DE2111663A1 - Verfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer Aufladung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer AufladungInfo
- Publication number
- DE2111663A1 DE2111663A1 DE19712111663 DE2111663A DE2111663A1 DE 2111663 A1 DE2111663 A1 DE 2111663A1 DE 19712111663 DE19712111663 DE 19712111663 DE 2111663 A DE2111663 A DE 2111663A DE 2111663 A1 DE2111663 A1 DE 2111663A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- binder
- carpet
- carbon fibers
- rubber
- static electricity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 35
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 6
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 6
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 6
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 6
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940119265 sepp Drugs 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
- D06N7/0042—Conductive or insulating layers; Antistatic layers; Flame-proof layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/15—Antistatic agents not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer Aufladung
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Teppichen mit sehr geringen statischen Aufladungen und insbesondere
auf ein verbessertes Verfahren die Teppiche antistatisch zu machen. . .
Teppiche bekannter Art werden meist aus gewebtem Tuch, aus Hanf oder Baumwollgarn als Basis hergestellt, in das andere
faserige Materialien, wie Volle, Polyester, Nylon usw. vermascht werden, so daß sie darin beflockt werden können.
10 9 8 3 9/1753
-2-
In den meisten Fällen wird auch ein gumniartiges Material
auf das Grundgewebe geschichtet oder imprägniert, das als Bindemittel zur Herstellung einer Haftung zwischen den
Grundgewebe und der Beflockung dient.
Da diese faserigen Materialien isolierend sind, kann sich
eine statische Elektrizität bilden» Der Toppich wird aus
diesen Gründen nicht nur durch eine statische Elektrizität aufgeladen, sondern er neigt auch dazu, eine statische
Aufladung mit einem entgegengesetzten Potential in Bozug
auf ein Objekt, welches mit dem Teppich in Berührung kommt, wie beispielsweise ein lebender Körper, usw. zu bewirken.
Sine derartige statische Aufladung versetzt einem lebenden Körper bei der elektrischen Entladung oftmals einen Schlag
oder' wenn entzündbare Gase· oder Flüssigkeiten vorhanden
sind, wird eine Explosion oder ein Feuer unvermeidbar verursacht.
In der letzten Äeit werden synthetische Pasern im greßan Bahmen für die rerschiedensten Zwecke, wie beispielsweise
Sepp!ehe% Kleidung, Möbel und Armaturen usw.,
verwende^ mit der unmittelbaren Folge, daß die oben erwähnte Erscheinung zunimmt, die insbesondere bei trockenem Wetter
sich erheblich bemerkbar macht.
Man hat bereits versucht die statische Aufladung su vermeiden,
indem eine geringe Menge metallischer Fasern, beispielsweise aus rostfreiem Stahl, mit den Fasern zur Verwebung
des Grundgewebes oder zur Beflockung vermischt werden, so daß das Produkt elektrischleitend gemacht wird.
Diese Lösung ergab in gewissem Maße eine antistatische Wirkung. Jedoch ist es nicht nur schwierig ein gleichförmig
verwebtes Grundgewebe herzustellen, sondern es wird auch dann, wenn die zu mischende Menge der metallischen Fasern
erhöht wird, um eine genügende Wirkung au erzielen, dia
109839/1753
äußere Erscheinung des Produktes verschlechtert. Auch sind feine rostfreie Stahlfasern außerordentlich teuer, was ein
weiterer Grund ist, dieses Material in der Praxis nicht zu verwenden·
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Teppichen oder ähnlichen Artikeln anzugeben,
die frei von statischer Aufladung sind.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei der Herstellung,
beispielsweise eines Teppichs normaler Qualität, ein Bindemittel zugegeben wird, das gleichmäßig verteilte
Kohlefasern mit o,1 bis 1o ?s Gewichtsanteilen,in Bezug auf
die festen Teile des Bindemittels,enthält, wonach der Teppich getrocknet wird. Die in dem Bindemittel verteilten Kohlefasern
weisen, gemäß der Erfindung, eine Faserlänge von o,5 bis Io mm und einen Durchmesser von J bis Jo.1o ^ mm auf.
!lach der Erfindung besteht das Bindemittel vorzugsweise aus
plastischem Material einer Gruppe, die natürliches Gummi, synthetisches Gummi und synthetische Kunststoffe aufweist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand weniger bevorzugter Beispiele näher erläutert.
