DE2117585B2 - Vorrichtung zum Verriegeln des Schlittens einer automatischen Wartungs einrichtung einer Spinnmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Verriegeln des Schlittens einer automatischen Wartungs einrichtung einer SpinnmaschineInfo
- Publication number
- DE2117585B2 DE2117585B2 DE2117585A DE2117585A DE2117585B2 DE 2117585 B2 DE2117585 B2 DE 2117585B2 DE 2117585 A DE2117585 A DE 2117585A DE 2117585 A DE2117585 A DE 2117585A DE 2117585 B2 DE2117585 B2 DE 2117585B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- locking
- slide
- machine
- maintenance
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/005—Service carriages travelling along the machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
zum Stillstand gebracht wird, daß man seinen Vor- sen Einfluß hat. Die Vorric. unssteile sowie ihre
v.artslauf allmählich verlangsamt und danach die Be- Anordnung müssen so gehalten sein, daß sie einer
wegungsnchtung umkehrt, so daß er von rückwärts fortgesetzten starken Vibration widerstehen, wie sie
in die \\ artungsstellung gelangt. Hierzu kommt eine bei "modernen Hochleitungs-Textilmaschinen auftritt.
Schlittenbrerr.se und eine Verriegelungseinrichtung 5 Außerdem müssen sie den verschiedenen Belastun-
zur Verwendung, zu der eine sich längs der Maschine een bei ihrer Bewegung längs der Maschine, b-im
erstreckende Führungsschiene gehört, die an der Anhalten. Ausrichten und erneuten Ausrichten ohne
Oberkante mit Verriegelungsausnehmungen und Schaden widerstehen, weil dies andernfalls zu Still-
emem nach außen gerichteten Flansch versehen ist. Standszeiten zur Durchführung von Reparaturen füh-
Am Schlitten ist ein Positionierungsschalter mit einer io ren würde. Die der Ausrichtung und Verriegelung
nach außen gerichteten, elastisch beaufschlagten dienenden sowie die ihnen zugeordneten Teile" müs-
Rolle angebracht, die mit der Führungsschiene "und sen daher robust und dürfen nicht empfindlich sein.
den Verriegelungsausnehmungen zusammenwirkt. müssen aber trotzdem stets eine genaue Ausrichtung
wobei die Ausnehmungen mit den Verarbeitungssta- sicherstellen. Die Erfahrung hat gezeigt, daß der An-
tionen des Maschinengestells übereinstimmen und 15 setzvorgang bereits in Frage gestellt wird, wenn in-
die Rolle auf dem Flansch der Führungsschiene ab- folge von Abnutzung oder anderer Beschädigung von
rollt. Im Betrieb der Vorrichtung schließt beim Fest- Tillen eine Lageabweichung des Schlittens gegen-
stellen eines Fadenbruches die elastisch beauf- über der ordnungssemä0.η Positionierung \or. nur
schlagte Rolle beim Eintreten in die näch-.te Ausneh- 0,4 mm vorhanden fst.
mung. die der zu wartenden Verarbeitungsstation zu- 20 Der zuvor erwähnten bekannten Vorrichtung hafgeordnet
ist. den Positionierungsschalter, welcher ten konstruktive Mangel an, die einen langfristigen,
den Antriebsmotor umkehrt, um den Schütten zu störungsfreien Einsatz" verhindern. An erster Stelle
verlangsamen und stillzusetzen und danach seine Be- muß hierbei der Positionierschalter genannt werden,
wegungsrichtung umzukehren, so daß er von rück- der ständig auf dem mit Ausnehmungen versehenen
wärts in die Wartungsstellung einläuft. Das Problem. 25 Flansch der Führungsschiene entlangläuft. Ein derarwann
und wie die Rückwärtsbewegung des Schlittens tiger Schalter ist von sich aus sehr empfindlich gegen
aufhört, wird durch Verwendung einer »Positio- Schaden, die auf ständigen Gebrauch zurückgehen;
nier-Verriegelung« gelöst. Hierzu gehört ein nach auch tritt durch das ständige Eintreten in die Ausunten
gerichteter konischer Zapfen, der sich nor- nehmungen und beim Herausgehen aus denselben,
malenveise am Schlitten oberhalb des mit den Aus- 30 was stets mit Stoßen verbunden ist, eine rasche Abnehmungen
versehenen Flansches der Führungs- nutzung auf. Fällt der Schalter aus, so fällt auch die
schiene befindet, und zwar dadurch, daß er von Positioniereinrichtung und mit dieser die gesamte
einem waagerecht gerichteten Hebelarm angehoben Wartungseinrichtung aus. Außerdem haftet auch den
wird, der in der Mitte am Anker eines normalerweise Verriegelungsteilen ein grundsätzlicher Nachteil an.
