DE2112025A1 - Rotationssiebdruckmaschine - Google Patents
RotationssiebdruckmaschineInfo
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- DE2112025A1 DE2112025A1 DE19712112025 DE2112025A DE2112025A1 DE 2112025 A1 DE2112025 A1 DE 2112025A1 DE 19712112025 DE19712112025 DE 19712112025 DE 2112025 A DE2112025 A DE 2112025A DE 2112025 A1 DE2112025 A1 DE 2112025A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0831—Machines for printing webs
- B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Sportlaan 198» Amstelveen, die Niederlande
Patentanmeldung
Rotationssiebdruckmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationssiebdruckmaschine mit wenigstens einer dünnwandigen Zylinderschablone
in einer Druckstrecke, die durch ein angetriebenes endloses Stützband gebildet ist, das über zwei Umlenkräder
am Anfang und am Ende der Druckstrecke geführt ist, wovon eines mit Antriebsmitteln versehen ist und in
Antriebsverbindung mit jeder Schablone steht.
Eine derartige Maschine ist ir> verschiedenen Ausführungen
bekannt. Um einen einwandfreien Druck zu erzielen, ist bereits vorgeschlagen worden, die Antriebsverbindung
derart auszulegen, daß im Berührungsbercich
zwischen jeder Schablone und dem Band dessen Geschwindigkeit etwas höher {ils die Tangentialgeschwindigkeit
der Schablone ist. Damit soll das Spiel im Antrieb nuf
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eine Seite hin bzw. in einer Laufrichtung beseitigt werden, um Ungenauigkeiten im mechanischen Teil entgegenzuwirken.
Es bleiben jedoch noch gewisse Geschwindigkeitsschwankungen des Bandes,, welche eine Folge seines nicht
völlig gleichmäßigen Aufbaues sind. Dies führt dazu, daß die neutrale Linie in dem bogenförmigen Berührungsbereich des Bandes mit dem angetriebenen Umlenkrad nicht
immer in genau demselben Abstand von der Mittelachse des Umlenkrades liegt. Diese neutrale Linie gibt denjenigen
Bereich des Bandes an, der beim Laufen über das Umlenkrad keine Änderung der Länge erfährt. Das Material des
Bandes, das weiter von der Mittelachse des Umlenkrades entfernt ist, wird gedehnt, während da» Material innerhalb
der neutralen Linie gestraucht wird. Letztere» verursacht unvermeidlich entlang dem Umfang des Umlenkrades
eine Verschiebung des Bandes, welche auch als "Kriechen" bezeichnet wird. Die Sichtung des Kriechens ist abhängig
Von der in dem oberen und unteren Teil dea umlaufenden
Bandes auftretenden Zugkraft. ·
Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, diese und weitere Nachteile mit einfachen Mitteln zuverlässig zu beheben
und das erwähnte Kriechen weitgehend oder ganz zu beseitigen.
Bei einer Maschine der eingangs angegebenen Art ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in Fortbewegungsrichtung
des Bandes gesehen ein Paar steifer bzw. harter Walzen vor der ersten Schablone angeordnet ist, wobei wenigstens
eine der beiden Walzen eint·. Antriebsverbindung mit dem an-
-j-
getriebenen Umlenkrad aufweist und beide Walzen mit Kraft
aufeinander zu drückbar sind, während sich das Band zwischen diesen Walzen befindet.
Dank dieser Maßnahmen entsteht zwischen dein Walzenpaar*
ein Gebiet von Linienberührung zwischen dem Band un den Walzen, wobei das Band eine der Umfangsgeschwindigkeit
der angetriebenen Walze gleiche Geschwindigkeit erhält. Die Lage der neutralen Linie spielt keine Rolle.
Tritt nun in dem gerade entlang dem angetriebenen Umlenkrad befindlichen Bereich des Bandes ein gewisses Kriechen
ein, z.B. in der Bewegungsrichtung des Bandes, so nimmt .in dem einen Trum(in diesem Falle im zulaufenden Trum)
die Zugspannung zu, in dem anderen Trum (im ablaufenden Trum) hingegen ab. Hierdurch entsteht im Band eine diesem Kriechen
entgegenwirkende Kraft. Es stellt sich also zwangsläufig ein Kräftespiel ein, das eine sehr konstante Bondgeschwindigkeit
und somit ein sehr genaues Drucken der Schablone gewährleistet.
Vorzugsweise hat die unter dem Band liegende Walze einen kleineren Durchmesser als die über dem Band angeordnete
Walze. Dadurch wird das Entstehen einer reinen Linienberührung zwischen der oberen Walze und dem Band
gefördert.
