effects in many respects, the above-described prior art configuration is insufficient both in view of the current requirement for capacity expansion and reduction in the installation space of a refrigerator, as well as in view of the recent need for energy saving.
Insbesondere hat eine Verringerung der Dicke der wärmeisolierten Wände des Kühlschranks sowie eine Beseitigung von nicht genutzten Räumen Auswirkungen auf die Kapazitätsvergrößerung des Kühlschranks. Um eine Dickenreduktion der wärmeisolierten Wände des Kühlschranks zu erreichen, wird ein Vakuumisolator in die wärmeisolierten Wände eingefügt. Zur Realisierung der Beseitigung von nicht verwendeten Räumen wird ein solcher Gedanke angewendet, gemäß dem ein wärmeabstrahlendes Rohr bzw. eine Kühlleitung, das bzw. die an einer Seitenoberfläche des Kühlschranks angebracht ist, anstelle eines Kondensators verwendet wird, der in einem im Allgemeinen in einem unteren Abschnitt des Kühlschranks vorgesehenen Maschinenkompartment bzw. Maschinenabteil aufgenommen ist.In particular, a reduction in the thickness of the heat-insulated walls of the refrigerator as well as an elimination of unused rooms has an effect on the capacity increase of the refrigerator. In order to achieve a reduction in the thickness of the heat-insulated walls of the refrigerator, a vacuum insulator is inserted into the heat-insulated walls. For realizing the disposal of unused spaces, such an idea is used according to which a heat radiating pipe mounted on a side surface of the refrigerator is used in place of a condenser generally in a lower one Section of the refrigerator provided machine compartment or machine compartment is included.
In diesem Fall wird die Kühlleitung durch ausgearbeitete bzw. ausgefräste Vertiefungen bzw. Nuten, welche in einem Vakuumisolator ausgebildet sind, der an einer hinteren Oberfläche sowie an einer seitlichen Oberfläche eines Kühlschrankkörpers angebracht ist, abgedeckt, um die wärmeisolierende Wirkung zu verbessern und die Dicken der Querschnitte der Wände des Kühlschranks zu verringern.In this case, the cooling pipe is covered by milled grooves formed in a vacuum insulator attached to a back surface as well as a side surface of a refrigerator body to improve the heat insulating effect and the thicknesses of the heat sinks Reduce cross-sections of the walls of the refrigerator.
Jedoch besitzen die ausgefrästen Nuten, welche in dem Vakuumisolator ausgebildet sind, eine ausreichende Beständigkeit nur dann, wenn die Nuten linear verlaufen. In diesem Fall entsteht ein Problem dahingehend, dass die Nuten schwierig in Übereinstimmung mit gekrümmten bzw. gebogenen Abschnitten der Kühlleitung, die sich in einem oberen sowie unteren Abschnitt der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks finden, auszubilden sind.However, the milled grooves formed in the vacuum insulator have sufficient durability only when the grooves are linear. In this case, a problem arises in that the grooves are difficult to form in conformity with curved portions of the cooling pipe found in upper and lower portions of the side surface of the refrigerator.
Daher ist es schwierig, den Vakuumisolator an den gebogenen Abschnitten der Kühlleitung in dem oberen und unteren Abschnitt des Kühlschranks anzubringen.Therefore, it is difficult to attach the vacuum insulator to the bent portions of the cooling pipe in the upper and lower portions of the refrigerator.
Wenn die Wandstärke zur Vergrößerung der Innenkapazität des Kühlschranks verringert wird, können Probleme hervorgerufen werden, wie die Abnahme der Festigkeit der äußerer Hülle sowie die Zunahme der Menge der in die Kühlschrankbox eintretenden Wärme. In diesem Fall wird es schwierig, sowohl die Energieeinsparung als auch die Kapazitätsvergrößerung zu bewirken.If the wall thickness is decreased to increase the internal capacity of the refrigerator, problems such as the decrease in the strength of the outer shell and the increase in the amount of heat entering the refrigerator box can be caused. In this case, it becomes difficult to effect both the energy saving and the capacity increase.
Die vorliegende Erfindung stellt einen Kühlschrank bereit, der die Festigkeit auch in einem Fall der Dickenverringerung des Querschnitts der Wände des Kühlschranks sicherstellt und die Platzeinsparung, die Kapazitätsvergrößerung und die hohe Energieeinsparleistung realisiert. The present invention provides a refrigerator that ensures strength even in a case of reducing the thickness of the cross section of the walls of the refrigerator, and realizes the space saving, the capacity increase, and the high energy saving performance.
Liste der EntgegenhaltungenList of citations
Patentliteraturpatent literature
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PTL1: Ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2008-64323 PTL1: Unchecked Japanese Patent Publication No. 2008-64323
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Ein wärmeisolierter Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box, der bzw. die einen Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet, enthält eine äußere Hülle, eine innere Hülle und ein wärmeabstrahlendes Rohr bzw. eine Kühlleitung, das bzw. die an der äußeren Hülle angebracht ist. Die wärmeisolierte Box enthält weiterhin einen Vakuumisolator bzw. einen Vakuumdämmstoff, welcher Vertiefung bzw. Nut zum Abdecken der Kühlleitung besitzt und welcher an der äußeren Hülle angebracht ist, und enthält einen geschäumten Isolator bzw. Schaumisolator, der zwischen der äußeren und der inneren Hülle eingebracht ist. Der Vakuumisolator ist in der Weise angeordnet, dass sich ein oberes Ende des Vakuumisolators von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle nach oben erstreckt.A heat-insulated box forming a refrigerator according to the present invention includes an outer shell, an inner shell, and a heat-radiating pipe attached to the outer shell. The heat-insulated box further includes a vacuum insulator having a groove for covering the cooling pipe and attached to the outer shell and containing a foamed insulator sandwiched between the outer and inner shells , The vacuum insulator is disposed in such a manner that an upper end of the vacuum insulator extends upward from an upper surface portion of the inner shell.
Der Vakuumisolator weist eine sich längs erstreckende Nut und eine sich quer erstreckende Nut auf, wobei die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut einander kreuzen, die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut an den Enden des Vakuumisolators offen sind und ein Teil des Umfangs des Vakuumisolators ohne die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut eine Standardwanddicke aufweist.The vacuum insulator has a longitudinally extending groove and a transversely extending groove, wherein the longitudinally extending groove and the transversely extending groove intersect, the longitudinally extending groove and the transversely extending groove at the ends of the vacuum insulator are open and a portion of the circumference of the vacuum insulator without the longitudinally extending groove and the transversely extending groove has a standard wall thickness.
Diese Ausgestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators an der wärmeisolierten Box und verringert das Eindringen von Wärme von der Kühlleitung. Darüber hinaus ermöglicht diese Ausgestaltung die Verwendung eines vergrößerten Vakuumisolators in der wärmeisolierten Box. Weiterhin erhöht diese Ausgestaltung die Festigkeit der wärmeisolierten Box und erzielt eine Energieeinsparung.This configuration increases the coverage of the vacuum insulator on the heat-insulated box and reduces the penetration of heat from the cooling line. In addition, this embodiment allows the use of an enlarged vacuum insulator in the heat-insulated box. Furthermore, this embodiment increases the strength of the heat-insulated box and achieves energy savings.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSFIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING FIGURES
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschrankkörpers eines Kühlschranks gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. 1 Fig. 15 is a perspective view of a refrigerator body of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention.
2 ist eine geschnittene Seitenansicht, welche den Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergibt. 2 is a sectional side view showing the refrigerator according to the first embodiment of the invention.
3 ist eine geschnittene Seitenansicht des Kühlschranks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 3 is a sectional side view of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
4 ist eine geschnittene Seitenansicht, die den Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wiedergibt. 4 is a sectional side view showing the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
5 ist eine vereinfachte sowie vergrößerte Ansicht einer Einzelheit D in 4. 5 is a simplified and enlarged view of a detail D in 4 ,
6 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in dem Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. 6 FIG. 10 is a plan view of a vacuum insulator included in the refrigerator according to the first embodiment of the present invention. FIG.
7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 7-7 in 6. 7 is a cross-sectional view taken along the line 7-7 in 6 ,
8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 8-8 in 6. 8th is a cross-sectional view taken along the line 8-8 in FIG 6 ,
9 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 9-9 in 1. 9 is a cross-sectional view taken along the line 9-9 in 1 ,
10 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in einem Kühlschrank gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. 10 FIG. 10 is a plan view of a vacuum insulator included in a refrigerator according to a second embodiment of the present invention. FIG.
11 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 11 FIG. 10 is a cross-sectional view of a refrigerator according to a third embodiment of the present invention. FIG.
12 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 12 FIG. 16 is a front view of a vacuum insulator and a cooling pipe of the refrigerator according to the third embodiment of the present invention. FIG.
13 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. 13 FIG. 10 is a cross-sectional view of a refrigerator according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.
14 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 14 FIG. 15 is a perspective view of a cooling pipe of the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention. FIG.
15 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 15 FIG. 16 is a front view of a vacuum insulator and a cooling pipe of the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention. FIG.
16 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung eines Kühlschranks gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 16 FIG. 10 is a front view of a vacuum insulator and a cooling pipe of a refrigerator according to a fifth embodiment of the present invention. FIG.
17 ist eine horizontal verlaufende Querschnittsansicht einer Seitenwand einer wärmeisolierten Box eines bekannten Kühlschranks. 17 is a horizontal cross-sectional view of a side wall of a heat-insulated box of a known refrigerator.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren erläutert. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt.Embodiments according to the present invention will be explained below with reference to the drawing figures. The present invention is not limited to these embodiments.
(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Kühlschrankkörpers eines Kühlschranks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die 2, 3 und 4 sind geschnittene Seitenansichten des Kühlschranks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. 5 ist eine vereinfachte sowie vergrößerte Ansicht, welche einen Abschnitt D bzw. eine Einzelheit in 4 wiedergibt. 6 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator bzw. Vakuumdämmstoff, der in dem Kühlschrank gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. 7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 7-7 in 6. 8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 8-8 in 6. 9 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 9-9 in 1. 1 Fig. 15 is a perspective view of a refrigerator body of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention. The 2 . 3 and 4 are sectional side views of the refrigerator according to the first embodiment. 5 is a simplified and enlarged view showing a section D or a detail in 4 reproduces. 6 FIG. 10 is a plan view of a vacuum insulator included in the refrigerator according to the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line 7-7 in 6 , 8th is a cross-sectional view taken along the line 8-8 in FIG 6 , 9 is a cross-sectional view taken along the line 9-9 in 1 ,
Wie in den 1 bis 9 dargestellt ist, enthält ein Kühlschrankkörper 112 eine äußere Hülle bzw. Außenhülle 107, die aus Metall (wie beispielsweise Eisen- bzw. Stahlplatten) hergestellt ist und die eine Öffnung an einer Vorderseite aufweist, sowie eine innere Hülle bzw. Innenhülle 108, die aus einem starren Harz bzw. einem steifen Kunststoff (wie beispielsweise ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)) hergestellt ist. Ein geschäumter Isolator bzw. Schaumisolator 109 ist zwischen der äußeren Hülle 107 sowie der inneren Hülle 108 eingebracht und geschäumt, um einen wärmeisolierten Kasten bzw. eine wärmeisolierte Box des Kühlschrankkörpers 112 zu bilden. Ein Kühlfach bzw. Kühlkompartment 113, dass ein Vorratsfach bzw. Vorratskompartment bildet, ist in einem oberen Abschnitt des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Unterhalb des Kühlfaches 113 sind ein umschaltbares Fach bzw. Wechselfach oder Wechselkompartment 114, welches von einer Gefriertemperaturzone zu einer Kühl-, Gemüse- oder Abkühltemperaturzone oder andere Temperaturzonen umgeschaltet werden kann, vorgesehen. Das Wechselfach und ein eiserzeugendes Fach bzw. Kompartment 115 sind in der gleichen Höhe angeordnet. In dem untersten Abschnitt des Kühlschrankkörpers 112 ist ein Gemüsefach bzw. Gemüsekompartment 116 vorgesehen. Ein Gefrierfach bzw. Gefrierkompartment 117 ist zwischen dem Gemüsefach 116 sowie dem Wechselfach 114 und dem eiserzeugenden Fach 115 angeordnet. Aufziehtüren (nicht gezeigt) sind an den Vorderflächen des Wechselfaches 114, des eiserzeugenden Faches 115, des Gemüsefaches 116 und des Gefrierfaches 117 angeordnet, die die vorderen Seiten der entsprechenden Fächer 114 bis 117 reversibel verschließen. Doppeltüren (nicht gezeigt) sind an einer Vorderseite des Kühlfaches 113 angeordnet, um die Vorderseite des Kühlfaches 113 reversibel zu verschließen.As in the 1 to 9 is shown, contains a refrigerator body 112 an outer shell or outer shell 107 made of metal (such as iron or steel plates) and having an opening on a front side, and an inner shell 108 which is made of a rigid resin or a rigid plastic (such as ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene)). A foamed insulator or foam insulator 109 is between the outer shell 107 as well as the inner shell 108 introduced and foamed to a thermally insulated box or a thermally insulated box of the refrigerator body 112 to build. A refrigerated compartment or cooling compartment 113 that forms a storage compartment is in an upper portion of the refrigerator body 112 intended. Below the refrigerated compartment 113 are a switchable compartment or exchange compartment or exchange compartment 114 , which can be switched from a freezing temperature zone to a cooling, vegetable or Abkühltemperaturzone or other temperature zones, provided. The exchange compartment and an ice-making compartment 115 are arranged at the same height. In the bottom section of the refrigerator body 112 is a vegetable compartment or vegetable compartment 116 intended. A freezer or freezer compartment 117 is between the vegetable compartment 116 as well as the exchange compartment 114 and the ice-making compartment 115 arranged. Lifting doors (not shown) are on the front surfaces of the exchange compartment 114 , the egg-producing part 115 , the vegetable compartment 116 and the freezer 117 arranged the front sides of the corresponding compartments 114 to 117 close reversibly. Double doors (not shown) are on a front of the refrigerator compartment 113 arranged to the front of the refrigerator compartment 113 to close reversibly.
Ein Kühlkompartment 130, welches an einer Rückseite des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen ist, enthält eine Kühleinrichtung 118, welche Kühlluft erzeugt, sowie einen Kühlluft-Zuluftventilator 119, welcher die Kühlluft zu den entsprechenden Vorratsfächern führt. Die Innentemperatur innerhalb des Kühlschranks wird durch einen Temperaturerfassungssensor (nicht gezeigt), eine Luftklappe (nicht gezeigt) und dgl., die innerhalb des Kühlschranks vorgesehen sind, gesteuert. Abtaumittel (nicht gezeigt) sind unterhalb der Kühleinrichtung 118 vorgesehen. Die Kühleinrichtung 118 ist aus Aluminium oder Kupfer hergestellt.A cooling compartment 130 , which is attached to a back of the refrigerator body 112 is provided, contains a cooling device 118 , which generates cooling air, and a cooling air supply air fan 119 , which leads the cooling air to the corresponding storage compartments. The inside temperature within the refrigerator is controlled by a temperature detection sensor (not shown), a louver (not shown) and the like provided inside the refrigerator. Defrosting means (not shown) are below the cooling device 118 intended. The cooling device 118 is made of aluminum or copper.