Da einer der entscheidenden Punkte der vorliegenden Erfindung darin besteht, Kohlefasern mit Gummi oder Kunststoffmaterialien
als Bindemittel zu mischen, wird die äußere Erscheinung der beflockten Fasern nicht nachteilig beeinflußt, da die
Kohlefasern nicht auf der beflockten Oberfläche erscheinen. Daher ist es möglich, Teppiche in genau der glichen Weise,
wie bisher, herzustellen.
.109839/1753 -4-
Erstaunlich ist, daß die atatische Aufladung des gesamten
Teppichs verhindert wird, indem Kohlefasern mit isolierenden
Gummi- "oder Kunststoffmaterialien als Bindemittel einfach
vermischt werden. Es wird angenommen, daß die antistatische Erscheinung aufgrund der Kohlefasern daher kommt, daß die
auf einem Teil der beflockten Fläche erzeugte statische Elektrizität durch die Kohlefasern, die sich in dem Bindemittel
befinden, weit darüber verteilt wird/ri, und daß sie
durch die Luft oder die Erde entladen wird.
Die gemäß vorliegender Erfindung verwendeten Kohlefasern sind allgemein durch eine kohlenstoff- oder graphithaltige
Faser mit elektrisch leitender Eigenschaft gekennzeichnet» Der Durchmesser einer einzelnen Kohlefaser erstreckt sich
überlicherweise von etwa 3.Λο~^ bis etwa Jo.1o~^ mm und
seine Länge liegt etwa zwischen o,5 tarn und 1o mm. Bei einer
Faserlänge von mehr als 1o mm wird es schwierig die Kohlefaser
im Bindemittel durch kneten gleichförmig zu verteilen und das Icohlefaserhaltige Bindemittel gleichförmig auf das
Grundgewebe zu beschichten oder es zu imprägnieren. Bei einer Faserlänge, die kleiner als o,5 im ist, wird die
elektrischleitende Wirkung in dem Produkt gering·
Die dem Bindemittel zugegebene Menge an Kohlefasern soll vorzugsweise von o,1 bis 1o Gewichtsprozente, bezogen auf
1oo Gewichtsteile des festen Anteils des Bindematerials, betragen. Eine Menge von weniger als o,1 Gewichtsprozente
Kohlefasern gibt keine genügende elektrische Leitfähigkeit in dem Bindemittel. Ein Anteil von mehr als 1o Gewichtsprozente
ergibt Schwierigkeiten bei dem Beschichtungs- oder
Imprägnierungsvorgang. Die zugegebene Menge wird in federn Fall in Beziehung zur Faserlänge bestimmt.
10 9 8 3 9/1753 =
Da die Kohlefaser eine spezifische Schwere von etwa 1,5 bis 1,9 aufweist, welche um einige Bruchteile geringer ist,
als die der rostfreien Stahlfaser, wird das Volumen einige Male größer als das der rostfreien Stahlfaser, beim gleichen
Gewicht, so daß sich der gewünschte Effekt der elektrischen Leitfähigkeit leicht einstellen kann.
Es ist bereits bekannt, einem Gummimaterial Ruß zuzuführen, um eine elektrische Leitfähigkeit zu erzeugen. Da jedoch
der Ruß ein sehr feines Pulver ist, kann die beabsichtigte Aufgabe nicht durch Zugabe kleiner Mengen erreicht werden.
Üblicherweise werden 10 bis 35 Gewichtsprozente Ruß dem Bindematerial zugegeben. Aus diesem Vergleich wird ersichtlich,
daß die Verwendung von Kohlefasern für das Produkt ein vorteilhaftes Ergebnis mit sich bringt.
Das Material für das Bindemittel ist auf dem Markt als natürlicher Gummi, als Butadien-Styrol-Gummi (SBR), als
Butadien-Acrylnitril-Gummi (NBR), als Polyvinyl-Chlorid
(PVC), als Polyäthylen, als Polyuräthan usw., erhältlich.
Das Mischen der Kohlefasern mit diesen Bindematerialien wird durch übliche Verfahren, wie beispielsweise Lösung
in Gummilatex usw. ausgeführt. Es kann auch irgendein bekanntes Verfahren in ähnlicher Weise gemäß der vorliegenden
Situation verwendet werden. Das gleiche gilt für die Beschichtung oder Imprägnierung des Grundgewebes mit dem
Bindematerial.
