DE2116656A1 - Verfahren zur Herstellung eines mittels Ultraschalls verschweißbaren Materials aus Polyäthylen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines mittels Ultraschalls verschweißbaren Materials aus Polyäthylen

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DE2116656A1 DE19712116656 DE2116656A DE2116656A1 DE 2116656 A1 DE2116656 A1 DE 2116656A1 DE 19712116656 DE19712116656 DE 19712116656 DE 2116656 A DE2116656 A DE 2116656A DE 2116656 A1 DE2116656 A1 DE 2116656A1
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Kabel und Metallwerke Gutehoffnungs hütte AG, 3000 Hannover
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Description

,Kabel- und M e t a 1 1 w e r k e Gutehoffnungshütte Aktiengesel.1 schaft
3 199
2. k. 71
Verfahren zur Herstellung eines mittels Ultraschalls verschweißbaren Materials aus Polyäthylen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, welches zur Herstellung eines Materials auf der Basis von Polyäthylen verwendet werden soll, das mittels Ultraschalls verschweißbar ist. .
Die Ultraschallschweißung hat heute besonders bei der Herstellung von Massenartikeln in der Te.chnik eine schon bedeutende Stellung erlangt. Derartige Massenartikel sind beispielsweise die Steckerkörper für elektrische Anschlußleitungen , welche aus isoliertem Material aufgebaut werden und insbesondere bei konfektionierten Leitungen lösbar mit der Leitung verbunden werden sollen. Hierzu eignet sich die Ultraschallschweißung hervorragend, da sie einerseits nahezu automatisch durchgeführt werden kann und andererseits den Vorteil bietet, daß die zu -verbindenden Teile der Steckerkörper identisch ausgebildet sein können, wodurch sich die Herstellungskosten für derartige Teile senken lassen. In die zu verbindenden Stekkerkörper lassen sich wahrend der Herstellung Zusätze wie beispielsweise die Zugentlastung mit anformen, so daß auch hierzu keine mechanischen Teile mehr benötigt werden. Das dementsprechend vorteilhafte Ultraschallschweis-
209 84 4/0 93
sen läßt sich für nahezu alle Kunststoffe anwenden, versagt jedoch bisher bei der Bearbeitung von Polyäthylen (PE)
Da das PE jedoch gerade für elektrotechnische Zwecke nls besonders günstiger Isolierstoff anzusehen ist, werden auch heute,noch beispielsweise Steckerkörper aus PE aufgebaut, wobei dann auf das Ultraschallschweißen verzichtet werden muß und andere Verfahren, die im allgemeinen schlechter und teurer sind, eingesetzt werden müssen. Daß PE sich nicht mittels Ultraschallschweißung verarbeiten läßt, ist eine in der Fachwelt verbreitete Meinung, die von Lieferanten von Ultraschallschweißvorrichtungen bei der Betriebsanleitung für diese Vorrichtungen mit angegeben wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, durch welches im Gegensatz zu dem bisher geltenden Vorurteil der Fachwelt auch PE mittels der Ultraschallschweißung bearbeitbar ist. Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß 100 Teilen eines Niederdruck-Polyäthylens 20 bis 70 Teile Kreide, vorzugsweise 30 Teile Kreide, hinzugegeben werden. Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch den Zusatz -der Kreide nunmehr auch das elektrisch gute PE mittels Ultraschallschweißung zu bearbeiten ist, ohne daß die elektrischen Werte beeinträchtigt werden, wobei sich gleichzeitig der weitere Vorteil einer extrem glatten Oberfläche der behandelten Formteile aus diesem Material ergibt.
Als auch für elektrische Zwecke besonders günstiges'Ausführungsbeispiel hat sich das folgende Material ergeben:
2 0 9 8-4 A /0 9 3 7 BAD ORfGlNAL
100 Teile Niederdruck-Polyäthylen, welches in Granulatform vorliegt, -werden mit 20 his 70 Teilen Kreide gut vermischt. Am günstigsten ist es, wenn den 100 Teilen Niederdruck-PE 3" Teile Kreide hinzugep-eben wprden. Teile aus diesem durch Mischung erhaltenen Material lassen sich dann bestens mittels Ultraschalls miteinander verschweißen.
Im folgenden wird noch eine Einsat.7.mögl ichkeit der Ultraschallschweißuns für Steckerkörper aus PE anhand einer Zeichnung erläutert.
Gemäß Po-=; it ion a dor Zeichnung sind mit 1 und 2 die beider· Tp'Jp ρίπο? S teclverkörpers !)P/f>ichnßt , die ?nr Vereinfachung dos Spri tzverfahrens und zur Kostensenkung vo 1 1 i.<■; "I "ich ausgebildet .sind. 3 'ind ^l sind zwei Stecker — st if to, die in die Ausnehmungen 5 und (r> der Teile t und 2 oin^e 1 οe1 werden und an welche die Drähte 7 und 8 der Ansschlußl ei tung 9 angeschlossen icerclon.
Bei der Herstellung des St.eckerVörp^rs wird nun so vorge-KdiTjer . daß die Steckerstifte 3 und k in die Ausnehmungen 5 und- 6 des Teils 2 ein&ele.rjt und anschließend mit den Drähten 7 und 8 der Anschluß Ie i tun.% 9 verbunden werden. Danach wird das Teil 1 ai'f das Teil 2 seiest und, es ergibt sich der aus Pos. b ersichtliche Stecker. Dieser Stecker wird auf den Tisch 10 einer Ultraschallschweißeinrichtung 11 «r^lext, welche dann auf den Steiferkörper berunterge-
t/iS-CL
fahren/und in der in Pos. c gezeigten Endstellung die Verschweißung der Teile 1 und 2 miteinander bewirkt. Nachdem der Stempel 12 der Ultraschallschweißrnlage wieder von dem Stecker entfernt worden ist, kann der fertige-Steckerkörper mit den Steckerstiften und der Anschluß-
209844/0937
BAD ORIGINAL
leitung nus clnr Vorrixhtmig ^i> tncrnmor- werden
besondere Vorteil des Vei'fdhrcnF nach der Er Pin d im.n; liegt, icie bereits erwähnt, dar Ln , <i<-jß nunmehr· niil.'ie.'ien <:or bisher jreltenden Keinunp auch aus l-'ll hnstehoude i soliprkürper Γϋ.ι· e!clil rot.ochniache Zmecho mit Hi]Ce der" r=üt or..· η tisch arbeitenden T :ltr,->schn1 1 s chiveißung hfirge^leJi '„(Tcien kleinen und soini I. c'io inö"! iclion Kosten bei dvi~ Her st: ο llung dp.riirtiger ÜMiLcilv ' riif!h i ich ro senkt worden
BAD
2 0 8 8 L ... / O^ 3 7

Claims (2)

  1. bei- und M f> t -ι 1 I- v/ e r k e
    iLohoffnunr.shüttp Akt ion,eese] .!schaft
    3 190
  2. 2. 4. 71
    Pa ten t a η s ρ r u c h
    Verfahren zur Herstellung eines Materials auf der Basis von Polyäthylen, welches mittels Tlltraschalls verschweißbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß 100 Teilen eines Niederdruck-Polyäthylens 20 bis 70 Teile Kreide, vorzugsweise JQ Teile Kreide, hinzugegeben werden.
    0 9 8 4 4/ OS 3 7 BAD ORIGINAL
    Le erseite
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