Ein Kompressor 120 ist in einem inneren bzw. innenliegenden Abschnitt einer oberen Oberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet. Der Kompressor 120, ein Kondensator (nicht gezeigt), ein Wärmeabstrahl- bzw. Wärmeabgaberohr bzw. eine Kühlleitung 111 für Wärmeabstrahlung bzw. Wärmeabgabe, ein Kapillarrohr 121 und eine Kühleinrichtung bzw. ein Verdampfer 118 sind aufeinanderfolgend zu einem Kreis miteinander verbunden. Ein Kühlmittel ist in diesem Kreislauf eingeschlossen, um einen Gefrier-Kühlkreislauf zu bilden. Das Kühlmittel wird oft durch ein entflammbares Kühlmittel zum Zwecke des Schutzes der Umwelt gebildet.A compressor 120 is in an inner portion of an upper surface of the refrigerator body 112 arranged. The compressor 120 , a condenser (not shown), a heat radiating pipe and a cooling pipe, respectively 111 for heat radiation or heat emission, a capillary tube 121 and a cooling device or an evaporator 118 are consecutively connected to a circle. A coolant is included in this circuit to form a freeze-cooling circuit. The coolant is often formed by a flammable coolant for the purpose of protecting the environment.
Die Kühlleitung 111 für die Wärmeabstrahlung ist an einer hinteren sowie einer seitlichen Oberfläche des Kühlkörpers 112 vorgesehen. Die Kühlleitung 111 ist ein einzelnes Rohr, welches beispielsweise in U-Form gebogen ist, um eine Abstrahlungslänge sicherzustellen, und ist an der äußeren Hülle 107 mittels eines Aluminiumbandes oder dgl. angebracht und befestigt. Die Kühlleitung 111 ist im Allgemeinen in Abschnitte aufgeteilt, die an einem korrespondierenden Teil der jeweiligen Oberflächen der äußeren Hülle des Kühlschrankkörpers angebracht sind. Die Abschnitte des Rohres bzw. der Leitung an den jeweiligen Oberflächen sind durch Schweißen in einem Maschinenkompartment miteinander verbunden.The cooling line 111 for the heat radiation is at a rear and a side surface of the heat sink 112 intended. The cooling line 111 is a single tube, which is bent, for example, in a U-shape to ensure a radiation length, and is on the outer shell 107 by means of an aluminum strip or the like. Attached and attached. The cooling line 111 is generally divided into sections which are attached to a corresponding part of the respective surfaces of the outer shell of the refrigerator body. The portions of the pipe or pipe at the respective surfaces are joined together by welding in a machine compartment.
Wie in den 7 und 8 dargestellt ist, ist ein Vakuumisolator 103 an der Kühlleitung 111 (Kühlleitungsseite bzw. seitliche Kühlleitung 111S und Kühlleitungsfront bzw. vordere Kühlleitung 111F), die an der Seitenoberfläche des Kühlkörpers vorgesehen ist, angebracht. Wie in der 3 gezeigt ist, erstreckt sich ein oberes Ende des Vakuumisolators 103 von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach oben, während sich ein unteres Ende des Vakuumisolators 103 von einem unteren Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach unten erstreckt. Der sich von der inneren Hülle 108 erstreckende Abschnitt des Vakuumisolators 103 kann nur ein Teil des Vakuumisolators sein. Darüber hinaus kann der sich von der inneren Hülle 108 erstreckende Teil des Vakuumisolators 103 entweder nur das oberste Ende des Vakuumisolators 103 von einer oberen Endoberfläche der inneren Hülle 108 oder das unterste Ende des Vakuumisolators 103 von einer unteren Endfläche der inneren Hülle 108 sein. As in the 7 and 8th is shown is a vacuum insulator 103 on the cooling line 111 (Cooling line side or lateral cooling line 111S and cooling line front or front cooling line 111F ) provided on the side surface of the heat sink. Like in the 3 As shown, an upper end of the vacuum insulator extends 103 from an upper surface portion of the inner shell 108 upwards, while a lower end of the vacuum insulator 103 from a lower surface portion of the inner shell 108 extends downwards. Deriving from the inner shell 108 extending portion of the vacuum insulator 103 can only be part of the vacuum insulator. In addition, it can be different from the inner shell 108 extending part of the vacuum insulator 103 either only the top end of the vacuum insulator 103 from an upper end surface of the inner shell 108 or the lowest end of the vacuum insulator 103 from a lower end surface of the inner shell 108 be.
Der Vakuumisolator 103 weist Vertiefungen bzw. Nuten zur Aufnahme der Kühlleitung auf. Die Nuten zur Aufnahme der Kühlleitung enthalten sich längs erstreckende Nuten 104 sowie sich quer erstreckende bzw. transversal erstreckende Nuten 105, wie dies in 6 dargestellt ist. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 verlaufen gerade und kreuzen einander in einem Winkel von im Wesentlichen 90°. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 kreuzen einander zumindest an einer Fläche des Vakuumisolators 103. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 erstrecken sich zu der oberen, der unteren, der linken und der rechten Endoberfläche des Vakuumisolators 103, um an entsprechenden Enden des Vakuumisolators 103 offen zu sein. Der Vakuumisolator 103 besitzt eine rechteckige Form. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 sind in vorbestimmten Abständen in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet, während sich die quer erstreckenden Nuten 105 in dem oberen sowie unteren Abschnitt in seitlicher Ausrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet sind.The vacuum insulator 103 has recesses or grooves for receiving the cooling line. The grooves for receiving the cooling line include longitudinally extending grooves 104 and transversely extending grooves 105 like this in 6 is shown. The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 are straight and cross each other at an angle of substantially 90 °. The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 intersect each other at least on one surface of the vacuum insulator 103 , The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 extend to the upper, lower, left and right end surfaces of the vacuum insulator 103 to connect to corresponding ends of the vacuum insulator 103 to be open. The vacuum insulator 103 has a rectangular shape. The plurality of longitudinally extending grooves 104 are at predetermined intervals in the length direction of the vacuum insulator 103 formed while the transversely extending grooves 105 in the upper and lower portions in lateral alignment of the vacuum insulator 103 are formed.
Insbesondere ist jede Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104 auf 4,2 mm festgelegt, während jede Nuttiefe der sich längs erstreckenden Nuten 104 auf 4,0 mm eingestellt ist. Ein Außendurchmesser der Kühlleitung 111 ist auf eine Länge bzw. einen Wert geringfügig größer als 4,0 mm festgelegt. Der Vakuumisolator 103 ist an der äußeren Hülle mittels eines Klebstoffes oder dgl. befestigt.In particular, each groove width is the longitudinally extending grooves 104 set to 4.2 mm, while each groove depth of the longitudinally extending grooves 104 is set to 4.0 mm. An outer diameter of the cooling pipe 111 is set to a length or value slightly greater than 4.0 mm. The vacuum insulator 103 is attached to the outer shell by means of an adhesive or the like.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiels kreuzen sich die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 im Wesentlichen in rechten Winkeln. Jede Breite der sich quer erstreckenden Nuten 105 ist größer als jede Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104.According to this embodiment, the longitudinally extending grooves intersect 104 and the transversely extending grooves 105 essentially at right angles. Any width of transversely extending grooves 105 is greater than any width of the longitudinally extending grooves 104 ,
Insbesondere ist die sich quer erstreckende Nut 105 an der Seite eines Vorratsfachs unterhalb eines Urethanfüllabschnitts einer oberen Oberflächenwand angeordnet. Die sich quer erstreckende Nut 105, welche eine Nutbreite von 70 mm aufweist, erstreckt sich beispielsweise von bzw. in einer Position 55 mm unterhalb des oberen Endes der inneren Hülle 108.In particular, the transversely extending groove 105 disposed on the side of a storage compartment below a Urethanfüllabschnitts an upper surface wall. The transversely extending groove 105 which has a groove width of 70 mm, for example, extends from or in a position 55 mm below the upper end of the inner shell 108 ,
Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 und die Vielzahl an sich quer erstreckenden Nuten 105 sind bzw. werden ausgebildet. Die Zahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 ist größer als die Zahl der sich quer erstreckenden Nuten 105.The plurality of longitudinally extending grooves 104 and the plurality of transversely extending grooves 105 are or are trained. The number of longitudinally extending grooves 104 is greater than the number of transversely extending grooves 105 ,
Ein gebogener Abschnitt 127b der Kühlleitung 111 ist sowohl an dem Gemüsefach 116 in dem untersten Abschnitt als auch an dem Kühlfach 113 in dem obersten Abschnitt angeordnet, wobei jeder gebogene Abschnitt 127b in der Kühltemperaturzone liegt. Der Vakuumisolator, der eine erhöhte Abdeckung ermöglicht, ist an jedem gebogenen Abschnitt 127b angebracht. In diesem Fall ist die Kühlleitung 111 unterhalb des oberen Oberflächenabschnitts der inneren Hülle 108 und oberhalb des unteren Oberflächenabschnitts der inneren Hülle 108 angeordnet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel endet die Erstreckung der Kühlleitung 111 in rückwärtiger Richtung des Kühlschranks infolge des Vorhandenseins des Kühlkompartments vor dem Kühlkompartment. Jedoch ist die Anordnung der Kühlleitung 111 nicht auf dieses Beispiel beschränkt.A curved section 127b the cooling line 111 is both at the vegetable compartment 116 in the bottom section as well as the refrigerator compartment 113 arranged in the topmost portion, each bent portion 127b is in the cooling temperature zone. The vacuum insulator, which allows for increased coverage, is on each bent section 127b appropriate. In this case, the cooling line 111 below the upper surface portion of the inner shell 108 and above the lower surface portion of the inner shell 108 arranged. According to this embodiment, the extension of the cooling line ends 111 in the rearward direction of the refrigerator due to the presence of the cooling compartment in front of the cooling compartment. However, the arrangement of the cooling pipe 111 not limited to this example.
Die Temperatur des Kühlfaches 113 wird im Allgemeinen auf einen Bereich von 1°C bis 5°C eingestellt, wobei ein unterer Grenzwert über eine Gefriertemperatur für eine gekühlte Lagerung festgelegt wird. Die Temperatur des Gemüsefaches 116 wird oft auf eine Temperatur gleich zu oder geringfügig höher als die Temperatur des Kühlfaches 113 eingestellt, d. h. in einem Bereich von 2°C bis 7°C. Eine niedrigere Temperatur ermöglicht die Aufrechterhaltung der Frische von grünem Gemüse über einen längeren Zeitraum. Die Temperatur des Gefrierfaches 117 wird im Allgemeinen auf einem Bereich von –22°C bis –18°C für eine Gefrierlagerung festgesetzt. Jedoch kann die Temperatur des Gefrierfaches 117 beispielsweise auf eine niedrigere Temperatur in einem Bereich von –30°C bis –25°C zur Verbesserung der Bedingungen für die Gefrierlagerung eingestellt werden.The temperature of the refrigerator compartment 113 is generally set to a range of 1 ° C to 5 ° C, with a lower limit set above a freezing temperature for refrigerated storage. The temperature of the vegetable compartment 116 It is often set to a temperature equal to or slightly higher than the temperature of the refrigerator compartment 113 set, ie in a range of 2 ° C to 7 ° C. A lower temperature makes it possible to maintain the freshness of green vegetables over an extended period of time. The temperature of the freezer 117 is generally assessed at a range of -22 ° C to -18 ° C for frozen storage. However, the temperature of the freezer compartment 117 For example, be set to a lower temperature in a range of -30 ° C to -25 ° C to improve the conditions for frozen storage.
Sowohl die Innentemperatur des Kühlfaches 113 als auch die des Gemüsefaches 116 ist auf eine positive Temperatur eingestellt und wird deshalb als Kühltemperaturzone bezeichnet. Auf der anderen Seite wird die Innentemperatur des Gefrierfaches 117 und des eisproduzierenden Faches 115 auf eine negative Temperatur festgelegt und daher als eine Gefriertemperaturzone bezeichnet.Both the internal temperature of the refrigerator compartment 113 as well as the vegetable compartment 116 is set to a positive temperature and is therefore referred to as the cooling temperature zone. On the other side is the inside temperature of the freezer 117 and the ice-producing compartment 115 on a set negative temperature and therefore referred to as a freezing temperature zone.
Ein Verstärkungselement 200 zur Erhöhung der Festigkeit ist an einem seitlichen, unteren Rippenabschnitt des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Das Verstärkungselement 200 verläuft von der unteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 entlang der Rückseite nach oben. Ein Zwischenraum 201, der mit der Außenluft in Verbindung steht, wird zwischen dem Verstärkungselement 200 und der äußeren Hülle 107 gebildet.A reinforcing element 200 for increasing the strength is at a lateral, lower rib portion of the refrigerator body 112 intended. The reinforcing element 200 runs from the bottom surface of the outer shell 107 along the back to the top. A gap 201 , which communicates with the outside air, is between the reinforcing element 200 and the outer shell 107 educated.
Die seitliche Kühlleitung 111S für die Wärmeabstrahlung bzw. Wärmeabgabe ist an der Seitenoberfläche des Kühlschrankkörpers 112 vorgesehen. Die seitliche Kühlleitung 111S ist eine einzelne Leitung, die in U-Form gebogen ist, um beispielsweise eine Abstrahlungslänge sicherzustellen, und ist an der äußeren Hülle 107 angebracht. In ähnlicher Weise ist eine vordere Kühlleitung 111F in U-Form gebogen und an Trennwänden (nicht gezeigt) der entsprechenden Vorratsfächer an der vorderen Oberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet. Die vordere Kühlleitung 111F geht durch die Trennwände der entsprechenden Vorratsfächer hindurch und ist anschließend mit dem Maschinenkompartment 126 verbunden.The lateral cooling line 111S for the heat radiation is on the side surface of the refrigerator body 112 intended. The lateral cooling line 111S is a single lead that is bent in a U-shape to ensure, for example, a radiation length, and is on the outer shell 107 appropriate. Similarly, a front cooling line 111F bent in U-shape and on partitions (not shown) of the corresponding storage compartments on the front surface of the refrigerator body 112 arranged. The front cooling pipe 111F goes through the partitions of the corresponding storage compartments and is then with the machine compartment 126 connected.