Die Maschine nach der Erfindung ist insbesondere derart ausgebildet, daß ein gemeinschaftlicher Antrieb an
demjenigen Ende der Druckstrecke angeordnet ist, dessen Umlenkrad einen größeren Durchmesser hat als das andere
Umlenkrad. Vorzugsweise ist dabei der Durchmesser des .angetriebenen Umlenkrades mindestens 25Omal so groß wie
die Dicke des Bandes.
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Das mit der Erfindung angestrebte Ziel könnte auch dadurch erreicht werden, daß das Stützband nur über
das Walzenpaar angetrieben würde. Weil für einen solchen Dandantrieb eine beträchtliche Leistung erforderlich ist,
können sich dabei aber Schwierigkeiten, ergeben hinsieht"
lieh einer Linienberührung, wie sie in aem Walzenpaar
bezweckt und erzielt wird. Die erfinduiigsgemäße Anordnung
ermöglicht auf jeden Fall die völlige Beseitigung der nachteiligen Wirkung des Kriechens, wobei dem Walzenpaar
nur eine geringe Leistung zugeführt zu werden braucht.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines
Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Deren einzige Figur zeigt in schematisierter Seitenansicht die wesentlichen
Elemente einer erfindungsgemäßen Hotationssiebdrucktnaschine.
Die dargestellte Maschine hat drei dünnwandige Zylindershabionen 1 in einer Druckstrecke 2, die durch
ein angetriebenes, endloses, um zwei Umlenkräder 1I und 5
geschlungenes Stützband 3 gebildet ist. Das Rad k befindet
sich am Anfang und das Rad 5 am Ende 'der Druckstrecke
2. Das Utnlenkrad 5 ist mit Antra ebsmitteln 6 und
mit einer Antriebsverbindung 7 zn jeder Schablone 1 versehen.
In an sich bekannter Weise wird das Umlenkrad 5 über ein Schneckengetriebe 8 angetrieben. Jede Schablone
erhält ihren Antrieb über ein Schneckengetriebe 9t das
ebenfalls in an sich bekannter Weise hinsichtlich des
Getriebes 8 ho bemessen ist, daß in der Druckzone ein
bestimmtes gewinschtcs Geschwinde gkei (.Mvorhältnis zwischen
der Schablone 1 und dein Hand 3 entsteht.
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-Ij-
Erfindungsgemäß ist ein Paar steifer bzw. harter
Walzen 10 und 11 vorgesehen, die m der Laufrichtung des Bandes 3 betrachtet vor der ersten Schablone 1 angebracht
sind. Die obere Walze 10 hat über ein Schneckengetriebe 12 eine Antriebsverbindung 7 mit dem angetriebenen Urnlenkrad
5. Beide Walzen 10,11 können mit Kraftaufwand aufeinander hin gepreßt werden, wobei das Band 3 sich
zwischen diesen Walzen befindet. Die untere Walze 11 hat einen kleineren Durchmesser als die obere Walze 10.
Die Aufstellung bzw. Anordnung' ist derart getroffen,
daß die Schablone 1 sich in dem zwischen dem steifen Walzenpaar 10,11 einerseits und dem angetriebenen Umlenkrad
andererseits liegenden Teil der Druckstrecke 2 befindet.
Das Rad hat einen Durchmesser D, der das 250-fache der Dicke s des Bandes 3 beträgt. In dieser Ausführung kann
der obere Teil des Bandes 3 als zulaufendes Trum betrachtet werden, während sein unterer Teil das ablaufende Trum
bildet. In diesem unteren Trum sind einige Spannrollen 13
vorgesehen. Innerhalb jeder Schablone 1 ist eine Rakel Ik vorhanden.
Im Betrieb werden das Umlenkrad 5i die Schablonen 1
und die Walze 10 angetrieben. Dabei wird eine gewisse Zugspannung im oberen Trum sowie im unteren Trum des Bandes
entstehen, wobei die Spannung im oberen Trum größer als in unteren ist. Infolge unvermeidlicher Ungleichmäßigkeiten
im Aufbau des Bandes 3 kann die neutrale Linie bald näher an dem Mittelpunkt 15 des Umlenkrades 5>
bald weiter davon entfernt liegen. Die neutrale Linie stellt die gedachte
Ebene oder Fläche innerhalb dos Bandes 3 dar, deren Ge-
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schwindigkoit genau der Winkelgeschwindigkeit des
UmI en kr fide;; 5 entspricht. Entlang dem Umfang des
letzteren wird das Material des Bandes J gestaucht und es treten Kriech-Erscheimmgen auf. Wegen der
Zugnpnnnungsdi ff erenz zwischen dem unteren und dem
oberen Trum des Bandes 3 erfolgt das Kriechen im angegebenen Beispiel in der Richtung des oberen Trums. Hierdurch
wird die Zugspannung in diesem oberen Trum geringer, jedoch im unteren Trum noch größer. Dies wirkt sofort
auf das Kriechen zurück mit der Folge, daß die Geschwindigkeit, des Bandes sich einpendelt bzw. selbst korrigiert,
bis sie gleich der konstanten, von der Walze 10 bestimmten Geschwindigkeit wird.