stromlosen Elektromagneten befestigt ist. Im Betrieb. 35 Nach wiederholten Ansetzvon>ängen tritt am Verriewenn
der Positionierschalter geschlossen ist, erhält gelungszapfen, der immer wieder in die Flanschausder
Elektromagnet Strom, was dazu führt, daß sich nehmungen der Führungsschiene eintritt, eine Abder
nach unten gerichtete Zapfen mit zeitlicher nutzung auf. da seine Seiten von den Ausnehmungen
Verzögerung langsam nach unten bewegt. In der abgerieben werden, wenn der Zapfen durch den
Zwischenzeit ist der Schlitten im Vorwärtshuf zum 40 Elektromagneten nach unten bewegt und außerdem
Stillstand gekommen und hat angefangen, sich nach vom Antriebsmotor gegen die Kanten der Ausnehrikkwärts
zu bewegen, wobei er in seine Stellung ge- mungen gedruckt wird. Mit der Zeit führen die Abgenüber
der Verarbeitungsstation geht. Durch ent- nutzungen am Zapfen und an den Ausnehmungen zu
sprechende Abstände der Ausnehmungen voneinan- einer so großen Lageabweichung des Schlittens, daß
der befindet sich der Zapfen, wenn die Verriege- 45 der Ansetzvorgang verhindert wird. Ferner verhinlungsstellung
erreicht ist, auch einer Ausnehmung dem bei der bekannten Verriegelungsvorrichtung die
des Flansches gegenüber, so daß er in diese eintritt komplizierten Wechselwirkungen zwischen einer ground
den Schlitten in der zur Behebung des Faden- ßen Anzahl von mechanischen und e'ektromechanibruches
notwendigen Stellung verriegelt, wobei der sehen Vorrichtungsteilen, die für die genaue Positio-Antriebsmotor
zwar noch läuft, jedoch während der 50 nierung des Schlittens an einer der Vibration ausge-Wartungsvorgänge
keine Antriebswirkung ausübt. setzten Textilmaschine erforderlich sind, über einen
Bei Annäherung an die Verriegelungsausnehmung langen Zeitraum hinweg einen störungsfreien Bewird
der Zapfen an die Oberseite des Flansches der trieb wobei eine Fehlfunktion oder eine Lageabwei-Führungsschiene
angedrückt und gleitet auf diesem chur.g eines der Teile oder einer der Eingriffsstel'en
entlang, bis er die betreffende Ausnehmung erreicht, 55 dazu lührt, daß die Wartungseinrichtung für den vorin
diese eintritt und sich mit seinen Schrägflächen gesehenen Zweck unbrauchbar wird,
festsetzt, so daß der Schlitten gegenüber der zu war- Aufgabe der Erfindung ist es, die zuvor erwähnten tendcn Station in genauer Stellung verriegelt wird. Nachteile abzustellen und eine Verriegelungsvorrich-Aus den vorgehenden Ausführungen wird deutlich, tung für den Schlitten der Wartungseinrichiung einer daß die bekannte Art und Weise der Positionierung 60 Textilmaschine zu schaffen, die eine präzise Positiodes Schlittens gegenüber der Verarbeitungsstation nierung des Schlittens gegenüber der zu wartenden mehrere betrL Jitliche Probleme mit sich bringt. Garnverarbeitungsstation gestattet und außerdem ro-Zur wiederholten Durchführung von Ansetzvor- bust und einfach im Aufbau ist. Weiter soll Vorsorge gangen ist die Widerstandsfähigkeit der Vorrich- getroffen sein, daß die genaue Positionierung des tungsteilc, die üer Ausrichtung des Schlittens dienen, 65 Schlittens erhalten bleibt, auch wenn an den Vorrichabsolute Voraussetzung. Die normale Abnutzung tungsteilen durch einen lang andauernden und/oder von Vorrichtungsteilen muß derart sein, daß sie auf ständigen Einsatz ein Verschleiß aufgetreten ist oder die Genauigkeit der Schlittenausrichtung nur gerin- die Maschine stark vibriert. Schließlich soll auch
festsetzt, so daß der Schlitten gegenüber der zu war- Aufgabe der Erfindung ist es, die zuvor erwähnten tendcn Station in genauer Stellung verriegelt wird. Nachteile abzustellen und eine Verriegelungsvorrich-Aus den vorgehenden Ausführungen wird deutlich, tung für den Schlitten der Wartungseinrichiung einer daß die bekannte Art und Weise der Positionierung 60 Textilmaschine zu schaffen, die eine präzise Positiodes Schlittens gegenüber der Verarbeitungsstation nierung des Schlittens gegenüber der zu wartenden mehrere betrL Jitliche Probleme mit sich bringt. Garnverarbeitungsstation gestattet und außerdem ro-Zur wiederholten Durchführung von Ansetzvor- bust und einfach im Aufbau ist. Weiter soll Vorsorge gangen ist die Widerstandsfähigkeit der Vorrich- getroffen sein, daß die genaue Positionierung des tungsteilc, die üer Ausrichtung des Schlittens dienen, 65 Schlittens erhalten bleibt, auch wenn an den Vorrichabsolute Voraussetzung. Die normale Abnutzung tungsteilen durch einen lang andauernden und/oder von Vorrichtungsteilen muß derart sein, daß sie auf ständigen Einsatz ein Verschleiß aufgetreten ist oder die Genauigkeit der Schlittenausrichtung nur gerin- die Maschine stark vibriert. Schließlich soll auch
Vorsorge getroffen sein, daß sich dornten der auf; ™^^^{^
Wartungseinrichtung gegenüber einer Ga rnverarbei una fcm h J ende Garnaufnahmestat,on BD
tungsstation auch in mehr als einer Stcllunpraz se und ein V(frarbeiu jeweils eines Garnes. Wie
verriegeln läßt, nämlich dann, wenn die^inzclstal·ο ^ηα hervorgeht, liegen einige der angeordnencn.
die der Verarbeitung eines einzigen Garnes d.e 5 aus £ US- b Lieferstation C und die entnen.