Der Vakuumisolator 103 ist an der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks angeordnet ist, angebracht. Der Vakuumisolator 103 enthält sich längs erstreckende Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105 zur Aufnahme der seitlichen Kühlleitung 111S. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind Nuten, die sich zu der oberen und der unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h., in Richtung von der Kühlschrankoberseite zu der Kühlschrankunterseite) erstrecken. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104 verläuft parallel zueinander.The vacuum insulator 103 is on the side cooling line 111S mounted on the side surface of the refrigerator. The vacuum insulator 103 contains longitudinally extending grooves 104 and transversely extending grooves 105 for receiving the lateral cooling line 111S , The longitudinally extending grooves 104 are grooves that connect to the top and bottom end surfaces 106 of the vacuum insulator 103 in the length direction of the vacuum insulator 103 extend (ie, in the direction of the refrigerator top to the refrigerator base). The plurality of longitudinally extending grooves 104 runs parallel to each other.
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind ausgebreitete bzw. ausgefräste Nuten, die sich in seitlicher Richtung bzw. Querrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in die Richtung von vorne nach hinten des Kühlschranks) erstrecken. Eine sich quer erstreckende Nut 105 ist sowohl für den oberen als auch den unteren Abschnitt in Richtung von oben nach unten der sich längs erstreckenden Nuten 104 vorgesehen. Eine sich längs erstreckende Nut 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind so ausgebildet, dass sie einander kreuzen. Die sich quer erstreckende Nut 105 in dem unteren Abschnitt ist zumindest oberhalb an einem oberen Ende einer unteren Trennwand des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet.The transversely extending grooves 105 are spread or milled grooves extending in the lateral or transverse direction of the vacuum insulator 103 (ie in the direction from front to back of the refrigerator). A transversely extending groove 105 is for both the upper and the lower portion in the direction from top to bottom of the longitudinally extending grooves 104 intended. A longitudinally extending groove 104 and the transversely extending grooves 105 are trained to cross each other. The transversely extending groove 105 in the lower portion is at least above at an upper end of a lower partition wall of the refrigerator body 112 arranged.
Gebogene Abschnitte 127b, die den gebogenen oberen und unteren Enden der seitlichen Kühlleitung 111S entsprechen, sind in den oberen und unteren sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet.Curved sections 127b , which are the bent upper and lower ends of the lateral cooling pipe 111S are in the upper and lower transversely extending grooves 105 arranged.
Zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F, die sowohl in einer oberen als auch einer unteren sich quer erstreckenden Nut 105 (untere sich quer erstreckende Nut 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel) angeordnet sind, ist mit einer Einführungsnut 122 verbunden, die einen Abschnitt einer unteren sich quer erstreckenden Nut 105 bildet.At least either the lateral cooling line 111S or the front cooling pipe 111F in both an upper and a lower transversely extending groove 105 (lower transversely extending groove 105 according to this embodiment) is arranged with an insertion groove 122 connected to a portion of a lower transversely extending groove 105 forms.
Die vordere Kühlleitung 111F erstreckt sich von einem Umfang des Vakuumisolators 103 in Richtung der Einführnut 122 der vorderen Kühlleitung 111F und tritt in die sich quer erstreckende Nut 105 ein. Gerade Abschnitte 127a der seitlichen Kühlleitung 111S sind in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet, während gebogenen Abschnitte 127b der seitlichen Kühlleitung 111S in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Eine Austrittsnut 125 an der sich längs erstreckenden Nut 104 ist oberhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 als ein Auslass angeordnet, durch den die seitliche Kühlleitung 111S hindurchgeht. Gemäß diesem Aufbau ist im Wesentlichen die gesamte seitliche Kühlleitung 111S, die sich in Zick-Zack-Linie erstreckt, zwischen dem Vakuumisolator und der Seitenplatte der äußeren Hülle sandwichartig aufgenommen, ohne dass sie von der oberen und unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 hervorsteht.The front cooling pipe 111F extends from a periphery of the vacuum insulator 103 in the direction of the insertion groove 122 the front cooling pipe 111F and enters the transversely extending groove 105 one. Straight sections 127a the lateral cooling line 111S are in the longitudinally extending grooves 104 arranged while curved sections 127b the lateral cooling line 111S in the transversely extending grooves 105 are arranged. An exit groove 125 at the longitudinally extending groove 104 is above the transversely extending groove 105 arranged as an outlet through which the lateral cooling line 111S passes. According to this structure, substantially the entire lateral cooling pipe is 111S that extends in a zig-zag line, sandwiched between the vacuum insulator and the side panel of the outer shell, without being separated from the upper and lower end surfaces 106 of the vacuum insulator 103 protrudes.
Ein Kommunikations- bzw. Verbindungselement 124 verbindet in kommunikativer bzw. übermittelnder Weise die Umgebungsluft und den Raum 123, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der seitlichen Kühlleitung 1115 gebildet ist. Ein Ende des Verbindungselements 124 ist in der sich quer erstreckenden Nut 105 angeordnet. Das andere Ende des Verbindungselements 124 ist in einem Loch des Verstärkungselements 200, welches von der unteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 entlang der hinteren Oberfläche aufsteigt, angeordnet. Dieses Loch hat einen Innendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des Verbindungselements 124 ist. Der Zwischenraum 201, der zwischen entsprechenden Abschnitten des Verstärkungselements 200 und der äußeren Hülle 107 ausgebildet ist, steht in Verbindung mit der Umgebungsluft und Luft von der Innenseite der sich quer erstreckenden Nut 105 tritt durch den Zwischenraum 201 aus.A communication or connection element 124 connects the ambient air and the room in a communicative way 123 that between the outer shell 107 and the lateral cooling line 1115 is formed. One end of the connecting element 124 is in the transversely extending groove 105 arranged. The other end of the connecting element 124 is in a hole of the reinforcing element 200 which is from the lower surface of the outer shell 107 along the rear surface rises. This hole has an inner diameter that is larger than the outer diameter of the connecting element 124 is. The gap 201 that is between corresponding sections of the reinforcing element 200 and the outer shell 107 is formed communicates with the ambient air and air from the inside of the transversely extending groove 105 enters through the gap 201 out.
Insbesondere ist das Verbindungselement 124, welches den Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet bzw. ausmacht, in der Weise ausgestaltet, dass es mit der Umgebungsluft im Wesentlichen in einer linearen Form entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 kommuniziert bzw. in Verbindung steht. Diese Ausgestaltung wird durch Anordnen des Verbindungselements 124 entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 und durch Befestigen eines Endes des Verbindungselementes 124 mittels des Verstärkungselements 200 verwirklicht.In particular, the connecting element 124 , which constitutes the refrigerator according to the present invention, configured in such a way that it communicates with the ambient air substantially in a linear shape along the transversely extending groove 105 communicates or in Connection stands. This embodiment is achieved by arranging the connecting element 124 along the transversely extending groove 105 of the vacuum insulator 103 and by attaching one end of the connecting element 124 by means of the reinforcing element 200 realized.
Die Kühlung des Kühlschranks wird nun erläutert. Wenn ein Gefrierfachsensor (nicht gezeigt) eine Betriebsstarttemperatur oder höher bei einem Anstieg der Innentemperatur erfasst, beginnt der Kompressor 120 zu arbeiten und startet das Kühlen. Das Hochtemperatur- und Hochdruckkühlmittel, welches von dem Kompressor 120 geliefert wird, erreicht schließlich einen Trockner (nicht gezeigt), der in dem Maschinenkompartment 126 angeordnet ist. Während einer Zeitdauer bis zur Ankunft in dem Trockner, wird das Kühlmittel gekühlt und in der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der äußeren Hülle 107 angeordnet ist, durch Wärmeaustausch insbesondere mit der Luft, welche außerhalb der äußeren Hülle 107 und dem Schaumisolator 109 innerhalb des Kühlschranks vorhanden ist, verflüssigt.The cooling of the refrigerator will now be explained. When a freezing compartment sensor (not shown) detects an operation start temperature or higher with an increase in the inside temperature, the compressor starts 120 to work and start cooling. The high-temperature and high-pressure coolant, which comes from the compressor 120 Finally, a dryer (not shown) that reaches the machine compartment reaches 126 is arranged. During a period of time until arrival in the dryer, the coolant is cooled and in the lateral cooling line 111S attached to the outer shell 107 is arranged, by heat exchange, in particular with the air, which outside the outer shell 107 and the foam insulator 109 inside the refrigerator is liquefied.
Anschließend wird das verflüssigte Kühlmittel durch ein Kapillarrohr 121 dekomprimiert oder entspannt bzw. in seinem Druck verringert und strömt in die Kühleinrichtung bzw. dem Verdampfer 118, um die Wärme mit der um die Kühleinrichtung 118 befindlichen Innenluft auszutauschen bzw. die Wärme der um die Kühleinrichtung 118 befindlichen Innenluft aufzunehmen. Die Kühlluft bzw. die gekühlte Luft nach dem Wärmeaustausch wird den Fächern durch den Kühlluft-Zuführventilator 119, der in der Nähe der Kühlluft angeordnet ist, zugeführt, um den Innenbereich der Fächer zu kühlen. Danach wird das Kühlmittel erhitzt, um in die gasförmige Phase überzugehen, und kehrt zu dem Kompressor 120 zurück. Wenn der Gefrierfachsensor (nicht gezeigt) einen Stillstand bei dem Temperaturanstieg oder eine Temperaturabsenkung nach dem Kühlen des Innenraums des Kühlschranks erfasst, beendet der Kompressor 120 den Betrieb.Subsequently, the liquefied coolant is passed through a capillary tube 121 decompressed or depressurized or reduced in pressure and flows into the cooling device or the evaporator 118 to transfer the heat with the around the cooling device 118 exchange existing indoor air or heat around the cooling device 118 to absorb internal air. The cooling air or the cooled air after the heat exchange is the subjects through the cooling air supply fan 119 , which is located in the vicinity of the cooling air, supplied to cool the interior of the compartments. Thereafter, the coolant is heated to go into the gaseous phase and returns to the compressor 120 back. When the freezing compartment sensor (not shown) detects a stoppage in the temperature rise or a temperature decrease after cooling the inside of the refrigerator, the compressor stops 120 the company.
Der Betrieb des Kühlschranks, der wie vorstehend erläutert aufgebaut ist, und des Vakuumisolators, der an dem Kühlschrank angebracht ist, werden nachstehend erläutert.The operation of the refrigerator constructed as described above and the vacuum insulator attached to the refrigerator will be explained below.
Ein Kühlschrank mit einem Layout, welches oft im Hinblick auf die Brauchbarkeit verwendet wird, weist ein Gemüsefach 116, das in einem unteren Abschnitt angeordnet ist, und ein Kühlfach 113 auf, welches in einem oberen Abschnitt angeordnet ist, wie dies bei dem Ausführungsbeispiel der Fall ist. Darüber hinaus enthält ein Kühlschrank, der im Hinblick auf die Brauchbarkeit und die Vergrößerung der Innenkapazität erwünscht ist, einen Kompressor, welcher in einem innenliegenden Abschnitt einer oberen Oberfläche angeordnet ist.A refrigerator with a layout that is often used for convenience has a vegetable compartment 116 , which is arranged in a lower portion, and a refrigerating compartment 113 which is arranged in an upper portion, as is the case in the embodiment. Moreover, a refrigerator which is desirable in view of the usability and the increase of the internal capacity includes a compressor disposed in an inside portion of an upper surface.
Gemäß einem bekannten Aufbau, bei dem es schwierig ist, Nuten zur Aufnahme einer Kühlleitung mit mehr gebogenen als geraden Formen zu bilden, wird ein Vakuumisolator nur in der Nähe der gebogenen Abschnitte der Kühlleitung angebracht. Gemäß dem Ausführungsbeispiel enthalten jedoch Nuten, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, sich längs erstreckende Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 kreuzen einander. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Die Kühlleitung 111, die so geformt ist, dass sie lineare Abschnitte 127a und gebogene Abschnitte 127b aufweist, ist in der Weise angeordnet, dass die linearen Abschnitte 127a in den sich längs erstreckenden Nuten 104 und die gebogenen Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Gemäß dieser Anordnung deckt der Vakuumisolator 103 die gesamte Kühlleitung 111, inklusive der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, ab.According to a known structure in which it is difficult to form grooves for accommodating a cooling pipe having more bent than straight shapes, a vacuum insulator is attached only in the vicinity of the bent portions of the cooling pipe. According to the embodiment, however, grooves included in the vacuum insulator 103 are formed, longitudinally extending grooves 104 and transversely extending grooves 105 , The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 cross each other. The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 are at the ends of the vacuum insulator 103 open. The cooling line 111 which is shaped to give linear sections 127a and curved sections 127b is arranged in such a way that the linear sections 127a in the longitudinally extending grooves 104 and the bent sections 127b in the transversely extending grooves 105 are arranged. According to this arrangement, the vacuum insulator covers 103 the entire cooling line 111 , including the bent sections 127b the cooling line 111 , from.
Das obere Ende des Vakuumisolators 103 erstreckt sich von dem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach oben, während sich das untere Ende des Vakuumisolators 103 von dem unteren Oberflächenabschnitt der inneren Hülle 108 nach unten erstreckt. Diese Gestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators 103 und verringert den Eintritt von Wärme von der Außenseite oder der Kühlleitung 111 in das Innere des Kühlschranks. Demzufolge erzielt diese Ausgestaltung eine Energieersparnis.The upper end of the vacuum insulator 103 extends from the upper surface portion of the inner shell 108 up, while the bottom of the vacuum insulator 103 from the lower surface portion of the inner shell 108 extends downwards. This design increases the coverage of the vacuum insulator 103 and reduces the entry of heat from the outside or the cooling line 111 in the interior of the refrigerator. As a result, this embodiment achieves energy savings.
Mit der Zunahme in der Abdeckung des Vakuumisolators 103 für das Bedecken der äußeren Hülle 107 nimmt bei einem solchen Zustand, bei dem der Vakuumisolator 103 eine höhere elastische Biegefestigkeit als die entsprechende Festigkeit eines Schaumisolators 109 aufweist, die Festigkeit der wärmeisolierten Box ebenfalls zu. In diesem Fall nimmt die Verformung der wärmeisolierten Box ab, wenn eine Beanspruchung auf den Kühlschrankkörper 112 ausgeübt wird. Die Dickenverringerung der Wände ist wesentlich für die Realisierung der im Markt erheblich nachgefragten Vergrößerung der Kapazität ohne Änderung der Außenabmessungen. Gemäß der Ausgestaltung des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird eine ausreichende Festigkeit der äußeren Hülle sogar im Falle einer Dickenreduktion der Wände sichergestellt.With the increase in the cover of the vacuum insulator 103 for covering the outer shell 107 Takes in such a condition where the vacuum insulator 103 a higher elastic bending strength than the equivalent strength of a foam insulator 109 has, the strength of the thermally insulated box also too. In this case, the deformation of the heat-insulated box decreases when a stress on the refrigerator body 112 is exercised. The reduction in the thickness of the walls is essential for the realization of the demand for capacity, which is considerably in demand in the market, without changing the external dimensions. According to the configuration of the present embodiment, sufficient strength of the outer shell is ensured even in the case of thickness reduction of the walls.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kreuzen die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, miteinander und sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Bei dieser Ausgestaltung weist der Vakuumisolator 103, der außerhalb der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 in Richtung von oben nach unten angeordnet ist, eine Standardwanddicke ohne Nuten auf. Demzufolge sind die Wärmeisoliereigenschaften am Umfang des Vakuumisolators 103 bei diesem Ausführungsbeispiel im Vergleich zu einem Vakuumisolator, welcher Nuten in den Umfangsendoberflächen aufweist, um die Außenendoberflächen zu öffnen, verbessert.According to this embodiment, the longitudinally extending grooves intersect 104 and the transversely extending grooves 105 that in the vacuum insulator 103 are formed with each other and are at the ends of the vacuum insulator 103 open. In this embodiment, the vacuum insulator 103 , of the outside the curved sections 127b the cooling line 111 is arranged in the direction from top to bottom, a standard wall thickness without grooves on. As a result, the heat insulating properties are at the periphery of the vacuum insulator 103 in this embodiment, as compared with a vacuum insulator having grooves in the circumferential end surfaces to open the outer end surfaces improves.