Gemäß dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ist es möglich, daß der antistatische Effekt sich auch in ausreichen-
109839/1753
der Weise einstellt, indem eine bestimmte Menge eines
elektrischleitenden Kohlefasermaterials dem Bindemittel allein zugeführt wird, so daß kein kompliziertes Verfahren
wie das Mischen oder das Einweben der Kohlefasern in die beflockte Paser oder in das Grundgewebe mehr notwendig ist.
Ferner ist es nicht mehr erforderlich, daß die Kohlefasern, wenn sie einmal mit dem Bindematerial vermischt sind, wegen
der äußeren Kraft einer Biegewirkung unterworfen werden muß, gegen die die Kohlefasern äußerst brüchig sind, da das
sich ergebende Erzeugnis gegen äußere Kräfte dauerhaft genug ist, und einen großen Anwendungsbereich besitzt.
Zur praktischen Anwendung der vorliegenden Erfindung werden die-folgenden Beispiele aufgeführt. Diese Beispiele dienen
jedoch nur zur Veranschaulichung.
1. Beispiel
Der Teppich wurde aus ainem göwabten Grundgewebe aus Hanfgarn
und einer Hylonschicht hergestellt, das bei der Flockung
eine Faserlänge von β mm aufwies. Die Rückseite des Grundgewebes wurde mit Butadien-Styrol-Gummi beschichtet. Das verwendete
Gummilatexmaterial stammte von der Firma Yokohama Rubber Co., Japan, mit der Bezeichnung "Nr. Y 460".
Kohlefasern mit einer mittleren Länge von etwa 3 mm und einem Durchmesser von etwa 7.10 mm wurde mit der Gummilatexkomponente
mit einem Mischungsverhältnis von 0,5 und entsprechend 2,0 Gewichtsprozenten, bezogen auf den festen
Gummianteil, vermischt. Die Menge der dem Grundgewebe zu-
2 2
geführten Gummikomponente betrug 150 g/m und 3,600 g/m
für die entsprechenden Versuchsstücke mit unterschiedlichen Kohlefaseranteilen.
109839/1753
Yon diesen εο hergestellten !Teppichen wurden Versuchsstücke
von 3 χ 4 cm ausgeschnitten. Die Muster wurden einer
Prüfung zur Messung der aufgeladenen Werte der statischen Elektrizität mit Hilfe eines etatischen Drehprüfers unterzogen (hergestellt von Koa Shokai Co., Japan). Die Versuchsergebnisse sind in der untenstehenden Tabelle 1 aufgeführt, aus der ein bemerkenswerter antistatischer Effekt bei einem ein Kohlefasermaterial enthaltendes Bindemittel ersichtlich ist·
Prüfung zur Messung der aufgeladenen Werte der statischen Elektrizität mit Hilfe eines etatischen Drehprüfers unterzogen (hergestellt von Koa Shokai Co., Japan). Die Versuchsergebnisse sind in der untenstehenden Tabelle 1 aufgeführt, aus der ein bemerkenswerter antistatischer Effekt bei einem ein Kohlefasermaterial enthaltendes Bindemittel ersichtlich ist·
109839/1753
-8-
| Muster | Bindemittel | • | Menge des aufgetragenen |
Statische Spannung (Volt) Reibung von: |
2o see. | 3o see | nach | • | 60 | einer | 12o see. | ι | 1,o5o | |
| Fr. | Bindemittels (e/m2) |
1o see | 1,7oo | 1,8oo | 1, | see. | 2,000 | I OO I |
800 | |||||
| O [(O co |
1 | SBR | 150 | 1 «4-5° | 1,600 | 1,7oo | 1, | 9oo | 1,750 | |||||
| 2 | η | - 0.5 Gew.% Kohlefasern |
3,6oo | 1,4"5o | 75o | |||||||||
| M753 | η | 85o | 95.Ο | 1, | 1,3oo | |||||||||
| 3 | SBR π | 15o | 7oo | 5oo | 600 | I00 | ||||||||
| η | - C-O Gew.% Kohlefasern |
3j6oo | 4oo | 680 | ||||||||||
| M | 5oo | 600 | ||||||||||||
| 5 | SBR η | 156 | 2oo | 5oo | 55o | 800 | ||||||||
| 6 | η | 3,6oo | 2oo | 600 | ||||||||||
(Bemerkung) Der in diesem Beispiel verwendete "statische
Drehprüfer" ist ein Gerät zur Messung der statischen Elektrizität, welche durch die Reibung zwischen den Prüfstücken
und einem Reibetuch entsteht. Das Prüfstück wird auf die äußere !Fläche eines Zylinders dieses Gerätes befestigt,
und während der Zylinder gedreht wird, ist das Prüfstück mit dem auf der gegenüberliegenden Seite des
Zylindörs befestigten Reibetuches in einem Reibungskontakt. Die Messung wurde in einer Kammer von 25° O und einer
relativen Luftfeuchtigkeit von 30 % durchgeführt.