in Garnlaufrichtung zuemanderverseztsmd ^S"0 Garnaufnahmestation D. auf einer gera-Die
Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der cm jpre. bestimmten räumlichen
gangs erwähnten Art gemäß Erfindung dadurch ge- der,Urne ° . anderen angeordneten
tösCdaß dem Schlitten der Wartungse«nn^ung eme ~en kann die Lieferstation gegenüber der Aufbewegliche ^^^^^^S^^S^ nahmestation in Längsrichtung des Masch.nengericgelung
und Entriegelung des Schlitten^gegenu s ^ ^ versetzt ^ z B^
der Maschine zugeordnet ist und daB dl* ;?™e3; dic station ß gegenüber ihrer Lieferstation A nach
lungsorgane einerseits unter ^r E«nw,rkung emer die di Ma g | f über ihrer Liefersta-
Verriegelungskraft »Vftnn*[;?S" ,.^S NoSS .3 S E nach links versetzt ist, so daß der Bewegungs-
dic sie in Abhängigkeit ™^*^**%™*\Ζ, $ weg des verarbeiteten Garnes schräg verläuft. Dies
anordnung in ihre Vem?Bclun8sstJ'"n8 »?"" 1^ ist g so zu verstehen, daß bei bestimmten Textilmaschi-
und andererseits unter einer von der Nockenanord «t s en Liefer. und Aufnahmestat.o-
nung aufgebrachten ^n^NoiteSnordiuni nS Sf einer Linie liegen, also ausschließlich zum
Abhängigkeit von der Ste ung derrN^nano™nung anderen Maschinen konnen
aus der Verriegelungsstellung herausbewegbar sind ^f stitioifen schräg übereinander angeordnet sein,
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus alle ^™™^ ^ Typ A B oder zum Typ E, F
den Unteranspruchcn. gehören. Bei noch anderen Maschinen können einige
Ausführungsbeispiele der Erfindung «nü an »an y angeordneten Stationen in einer Richtung ver-
der Zeichnungen naher te*^g^ Dar. ^ a g ndcre Stationen in entgegengesetzter Richtung
Fig. 1 schematich und η P^rsPek»VI^^^ verselzt zueinander und wieder andere Stationen der
stellung einen Teil einer SpinnmKchme. an ^ auf dner Unie angeordnet sein,
ein Fadenbruch aufgetreten ist der %or'«"«»" J« J di F j , und 2 zeigen. Bei denjenigen Ma-
defekte SpinnsteIe *™^*™?.wänungsemric8?- Schinen, bei denen die Lieftr- und Aufnahmestatio-
gcnüber verriegelten automatiscnen wartung ^ ^ XCTSeM zueinander angeordnet sind.
tung behoben wird. ^ ui ^ „„rKm. vann Has Ausmaß der Versetzune von einem Sta-
F'g; I SCh n CTSZ,cZc Tren' E^eista'ton iiönspäar zum nächsten gleich sein oder in Abhan-
SSeauf eter gerben Unie liegen, teilweise gigkeit von der betreffenden Maschine auch vanie-
tÄenl^Ä 35 ^Während der Verarbeitung wird es von Zeit zu
vc^gesenenc β vorkommen, daß zwischen den einander zu-
iikÄ^iiteEfunter Weg- geordneten Liefer- und Aufnahmestationen ein Fa-K
«S Se! c Se Verriegelungsvorrichtung, denbruch eintritt; gemäß Fig. 1 ist das Garn zw,-
T,cZ£ demLS cstell in der Ent- sehen den Stationen E und F gerissen, unddie abgeb
sich gcgenuber_ üc™™ascm K rissenen Garnenden EY und FY müssen wieder mit-
TTXl? vfrneÄvorricht«»,g nach F i g. 3 einander verbunden werden.
in einer crs en Verriegelungsstellung gegenüber einer Die auf dem beweglichen Schlitten CA angeord-
rnraverarbcUunRsstation. deren ein einziges Garn nete Wartungseinrichtung 20 ist mit folgenden \or-
^rTbchen^e Finzel at ionen in Längsrichtung der richtungsteilen versehen: Dem Fadentaster DM zum
Machine zueinander versetzt sind, 45 Feststellen eines Wartungsfalles, dem Wartungsmc-
Mascninezueina Verriegelungsvor- chanismus SM-I zum Auffinden und Abziehen des
• ί 'g Γη, 7weiten Verfieeelungsstellung zur Garnendes FY an der Station F, dem Wartungsmc-
nchtung m d" ^h"e n n.des™denbr5ches. chanismus SAM zum Anheben des Harnendes FY
^TASiSSSSn? DaShTng und unter und Anknüpfen desselben an das Garnende EY ar
Weebfechune von Teilen eine andere Ausführungs- 50 der Station £ zur Vollendung der Behebung des Fa-
H^eSr Verriegelungsvorrichtung mit einfacherem denbruches und der Verriegelungsvorrichtung Rk
AuZaT die sS in de?Entriegelungsstcllung befin- zum Positionieren des Schlittens CA gegenüber dei
det und ebenS der Schlittenverriegelung in jeweils Stationen FE, zum Halten der Verriegelung wahrem
SriverSdenen Wartungsstellungen dient. der Durchführung der Wartungsvorgäiige durch du
p-e 7 ui perspektivischer Darstellung und unter 55 Mechanismen SMl und SM-I und zum Lösen de
wLhrechune von Teilen eine weitere Äusführungs- Wartungsvorrichtung 20 aus ihrer Verriegelung mi
fn™ einer Verriegelungsvorrichtung, die sich in der dem Gestell der Maschine 10 nach Behebung des Fa
Ve^rieeelunesstellung befindet und den Schlitten ge- denbruches. Die Wartungseinrichtung 20 kan
„»„,ίΗργ Ae-T7U wartenden Station in nur einer Stel- außerdem mit Antriebsmitteln versehen sein, um si
genuDer acr*u ^ ^^ ^ Maschine 10 zu verfahren und hierbei di
Fie 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 der Y 1 g.7 Stationen A.BX.D und E,F auf ihren Betriebs
unter Verdeutlichuna des Verriegelung^bolzens. der stand abzutasten. Zu den Antriebsmitteln können di
in eine in einer Führunesschiene der Maschine vor- angetriebenen Räder W der Wartungsvorrichtung
aesehenc Verriegelungsausnehmung greift. gehören, die auf einer Führungsschiene GR des Gs
β Die in den Fi" 1 bis 5 insgesamt mit 10 bezeich- 65 stells der Maschine 10 laufen; die Antriebsmittel b(
nete Spinnmaschine weist eine Anzahl in Paaren an- wirken ferner die Verstellung der W ariungsmechi
oeordneter Spinnstellen A.B und CD sowie E, F nismen .S.\M und SM-2 zur Durchführung der Wa
mr Verarbeitung mehrerer Garne ABY, CDY usw. tungsvorgänge und die Verstellung der aus verseht
7 8
denen, weiter unten beschriebenen Teilen bestehen- festigt und mit dieser verdrehbar ist; an seinem freien
den Nockenanordnung zum Positionieren und Ver- Ende befindet sich die Rolle 52, die sich nach außen
riegeln des Schlittens CA bzw. der Wartungsmecha- vom Verriegelungshebel 50 abstreckt und sich unter
nismen SM-I und SM-2 gegenüber einem Stations- dem nach unten gerichteten Flansch der Führungspaar, welches infolge eines Fadenbruches der War- 5 schiene GR befindet.
Ui ig bedarf. Gemäß F i g. 3 befindet sich der Schlitten CA im
Ui ig bedarf. Gemäß F i g. 3 befindet sich der Schlitten CA im
Nachdem von dem Fadentaster DM an den Statio- Rückwärtslauf und nähert sich den Stationen £, F,
nen E, F ein Fadenbruch festgestellt wurde, wird der wie es durch die auf den Rädern W angebrachten
Schlitten CA hinter den Stationen E, F angehalten Pfeile angedeutet ist. Der Nocken 44 wendet der Tast-
und langsam zurückgefahren, so daß er unter Einwir- io rolle 42 den größten Kurvenradius zu und setzt sokung
der zuvor erwähnten Antriebsmittel von rück- mit der Torsionsfeder 48 die maximale Rückhaltewärts
in die Verriegelungsstellung einläuft. Obwohl kraft entgegen. Die Rolle 52 ist daher von der Unterdie
Antriebsmittel keinen Teil der Erfindung bilden, seite der Schiene GR weggeschwenkt. Wird der Noksei
zum besseren Verständnis erwähnt, daß zu ihnen ken 44 verdreht, so kommen kleinere Kurvenradien
ein Elektromotor als Antriebsmotor, verschiedene 15 zur Wirkung und die Rückhaltekraft verringert sich.
Schalter, Wellen, Getrieberäder und Kupplungen für so daß die Rolle 52 in nicht dargestellter Weise an
den Anlauf, das Stillsetzen und den Rückwärtslauf der Unterseite der Schiene GR zur Anlage kommt,
des Schlittens sowie für die Arbeitsbewegungen der Die Rolle 52 läuft jetzt auf der unteren Kante der
verschiedenen Vorrichtungsteile einschließlich der Schiene GR entlang. Sie erreicht gemäß F i g. 4 nun-Verriegelungsvorrichtung
KM gehören. Im allgemei- 20 mehr eine der Verriegelungsausnehmungen der
nen wird die Verriegelungsvorrichtung RM bei der Schiene GR; der untere Abschnitt 54 der Verriege-Laufumkehr
des Schlittens CA betätigt, wenn der lungsausnehmung entspricht der Verriegelungsstel-Schlitten
z. B. gegenüber den Stationen £, F in die lung gegenüber der Station F, der obere Abschnitt 56
Verriegelungsstellung geht. der Ausnehmung der Verriegelungsstellung gegen-
Gemäß den F i g. 1 und 3 bis 5 ist die Verriege- 35 über der Station E. Die Rolle 52 geht unter der Kraft
lungsvorrichtung RM auf einer innerhalb des Schiit- der Torsionsfeder 48 nach oben und tritt zunächst in
tens CA angeordneten Platte 22 angebracht. Hierbei den Abschnitt 54 ein; sie wird durch Zusammenwirkst
an der Platte 22 die U-förmige Konsole 24 starr ken der Tastrolle 42 mit dem betreffenden Kurvenbefestigt. Die Konsole 24 dient der Schwenklagerung abschnitt des Nockens 44 darin festgehalten. Der
der Verbindungsweüe 26 einer Fedci anordnung, wc 30 Nocken 44 bleibt in seiner Stellung, indem die Nokbei
an der Verbindungswelle 26 das innere Ende des kenwelle 46 von den Antriebsmitteln abgekuppelt
mit der Welle verschwenkbaren Kurbelarmes 28 be- wird; desgleichen werden die Räder W aus ihrer Anfestigt
ist. Zu weiteren Vorrichtungsteilen für die triebsverbindung gelöst, so daß der Schlitten CA in
Schlittenverriegelung gehört der Zapfen 30 an dem seiner Stellung verbleibt. Darüber hinaus werden die
nach oben gerichteten Ende des Kurbelarmes 28. Am 35 Wartungsvorgänge eingeleitet, indem der Wartungs-Zapfen
30 ist die Verbindungsstange 32 angelenkt, mechanismus SM-I durch Betätigen einer entspredie
ihrerseits mittels eines Zapfens 36 am Nocken- chenden Kupplung mit den Antriebsmitteln verbuntasthebel
34 zwischen den Enden desselben befestigt den wird. Nach Beendigung der vom Wurtungsmeist.
Am freien Ende des Nockentasthebels 34 ist die chanismus SM-I durchgeführten Operationen dreht
Tastrolle 42 angebracht, die an dem Nocken 44 der 40 sich der Nocken 44 weiter und wendet jetzt gemäß
erfindungsgemäß ausgebildeten Nockenanordnung F i g. 5 der Tastrolle 42 einen noch kleineren Krüm-42,
44 anliegt. Das entgegengesetzte Ende des Nok- mungsradius zu. Hierdurch verschwenkt die Torkentasthebels
34 ist auf dem Achszapfen 38 drehbar sionsfeder 48 den Verriegelungshebel 50 noch weiter
gelagert, der seinerseits mittels des Blockes 40 an der nach oben, so daß die Rolle 52 in den oberen Ab-Platte
22 befestigt ist. Zum Aufbringen der Verriege- 45 schnitt 56 der Verriegelungsausnehmung eintritt, wolungskraft
ist auf die Verbindungswelle 26 die Tor- bei der Schlitten in Richtung des auf dem Rad W ansionsfeder
48 aufgesteckt, die mit ihrem einen Ende gebrachten Pfeiles nach rechts bewegt wird und in
an der Verbindungswelle 26, mit dem anderen En ie die Verriegelungsstellung gegenüber der Station £
an einem der nach oben gerichteten Schenkel der geht Nunmehr wird der Wartungsmechanismus
Konsole 24 angreift, so daß die Verbindungswelle 26 50 SM-2 wirksam und vollendet die Arbeitsvorgänge
unter einer Drehkraft in Richtung des eingezeichne- zur Behebung des Fadenbruches. Nach Beendigung
ten Pfeiles steht. Eine entsprechende Gegenkraft der Wartungsvorgänge läuft der zuvor stillgesetzte
wird veil dem Nocken 44 aufgebracht, der an der Nocken 44 wieder an und wendet der Tastrolle 42
Nockenwelle 46 befestigt und mit dieser verdrehbar einen zunehmend größer werdenden Radius zu, woist.