In diesem Fall eines Vakuumisolators, der Nuten in den Umfangsendoberflächen aufweist, um die äußeren Endoberflächen zu öffnen, wird die Wanddicke der gesamten Umfangsendflächen kleiner als die Standardwanddicke ohne Nuten. In diesem Fall können Probleme in der Weise entstehen, dass die Biegeelastizitätsfestigkeit an einem dünner gemachten Abschnitt abnimmt und die Entstehung von Verformungen des Vakuumisolators erleichtert wird. Gemäß dem Vakuumisolator 103 bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt der Hauptteil des Umfangs die Standardwanddicke ohne Nuten, so dass die Biegeelastizitätsfestigkeit abnimmt und die Entstehung von Verwerfungen des Vakuumisolators in beiden Fällen vermieden wird. Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung die Trennung des Vakuumisolators 103 von der äußeren Hülle 107, vermeidet Verformungen der äußeren Hülle 107 und stellt eine ausreichende strukturelle Festigkeit der wärmeisolierten Box sicher.In this case, a vacuum insulator having grooves in the circumferential end surfaces to open the outer end surfaces, the wall thickness of the entire circumferential end faces becomes smaller than the standard wall thickness without grooves. In this case, problems may arise in that the bending elasticity strength decreases at a thinned portion and the generation of deformation of the vacuum insulator is facilitated. According to the vacuum insulator 103 In this embodiment, the major part of the circumference has the standard wall thickness without grooves, so that the bending elasticity decreases and the occurrence of distortions of the vacuum insulator is avoided in both cases. Consequently, this embodiment prevents the separation of the vacuum insulator 103 from the outer shell 107 , avoids deformation of the outer shell 107 and ensures sufficient structural strength of the heat-insulated box.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kreuzen die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105, die in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet sind, einander und sind an den Enden des Vakuumisolators 103 offen. Diese Ausgestaltung erhöht den Grad an Gestaltungsfreiheit zum Ausbilden von Verbindungsleitungen, die den Einlass und den Auslass der Kühlleitung 111, welche gebogen ist, um lineare Abschnitte 127a und gebogenen Abschnitte 127b zu bilden, und welche an der äußeren Hülle 107 an einer Oberfläche der wärmeisolierten Box angebracht ist, mit einer anderen Oberfläche der wärmeisolierten Box verbindet.According to this embodiment, the longitudinally extending grooves intersect 104 and the transversely extending grooves 105 that in the vacuum insulator 103 are formed each other and are at the ends of the vacuum insulator 103 open. This configuration increases the degree of design freedom for forming connecting pipes connecting the inlet and the outlet of the cooling pipe 111 which is bent to linear sections 127a and bent sections 127b to form, and which on the outer shell 107 attached to one surface of the thermally insulated box, connects to another surface of the thermally insulated box.
Die sich öffnenden Enden der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105 können beispielsweise verwendet werden, um mit unterschiedlichen Leitungsgestaltungen der Kühlleitung 111 zwischen der rechten Seite und der linken Seite des Kühlschrankkörpers 112 übereinzustimmen. In diesem Fall ist ein Typ des Vakuumisolators 103 für verschiedene Arten der Leitungsgestaltung geeignet und ermöglicht eine gemeinsame Verwendung des Vakuumisolators 103 für unterschiedliche Ausgestaltungen. Die Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 104, die in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 ausgebildet sind, ermöglicht eine Anpassung an einen Typ, der eine unterschiedliche Teilung der linearen Abschnitte 127a der Kühlleitung 111 aufweist. Demzufolge ist die Einsetzbarkeit des Vakuumisolators 103 weiter vergrößert.The opening ends of the longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 For example, they may be used to accommodate different piping designs of the cooling line 111 between the right side and the left side of the refrigerator body 112 match. In this case, one type is the vacuum insulator 103 suitable for various types of line design and allows a common use of the vacuum insulator 103 for different configurations. The plurality of longitudinally extending grooves 104 in the length direction of the vacuum insulator 103 are adapted, allows adaptation to a type of a different division of the linear sections 127a the cooling line 111 having. Consequently, the applicability of the vacuum insulator 103 further enlarged.
Zur Bildung der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105 in dem Vakuumisolator 103 kann ein solches Verfahren eingesetzt werden, bei dem zunächst der Vakuumisolator 103, der eine gleichförmige Dicke aufweist, erzeugt wird und anschließend die sich längs erstreckenden Nuten 104 sowie die sich quer erstreckenden Nuten 105 durch beispielsweise Eindrücken oder Verdrängen mit Walzen gebildet werden. In einem Fall einer Ausgestaltung, welche die sich längs erstreckenden Nuten 104 und sich quer erstreckende Nuten 105, welche an den Enden des Vakuumisolators 103 offen sind, enthält, kann das Walzverfahren im Hinblick auf eine einfache Änderung und relativ geringen Kosten für einen Herstellschritt ausgewählt werden.To form the longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 in the vacuum insulator 103 Such a method can be used, in which first the vacuum insulator 103 , which has a uniform thickness, is generated, and then the longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 be formed by, for example, impressions or displacement with rollers. In a case of a configuration which includes the longitudinally extending grooves 104 and transversely extending grooves 105 , which at the ends of the vacuum insulator 103 are open, the rolling process can be selected in view of a simple change and relatively low cost of a manufacturing step.
Die Nutbreite der sich quer erstreckenden Nuten 105, die sich in seitliche Richtung des Vakuumisolators 103 erstrecken, kann größer als die Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104, die sich in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 erstrecken, gewählt werden. Bei dieser Ausgestaltung sind die gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 sicher in den sich quer erstreckenden Nuten 105 sogar dann aufgenommen, wenn die gebogenen Abschnitte 127b so ausgebildet sind, dass sie eine große Größe aufweisen. Wenn eine Biegung R der gebogenen Abschnitte 127b auf einen großen Wert gesetzt wird, nehmen die Schwierigkeiten bei dem Biegevorgang der Kühlleitung 111 ab. Demzufolge wird die Zuverlässigkeit des Designs für das Kühlsystem verbessert.The groove width of the transversely extending grooves 105 extending in the lateral direction of the vacuum insulator 103 may be greater than the groove width of the longitudinally extending grooves 104 extending in the length direction of the vacuum insulator 103 extend, be selected. In this embodiment, the bent portions 127b the cooling line 111 safely in the transversely extending grooves 105 even when added to the bent sections 127b are formed so that they have a large size. If a bend R of the bent sections 127b is set to a great value, take the difficulties in the bending process of the cooling line 111 from. As a result, the reliability of the design for the cooling system is improved.
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 enthalten Verbindungsleitungen zwischen dem Einlass und dem Auslass der Kühlleitung 111 und eine unterschiedliche Oberfläche zusätzlich zu den gebogenen Abschnitten 127b der Kühlleitung 111. In diesem Fall nimmt das Leitungsverhältnis der Kühlleitung 111 zu dem Vakuumisolator 103 zu. Gemäß diesem Ausführungsbeispiels sind zwei Abschnitte der Kühlleitung 111 in jeder der sich querenden Nuten 105 angeordnet. Jedoch ist die Zahl der Abschnitte der Kühlleitung 111 nicht auf zwei beschränkt. Diese Zahl kann drei oder größer innerhalb jeder der sich quer erstreckenden Nuten 105, die eine größere Breite als jede Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104 aufweisen, sein.The transversely extending grooves 105 contain connecting pipes between the inlet and the outlet of the cooling line 111 and a different surface in addition to the bent portions 127b the cooling line 111 , In this case, the line ratio of the cooling line decreases 111 to the vacuum insulator 103 to. According to this embodiment, two portions of the cooling line 111 in each of the crossing grooves 105 arranged. However, the number of sections of the cooling line 111 not limited to two. This number may be three or greater within each of the transversely extending grooves 105 having a greater width than any width of the longitudinally extending grooves 104 have, be.
Gebogene Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, die an der Seitenoberfläche des Kühlschrankkörpers 112 angeordnet sind, sind in Übereinstimmung mit dem Gemüsefach 116 und dem Kühlfach 113 vorgesehen. Bei dieser Ausgestaltung wird dem Vakuumisolator 103, der außerhalb der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111 angeordnet ist, ermöglicht, eine Standardwanddicke ohne Nuten aufzuweisen. Demzufolge sind die Wärmeisoliereigenschaften des Umfanges des Vakuumisolators verbessert.Curved sections 127b the cooling line 111 attached to the side surface of the refrigerator body 112 are arranged in accordance with the vegetable compartment 116 and the refrigerated compartment 113 intended. In this embodiment, the vacuum insulator 103 that's outside the curved one sections 127b the cooling line 111 is arranged allows to have a standard wall thickness without grooves. As a result, the heat insulating properties of the periphery of the vacuum insulator are improved.
Darüber hinaus kann die Anbringung des Vakuumisolators 103 bis zu einem unteren Abschnitt des Gemüsefaches 116, welches in dem untersten Abschnitt angeordnet ist, den Schwerpunkt des gesamten Kühlschranks nach unten verschieben. In diesem Fall wird ein Sturz oder Umfallen des Kühlschranks vermieden. Wenn der Vakuumisolator 103 weiterhin an der Außenseite der unteren Oberfläche der inneren Hülle 108 des Gefrierfaches 117 angebracht ist, nimmt die in das Gemüsefach 116 gelangende Wärme weiterhin ab. Diese Verringerung des Eintritts von Wärme trägt zur Energieersparnis bei.In addition, the attachment of the vacuum insulator 103 down to a lower section of the vegetable compartment 116 , which is located in the lowermost section, move the center of gravity of the entire refrigerator down. In this case, a fall or falling over of the refrigerator is avoided. If the vacuum insulator 103 continue on the outside of the lower surface of the inner shell 108 of the freezer 117 attached, which takes in the vegetable compartment 116 passing heat continues. This reduction in the incidence of heat contributes to energy savings.
Wie vorstehend erläutert worden ist, weist der Kühlschrank gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Kühlleitung 111 auf, die gebogen wurde, um lineare Abschnitte 127a und gebogene Abschnitte 127b zu bilden. Die linearen Abschnitte der Kühlleitung 111 sind in sich längs ersteckenden Nuten 104 aufgenommen, wogegen die gebogenen Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 angeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltung deckt der Vakuumisolator 103 die gesamte Kühlleitung 111, inklusive der gebogenen Abschnitte 127b der Kühlleitung 111, ab, so dass die Abdeckung des Vakuumisolators 103 zunimmt. Diese Ausgestaltung verringert den Eintritt von Wärme von der Außenseite oder der Kühlleitung 111 in das Innere des Kühlschranks, wodurch eine Energieeinsparung erzielt wird.As has been explained above, the refrigerator according to this embodiment has a cooling pipe 111 on, which was bent to linear sections 127a and curved sections 127b to build. The linear sections of the cooling line 111 are in longitudinally extending grooves 104 while the curved sections 127b in the transversely extending grooves 105 are arranged. In this embodiment, the vacuum insulator covers 103 the entire cooling line 111 , including the bent sections 127b the cooling line 111 , off, leaving the cover of the vacuum insulator 103 increases. This configuration reduces the entry of heat from the outside or the cooling line 111 into the interior of the refrigerator, thus saving energy.
Mit der Zunahme in der Abdeckung des Vakuumisolators 103 zum Abdecken der äußeren Hülle 107 in einem solchen Zustand, dass der Vakuumisolator 103 eine höhere Biegeelastizitätsfestigkeit als die entsprechende Festigkeit eines Schaumisolators 109 aufweist, nimmt die Festigkeit der wärmeisolierten Box 110 ebenfalls zu. In diesem Fall nimmt die Verformung der wärmeisolierten Box 110 ab, wenn eine Kraft auf den Kühlschrankkörper 112 ausgeübt wird.With the increase in the cover of the vacuum insulator 103 for covering the outer shell 107 in such a condition that the vacuum insulator 103 a higher flexural elasticity than the equivalent strength of a foam insulator 109 has the strength of the heat-insulated box decreases 110 also too. In this case, the deformation of the heat-insulated box decreases 110 off when a force on the refrigerator body 112 is exercised.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthalten obere und untere Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 die sich quer erstreckenden Nuten 105, die jeweils eine vertiefte Form aufweisen und die sich von der vorderen Oberfläche zu der hinteren Oberfläche der äußeren Hülle 107 querverlaufend erstrecken. In diesem Fall decken die sich quer erstreckenden Nuten 105 die Kühlleitung 111 in drei Richtungen ab. Demzufolge ist die Wärmeisolierleistung verbessert.According to this embodiment, upper and lower end surfaces include 106 of the vacuum insulator 103 the transversely extending grooves 105 , each having a recessed shape and extending from the front surface to the rear surface of the outer shell 107 extend transversely. In this case, the transversely extending grooves cover 105 the cooling line 111 in three directions. As a result, the heat insulating performance is improved.
In dem Fall einer Struktur, die den Vakuumisolator 103 mit der vergrößerten Abdeckung anbringt, muss die Dicke der Wandquerschnitte des Kühlschranks vergrößert werden, um den Eintritt von Wärme zu verringern. In diesem Fall nimmt die im Inneren vorhandene befindliche Kapazität ab. Gemäß dem Ausführungsbeispiel sind jedoch die sich quer erstreckenden Nuten 105 an den Stellen der gebogenen Abschnitte 127b der seitlichen Kühlleitung 111S an der Seitenoberfläche des Kühlschranks oder der vorderen Kühlleitung 111F ausgebildet, wobei in dieser Anordnung oberen und unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 ermöglicht wird, sich von den Enden der inneren Hülle 108 aus zu erstrecken. Zusätzlich zu der Ausgestaltung der Anbringung mit erhöhter Abdeckung wird die Breite der sich quer erstreckenden Nuten 105 größer als die Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104 ausgebildet. Diese Konfiguration erhöht einen Biegeradius der seitlichen Kühlleitung 111S bei der Gestaltung, wodurch die Zuverlässigkeit der seitlichen Kühlleitung 111S sichergestellt wird.In the case of a structure containing the vacuum insulator 103 with the cover enlarged, the thickness of the wall sections of the refrigerator must be increased to reduce the entry of heat. In this case, the available capacity inside decreases. However, according to the embodiment, the transversely extending grooves are 105 in the places of the bent sections 127b the lateral cooling line 111S on the side surface of the refrigerator or the front cooling pipe 111F formed, in this arrangement, upper and lower end surfaces 106 of the vacuum insulator 103 allows to move away from the ends of the inner shell 108 to extend out. In addition to the increased cover attachment design, the width of the transversely extending grooves will be increased 105 greater than the width of the longitudinally extending grooves 104 educated. This configuration increases a bending radius of the lateral cooling pipe 111S in the design, reducing the reliability of the lateral cooling pipe 111S is ensured.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel, wie es vorstehend beschrieben worden ist, sind die sich längs erstreckenden Nuten 104, die sich in Längenrichtung erstrecken, und die sich quer ersteckenden Nuten 105, die sich in Seitenrichtung erstrecken, in der Oberfläche des Vakuumisolators 103 ausgebildet und erstrecken sich zu den oberen und unteren Endoberflächen des Vakuumisolators 103. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind so ausgebildet, dass sie einander zumindest in den plattenförmigen Oberflächen kreuzen. Der Vakuumisolator 103 ist innerhalb der seitlichen Kühlleitung 111S ausgebildet. Diese Gestaltung positioniert die gebogenen Abschnitte der seitlichen Kühlleitung 1118 innerhalb des Vakuumisolators 103 ohne ein Hervorstehen der seitlichen Kühlleitung 111S, wodurch die Wärmeisolierleistung verbessert wird.According to this embodiment, as described above, the longitudinally extending grooves are 104 extending in the lengthwise direction and the transversely extending grooves 105 which extend in the lateral direction, in the surface of the vacuum insulator 103 formed and extend to the upper and lower end surfaces of the vacuum insulator 103 , The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 are formed so that they intersect each other at least in the plate-shaped surfaces. The vacuum insulator 103 is inside the lateral cooling line 111S educated. This design positions the bent portions of the lateral cooling duct 1118 inside the vacuum insulator 103 without protruding the lateral cooling line 111S , whereby the heat insulating performance is improved.
Weiterhin erstreckt sich der Wärmeisolator 103, der eine Standardwanddicke aufweist, zu den oberen und unteren Endoberflächen 106. In diesem Fall nimmt die Festigkeit der oberen und unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 zu. Demzufolge nehmen Verformungen und Verzug des Vakuumisolators 103 ein Minimum an, so dass eine vereinfachte Anbringung des Vakuumisolators 103 an dem Kühlschrankkörper 112 und eine Verringerung der Mannstunden beides Mal möglich sind.Furthermore, the heat insulator extends 103 having a standard wall thickness, to the upper and lower end surfaces 106 , In this case, the strength of the upper and lower end surfaces decreases 106 of the vacuum insulator 103 to. As a result, deformations and distortion of the vacuum insulator take place 103 a minimum, allowing a simplified attachment of the vacuum insulator 103 on the refrigerator body 112 and a reduction of man hours both times are possible.
Klebe- bzw. Bondingoberflächen zur Anbringung an der äußeren Hülle 107 sind zwischen den sich quer erstreckenden Nuten 105 und den oberen sowie unteren Endoberflächen 106 vorgesehen. In diesem Fall wird das Eindringen von geschäumten Isolatormaterial 109 zum Zeitpunkt des Einbringens des Schaumisolators 109 vermieden. Demzufolge wird eine Beeinträchtigung im äußeren Erscheinungsbild des Schaumisolators 109, welche durch den Schäumungsdruck hervorgerufen werden kann, vermieden.Adhesive surfaces for attachment to the outer shell 107 are between the transversely extending grooves 105 and the upper and lower end surfaces 106 intended. In this case, the penetration of foamed insulator material 109 at the time of insertion of the foam insulator 109 avoided. As a result, the external appearance of the foam insulator deteriorates 109 which through the foaming pressure can be caused avoided.
Der Vakuumisolator 103 besitzt eine Reckteckform. Die Zahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 ist größer als die Zahl der sich quer erstreckenden Nuten 105. In diesem Fall ist die Länge der seitlichen Kühlleitung 111S einfach in Übereinstimmung mit der erforderlichen Leistung des Kühlschrankkörpers 112 einstellbar.The vacuum insulator 103 has a rectangle shape. The number of longitudinally extending grooves 104 is greater than the number of transversely extending grooves 105 , In this case, the length of the lateral cooling line 111S simply in accordance with the required performance of the refrigerator body 112 adjustable.
Der Vakuumisolator 103 weist eine Rechteckform auf. Die Nutbreite der sich quer erstreckenden Nuten 105 ist größer als die Breite der sich längs erstreckenden Nuten 104. In diesem Fall nimmt die Gestaltungsfreiheit für den Biegeradius der eingebetteten seitlichen Kühlleitung 111S zu. Demzufolge wird die Zuverlässigkeit der seitlichen Kühlleitung 111S oder der vorderen Kühlleitung 111F sichergestellt.The vacuum insulator 103 has a rectangular shape. The groove width of the transversely extending grooves 105 is greater than the width of the longitudinally extending grooves 104 , In this case, the freedom of design for the bending radius of the embedded lateral cooling line decreases 111S to. As a result, the reliability of the lateral cooling pipe becomes 111S or the front cooling line 111F ensured.
Der Raum 123 ist zwischen der seitlichen Kühlleitung 111S oder der vorderen Kühlleitung 111F, den sich längs erstreckenden Nuten 104 oder den sich quer erstreckenden Nuten 105 des Vakuumisolators 103 und der äußeren Hülle 107 ausgebildet. Die sich quer erstreckende Nut 105 enthält ein Ende des Verbindungselements 124, welches den Raum 123 und die Umgebungsluft in kommunikativer Weise miteinander verbindet. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine einfach Kommunikation bzw. Austausch zwischen der Umgebungsluft und der Luft in den sich längs erstreckenden Nuten 104 sowie den sich quer erstreckenden Nuten 105, ohne die Luft in den sich längs erstreckenden Nuten 104 und den sich quer erstreckenden Nuten 105 aus- bzw. abzuschließen. Demzufolge sind Druckänderungen, welche durch Temperaturänderungen oder dgl. in der Umgebung hervorgerufen werden können, und sich ergebende Beeinträchtigung des äußeren Erscheinungsbildes der äußeren Hülle 107 vermeidbar.The space 123 is between the lateral cooling line 111S or the front cooling line 111F , the longitudinally extending grooves 104 or the transversely extending grooves 105 of the vacuum insulator 103 and the outer shell 107 educated. The transversely extending groove 105 contains one end of the connector 124 which is the room 123 and communicates the ambient air in a communicative manner. This configuration enables easy communication between the ambient air and the air in the longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 without the air in the longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 complete or complete. As a result, pressure changes which may be caused by temperature changes or the like in the environment, and resulting deterioration of the external appearance of the outer shell 107 preventable.
Das Verbindungselement 124 ist in der sich quer erstreckenden Nut 105 vorgesehen, die eine größere Nutbreite als die Nutbreite der sich längs erstreckenden Nuten 104 aufweist, d. h., dass bei der sich quer erstreckenden Nut 105 ein geringerer Kanalwiderstand vorliegt. In diesem Fall wird Luft, die sich in der Mehrzahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 befindet, in Richtung der sich quer erstreckenden Nut 105 in einer kurzen Zeitperiode strömen. Weiterhin ist zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F in den sich quer erstreckenden Nuten 105 sowie in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet. In diesem Fall nimmt die Temperatur innerhalb der Nuten zu. Demzufolge strömt die Luft, die sich innerhalb der Nuten befindet, in einfacher Weise, so dass ein gleichmäßiger Austritt von stehender Luft erzielbar ist.The connecting element 124 is in the transversely extending groove 105 provided, which has a larger groove width than the groove width of the longitudinally extending grooves 104 that is, that at the transversely extending groove 105 a lower channel resistance is present. In this case, air that is in the majority of longitudinally extending grooves 104 located, in the direction of the transversely extending groove 105 to flow in a short period of time. Furthermore, at least either the lateral cooling line 111S or the front cooling pipe 111F in the transversely extending grooves 105 as well as in the longitudinally extending grooves 104 arranged. In this case, the temperature within the grooves increases. As a result, the air that is inside the grooves flows in a simple manner, so that a uniform outlet of stagnant air can be achieved.
Das Verbindungselement 124, das in der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 vorgesehen ist, ist in dem Loch des Verstärkungselements 200 eingeführt. In diesem Fall gelangt Luft innerhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 durch den Zwischenraum 201, der zwischen der äußeren Hülle 107 und dem Verstärkungselement 200 ausgebildet ist, hindurch und tritt zu der Außenseite aus. Demzufolge sind eine Verringerung der Zahl der Bauteile und eine Vereinfachung der Formen der Verbindungselemente möglich.The connecting element 124 that in the transversely extending groove 105 of the vacuum insulator 103 is provided is in the hole of the reinforcing member 200 introduced. In this case air passes inside the transversely extending groove 105 through the gap 201 that between the outer shell 107 and the reinforcing element 200 is formed through and exits to the outside. As a result, a reduction in the number of components and a simplification of the shapes of the connecting elements are possible.
Beispielsweise können gerade Formen, Kunststoffmaterial und Extrusionsformgebungsvorgänge eingesetzt werden, um die Materialkosten zu verringern.For example, straight molds, plastic material and extrusion molding operations can be used to reduce material costs.
Der Schaumisolator 109, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der inneren Hülle 108 der wärmeisolierten Box 110 eingebracht worden ist, wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem Material des Schaumisolators 109 durch eine Öffnung, welche in der Rückseite der wärmeisolierten Box 110 mit einer Frontöffnung der wärmeisolierten Box 110, welche nach unten weist, eingespritzt, um die Fülleffektivität zu erhöhen. Anschließend wird der Schaumisolator 109 eingebracht und schäumt in einer Richtung von unten (vordere Öffnungsseite) allmählich in Richtung nach oben (hintere Seite der wärmeisolierten Box 110). Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird ein Ende des Verbindungselements 124 entlang der sich quer erstreckenden Nut 105 des Vakuumisolators 103 angeordnet, während das andere Ende des Verbindungselements 124 mit der Umgebungsluft an der hinteren Seite der wärmeisolierten Box 110 in Verbindung steht. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Freigabe der Luft durch das Verbindungselement 124 in die gleiche Richtung wie die Einbringrichtung des Schaumisolators 109, wodurch die Freigabeeffektivität der Luft innerhalb der Nuten zum Zeitpunkt des Schäumens verbessert wird.The foam insulator 109 that between the outer shell 107 and the inner shell 108 the thermally insulated box 110 is made by a method in which material of the foam insulator 109 through an opening, which in the back of the thermally insulated box 110 with a front opening of the thermally insulated box 110 , which points down, injected to increase the filling efficiency. Subsequently, the foam insulator 109 and foamed in a direction from below (front opening side) gradually upward (rear side of the heat-insulated box 110 ). According to this embodiment, one end of the connecting element 124 along the transversely extending groove 105 of the vacuum insulator 103 arranged while the other end of the connecting element 124 with the ambient air at the rear of the thermally insulated box 110 communicates. This embodiment enables the release of the air through the connecting element 124 in the same direction as the direction of insertion of the foam insulator 109 whereby the release efficiency of the air within the grooves at the time of foaming is improved.
(Zweites Ausführungsbeispiel)Second Embodiment
10 ist eine Draufsicht auf einen Vakuumisolator, der in einem Kühlschrank gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthalten ist. Ausgestaltungen und technische Ideen des ersten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Ausgestaltungen und technischen Ideen dieses Ausführungsbeispiels anwendbar. 10 FIG. 10 is a plan view of a vacuum insulator included in a refrigerator according to a second embodiment of the present invention. FIG. Embodiments and technical ideas of the first embodiment are applicable to similar embodiments and technical ideas of this embodiment.
Der Vakuumisolator 103 ist an der seitlichen Kühlleitung 111S, die an der seitlichen Oberfläche des Kühlschranks angeordnet ist, angebracht. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 und die sich quer erstreckenden Nuten 105 sind zur Aufnahme der seitlichen Kühlleitung 111S in dem Vakuumisolator 103 ausgebildet. Die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind Nuten, welche sich von den oberen und den unteren Endoberflächen 106 des Vakuumisolators 103 in Längenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankoberseite zu der Kühlschrankunterseite) erstrecken. Die Vielzahl der sich längs erstreckenden Nuten 104 sind parallel zueinander angeordnet.The vacuum insulator 103 is on the side cooling line 111S mounted on the side surface of the refrigerator. The longitudinally extending grooves 104 and the transversely extending grooves 105 are for receiving the lateral cooling line 111S in the vacuum insulator 103 educated. The longitudinally extending grooves 104 are grooves, which differ from the upper and the lower end surfaces 106 of the vacuum insulator 103 in the length direction of the vacuum insulator 103 (ie, in the direction from the refrigerator top to the refrigerator bottom). The plurality of longitudinally extending grooves 104 are arranged parallel to each other.
Die sich quer erstreckenden Nuten 105 erstrecken sich in Seitenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankvorderseite zu der Kühlschrankrückseite) und besitzen keine Anbring- bzw. Bondingflächen in den Endflächen. Eine sich quer erstreckende Nut 105 ist für jeden der Bereiche oberhalb und unterhalb der sich längs erstreckenden Nuten 104 vorgesehen. Die sich quer erstreckenden Nuten 105 und die sich längs erstreckenden Nuten 104 sind so ausgebildet, dass sie einander kreuzen. Die sich quer erstreckende Nut 105, die in dem oberen Abschnitt angeordnet ist, ist zumindest tiefer als das obere Ende der unteren Trennwand des Kühlschrankkörpers 112, wie in 3 wiedergegeben, angeordnet.The transversely extending grooves 105 extend in the lateral direction of the vacuum insulator 103 (ie, in the direction from the refrigerator front to the refrigerator back) and have no bonding surfaces in the end surfaces. A transversely extending groove 105 is for each of the areas above and below the longitudinally extending grooves 104 intended. The transversely extending grooves 105 and the longitudinally extending grooves 104 are trained to cross each other. The transversely extending groove 105 located in the upper portion is at least lower than the upper end of the lower partition wall of the refrigerator body 112 , as in 3 reproduced, arranged.
Gebogene Abschnitte 127b, die gebogenen oberen und unteren Enden der seitlichen Kühlleitung 111S entsprechen, sind in der oberen und der unteren sich quer erstreckenden Nut 105 angeordnet.Curved sections 127b , the curved upper and lower ends of the lateral cooling pipe 111S are in the upper and lower transversely extending groove 105 arranged.
Zumindest entweder die seitliche Kühlleitung 111S oder die vordere Kühlleitung 111F sind mit der unteren, sich quer erstreckenden Nut 105 verbunden.At least either the lateral cooling line 111S or the front cooling pipe 111F are with the lower, transversely extending groove 105 connected.
Die vordere Kühlleitung 111F ist von dem Umfang des Vakuumisolators 103 in Richtung der unteren Seite der seitlichen Kühlleitung 111S in der unteren, sich quer erstreckenden Nut 105 eingeführt. Lineare Abschnitte 127a der seitlichen Kühlleitung 111S sind in den sich längs erstreckenden Nuten 104 angeordnet, während gebogene Abschnitte 127b in den sich quer erstreckenden Nuten 105 vorgesehen sind. Eine Auslassnut der sich längs erstreckenden Nut 104 als ein Auslass für die seitliche Kühlleitung 1115 ist oberhalb der oberen, sich quer erstreckenden Nut 105 ausgebildet. Ein oberes Ende der seitlichen Kühlleitung 111S ist so angeordnet, dass es sich durch die Auslassnut hindurch erstreckt. Gemäß dieser Ausgestaltung ist im Wesentlichen die gesamte seitliche Kühlleitung 1115, die sich in einer Zick-Zack-Linie erstreckt, zwischen dem Vakuumisolator und der Seitenplatte der äußeren Hülle, ohne von der oberen und der unteren Endoberfläche 106 des Vakuumisolators 103 hervorzustehen, sandwichartig aufgenommen.The front cooling pipe 111F is of the scope of the vacuum insulator 103 towards the lower side of the lateral cooling line 111S in the lower, transversely extending groove 105 introduced. Linear sections 127a the lateral cooling line 111S are in the longitudinally extending grooves 104 arranged while curved sections 127b in the transversely extending grooves 105 are provided. An outlet groove of the longitudinally extending groove 104 as an outlet for the lateral cooling line 1115 is above the upper, transversely extending groove 105 educated. An upper end of the lateral cooling line 111S is arranged so that it extends through the outlet groove therethrough. According to this embodiment, substantially the entire lateral cooling line 1115 extending in a zig-zag line between the vacuum insulator and the side panel of the outer shell, without departing from the upper and lower end surfaces 106 of the vacuum insulator 103 stand out, sandwiched.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthält die sich quer erstreckende Nut 105 ein Verbindungselement 124, welches die Außenluft und den Raum 123, der zwischen der äußeren Hülle 107 und der seitlichen Kühlleitung 111S in ähnlicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet ist, wie dies in 7 gezeigt ist, in kommunikativer Weise miteinander verbindet. Luft innerhalb der sich quer erstreckenden Nut 105 wird aus dem Raum, welcher mit der Umgebungsluft der äußeren Hülle 107 in Verbindung steht, ausgetragen.According to this embodiment, the transversely extending groove includes 105 a connecting element 124 which the outside air and the room 123 that between the outer shell 107 and the lateral cooling line 111S is formed in a similar manner as in the first embodiment, as in 7 shown communicates with each other in a communicative way. Air within the transversely extending groove 105 gets out of the room, which with the ambient air of the outer shell 107 connected, discharged.
Das Verbindungselement 124 ist ausgestaltet, um einen Abschnitt, welcher sich parallel zu der sich quer erstreckenden Nut 105 erstreckt, und einen gebogenen sowie angehobenen bzw. aufsteigenden Abschnitt aufweist, aufzunehmen und mit der Umgebungsluft in Verbindung zu bringen. Eine Entlüftung für das Schäumen wird verwendet, um Verformungen, welche durch den Schäumungsdruck hervorgerufen werden, wenn der Schaumisolator 109 zwischen der äußeren Hülle 107 und der inneren Hülle 108 eingebracht wird, zu vermeiden. Der gebogene und aufsteigende Abschnitt des Verbindungselements 124 ist als ein Vermeidungsabschnitt zum Verhindern von Störungen zwischen der Schäumungsentlüftung und der Kühlleitung 111 sowie dem Verbindungselement 124, dass an der äußeren Hülle befestigt ist, vorgesehen. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen Freiheitsgrad bei dem Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und dem Verbindungselement 124 sowie bei der Anordnung der Kühlleitung 111 und dem Verbindungselement 124 an vorbestimmten Positionen, nachdem der Schaumisolator 109 in die wärmeisolierte Box 110 eingebracht worden ist.The connecting element 124 is configured to be a portion which is parallel to the transversely extending groove 105 extends, and has a bent and raised portion to accommodate and communicate with the ambient air. A vent for foaming is used to prevent deformation caused by the foaming pressure when the foam insulator 109 between the outer shell 107 and the inner shell 108 is introduced to avoid. The bent and rising portion of the connecting element 124 is as an avoidance portion for preventing disturbances between the foaming vent and the cooling pipe 111 and the connecting element 124 that is attached to the outer shell is provided. This embodiment allows a degree of freedom in the drawing or laying of the cooling line 111 and the connecting element 124 as well as the arrangement of the cooling line 111 and the connecting element 124 at predetermined positions after the foam insulator 109 in the thermally insulated box 110 has been introduced.
Wie vorstehend erläutert, erstrecken sich die sich quer erstreckenden Nuten 105 in Seitenrichtung des Vakuumisolators 103 (d. h. in Richtung von der Kühlschrankvorderseite zu der Kühlschrankrückseite) und besitzen keine Anbring- bzw. Bondingoberflächen in den Endflächen. Demzufolge stellt die Ausgestaltung einen Freiheitsgrad zum beispielsweise Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und des Verbindungselements 124 bereit.As explained above, the transversely extending grooves extend 105 in the lateral direction of the vacuum insulator 103 (ie, in the direction from the refrigerator front to the refrigerator back) and have no bonding surfaces in the end surfaces. As a result, the embodiment provides a degree of freedom for, for example, pulling or laying the cooling line 111 and the connecting element 124 ready.
Der Betrieb und die Wirkung des Kühlschranks, der so aufgebaut ist, sowie des Vakuumisolators, der an dem Kühlschrank angebracht ist, werden nachstehend erläutert.The operation and effect of the refrigerator thus constructed and the vacuum insulator attached to the refrigerator will be explained below.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthalten die oberen und unteren Endflächen des Vakuumisolators 103 die sich quer erstreckenden Nuten 105, welche keine Anbringungs- oder Bondingoberflächen aufweisen und welche sich von der Vorderseite zur Rückseite der äußeren Hülle 107 erstrecken, wie es in 3 gezeigt ist. Diese Ausgestaltung richtet das Verbindungselement 124 in die gleich Richtung wie die Einbringrichtung des Urethans aus, so dass das die Freisetzungsgeschwindigkeit der Luft in Übereinstimmung mit der Druckbeaufschlagung durch den Schäumungsdruck des Urethans zunimmt. Demzufolge verbessert sich die Freigabeeffizienz der Luft innerhalb der sich längs erstreckenden Nuten 104 und der sich quer erstreckenden Nuten 105.According to this embodiment, the upper and lower end surfaces of the vacuum insulator include 103 the transversely extending grooves 105 which have no attachment or bonding surfaces and which extend from the front to the back of the outer shell 107 extend as it is in 3 is shown. This embodiment aligns the connecting element 124 in the same direction as the urethane introduction direction, so that the release rate of the air increases in accordance with the pressurization by the foaming pressure of the urethane. As a result, the release efficiency of the air within the longitudinally extending grooves improves 104 and the transversely extending grooves 105 ,
Das Verbindungselement 124 wird durch den Abschnitt, welcher parallel zu der sich quer erstreckenden Nut 105, sowie den gebogenen und aufsteigenden Abschnitt verläuft, gebildet. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen Freiheitsgrad zum Ziehen bzw. Verlegen der Kühlleitung 111 und des Verbindungselements 124 und zum Anordnen der Kühlleitung 111 sowie des Verbindungselements 124 an vorbestimmten Positionen. The connecting element 124 is through the portion which is parallel to the transversely extending groove 105 , as well as the curved and ascending section runs formed. This embodiment allows a degree of freedom for pulling or laying the cooling line 111 and the connecting element 124 and for arranging the cooling pipe 111 and the connecting element 124 at predetermined positions.
(Drittes Ausführungsbeispiel)(Third Embodiment)
11 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 12 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel. Ausgestaltungen sowie technische Ideen des ersten und des zweiten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Ausgestaltungen und technischen Ideen dieses Ausführungsbeispiels anwendbar. 11 FIG. 10 is a cross-sectional view of a refrigerator according to a third embodiment of the present invention. FIG. 12 FIG. 10 is a front view of a vacuum insulator and a cooling pipe of the refrigerator according to the third embodiment. FIG. Embodiments and technical ideas of the first and second embodiments are applicable to similar embodiments and technical ideas of this embodiment.
Die Kühlleitung 312, die einem Teil eines Kondensators bzw. Verflüssigers eines Kühlsystems (nicht gezeigt) in den 11 und 12 entspricht, erstreckt sich in Zick-Zack-Linie, um eine Vielzahl an linearen Abschnitten zu bilden. Ein Einlass 313 und ein Auslass 314 der Kühlleitung 312 ragt in das Maschinenkompartment 315, welches in einem unteren Abschnitt des Kühlschranks 301 an einer Rückseite vorgesehen ist, und ist mit anderen Kühlleitungen (nicht gezeigt) verbunden. Ein Vakuumisolator 316 enthält eine Vielzahl an sich längs erstreckenden Nuten 317, die sich in Längenrichtung erstrecken, sowie eine Vielzahl an sich quer erstreckenden Nuten 318, die sich in Seitenrichtung erstrecken, wobei jede der Nuten 317 und 318 eine größere Dicke als der Durchmesser der Kühlleitung 312 aufweist und ein Ende des Vakuumisolators 316 erreicht. Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 kreuzen sich einander in einer Kreuzform.The cooling line 312 which is part of a condenser of a cooling system (not shown) in the 11 and 12 corresponds, extends in a zigzag line to form a plurality of linear sections. An inlet 313 and an outlet 314 the cooling line 312 juts into the machine compartment 315 which is in a lower section of the refrigerator 301 is provided on a rear side, and is connected to other cooling pipes (not shown). A vacuum insulator 316 includes a plurality of longitudinally extending grooves 317 extending in the length direction and a plurality of transversely extending grooves 318 extending in the lateral direction, each of the grooves 317 and 318 a greater thickness than the diameter of the cooling line 312 has and one end of the vacuum insulator 316 reached. The longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 cross each other in a cross shape.
Obere lineare Abschnitte 319, die in der Vielzahl an linearen Abschnitten der Kühlleitung 312 in Querrichtung enthalten und in dem oberen Abschnitt des Kühlschranks angeordnet sind, sind im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet und innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 aufgenommen. In ähnlicher Weise sind untere lineare Abschnitte 320 der Kühlleitung 312 in Querrichtung und in dem unteren Abschnitt des Kühlschranks angeordnet, im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet und innerhalb der einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 angeordnet.Upper linear sections 319 which are in the multitude of linear sections of the cooling line 312 contained in the transverse direction and disposed in the upper portion of the refrigerator are formed substantially on the same line and within a single transversely extending groove 318 added. Similarly, lower linear sections 320 the cooling line 312 arranged in the transverse direction and in the lower portion of the refrigerator, formed substantially on the same line and within the individual transversely extending groove 318 arranged.
Der Vakuumisolator 316 ist an der äußeren Hülle 302 in der Weise angebracht, dass die Kühlleitung 312 mit den sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318 aufeinander geschichtet ist, nachdem ein Klebemittel an der äußeren Hülle 302, die zur Seite des Vakuumisolators 316 weist, bis auf die Abschnitte der sich längs erstreckenden Nuten 317 und der sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht worden ist.The vacuum insulator 316 is on the outer shell 302 attached in the way that the cooling line 312 with the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 is layered after an adhesive on the outer shell 302 facing the side of the vacuum insulator 316 points, except for the sections of the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 has been applied.
Die Arbeitsweise des so aufgebauten Kühlschranks wird nachstehend erläutert.The operation of the thus constructed refrigerator will be explained below.
Bei der Herstellung des Kühlschranks 301 wird die Kühlleitung 312 zuerst an der äußeren Hülle 302 mittels eines Metallfolienbandes (nicht gezeigt) oder dgl. angebracht. Der Vakuumisolator 316 wird auf der Kühlleitung 312 aufgebracht. Anschließend wird die innere Hülle 303 an der äußeren Hülle 302 angebracht und der Schaumisolator 304, wie beispielsweise geschäumtes Urethan, zwischen der äußeren Hülle 302 und der inneren Hülle 303 eingebracht, um die wärmeisolierte Box 306 zu bilden.In the production of the refrigerator 301 becomes the cooling line 312 first on the outer shell 302 by means of a metal foil tape (not shown) or the like. Attached. The vacuum insulator 316 gets on the cooling line 312 applied. Subsequently, the inner shell 303 on the outer shell 302 attached and the foam insulator 304 , such as foamed urethane, between the outer shell 302 and the inner shell 303 introduced to the thermally insulated box 306 to build.
Zu diesem Zeitpunkt ist Luft in dem Raum vorhanden, der durch die sich längs erstreckenden Nuten 317, die sich quer erstreckenden Nuten 318, der äußeren Hülle 302 und der Kühlleitung 312 umschlossen ist, vor dem Einbringen des Schaumisolators 304 vorhanden. Wenn sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 nicht zu den Enden des Vakuumisolators 316 erstrecken, wird eine Luftschicht in dem Raum gebildet, nachdem der Isolator eingebracht worden ist. Diese Luftschicht dehnt sich aus und zieht sich zusammen in Übereinstimmung mit Temperaturänderungen einer Oberfläche der äußeren Hülle 302 und dem Inneren der Vorratsfächer 308. Demzufolge wird die äußere Hülle 302 verformt und das äußere Erscheinungsbild des Kühlschranks beeinträchtigt.At this time, air is present in the space passing through the longitudinally extending grooves 317 , the transversely extending grooves 318 , the outer shell 302 and the cooling line 312 is enclosed, before the introduction of the foam insulator 304 available. When the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 not to the ends of the vacuum insulator 316 extend, an air layer is formed in the space after the insulator has been introduced. This layer of air expands and contracts in accordance with temperature changes of a surface of the outer shell 302 and the inside of the storage compartments 308 , As a result, the outer shell becomes 302 deformed and affects the appearance of the refrigerator.
Wenn ein Klebemittel auf der Innenseite der sich längs erstreckenden Nuten 317 oder der sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht wird, wird die äußere Hülle 302 in ähnlicher Weise ohne die Freigabe der Luft verformt.If an adhesive on the inside of the longitudinally extending grooves 317 or the transversely extending grooves 318 is applied, the outer shell 302 similarly deformed without the release of the air.
Auf der anderen Seite stehen bei dem Kühlschrank 301 gemäß diesem Ausführungsbeispiel die sich längs erstreckende Nuten 317 und die sich quer erstreckende Nuten 318 in Verbindung miteinander. Zusätzlich erstrecken die sich längs erstreckenden Nuten 317 oder die sich quer erstreckenden Nuten 318 zu den Enden des Vakuumisolators 316. Weiterhin wird das Klebemittel an der Seitenoberfläche der äußeren Hülle 302 des Vakuumisolators 316 bis auf die sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318 aufgebracht. Demzufolge werden die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 mit dem Schaumisolator 304 in einen Zustand gefüllt, der eine Freigabe der Luft erlaubt, so dass keine Luftschicht gebildet wird.On the other side are the fridge 301 according to this embodiment, the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 in connection with each other. In addition, the longitudinally extending grooves extend 317 or the transversely extending grooves 318 to the ends of the vacuum insulator 316 , Furthermore, the adhesive becomes on the side surface of the outer shell 302 of the vacuum insulator 316 except for the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 applied. As a result, the longitudinally extending grooves become 317 and the transversely extending grooves 318 with the foam insulator 304 filled in a state that allows release of the air, so that no air layer is formed.
Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung eine Verformung der äußeren Hülle 302 und bietet ein ausgezeichnetes Erscheinungsbild sowie Design des Kühlschranks. As a result, this embodiment prevents deformation of the outer shell 302 It has an excellent appearance and design of the refrigerator.
Wenn die sich längs erstreckenden Nuten 317 oder die sich quer erstreckenden Nuten 318 an den Enden des Vakuumisolators 316 ausgebildet werden, weisen die Umfänge des Vakuumisolators 316 Nuten auf. In diesem Fall ist es schwierig, ein Klebemittel auf die Enden des Vakuumisolators 316 aufzubringen. Ohne Aufbringung eines Klebemittels kann der Schaumisolator 304 eindringen, schäumen und sich zwischen dem Vakuumisolator 316 sowie der äußeren Hülle 302 ausdehnen, wenn der Schaumisolator 304 eingebracht wird. Im Ergebnis kann die äußere Hülle 302 durch den Expansionsdruck verformt werden.When the longitudinally extending grooves 317 or the transversely extending grooves 318 at the ends of the vacuum insulator 316 be formed, have the perimeters of the vacuum insulator 316 Grooves on. In this case, it is difficult to place an adhesive on the ends of the vacuum insulator 316 applied. Without application of an adhesive, the foam insulator 304 penetrate, foam and get between the vacuum insulator 316 as well as the outer shell 302 expand when the foam insulator 304 is introduced. As a result, the outer shell 302 be deformed by the expansion pressure.
Auf der anderen Seite werden gemäß dem Kühlschrank 301 dieses Ausführungsbeispiels die Enden des Vakuumisolators 316 an der äußeren Hülle 302 gebondet bzw. angebracht wird. Diese Ausgestaltung beseitigt die Möglichkeit des Eindringes des Schaumisolators 304. Demzufolge verhindert diese Ausgestaltung eine Verformung der äußeren Hülle 302 und ermöglicht ein ausgezeichnetes Erscheinungsbild sowie ein Design des Kühlschranks.On the other hand, be according to the refrigerator 301 this embodiment, the ends of the vacuum insulator 316 on the outer shell 302 bonded or attached. This embodiment eliminates the possibility of penetration of the foam insulator 304 , As a result, this embodiment prevents deformation of the outer shell 302 and allows an excellent appearance as well as a design of the refrigerator.
Darüber hinaus enthält der Kühlschrank 301 gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Kühlleitung 312, die eine Form entsprechend den sich längs erstreckenden Nuten 317 und den sich quer erstreckenden Nuten 318, welche sich in Kreuzform miteinander schneiden, aufweist. Obere gerade Abschnitte 319 der Kühlleitung 312, die in dem oberen Abschnitt des Kühlschranks angeordnet ist, sind im Wesentlichen auf gleicher Linie ausgebildet. In ähnlicher Weise sind untere lineare Abschnitte 320 der Kühlleitung 312, die in dem unteren Abschnitt des Kühlschranks angeordnet sind, im Wesentlichen auf der gleichen Linie ausgebildet. Obere Lineare Abschnitte 319 sind innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 angeordnet, während untere lineare Abschnitte 320 innerhalb einer einzelnen sich quer erstreckenden Nut 318 vorgesehen sind. In diesem Fall wird eine Störung der Wärmeisolationsleistung des Vakuumisolators 316 durch Verringerung der Zahl der Nuten verhindert, um den Vakuumisolator 316 und die Kühlleitung 312 aufeinander zu schichten. Im Ergebnis verbessert sich die Wärmeisolationsleistung des Kühlschranks und die Effizienz des Kühlschranks nimmt zu.In addition, the refrigerator contains 301 according to this embodiment, a cooling line 312 having a shape corresponding to the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 which intersect each other in a cross shape. Upper straight sections 319 the cooling line 312 , which is arranged in the upper portion of the refrigerator, are formed substantially in line. Similarly, lower linear sections 320 the cooling line 312 formed in the lower portion of the refrigerator, formed substantially on the same line. Upper Linear sections 319 are within a single transversely extending groove 318 arranged while lower linear sections 320 within a single transversely extending groove 318 are provided. In this case, a disturbance of the heat insulation performance of the vacuum insulator 316 By reducing the number of grooves prevents to the vacuum insulator 316 and the cooling line 312 to layer on each other. As a result, the heat insulation performance of the refrigerator improves, and the efficiency of the refrigerator increases.
Wenn insbesondere die Nuten in dem Vakuumisolator 316 ausgebildet werden, nimmt die Dicke der Abschnitte mit Vertiefungen des Vakuumisolators 316 ab. Im Allgemeinen ist die Menge an Wärme, die durch den Vakuumisolator hindurch geht, proportional zu der Dicke des Isolators, so dass die Wärmeisolationsleistung der Abschnitte mit Nuten abnimmt. Durch Verringerung der Zahl an Nuten, wie dies im Fall des Vakuumisolators 316 des Kühlschranks gemäß diesem Ausführungsbeispiel zutrifft, ist die Störung der Wärmeisolationsleistung vermeidbar und die Wärmeisolationsleistung sowie die Effizienz des Kühlschranks wird beides mal verbessert.In particular, if the grooves in the vacuum insulator 316 are formed, takes the thickness of the portions with recesses of the vacuum insulator 316 from. In general, the amount of heat passing through the vacuum insulator is proportional to the thickness of the insulator, so that the heat insulating performance of the grooved portions decreases. By reducing the number of grooves, as in the case of the vacuum insulator 316 of the refrigerator according to this embodiment, the disturbance of the heat insulating performance is avoidable, and the heat insulating performance and the efficiency of the refrigerator are both improved.
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels wird Luft innerhalb der Nuten herausgedrückt, wenn der Schaumisolator 304 eingebracht wird. Die Luft innerhalb der Nuten wird weiterhin sicher durch Verwendung eines Luftfreigabeelements, welches in Verbindung mit der Innenseite und der Außenseite der Nuten steht, wie ein Element, welches mit dem Maschinenkompartment 315 in Verbindung steht, sicher freigegeben.According to the description of this embodiment, air is forced out inside the grooves when the foam insulator 304 is introduced. The air within the grooves will continue to be safe by using an air release member which is in communication with the inside and outside of the grooves as an element connected to the machine compartment 315 communicates, safely released.
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels, wird die Kühlleitung 312 an der Seitenoberfläche des Kühlschranks 301 angebracht. Jedoch werden ähnliche Vorteile nutzbar, wenn eine ähnliche Konfiguration an der hintern Oberfläche des Kühlschranks 301 ausgebildet wird.According to the description of this embodiment, the cooling pipe becomes 312 on the side surface of the refrigerator 301 appropriate. However, similar benefits become available if a similar configuration is made to the rear surface of the refrigerator 301 is trained.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind der Einlass 313 und der Auslass 314 der Kühlleitung 312 festgelegt. Jedoch sind die Positionen des Einlasses 313 und des Auslasses 314 einander gegenüberliegend angeordnet unabhängig von einer Strömungsrichtung des Kühlmittels.According to this embodiment, the inlet 313 and the outlet 314 the cooling line 312 established. However, the positions of the inlet are 313 and the outlet 314 arranged opposite to each other regardless of a flow direction of the coolant.
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels erstrecken sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 in die Längenrichtung des Vakuumisolators 316, während sich die sich quer erstreckenden Nuten 318 in die Seitenrichtung des Vakuumisolators 316 erstrecken. Diese Anwendung wird bei einem sich in vertikaler Richtung lang erstreckenden Vakuumisolator 316 in Übereinstimmung mit der Form des Kühlschranks 301 angewendet. Wenn ein sich in horizontaler Richtung lang erstreckender Vakuumisolator 316 verwendet wird, werden die Längenrichtung und die Seitenrichtung entgegengesetzte Richtungen bzw. wechseln einander ab.According to the description of this embodiment, the longitudinally extending grooves extend 317 in the length direction of the vacuum insulator 316 while the transversely extending grooves 318 in the lateral direction of the vacuum insulator 316 extend. This application is for a vertically extending vacuum insulator 316 in accordance with the shape of the refrigerator 301 applied. If a horizontally extending vacuum insulator long 316 is used, the length direction and the side direction are opposite directions and change from each other.
Die Nutenabschnitte, die mit der Vielzahl der linearen Abschnitte der Kühlleitung 312 geschichtet sind, sind sicher aufeinander geschichtet, wenn diese nutförmigen Abschnitte Breiten aufweisen, die ausreichend im Hinblick auf Produktionsfehler und Anbringungsfehler der Kühlleitung 312 sind.The groove sections coincide with the plurality of linear sections of the cooling line 312 layered are stacked securely, if these groove-shaped sections have widths that are sufficient in terms of production error and mounting error of the cooling line 312 are.
Gemäß der Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels wird die Kühlleitung 312 an der äußeren Hülle 302 angebracht. Wenn jedoch die Kühlleitung an dem Vakuumisolator 316 angebracht wird, werden Abweichungen zwischen der Kühlleitung 312 und den Nuten als Ergebnis von Anbringungsfehler der Kühlleitung 312 sicher vermieden. Demzufolge erlaubt dieser Aufbau eine weitere Verringerung der Nutbreiten.According to the description of this embodiment, the cooling pipe 312 on the outer shell 302 appropriate. However, if the cooling line on the vacuum insulator 316 is attached, deviations between the cooling line 312 and the grooves as a result of mounting error of the cooling pipe 312 safely avoided. As a result, This structure allows a further reduction of the groove widths.
(Viertes Ausführungsbeispiel)(Fourth Embodiment)
13 ist eine Querschnittsansicht eines Kühlschranks gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 14 ist eine perspektivische Ansicht einer Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. 15 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und der Kühlleitung des Kühlschranks gemäß dem vierten Ausführungsbeispiels. Konfigurationen und technische Ideen des ersten bis dritten Ausführungsbeispiels sind bei ähnlichen Konfigurationen und technischen Ideen des vierten Ausführungsbeispiels ebenfalls anwendbar. 13 FIG. 10 is a cross-sectional view of a refrigerator according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 14 FIG. 15 is a perspective view of a cooling pipe of the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 15 FIG. 16 is a front view of a vacuum insulator and the cooling pipe of the refrigerator according to the fourth embodiment. FIG. Configurations and technical ideas of the first to third embodiments are also applicable to similar configurations and technical ideas of the fourth embodiment.
Wie in den 13 bis 15 dargestellt ist, ist die Kühlleitung 321 ausgebildet, um linke und rechte Teile der Leitung an einer oberen Oberfläche des Kühlschranks 301 mittels des Verbindungsabschnitts 322, der zum Anbringen an der linken und rechten Seite der äußeren Hülle 302 vorgesehen ist, zu verbinden, so dass eine ausreichende Länge für eine höhere Wärmeabstrahlungs- bzw. Wärmeabgabeeffizienz erzielt wird.As in the 13 to 15 is shown, is the cooling line 321 designed to be left and right parts of the pipe on an upper surface of the refrigerator 301 by means of the connection section 322 , which attach to the left and right side of the outer shell 302 is provided to connect, so that a sufficient length for a higher heat dissipation or heat dissipation efficiency is achieved.
Wenn der Verbindungsabschnitt 322 ausgebildet ist, um mit Kühlleitung 321 an der am weitesten hinten liegenden Seite oder der am weitesten vorne liegenden Seite des Kühlschranks 301 verbunden zu werden, ist der Verbindungsabschnitt 322 mit der Kühlleitung 321 unter Verwendung der sich längs erstreckenden Nuten 317 ohne Änderung verbindbar, während die Länge der Kühlleitung 321 soweit wie möglich verlängert wird. Jedoch enthält der Kühlschrank 301 eine Scharniereinheit (nicht gezeigt) für eine drehbare Halterung der wärmeisolierten Tür 307 an einer am weitesten vorne liegenden Fläche der oberen Oberfläche. Weiterhin enthält der Kühlschrank einen Handgriff (nicht gezeigt) an einer am weitesten hinten liegenden Fläche, der als eine Einheit verwendet wird, wenn der Kühlschrank 301 getragen wird. In diesem Fall ist ein Verbindungsabschnitt schwierig an der am weitesten hinten liegenden Fläche oder der am weitesten vorne liegenden Fläche des Kühlschranks 301 auszubilden.When the connecting section 322 is designed to be with cooling line 321 on the rearmost side or the frontmost side of the refrigerator 301 to be connected is the connection section 322 with the cooling line 321 using the longitudinally extending grooves 317 connectable without modification while the length of the cooling pipe 321 as far as possible is extended. However the fridge contains 301 a hinge unit (not shown) for rotatably supporting the thermally insulated door 307 at a most forward surface of the upper surface. Further, the refrigerator includes a handle (not shown) on a rearmost surface, which is used as a unit when the refrigerator 301 will be carried. In this case, a connecting portion is difficult at the rearmost surface or the frontmost surface of the refrigerator 301 train.
Demzufolge wird der Verbindungsabschnitt 322 im Wesentlichen in einem mittleren Abschnitt der oberen Oberfläche des Kühlschranks 1 in Richtung von vorne nach hinten angeordnet. In diesem Fall erstreckt sich die Kühlleitung 321 in einer Zick-Zack-Linie in Richtung von oben nach unten und biegt vorrübergehend an dem oberen Abschnitt der Rückseite in Richtung der Front des Kühlschranks 301 ab. Die Kühlleitung 321 ist dann in eine Position im Wesentlichen in dem Mittenabschnitt der Vorwärts-/Rückwärts-Richtung des Kühlschranks 301 angeordnet und im Wesentlichen auf der gleichen Linie wie ein sich längs erstreckender Linearabschnitt der Kühlleitung 321, die sich in einer Zick-Zack-Linie erstreckt, und ist mit einem Verbindungsabschnitt 322 verbunden.As a result, the connecting portion becomes 322 essentially in a central portion of the upper surface of the refrigerator 1 arranged in the direction from front to back. In this case, the cooling line extends 321 in a zig-zag line in the direction from top to bottom and bends temporarily at the upper section of the back towards the front of the refrigerator 301 from. The cooling line 321 is then in a position substantially in the center portion of the forward / backward direction of the refrigerator 301 arranged and substantially on the same line as a longitudinally extending linear section of the cooling line 321 which extends in a zigzag line, and is connected to a connecting section 322 connected.
Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318, die in dem Vakuumisolator 316 ausgebildet sind, kreuzen einander in Kreuzform. In diesem Fall liegen die Linie des Abschnittes der Kühlleitung 321, die sich nach oben erstreckt und mit dem Verbindungsabschnitt 322 verbunden ist, und ein Abschnitt der sich längs erstreckenden Kühlleitung 321 im Wesentlichen auf der gleichen Linie, wenn dieser Abschnitt der Kühlleitung 321 mit der gleichen sich längs erstreckenden Nut 317 aufeinander und mit dem Verbindungsabschnitt 322 verbunden ist.The longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 that in the vacuum insulator 316 are formed, cross each other in a cross shape. In this case, lie the line of the section of the cooling line 321 which extends upwards and with the connecting portion 322 is connected, and a portion of the longitudinally extending cooling line 321 essentially on the same line, if this section of the cooling line 321 with the same longitudinally extending groove 317 on each other and with the connecting section 322 connected is.
In einem Fall der Ausgestaltung, bei dem die Kühlleitung 321 in einen rechten sowie einen linken Teil des Kühlschranks 301 aufteilt und die beiden Teile an der oberen Oberfläche miteinander verbunden sind, sind der Vakuumisolator 316 und die Kühlleitung 321 ohne Zunahme der Zahl an Nuten, wie es vorstehend bereits erläutert worden ist, aufeinander schichtbar. Diese Ausgestaltung verhindert eine Störung der Wärmeisolationsleistung, die durch das Vorhandensein der Nuten in dem Vakuumisolator 316 hervorgerufen wird, und erhöht die Wärmeisolationsleistung und den Wirkungsgrad des Kühlschranks.In a case of the embodiment in which the cooling pipe 321 in a right and a left part of the refrigerator 301 divides and the two parts are connected to each other on the upper surface, are the vacuum insulator 316 and the cooling line 321 without increasing the number of grooves, as has already been explained above, stackable. This configuration prevents disturbance of the heat insulation performance caused by the presence of the grooves in the vacuum insulator 316 is caused, and increases the heat insulation performance and the efficiency of the refrigerator.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Verbindungsabschnitt 322 an der oberen Oberfläche des Kühlschranks 301 vorgesehen. Jedoch bieten sich ähnliche Vorteile, wenn der Verbindungsabschnitt 322 an der hinteren Oberfläche des Kühlschranks 301 durch Vorsehen der Kühlleitung 321 in Zick-Zack-Linie, durch Biegen der Kühlleitung 321 in Richtung der Rückseite und durch Aufeinanderlegen der Kühlleitung 321 mit den sich quer erstreckenden Nuten 318 vorgesehen ist.According to this embodiment, the connecting portion 322 on the upper surface of the refrigerator 301 intended. However, there are similar advantages when the connection section 322 on the back surface of the refrigerator 301 by providing the cooling line 321 in zig-zag line, by bending the cooling line 321 towards the back and by stacking the cooling line 321 with the transversely extending grooves 318 is provided.
(Fünftes Ausführungsbeispiel)(Fifth Embodiment)
16 ist eine Vorderansicht eines Vakuumisolators und einer Kühlleitung eines Kühlschranks gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Ausgestaltungen und technische Ideen des ersten bis vierten Ausführungsbeispiels sind für ähnliche Ausgestaltungen und technische Ideen des fünften Ausführungsbeispiels anwendbar. 16 FIG. 10 is a front view of a vacuum insulator and a cooling pipe of a refrigerator according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. Embodiments and technical ideas of the first to fourth embodiments are applicable to similar embodiments and technical ideas of the fifth embodiment.
Wie in 16 dargestellt ist, kreuzen sich die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318, die in dem Vakuumisolator 323 ausgebildet sind, in Kreuzform miteinander. Insbesondere sind die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 des Vakuumisolators 323 nur in Abschnitten ausgebildet, die mit der Zick-Zack-förmigen Kühlleitung 324 aufeinandergelegt sind.As in 16 is shown, the longitudinally extending grooves intersect 317 and the transversely extending grooves 318 that in the vacuum insulator 323 are formed, in a cross shape with each other. In particular, the longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 of the vacuum insulator 323 formed only in sections, the one with the zigzag-shaped cooling line 324 are superimposed.
Die sich längs erstreckenden Nuten 317 und die sich quer erstreckenden Nuten 318 des Vakuumisolators 323 werden durch einen Bearbeitungsvorgang gebildet, der die Formgebung der Nuten in beliebigen Mustern ermöglicht, wie beispielsweise das Einprägen. Nur Abschnitte des Vakuumisolators 323, welche mit der Kühlleitung 324 aufeinanderliegen bzw. auf welchen die Kühlleitung aufliegt, haben Nutformen.The longitudinally extending grooves 317 and the transversely extending grooves 318 of the vacuum insulator 323 are formed by a machining operation that allows the grooves to be shaped in any pattern, such as embossing. Only sections of the vacuum insulator 323 , which with the cooling line 324 lie on each other or on which the cooling line rests have groove shapes.
Diese Ausgestaltung beseitigt Nuten, die keine Kühlleitung 324 aufnehmen, wie dies bei den Kühlschränken gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel und dem vierten Ausführungsbeispiel der Fall ist. In diesem Fall wird die Zahl der Nuten weiter verringert.This embodiment eliminates grooves that no cooling line 324 receive, as is the case with the refrigerators according to the third embodiment and the fourth embodiment. In this case, the number of grooves is further reduced.
Demzufolge erlaubt diese Ausgestaltung ein Aufeinanderlegen des Vakuumisolators 323 und der Kühlleitung 324 ohne Zunahme der Nuten und verhindert eine Störung der Wärmeisolationsleistung, welche durch das Vorhandensein der Nuten in dem Vakuumisolator 323 verursacht wird. Diese Ausgestaltung verbessert daher die Wärmeisolationsleistung und den Wirkungsgrad des Kühlschranks.Consequently, this embodiment allows a juxtaposition of the vacuum insulator 323 and the cooling line 324 without increasing the grooves and prevents interference with the heat insulation performance due to the presence of the grooves in the vacuum insulator 323 is caused. This embodiment therefore improves the heat insulation performance and the efficiency of the refrigerator.
Wie vorstehend erläutert worden ist, enthält eine wärmeisolierte Box, die einen Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung bildet, eine äußere Hülle, eine innere Hülle und eine Wärmeabstrahlungs- oder Wärmeabgabeleitung bzw. eine Kühlleitung, die an der äußeren Hülle angebracht ist. Die wärmeisolierte Box weist weiterhin einen Vakuumisolator auf, der eine Nut zum Abdecken der Kühlleitung besitzt und an der äußeren Hülle angebracht ist, und einen Schaumisolator, der zwischen der äußeren Hülle und der inneren Hülle eingebracht wird. Der Vakuumisolator ist in der Weise angeordnet, dass sich ein oberes Ende des Vakuumisolators von einem oberen Oberflächenabschnitt der inneren Hülle nach oben erstreckt.As explained above, a heat-insulated box constituting a refrigerator according to the present invention includes an outer shell, an inner shell, and a heat radiating pipe, or a cooling pipe, attached to the outer shell. The heat-insulated box further comprises a vacuum insulator having a groove for covering the cooling pipe and attached to the outer shell, and a foam insulator interposed between the outer shell and the inner shell. The vacuum insulator is disposed in such a manner that an upper end of the vacuum insulator extends upward from an upper surface portion of the inner shell.
Diese Ausgestaltung erhöht die Abdeckung des Vakuumisolators und verringert den Eintritt von Wärme von der oberen Oberfläche der Kühlleitung. Demzufolge wird eine Energieeinsparung erzielt. Darüber hinaus vergrößert diese Ausgestaltung den Vakuumisolator, wodurch die Festigkeit der äußeren Hülle sogar dann sicher gestellt wird, wenn die Innenraumkapazität durch Dickenverringerung der Wandquerschnitte des Kühlschranks erhöht wird.This configuration increases the coverage of the vacuum insulator and reduces the entry of heat from the upper surface of the cooling pipe. As a result, energy saving is achieved. Moreover, this configuration increases the vacuum insulator, whereby the strength of the outer shell is ensured even when the indoor capacity is increased by reducing the thickness of the wall cross sections of the refrigerator.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Nut, die in dem Vakuumisolator gebildet wird, eine sich längs erstreckende Nut und eine sich quer erstreckende Nut enthalten. Die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut können einander kreuzen. Die sich längs erstreckende Nut und die sich quer erstreckende Nut können an den Enden des Vakuumisolators nach außen hin offen sein. Die Kühlleitung wird gebogen, um einen linearen Abschnitt und einen gebogenen Abschnitt zu erzeugen. Der lineare Abschnitt ist in der sich längs erstreckenden Nut angeordnet, wogegen der gebogene Abschnitt in der sich quer erstreckenden Nut angeordnet ist. In diesem Fall deckt der Vakuumisolator die gesamte Kühlleitung inklusive des gebogenen Abschnitts der Kühlleitung, ab. Weiterhin sind die Wärmeisolationseigenschaften des Vakuumisolators, der außerhalb des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung angeordnet ist, verbessert.According to the present invention, the groove formed in the vacuum insulator may include a longitudinally extending groove and a transversely extending groove. The longitudinally extending groove and the transversely extending groove may intersect each other. The longitudinally extending groove and the transversely extending groove may be open at the ends of the vacuum insulator to the outside. The cooling pipe is bent to produce a linear portion and a bent portion. The linear portion is disposed in the longitudinally extending groove, whereas the bent portion is disposed in the transversely extending groove. In this case, the vacuum insulator covers the entire cooling line including the bent section of the cooling line. Furthermore, the heat insulating properties of the vacuum insulator disposed outside the bent portion of the cooling pipe are improved.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Vakuumisolator eine Rechteckform aufweisen. Die sich längs ersteckende Nut kann in Längenrichtung des Vakuumisolators verlaufen. Die sich quer erstreckende Nut kann in Seitenrichtung des Vakuumisolators verlaufen. Diese Ausgestaltung erzeugt eine effiziente Anordnung der Kühlleitung und des Vakuumisolators, der in der äußeren Hülle der wärmeisolierten Box, welche eine sich vertikal erstreckende lange Form aufweist, angeordnet ist.According to the present invention, the vacuum insulator may have a rectangular shape. The longitudinally extending groove may extend in the length direction of the vacuum insulator. The transversely extending groove may extend in the lateral direction of the vacuum insulator. This configuration produces an efficient arrangement of the cooling pipe and the vacuum insulator, which is arranged in the outer shell of the heat-insulated box, which has a vertically extending long shape.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die sich quer erstreckende Nut eine Nutbreite aufweisen, die größer als eine Nutbreite der sich längs erstreckenden Nut ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine sichere Aufnahme des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung innerhalb der Nut sogar dann, wenn der gebogene Abschnitt großformatig ausgebildet ist.According to the present invention, the transversely extending groove may have a groove width greater than a groove width of the longitudinally extending groove. This configuration enables secure reception of the bent portion of the cooling pipe within the groove even when the bent portion is made large-sized.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Kühlleitung unterhalb des oberen Oberflächenabschnitts der inneren Hülle und oberhalb eines unteren Oberflächenabschnitts der inneren Hülle angeordnet sein. In diesem Fall besitzt der Vakuumisolator, der außerhalb des gebogenen Abschnittes der Kühlleitung angeordnet ist, eine Standardwanddicke ohne Nuten. Diese Ausgestaltung verbessert die Isolationseigenschaften des Umfangs des Vakuumisolators.According to the present invention, the cooling duct may be disposed below the upper surface portion of the inner shell and above a lower surface portion of the inner shell. In this case, the vacuum insulator disposed outside the bent portion of the cooling pipe has a standard wall thickness without grooves. This configuration improves the insulating properties of the circumference of the vacuum insulator.
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEITINDUSTRIAL APPLICABILITY
Ein Kühlschrank gemäß der vorliegenden Erfindung verhindert eine Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes des Kühlschrankes und ist deshalb im Allgemeinen bei Kühleinrichtungen, welche einen Vakuumisolator mit eingearbeiteten Nuten enthält, anwendbar.A refrigerator according to the present invention prevents deterioration of the appearance of the refrigerator, and therefore is generally applicable to refrigerators which include a vacuum insulator having machined grooves.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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10, 110, 30610, 110, 306
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wärmeisolierte Boxthermally insulated box
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14, 10114, 101
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Kerncore
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31, 107, 30231, 107, 302
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äußere Hülleouter shell
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33, 111, 312, 321, 32433, 111, 312, 321, 324
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Wärmeabstrahlungsleitung bzw. KühlleitungHeat radiation line or cooling line
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41, 109, 30441, 109, 304
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Schaumisolatorfoam insulator
-
102102
-
GasbarriereschichtGas barrier layer
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103, 316, 323103, 316, 323
-
Vakuumisolatorvacuum insulator
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104, 317104, 317
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sich längs erstreckende Nutlongitudinally extending groove
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105, 318105, 318
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sich quer erstreckende Nuttransversely extending groove
-
106106
-
obere und untere Endflächenupper and lower end surfaces
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108, 303108, 303
-
innere Hülleinner shell
-
111F111F
-
vordere Kühlleitungfront cooling pipe
-
111S111S
-
seitliche Kühlleitunglateral cooling line
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112112
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Kühlschrankkörperrefrigerator body
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113113
-
Kühlfachrefrigerated compartment
-
114114
-
Wechselfachexchange trade
-
115115
-
Eiserzeugungsfachice-making
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116116
-
Gemüsefachcrisper
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117117
-
Gefrierfachfreezer
-
118118
-
Kühleinrichtungcooling device
-
119119
-
Kühlluft-ZufuhrventilatorCooling air supply fan
-
120120
-
Kompressorcompressor
-
121121
-
Kapillarrohrcapillary
-
123123
-
Raumroom
-
124124
-
Verbindungselementconnecting element
-
125125
-
Auslassnutexhaust groove
-
126, 315126, 315
-
MaschinenkompartmentMaschinenkompartment
-
127a127a
-
linearer Abschnittlinear section
-
127b127b
-
gebogener Abschnittcurved section
-
130130
-
Kühlfachrefrigerated compartment
-
200200
-
Verstärkungselementreinforcing element
-
201201
-
Zwischenraumgap