2. Beispiel
g/m eines SBR-Bindemittels wurde lauf einen Teppich
geschichtet, der aus einem gewebten Grundgewebe aus Baumwollgarn und einer Wollschicht mit einer Faserlänge von
6 mm hergestellt wurde.
Pur Vergleichszwecke wurden die folgenden 3 Bindemittelarten
hergestellt:
1. SBR allein;
2. SBR +5 Gew,% rostfreie Stahlfasern mit einem Durch
messer von etwa 7-1Q mm und einer
mittleren Länge von ca. 5 πιπί; und
3- SBR + 5 Gew.% Kohlefasern von etwa 7-1o~* am Durchmesser
und einer durchschnittlichen Länge von 5 nim.
Die statische Elektrizität wurde in gleicher Weise wie im Beispiel 1 gemessen und die Ergebnisse sind in der folgenden
Tabelle 2 eingetragen.
109839/175 3 -1o-
!Tabelle 2
| Muster Fr. |
Bindemittel | Statische Spannung (Volt) nach einer Reibung von: |
SBR (Y-46o) | 5oo | 37o | 3o see. | 6o see. | 12o see. |
| 1 | 2o see. | SBE 5 Gew.% (Y-46o) + rostfreie Stahlfasern |
7o | 74-0 | 1,18o | 1,43o | ||
| 2 | SBR 5 Gew# (Y-46o) + Kohlefasern |
55o | 7oq | 9oo | ||||
| 3 · | 8o | 17o | 4oo |
3. Beispiel
Einer viskosen Flüssigkeit aus natürlichem Gummi gelöst in Kohlenstoff-Tetrachlorid wurde ein Kohlefasermaterial von
etwa 7·1ο~^ mm Durchmesser und einer durchschnittlichen
Länge von etwa o,1 mm mit o,1 Gew.% in Bezug auf den festen
Gummianteil hinzugegeben.
Teppiche aus einem Grundgewebe aus Hanf und Ifylon mit einer
Faserlänge von 3 ran. und entsprechend 6 mm wurden mit dem
Bindemittel durchtränkt, so daß die endcültige Menge Bindemittel, die den entsprechenden Teppichen zugeführt
wurde, 5oo g/m betrug; sodann wurde der Teppich getrocknet.
Für Vergleichszwecke wurde ein anderer Teppich in der .
gleichen Weis© hergestellt, Jedoch mit der Ausnahme» daß
keine Kohlafasera dem Bindematerial zugegeben wurden.
10 9839/1753
Yon jedem dieser Teppiche wurden Vers nc bestücke entnommen
und nach einer 60 see. dauernden Reibung in gleicher
Weise wie im oben aufgeführten 1· Beispiel ihre statische
Spannung gemessen. Die Ergebnisse sind in der !Tabelle 3 aufgeführt.
| Statische Spannung nach einer Reibung von 60 Sekunden (Volt) |
6 mm | |
| Faserlänge | 3 mm | 1,900 1,150 |
| Vergleichbares Muster (ohne Kohlefasern) Muster nach der Erfin dung (mit Kohlefasern} |
1,900 1,200 |
4. Beispiel
Zur Herstellung eines Bindemittels wurden Kohlefasern von etwa 12.10 ^ mm im Durchmesser und einer mittleren Länge
von ca. 3 mm einem flüssigen SBR-latex ITr. T-460 (ein Produkt
der Yokohama Rubber Co., Japan) in einem Verhältnis von 0,3 Gew.56 in !bezug auf den festen Gummianteil zugegeben.