Wenn unter Umständen dns entlang dem Umfang des Urnlenkrades
5 auftretende Kriechen in der Richtung des unteren Trums vor sich geht, setzt eine ähnliche Regelwirkung ein,
jedoch in umgekehrtem Sinne. Auch in diesem Falle wird schließlich eine Bandgeschwindigkeit erreicht und aufrechterhalten,
die genau gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Walze 10 ist. Es hat sich überraschenderweise
herausgestellt, daß die für diesen Zweck benötigte Uegelleistung
sehr gering ist und nur einen Bruchteil der dem Umlcnkrad 5 zugeführten Leistung ausmacht.
Falls nicht das Umlenkrad 5» sondern das Rad 4 angetrieben
wird (wobei dnnn der Durchmesser dieses Rades 4 größer bemessen wird als in der Zeichnung dargestellt) und
die Fortbewegungsriclitung des Bandes unverändert bleibt,
kann dieselbe ,Anordnung des Walzenpaars 10,11 wie bei dcxbeschriebenen
Konstruktion Verwendung finden.
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Claims (1)
- Patentansprüche1.J Rotationsdruckmaschine mit wenigstens einer wandigen Zylinderschablone, in einer Druckstrecke, die durch ein angetriebenes, endloses Stützband gebildet ist, das über zwei Umlenkräder am Anfang und am Ende der Druckstrecke geführt ist, wovon eines mit Antriebsmitteln versehen ist und in Antriebsverbindung mit jeder Schablone steht j dadurch gekennzeichnet , daßin Fortbewegungsrichtung des Bandes-(3) gesehen ein Paar steifer bzw. harter Walzen (10,11) vor der ersten Schablone angeordnet ist, wobei wenigstens eine der beiden Walzen eine Antriebsverbindung mit dem angetriebenen Umlenkrad (5) aufweist und beide Walzen mit Kraft aufeinander zu drückbar sind, während sich das Band zwischen diesen Walzen befindet..2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unter dem Band (3) liegende Walze (11) einen kleineren Durchmesser als die über dem Band angeordnete Walze (10) aufweist.3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η .zeichnet , daß ein gemeinschaftlicher Antrieb (7) an demjenigen Ende der Druckstrecke (2) angeordnet ist, dessen Umlenkrad (5) einen größeren Durchmesser hat als das andere Umlenkriid't. Maschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet , daß der Durchmesser (D) des eingetriebenen Uinlenkrades (5) mindestens das 250-fnche der Dicke (s) des Bandes (3) beträgt.1098Λ0/0172Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7004068A NL164509C (nl) | 1970-03-20 | 1970-03-20 | Rotatie zeefdrukmachine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2112025A1 true DE2112025A1 (de) | 1971-09-30 |
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ID=19809637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712112025 Pending DE2112025A1 (de) | 1970-03-20 | 1971-03-12 | Rotationssiebdruckmaschine |
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CH (1) | CH526389A (de) |
DE (1) | DE2112025A1 (de) |
FR (1) | FR2084778A5 (de) |
NL (1) | NL164509C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006683A (en) * | 1973-10-31 | 1977-02-08 | Stork Brabant B.V. | Rotary screen printing machine |
DE2938582A1 (de) * | 1979-04-06 | 1980-10-16 | Toshin Kogyo Co | Verfahren zum korrigieren von vorschubfehlern und automatische siebdruckmaschine |
-
1970
- 1970-03-20 NL NL7004068A patent/NL164509C/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-03-12 DE DE19712112025 patent/DE2112025A1/de active Pending
- 1971-03-16 CH CH380571A patent/CH526389A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-03-17 FR FR7109411A patent/FR2084778A5/fr not_active Expired
- 1971-03-22 AT AT244471A patent/AT309475B/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006683A (en) * | 1973-10-31 | 1977-02-08 | Stork Brabant B.V. | Rotary screen printing machine |
DE2938582A1 (de) * | 1979-04-06 | 1980-10-16 | Toshin Kogyo Co | Verfahren zum korrigieren von vorschubfehlern und automatische siebdruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH526389A (de) | 1972-08-15 |
NL164509C (nl) | 1981-01-15 |
AT309475B (de) | 1973-08-27 |
NL7004068A (de) | 1971-09-22 |
FR2084778A5 (de) | 1971-12-17 |
NL164509B (nl) | 1980-08-15 |
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