Die Nockenwelle 46 kann unterhalb der Platte 22 55 bei die Kraft der Torsionsfeder 48 überwunden und
mit den nicht dargestellten Antriebsmitteln zur Ver- der Verriegelungshebel 50 aus seinem Eingriff in die
drehung des Nockens in Richtung des eingezeichne- Verriegelungsausnehmung der Schiene GR gelöst
ten Pfeiles verbunden sein. Der Nocken 44 weist eine wird und von der Schiene freikommt. Wenn die Tast-Nockenflächc
mit einer Anzahl verschiedener Krüm- rolle 42 dem größten Radius des Nockens 44 gemungsradicn
auf, d. h. verschieden großer Abstände 60 genüberliegt, wird der Nocken 44 von den nicht darvon
der Nockenwelle 46, so daß mehrere Flächenab- gestellten Antriebsmitteln abgekuppelt. Gleichzeitig
schnitte vorhanden sind, die eine unterschiedliche damit werden die Räder W mit den Antriebsmitteln
Rückhaltekraft auf die von der Torsionsfeder 48 be- verbunden, und der Schlitten CA setzt seinen Weg
aufschlagten Vorrichtungsteile ausüben, wenn die zum Feststellen eines weiteren Fadenbruche^ fort.
Tastrolle 42 an einem der Flächenabschnitte anliegt. 65 Eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung Zu den Verriegelungsorganen dieser Ausführungs- zum Verriegeln der Wartungseinrichtung 20 in jeforrn gehört der Verriegelungshebel 50, der am nach weils zwei verschiedenen Stellungen zeigt die F i g. 6. außen gerichteten Ende der Verbindungswelle 26 be- Auf der im Schlitten CA angeordneten Platte 6 sind
Tastrolle 42 an einem der Flächenabschnitte anliegt. 65 Eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung Zu den Verriegelungsorganen dieser Ausführungs- zum Verriegeln der Wartungseinrichtung 20 in jeforrn gehört der Verriegelungshebel 50, der am nach weils zwei verschiedenen Stellungen zeigt die F i g. 6. außen gerichteten Ende der Verbindungswelle 26 be- Auf der im Schlitten CA angeordneten Platte 6 sind
10
mmmmmmmm
dungsw 64 ίπ RicEg ds Pfeiles zu verdrehen Nockenanordnung 114, 116 anliegt. Bern. Einsatz
St Zur Nockenanordnung gehört der am Ende der Wartungseinrichtung läuft diese m.t den Radef
Nockenwelle 76 lefestigte und mit dieser ver- dem W auf der an der Teemaschine befestigten
dr hbare NoTken 74 welche? unterhalb der Platte 60 Führungsschiene GR entlang Der Nocken 116 vvenubere'nemr
den Zweck geeignete Kupplung mit den 15 det hierbei der Tastrolle 114 den gn 3ten Krurn
Äturiebsmitteln für den Wartungsschlitten CA ver- mungsradius zu. wobei die Zugfeder 120 am weitebunden
sdn kann. Die verschiedenen Krümmungsra- sten gedehnt und der Verriegelungsbolzen 106 γη
dkn des Nockens 74 wirken mit der Tastrolle 68 der der Führungsschiene GR zurückgenommen .st Wird
Nockenarrdnung 68, 74 zusammen und wirken der ein Fadenbruch festgestellt und geht die War ungs-SSt
dw ZuSSr 70 entgegen, wobei die Tastrolle ao einrichtung im Rückwärtslauf in ihre Vernegelungs-68
stets an den ihm zugewandten Kurven abschnitt stellung gegenüber den Verarbeitungsstationcn Cö,
des Nockens 74 herangezogen wird. Am äußeren so wird der Nocken 116 in Drehung versetzt, wobei
Ende der Verbindungswelle 64 ist der Verriegelungs- er der Tastrolle 114 einen kleineren Krümmungsrahebel
78 undrehbar befestigt; am freien Ende des dius zuwendet, so daß sich die Rückhaltekraft yernn-Verrieeeluneshebels
78 befindet sich die Rolle 80, aS gert und der Verriegelungsbolzen nach vorn geht und
die mit der unteren Kante der Führungsschiene GR an der Führungsschiene GR zur Anlage kommt. Hat
und den darin vorgesehenen Verriegelungsausneh- die Wartungseinrichtung ihre Verriegelungsstellung
muneen zusammenwirkt. Die Arbeitsweise der Vor- gegenüber den Stationen C, D erreicht so tritt der
richtune ist genau die gleiche wie die der Vorrich- Verriegelungsbolzen 106 unter der Kraft der Zugfe-
, tu aX Vi* \ und 3 bis 5. Es sei darauf hin- 3o der 120 infolge des sehr kleinen Krümmungsradius.