Dieses Bindemittel wurde in einer Menge von 500 g/m auf
einen Teppich aufgetragen, der aus einem Hanfgrundgewebe
und einer Wollschicht mit einer Faserlänge von 6 mm bestand, der sodann getrocknet wurde.
- 12 -
10983 9/1753
ORIGINAL INSPECTED
Aus diesem so hergestellten Teppich wurde ein Versuchsstück
von 3o χ 3o cm herausgeschnitten, und in einem
Temperaturbereich von 1oo°bis 11o° C zwei Stunden lang
getrocknet. Nach dem Trocknen wurde das Vorsuchsstück
auf eine 5 mm dicke Platte aus Polyvenyl-Ohlorid gelöst,
auf das eine Versuchsperson mit einer. Großο von 17o cm
und einem Gewicht von 6o kg stand, die baumwollene Unterwäsche und einen Arbeitsanzug darüber sowie eine Fußbekleidung
mit einer Gummisohle trug und in ihrer Hand eine eiserne Platte einer Größe von Jo cm χ 3o cn χ 5 ™ trug.
Nachdem sie einige Schritte auf diesem Versuchsstück unternahm, wurde die statische Aufladung der in der Hand befindlichen
eisernen Platte und des Teppichs gemessen. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle 4 aufgeführt.
Zu Vergleichs ζ v/ecken wurden die gleichen Messungen sowohl
auf einem gewöhnlichen Teppich'als auch auf einem Teppich aus einem Grundgewebe durchgeführt, in dem sich Pasern aus
rostfreiem Stahl mit 8.1o~* mm Durchmesser befanden, die
mit dem Hanfgarn in einer Menge von o,3 Gew. % in Bezug
auf das Hanfgarn verwebt wurden und aus einer Wollschicht in der die gleichen metallischen Fasern in gleicher Menge
wie in dem Grundgewebe vermascht waren· Es hat sich herausgestellt,
daß die statische Aufladung in dem Teppich nach der Erfindung sehr klein war.
.109839/1753
| geprüfte Objekte |
Statische Spannung (Volt) | Teppich mit eingewebten Pasern aus rostfreiem Stahl |
Teppich mit Bindemittel gemischte Kohlefasern enthaltend |
| Deppich . [ersuchsperson [eiserne Platte) |
normaler Teppich |
+ 1,1oo - + 1,5oo - 1,2oo |
+ 1,ooo - + 1,4-00 - 9oo |
| + 2,ooo - 1,-5oo |
109839/1753
Claims (3)
- 6620PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer Aufladung,, dadurch gekennzeichnet, daß einem in gewöhnlicher Qualität hergestellten Teppich ein Bindemittel zugeführt v/ird, das in gleichförmiger Verteilung Kohlefasern in einer Henge zwischen o}1 "bis 1o Gew. % in Bezug auf den festen Anteil des Bindemittels enthält, und daß der Teppich danach getrocknet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlefasorn, die in den Bindemittel verteilt werden, eine Faserlänge von o,5 ois 1o cn und einen Durchmesser von 3 kis Jo,1 ο J mm aufweisen.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus einen plastischen Material ausgewählt aus der Gruppe besteht, die natürliches Gummi, synthetisches Gummi und synthetische Kunststoffe aufweisen.109839/1753
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2044970A JPS50985B1 (de) | 1970-03-12 | 1970-03-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2111663A1 true DE2111663A1 (de) | 1971-09-23 |
| DE2111663B2 DE2111663B2 (de) | 1974-04-04 |
| DE2111663C3 DE2111663C3 (de) | 1974-11-07 |
Family
ID=12027358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712111663 Granted DE2111663A1 (de) | 1970-03-12 | 1971-03-11 | Verfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer Aufladung |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3746573A (de) |
| JP (1) | JPS50985B1 (de) |
| DE (1) | DE2111663A1 (de) |
| GB (1) | GB1330564A (de) |
| SU (1) | SU507212A3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2317354A1 (de) * | 1973-04-06 | 1974-10-17 | Filzfabrik Fulda Gmbh | Gasfiltermedium |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1057306B (it) * | 1975-03-05 | 1982-03-10 | Toray Industries | Tappeto antistatico e metodo produrlo |
| US4034375A (en) * | 1975-05-23 | 1977-07-05 | Barracudaverken Aktiebolag | Laminated camouflage material |
| US4269881A (en) * | 1976-10-18 | 1981-05-26 | Ludlow Corporation | Anti-static mats and carpets |