gewiesen daß sich beide Vorrichtungen durch ein- welche der Nocken 116 der Tastrolle 114 jetzt zufache
Urnordnung von Bauteilen in der Weise abän- wendet, in eine in der Führungsschiene GR vorgesedern
lassen, daß die Verriegelungsorgane mit in der hene Verriegelungsaüsnehmung ein, welche den Sta-Oberseite
der Führungsschiene GR vorgesehenen tionen C, D gegenüber liegt bzw. diesen in KMimm-Ausnehmungen
zusammenwirken und von oben in 35 ter Weise räumlich zugeordnet ist. Um dt-π Verdiese
eintreten oder statt mit Ausnehmungen mit am schleiß an der Führungsschiene GR, ihren \crnege-Maschinengestell
vorgesehenen Vorsprüngen zusam- lungsausnehmungen und an dem Verriegeiungsbolmenwirken
usw. zen 106 möglichst gering zu halten, ist das Ende desWenn
die Wartungsvorrichtung zur Behebung des selben in ganz bestimmter Weise geformt. Die horm
Fadenbruches jeweils nur in eine Stellung zu gehen 40 stellt ungeachtet der Vibration der Maschine und des
braucht nämlich bei einer Textilmaschine, deren Verschleißes eine stets präzise Verriegelung sicher,
paarweise angeordnete Garnverarbeitungsstationen Gemäß Fig. 8 ist die Stirnfläche 132 des \ οrnegeauf
einer geraden Linie liegen und zu dem in den lungsbolzens 106 flach, so daß ihr Verschle-ß sowie
F i g. 1 und 2 wiedergegebenen Typ C, D gehören, auch der Verschleiß der Führungsschiene GR bei
kann eine Vorrichtung gemäß Fig.7 zur Verwen- 45 Anlageberührung vor dem Eintreten des Vemegedung
kommen. Bei dieser Ausführungsform ist auf lungsbolzens in die Verriegelungsausnehmung wender
im Schlitten der Wartungseinrichtung angeordne- gehend verringert ist. Von der Stirnfläche 132 aus
ten Platte 102 die Konsole 104 befestigt, die der nach innen verläuft die eine Seite des Verricgelungs-Führung
des quer zum Maschinengestell bewegbaren bolzens 106 schräg und bildet eine Nockenfläche
Verriegelungsbolzens 10* dient Am tückwärtigen 50 126, während die gegenüberliegende Seite des Ver·
Ende des Verriegelungsbolzens 106 ist der untere riegelungsbolzens eine Stufe aufweist und flach ist
Arm 110 einer aufrechtstehenden Konsole 108 Die flache Seite bildet eine Verriege' igsfläche 124
schwenkbar befestigt, welche ihrerseits um den auf beim Eintritt des Verriegelungsbolzens 106 mJ™
der Platte 102 befestigten Zapfen 109 drehbar ist. Verriegelungsausnehmung wirkt die Nockenflächi
Xm freien Ende des zweiten Annes 112 der Konsole 55 126 mit der Kante 128 der Verriegelungsausneh
168 befindet sich die Tastrolle 114, die mit dem mung zusammen und drückt die Verriegelungsfläch«
Nocken 116 der Nockenanordnung zusammenwirkt. 124 an die gegenüberliegende Kante der Ausneb
In der Mitte des unteren Armes 110 greift das eine mung an. wodurch eine präzise Verriegelung sicher
Ende der Zugfeder 120 an, deren anderes Ende an gestellt ist.
der VordeTwandung 122 des Schlittens der War- 60 Die erfindungsgemäßen Maßnahmen lösen in ein
tungseinrichtung befestigt ist und die Konsol·. 108 in fächer Weise die in der Einleitung erwähnte Auf
Richtung des Pfeiles zu verdrehen sucht. Die Tast- gäbe. Hierzu gehört die elastische und zuverlässig
rolle 114 liegt am Nocken 116 an, welcher am obe- Verriegelung der Wartungseinrichtung gegenüber de
ren Ende der Nockenwelle 118 befestigt ist und mit Maschine trotz Maschinenvibration und trotz de
dieser in Richtung des Pfeiles umläuft. Die Nocken- 65 Verschleißes an den Verriegelungsflächen der Ma
welle 118 kann über eine Kupplung mit den unter- schine und der Verriegelungsorgane, die eine wiedei
Kalb der Platte 102 vorgesehenen Antriebsmitteln holte präzise Ausrichtung der Teile zueinände
der Wartungseinrichtung verbunden sein und von sicherstellt. Der Aufbau der verschiedenen Ausfüt
rungsformen ist einfach und kommt mit wenigen iobusten
Teilen aus, die eine Fehlfunktion ausschließen. Die Verriegelungsorgane können einen Aufbau
haben, der eine Verriegelung der Wartangseinrichtung in jeweils mehreren Verriegelungsstellungen
sicherstellt und sich hierdurch sehr vorteilhaft von den bekannten Vorrichtungen unterscheidet. Darüber
hinaus sind die Wechselwirkungen zwischen den Bauteilen der Verriegelungsvorrichtung rein mechanischer
Art, was zu einem einfachen und störungsfreien Betrieb der Vorrichtung über einen langen
Zeitraum hinweg führt, ohne daß damit Stillstandszeiten oder Fehlfunktionen verbunden sind.
Über die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele
hinaus ergeben sich für den Fachmann hinsichtlich der Nockenanordnung, der Federanordnung
und der Verriegelungsorgane zahlreiche Abwandlungsmöglichkeiten. Zum Aufbringen der Verriegelungskraft
kann beispielsweise an Stelle einer Feder auch ein entsprechend angebrachter Druck-
o luftzylinder zur Verwendung kommen, wobei das Prinzip der elastischen Verriegelung erhalten bleibt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Verriegeln des Schlittens dessen freies Ende die Verriegelung bewirkt,
einer automatischen Wartungseinrichtung gegen- 5 während das andere Ende gelenkig mit dem
über einer der Wartung bedürfenden Verarbei- schwenkbaren Organ verbunden ist.
tungsstation einer Spinnmaschine od. dgl., mit be- 10. Vorrichtung nach Anspruch 9. dadurch geweglichen Verriegelungsorganen, die zur Verrie- kennzeichnet, daß das freie Ende des Verriegegelung und vorübergehenden Festlegung des lungsbolzens (106) flach ausgebildet und zur Schlittens mit dem Gestell der Spinnmaschine zu- ic Unterstützung der Verriegelungswirkung mit sammengreifen. dadurch gekennzeich- einer abgeschrägten (126) und einer parallel zur net. daß dem Schlitten (CA) der Wartungsein- Stempellasche verladenden ebenen Seitenfläche richtung (20) eine bewegliche Nockenanordnuns ; 124) versehen ist.
tungsstation einer Spinnmaschine od. dgl., mit be- 10. Vorrichtung nach Anspruch 9. dadurch geweglichen Verriegelungsorganen, die zur Verrie- kennzeichnet, daß das freie Ende des Verriegegelung und vorübergehenden Festlegung des lungsbolzens (106) flach ausgebildet und zur Schlittens mit dem Gestell der Spinnmaschine zu- ic Unterstützung der Verriegelungswirkung mit sammengreifen. dadurch gekennzeich- einer abgeschrägten (126) und einer parallel zur net. daß dem Schlitten (CA) der Wartungsein- Stempellasche verladenden ebenen Seitenfläche richtung (20) eine bewegliche Nockenanordnuns ; 124) versehen ist.
(42. 44~ 68. 74; 114, 116) für die gesteuerte Verriegelung
und Entriegelung des Schlittens (CVi) 15
gegenüber der Maschine (10) zugeordnet ist und
daß die Verriej^lungsorgane einerseits unter der
Einwirkung einer die Verriegelungskraft aufbrin- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
gender. Federanordnung, die sie in Abhängigkeit zum Verriegeln des Schlittens einer automatischen
von der Stellung der Nockenanordnung in ihrer 20 Wartungseinrichtung gegenüber einer der Wartung
Verriegelungsstellung gehen läßt und anderer- bedürfenden Verarbeitungsstation einer Spinnma-
seits unter einer von der Nockenanordnung auf- schine od. dgl., mit beweglichen Verriegelungsorga-
gebrachten Rückhaltekraft stehen und in Abhan- nen, die zur Verriegelung und vorübergehenden Fest-
gigkeit von der Stellung der Nockenanordnung legung des Schlittens mit dem Gestell der Spinnma-
aus der Verriegelungsstellung herausbewegbar as schine zusammengreiien.
sind. Es sind zahlrefche Arten von Vorrichtungen zum
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch ge- Knüpfen, Ersetzen oder in anderer Weise erfolgenkennzeichnet,
c' *J3 die Verriegelungsorgane aus dem Ansetzen der abgerissenen Enden des in einer
einem Verriegelungshebel (50: 78)Γ einer Feder Textilmaschine, z. B. einer Spinnmaschine, laufenden
(48; 70; 120) und einem Verriegelungshebel und 30 Garnes bekannt. Unter anderem sind automatische
Feder verbindenden verschv. enkharen Organ be- Wartungseinrichtungen mit einem beweglichen
stehen. Schlitten bekannt der auf einer Führungsschiene
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- längs der Maschine verfahrbar ist, wobei er entweder
durch gekennzeichnet, daß die Nockenanordnung alle Spinnstationen nacheinander auf ihren Betriebsdie
Rückhaltekraft aufbringt, indem ihre Nocken- 35 zustand abtastet, oder nach einem bestimmten Profläche
an einem mit den Verriegelungsorganen gramm bzw. auf Grund der jeweiligen Erfordernisse
verbundenen Nockentaster (42; 68; 114) anliegt. an eine bestimmte Verarbeitungsstaiion heranb^wegt
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- wird, die der Wartung bedarf. Der Schlitten kommt
kennzeichnet daß das Ausmaß der Rückhalte- an der betreffenden Station zum Stillstand, wobei der
kraft durch den Krümmungsradius des die Ver- 40 die Wartung vornehmende Mechanismus des Schlitriegelungsorgane
zurückhaltenden Abschnittes tens wirksam wird, den Fadenbruch in der einen der Nockenanordnung (44; 74: 116) bestimmt ist. oder anderen Weise behebt und die betreffende Sta-
5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch ge- tir.ri wieder in Betrieb setzt.
kennzeichnet, daß die Nockenanordnung mehrere Damit der Fadenbruch zuverlässig behoben wer-
Abschnitte mit verschieden großen Krümmungs- 45 den kann, bedarf es einer genauen Ausrichtung des
radien aufweist, von denen mindestens einer eine Schlittens zu der betreffenden Station. Üblicherweise
solche Größe hat, daß bei seinem Wirksamwer- gehört zu einer solchen Verarbeitungsstation ein
den die Verriegelung des Schlittens (CA) mit dem Lieferwerk, welches das Garn anliefert, und eine
Maschinengestell (GR) gelöst ist. Garnaufnahmeeinrichtung, in welcher das Garr zu
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- 50 einer Spule aufgewickelt wird. Bei manchen Textilkennzeichnet,
daß mindestens einer der Krüm- maschinen liegen Lieferstation und Aufnahmestation
mungsradien so gewählt ist, daß bei seinem Wirk- auf einer geraden Linie, so daß der Schlitten zur Besamwerden
die Verriegelungsorgane in ihre Ver- hebung des Fadenbruches nur einmal positioniert
riegelungsstellung gehen. werden muß. Bei anderen Maschinentypen sind die
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 55 beiden Stationen nicht zueinander ausgerichtet, sonkennzeichnet,
daß der Verriegelungshebel (50; dem in Längsrichtung des Maschinengestells etwas
78) am freien Ende eine mit dem Maschinen- zueinander versetzt, so daß der Schlitten nächeinangestell
zusammengreifende, die Verriegelung be- der in zwei verschiedene Stellungen gebracht werden
wirkende Rolle (52; 80) aufweist, während er an muß, damit alle zur Behebung des Fadenbruches erseinem
anderen Ende mit dem verschwenkbaren 60 forderlichen Wartungsoperationen durchgeführt wer-Organ
verbunden ist und dessen Bewegung mit- den können. Beim Ausrichten des Schlittens entstemacht.
hen Schwierigkeiten oftmals dadurch, daß beim An-
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- halten und Positionieren des Schlittens und seiner
kennzeichnet, daß die Rolle (52; 80) zur Hcrstel- Vorrichtungsteile große Trägheitskräfte überwunden
lung der Verriegelung nach oben und zum Lösen 65 werden müssen. Erkannt wurde dieses Problem z. B.
der Verriegelung nach unten zu bewegen ist. beim Gegenstand der USA.-Patentschrift 3 403 866,
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- nach welcher der Schlitten nach dem Auffinden eines
kennzeichnet, daß zu den Verriegelungsorganen Fadenbruches an der zu wartenden Station dadurch
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3076870A | 1970-04-22 | 1970-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2117585A1 DE2117585A1 (de) | 1971-11-04 |
DE2117585B2 true DE2117585B2 (de) | 1973-09-13 |
Family
ID=21855914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2117585A Pending DE2117585B2 (de) | 1970-04-22 | 1971-04-10 | Vorrichtung zum Verriegeln des Schlittens einer automatischen Wartungs einrichtung einer Spinnmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3656289A (de) |
CA (1) | CA923684A (de) |
CH (1) | CH542135A (de) |
DE (1) | DE2117585B2 (de) |
ES (1) | ES386453A1 (de) |
GB (1) | GB1293218A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS169305B1 (de) * | 1974-03-20 | 1976-07-29 | ||
GB2140553B (en) * | 1983-05-24 | 1988-03-23 | Rieter Ag Maschf | Automat location system |
DE3536850A1 (de) * | 1985-10-16 | 1987-04-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahrbare wartungseinrichtung fuer eine spinnmaschine |
IT1223530B (it) * | 1987-12-18 | 1990-09-19 | Savio Spa | Metodo e dispositivo a tassello per posizionatura e per bloccaggio di una apparecchiatura su carrello |
US6793752B2 (en) * | 2001-09-21 | 2004-09-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Precision longitudinal registration of tire building drum to automated tire building system work station |
DE102007048719A1 (de) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Serviceaggregat |
DE102017001845A1 (de) * | 2017-02-25 | 2018-08-30 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Schmelzspinnvorrichtung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT273741B (de) * | 1965-09-08 | 1969-08-25 | Elitex Zavody Textilniho | Vorrichtung zur Betätigung und Steuerung der Ablaufspulen-Wechseleinrichtung bei automatischen Kreuzspulmaschinen |
US3540200A (en) * | 1967-08-19 | 1970-11-17 | Toyo Boseki | Automatic yarn piecing apparatus for ring spinning frame or the like |
US3486319A (en) * | 1968-06-24 | 1969-12-30 | Parks Cramer Co | Apparatus and method for detecting,piecing-up and reporting ends down on spinning machines |
-
1970
- 1970-04-22 US US30768A patent/US3656289A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-11-02 CA CA097153A patent/CA923684A/en not_active Expired
- 1970-12-07 GB GB58045/70A patent/GB1293218A/en not_active Expired
- 1970-12-14 ES ES386453A patent/ES386453A1/es not_active Expired
-
1971
- 1971-04-10 DE DE2117585A patent/DE2117585B2/de active Pending
- 1971-04-14 CH CH536271A patent/CH542135A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3656289A (en) | 1972-04-18 |
CH542135A (de) | 1973-09-30 |
CA923684A (en) | 1973-04-03 |
GB1293218A (en) | 1972-10-18 |
ES386453A1 (es) | 1973-04-01 |
DE2117585A1 (de) | 1971-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69216308T2 (de) | Warenbaumwechsler für eine Webmaschine | |
DE102007053588A1 (de) | Abrollvorrichtung für Wickelrollen | |
DE4131667A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von fadenresten | |
DE3112079A1 (de) | Vorrichtung zum abheben des druckkopfes von der druckgegenlage | |
DE2365663A1 (de) | Spindelwechselvorrichtung an der aufwickeleinrichtung einer rundstrickmaschine | |
EP2284304B1 (de) | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette | |
DE2117585B2 (de) | Vorrichtung zum Verriegeln des Schlittens einer automatischen Wartungs einrichtung einer Spinnmaschine | |
CH672506A5 (de) | ||
EP3643828B1 (de) | Stickmaschine und verfahren zum aufnadeln beim wellen eines stickbodens | |
DD153143A5 (de) | Abzugsvorrichtung fuer flachstrickmaschinen | |
DE2759085A1 (de) | Fangvorrichtung fuer eine mindestens ein seil aufweisende hubvorrichtung | |
DE2317052C2 (de) | Vorrichtung zum Anhalten und Verriegeln eines Wagens einer Wartungsvorrichtung einer Zwirn- oder Spulmaschine | |
DE2114820A1 (en) | Needle selective actuator - tripping embroidering needle(s) to produce pattern | |
EP0141258B1 (de) | Wickelapparat zum Bilden von Wattewickeln | |
DE2841280C2 (de) | Rotations-Schaftmaschine | |
DE1785410C3 (de) | Vorrichtung zum Anhalten der Antriebszylinder von Aufnahmespulen in einer Maschine zum Zwirnen von Textilfaden | |
DE102008015670A1 (de) | Verfahren zum Aufrollen einer Bahnrolle und Aufrollanlage für eine Bahn | |
DE2126162A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Verspleißen von Bahnen für Maschinen mit einem Bedarf an bahnförmigem Material, insbesondere für Zigarettenmaschinen | |
DE3003811A1 (de) | Strickmaschine | |
DE4105391A1 (de) | Kratzenrauhmaschine | |
EP3511460B1 (de) | Kettenwirkmaschine und verfahren zur bedienerunterstützung bei einer kettenwirkmaschine | |
DE2951336A1 (de) | Vorrichtung zum abrollen von materialbahnen von wechselnden vorratsrollen | |
DE422856C (de) | Spannvorrichtung fuer Bahnen aus Textilstoff, Papier usw | |
CH687711A5 (de) | Flyer mit fest angeordneter Spulenbank. | |
CH691184A5 (de) | Faserband-Anspinnverfahren |