| DE2919975A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-20 | Stockhausen & Cie Chem Fab | Antistatische ausruestung von polyurethan-schaeumen |
| US4321033A (en) * | 1980-10-29 | 1982-03-23 | Xerox Corporation | Thermally conductive fusing device |
| US4397900A (en) * | 1981-12-21 | 1983-08-09 | Milliken Research Corporation | Magnetic carpet tile |
| GB2118097B (en) * | 1982-04-15 | 1986-11-05 | Bondina Limited | Conductive sheets and products incorporating them |
| SE447624B (sv) * | 1986-01-07 | 1986-11-24 | Wicanders Ab | Sett att forhindra uppkomsten av statisk elektricitet hos laminerade golvkorkplattor samt laminerad golvkorkplatta |
| US4913952A (en) * | 1988-11-14 | 1990-04-03 | Milliken Research Corporation | Carpet composites, having improved static electricity characteristics |
| CN105034130A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-11 | 百仪家具有限公司 | 一种抗弯强度高废旧轮胎橡胶粉改性竹纤维板及其制备方法 |
-
1970
- 1970-03-12 JP JP2044970A patent/JPS50985B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-03-10 US US3746573D patent/US3746573A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-11 DE DE19712111663 patent/DE2111663A1/de active Granted
- 1971-03-12 SU SU1632476A patent/SU507212A3/ru active
- 1971-04-19 GB GB2387771A patent/GB1330564A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2317354A1 (de) * | 1973-04-06 | 1974-10-17 | Filzfabrik Fulda Gmbh | Gasfiltermedium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3746573A (en) | 1973-07-17 |
| JPS50985B1 (de) | 1975-01-14 |
| DE2111663B2 (de) | 1974-04-04 |
| DE2111663C3 (de) | 1974-11-07 |
| GB1330564A (en) | 1973-09-19 |
| SU507212A3 (ru) | 1976-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3881075T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines pressteils mit einer elektrisch leitenden stoffbahn auf dessen oberflaeche. | |
| DE2111663A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teppichen mit geringer statischer Aufladung | |
| DE1809589A1 (de) | Teppich mit dauerhaften antistatischen Eigenschaften | |
| DE2418296A1 (de) | Flammfestes synthetisches fasermaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE10239004A1 (de) | Textiles Flächengebilde und Garn aus Synthesefasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE1619252B2 (de) | Kunstleder und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE2716185C2 (de) | Fäden oder Fasern aus Polytetrafluoräthylen und Verfahren zu deren Herstellung sowie Dichtungspackung | |
| DE1902330A1 (de) | Antistatische Kautschuklatexmasse und deren Verwendung | |
| EP1176610B1 (de) | Feindraht Bzw. Feinstdraht für die Anwendung in einem Fasermaterial sowie Anwendung eines solchen Feindrahtes Zbw. Feinstdrahtes | |
| DE2305987A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines nicht-gewebten textilstoffs | |
| DE3241820C2 (de) | Flammwidrig ausgerüstetes, flexibles Textilmaterial oder dergleichen | |
| DE4137480C2 (de) | Rollostoff | |
| DE2321450A1 (de) | Garnmaterial aus endlosfaeden zur verringerung statischer aufladungen | |
| DE2440428A1 (de) | Elektrisch leitendes textilmaterial | |
| DE2000195A1 (de) | Antistatische und schmutzabweisende textile Flaechengebilde | |
| DE1619276B2 (de) | Kunstleder | |
| DE1479902C (de) | Verfahren zum Herstellen eines langen Schwammkorpers aus thermoplastischem Harz | |
| DE2220576A1 (de) | Nichtgewebter Stoff | |
| AT369631B (de) | Waermeisolierendes material | |
| AT229045B (de) | Einbügelbarer Vlies-Stoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1435089B1 (de) | Reissfeste,beschichtete textile Verbundbahn | |
| DE1669951A1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Oberflaechen von polymeren,Peptidbindungen enthaltenden Materialien | |
| DE1128646B (de) | Pressstoffe fuer Dichtungen und Lager | |
| DE1635578A1 (de) | Florware und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| AT200099B (de) | Luftdurchlässige Textilbahn mit einem velourartigen Überzug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |